Эксплуатация битумной мастики для фундамента, монтаж

Достоинства и недостатки гидроизоляции фундамента битумом

Покрытие фундамента смолой — это самый распространенный вариант защиты от воды. Можно выделить основные положительные качества, которые приобретает основа после обработки:

Снаружи образуется непроницаемая для влаги пленка.

На поверхности не размножаются плесень и грибок.
Вещество закупоривает поры и мелкие повреждения стены.
Пленка сохраняет упругость на протяжении всего срока эксплуатации и не теряет свои свойства в диапазоне температур от +100 до -50 градусов.

Изолятор легко наносится на стену, можно не привлекать профессионалов и сэкономить средства.
Низкая стоимость сырья позволяет покупать его людям с любым достатком.

Хозяева дома должны знать возможные неприятности, которые иногда возникают в случае битумной гидроизоляции фундамента:

1. После усадки дома в материале иногда появляются разрывы.

Смола защищает стену в течение 10 лет, затем процедуру следует повторить.

Холодная и горячая мастики для фундамента

Холодная мастика используется для гидроизоляции фундамента довольно часто, поскольку ее нанесение не требует ни специальных навыков, ни применения профессионального инструмента.

Горячая мастика востребована в тех случаях, когда необходимо дополнительно укрепить основание и защитить фундамент в условиях повышенной сложности. Перед применением такую мастику нужно предварительно разогревать. Существуют следующие разновидности горячих мастик:

• гудрокамполимерные (подогревают до 70 градусов C);
• дегтевые (до 150 C);
• битумные (до 160-170 C);
• резинобитумные (до 180 C).

На сегодняшний день на рынке представлен широчайший выбор горячих мастик. Цифры в названии марки, как правило, соответствуют температуре плавления мастики (например, дегтевая МДК-Г-50 или МДК-Г-60). Сухие добавки и вяжущие наполнители, используемые при изготовлении мастики, способствуют улучшению ее качеств. Благодаря применению этих компонентов мастика при низкой температуре становится менее хрупкой, уменьшается расход материала, улучшается его термостойкость. Большой популярностью пользуются наполнители, имеющие волокнистую структуру, такие, как асбест или древесная мука.

Процесс нанесения битумных гидроизоляторов на поверхность

Для того, чтобы обработка фундамента битумной мастикой своими руками проводилось в соответствии со СНИП и ГОСТ, ознакомимся с этапами нанесения и расходом данного материала. Условно такие работы можно разделить на несколько этапов:

1. заготовка материала и инструмента для работы (подготовительные работы);
2. подготовка поверхности фундамента;
3. подготовка мастики;
4. нанесение на поверхность (при необходимости закрепление плантера к фундаменту).

Рассмотрим каждый этап более подробно.

Нанесение праймера.

Материалы и инструменты

Необходимо высчитать расход битумной мастики и приобрести необходимое количество. Мастики продаются в жестяных банках с разным объемом или упаковках, к которым идет инструкция от производителя.

В ней подробно расписан состав мастики, литраж (масса), толщина минимального слоя, способы приготовления и нанесения своими руками, а также общий расход материала на один квадратный метр наносимой поверхности.

Растворители для материала.

В состав современных битумных мастик входит от 30 до 70% испаряемых растворителей. Из этого следует, что общий процент усадки при нанесении будет колебаться в пределах этих 30-70 процентах. Для гидроизоляции фундамента используется 2-4 килограмма мастики (на 1 квадратный метр), для приклеивания рубероида — в среднем 1-2 килограмма (на такую же площадь).

В случае горячего нанесения, расход может увеличиться, но не должен выходить за рамки максимально допустимых значений, указанных выше. Закупая битумный материал для гидроизоляции можно исходить из этого расчета. Для нанесения готовой массы понадобиться малярная кисть или валик.

Средство защиты при гидроизоляции – респиратор.

Основные свойства

Битумные мастики — готовые к применению густые пастообразные массы на основе битума. Они отличаются друг от друга по имеющимся в составе дополнительным компонентам. Это могут быть модификаторы, антисептики и др. В продаже есть пасты, предназначенные специально для гидроизоляции фундаментов.

Достоинства битумных гидроизоляционных мастик для фундамента:

• прочное бесшовное покрытие;
• простая технология нанесения на поверхности любых форм и рельефа;
• надежная защита от плесени;
• заполнение всех пор бетона;
• пригодность для самостоятельного выполнении работы, особенно если мало или совсем нет опыта;
• возможность нанесения при минусовой температуре ил наоборот в жару.

Минус битумных гидроизоляционных паст — горючесть. Требования к их характеристикам, классификация указаны в ГОСТ 30693 -2000.

Битумные мастики по количеству составляющих бывают:

1. Однокомпонентные. Эти пасты имеют жидкую консистенцию, полностью к готовы к нанесению, расфасованы в герметичную упаковку (ведра). Их недостаток — после вскрытия нужно использовать сразу всю мастику. В открытой емкости она твердеет и становится непригодной для нанесения.
2. Двухкомпонентные. Их главное достоинство — большой срок хранения. Они состоят из битумной композиции и загустителя, расфасованных в отдельные упаковки. Перед употреблением смешивают нужное количество. Покрытие из двухкомпонентных мастик быстрее высыхает и дольше не разрушается.

По способу подготовки пасты к нанесению различают мастики холодные и горячие. Второй вид рекомендуется использовать только профессионалам. Составы горячего применения требуют подогрева до + 160 С°. Обмазывать ими фундамент менее безопасно, чем пастами холодного нанесения, которые уже имеют нужную консистенцию за счет растворителя. Нанесение горячих мастик возможно только в сухую погоду — иначе капли воды в порах бетона закипают, образуют на поверхности пузырьки., которые приводят к растрескиванию свежего покрытия.

Классификация мастик по типу растворителя:

1. На органических растворителях — стоят дешевле, прочность ниже.
2. На водной основе (водоэмульсионные) — не имеют неприятного запаха.

По виду дополнительных компонентов холодные битумные мастики, пригодные для гидроизоляции фундамента бывают:

1. Битумно-полимерные — обладают высокими эластичностью, прочностью сцепления с бетоном.
2. Битумно-латексные («жидкая резина») — пригодны для нанесения при низких температурах, отличаются особой эластичностью, прочностью, пониженной горючестью. На обработанной ими поверхности образуется защитный слой, похожий по свойствам на резину.
3. Битумно-резиновые — с добавлением порошка из резины или синтетического каучука, минерального масла. Наименее пригодны для защиты фундамента из-за сравнительно высокого водопоглощения.
4. Битумно-минеральные — на 25% состоят из частиц цемента, доломита, мела, кварца, известняка, золы, других минералов. Они особенно рекомендуются для обработки заглубленных фундаментов, так как обладают особой прочностью, влагостойкостью. Еще одно достоинство — небольшой расход материала.
5. Битумно-масляные — морозостойкие, пригодны для использования в строительстве в холодных климатических зонах.

По способу применения различают пасты ручного и механизированного нанесения — последние обычно пригодны для обоих методов.

Безопасная организация изоляционных работ

Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности, и в условиях, соответствующих нормам пожарной безопасности.

При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционные, теплоизоляционные, противокоррозионные) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества, следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

При применении пека или каменноугольной смолы необходимо соблюдать «Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками», утвержденные Минздравом РФ.

Битумную мастику доставляют к рабочим местам, как правило, при помощи грузоподъёмных устройств. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усечённого конуса, обращённого широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

Внимание! Не допускается использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180°С и работать с горячими битумными мастиками без индивидуальных средств защиты. При работе с изоляционными материалами на основе быстрорастворимых материалов необходимо применять респираторы или противогазы

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Каким бы крепким и просчитанным не оказался бы нулевой уровень, если вовремя не будет обеспечена хорошая гидроизоляция фундамента – своими руками или с помощью готовых материалов, тот будет медленно, но уверенно разрушаться. 

Все дело в том, что капиллярная влага, которая попадет в поры бетона, при низкой температуре – зимой – по всем законам физики замерзает и расширяется. Чем, как ни странно, разрывает бетон, словно бумагу. 

Это еще называется коррозией бетона – явление убыточное и опасное даже для самых крепких бань. Ко всему и плесень, и сырость в бане – крайне нежеланные гости, не говоря уже о любящих влагу опасных для здоровья человека грибках…

Вот почему обычно, чтобы внутри бани не появилась грунтовая влага, вертикальная гидроизоляция фундамента обустраивается на высоте 15-25 см от уровня земли. Но, когда полы кладутся на балки – то не ниже 5-15 см.

Как наносить

Для достижения наилучшего результата перед нанесением битумной гидроизолирующей мастики поверхность фундамента покрывают специальной грунтовкой (праймером) на основе того же битума. Праймер — более жидкое средство, лучше проникает в поры бетона, повышает прочность сцепления основного защитного слоя с поверхностью. Можно купить готовый состав (например AquaMast от Технониколь) или сделать своими руками. Рецепт: 1 часть твердого битума развести в 2 — 3 частях бензина. Битум предварительно расплавляют и небольшими порциями вливают в емкость с бензином. Расход праймера от 250 г/м2.Правила нанесения праймера своими руками:

1. Если фундамент новый, то прежде чем приступить к нанесению гидроизоляции приклеить к поверхности кусок пленки. Проверять примерно каждые 6 часов. Если влага не появилась, то можно начинать обработку.
2. Заполнить цементно-песчаным раствором трещины, пустоты. Полостей под слоем гидроизоляции не должно остаться. Глубокие щели стягивают узкими металлическими планками.
3. Удалить выступы, наплывы. Можно использовать болгарку со шлифовальным кругом по бетону, молоток или кирку,
4. Деформационные швы заполнить монтажной пеной.
5. Дождаться высыхания пены и раствора.
6. Очистить поверхности фундамента щеткой или шваброй от всех загрязнений и пыли.
7. Надеть защитную одежду, перчатки, очки и респиратор или маску.
8. Кистью или меховым валиком нанести снизу-вверх первый слой битумного грунта.
9. После высыхания (признак — нет липкости) в местах обработанных цементным раствором наносят второй слой праймера.

Полное высыхание всех слоев битумной грунтовки происходит примерно через сутки. В процессе выполнения работы соблюдать технику безопасности. Нельзя использовать битумные материалы поблизости от источников открытого пламени. При попадании праймера на кожу смыть растворителем.

Нанесение мастики

Если приходится работать с битумной мастикой холодного применения при температуре ниже +5, то предварительно емкость с пастой выдерживают не менее суток при комнатой температуре. Правила техники безопасности, средства индивидуальной защиты те же, что и при нанесении праймера.

Порядок действий при обработке фундамента битумной гидроизоляционной мастикой ручным методом:

1. Кистью, валиком или шпателем снизу-вверх нанести первый слой пасты толщиной в 1 мм. Делать это нужно с предельной скоростью, средства на битумной основе обычно быстро затвердевают в открытой емкости. Каждая полоса должна заходить на следующую примерно на 5 см.
2. Когда первый слой высохнет (не должно быть липкости) — нанести второй в поперечном направлении. Если фундамент заглубленный (более 2 м), то потребуются 3 — 4 слоя.
3. Если есть трещины, то их можно укрепить армирующей стекловолоконной сеткой, геотекстилем. Накладка должна быть по размеру больше щели на 10 см со всех сторон. Ее крепят на мастику и вдавливают.

Если есть финансовая возможность нанесение гидроизоляционной битумной мастики лучше поручить профессиональным строителям. Цена услуги — от 125 руб/м2 (в 1 слой).

Несколько советов

Важно грамотно выполнить гидроизоляцию внутренних углов. Если знание имеет сложную форму в плане, могут появиться такие углы, образованные наружной поверхностью стен

Для увеличения прочности выполняют армирование:

Схема армирования гидроизоляции фундамента мастикой

• к углу закрепляют галтель (желобок) со сторонами 10 см;
• наносят мастику;
• в слой погружают стеклоткань или стеклохолст (ширина полотна должна заходить не менее чем на 10 см на каждую сторону угла фундамента);
• плотно вдавливают армирующий материал в гидроизоляцию валиком;
• наносят мастику повторно.

После выполнения работ рекомендуется очистить инструменты растворителем. Это позволит удалить с них состав, после чего они могут использоваться для других видов работ.

Если пятилитровое ведро весит больше 5 килограмм, значит внутри некачественная смесь. После нанесения она быстро начнет разрушаться и доставит массу проблем с фундаментами.

Если грамотно рассчитать расход, подобрать смесь и соблюсти технологию нанесения, фундамент будет надежно защищен от грунтовой влаги. При этом не стоит забывать об устройстве отмостки, которая защитит его от дождевой и талой воды.

Расход мастики

Расход мастики во многом зависит от способа нанесения

Обычно битумная мастика для фундамента наносится в несколько слоев. Продукцию для холодного применения укладывают в три-четыре слоя. Толщина каждого слоя – около одного миллиметра. Общий расход при этом составляет примерно два-четыре килограмма на квадратный метр.

Мастика горячего применения менее подвержена процессу усадки и усушки, благодаря отсутствию в ее составе испаряющихся жидкостей. Кроме того, благодаря повышенной вязкости, ее можно укладывать меньшим количеством слоев – не более двух. Однако такая мастика имеет большую плотность, и один ее слой примерно вдвое толще слоя холодной мастики, что приводит к большему расходу материала. При использовании такой мастики ее расход составит около двух килограммов на один квадратный метр одного слоя. Следовательно, общий расход при нанесении в два слоя составит все те же четыре килограмма на один квадратный метр.

На расход материала также влияет способ применения. Если мастика используется в качестве промежуточного покрытия между фундаментом и другим гидроизоляционным материалом, ее расход будет меньше. Здесь достаточно будет одного слоя в один миллиметр. Расход при этом составит около одного-двух килограммов на метр.

Битумная мастика Bitumast (Битумаст)

Мастика битумная – это один из наиболее востребованных строительных материалов, применяемых для гидроизоляции. Она представляет собой вязкую смолу на основе битума с добавлением различных веществ. В качестве добавок могут применяться полимеры, продукты переработки отходов, асбест, тальк, доломит, кварц и другие.

По способу приготовления различают холодные и горячие мастики. Холодную мастику можно приготовить без применения высоких температур (например, при помощи нефтяных растворителей) и приобрести уже в готовом виде.

Она более удобна и абсолютно безопасна в применении. Но за удобство нужно платить, поэтому такая мастика стоит на порядок дороже, чем горячая. Под торговой маркой BITUMAST вы можете приобрести различные битумные мастики холодного применения.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости как сделать битумную мастику своими руками. Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Как сделать битумную мастику для гидроизоляции кровли своими руками — состав и процесс

Область применения битумной мастики в строительной сфере довольно широка. В настоящее время появилось множество ее составов, которые имеют узкую специализацию. Битумная мастика для гидроизоляции кровли проста в производстве, ее легко сделать своими руками. Что для этого нужно и какие компоненты следует применять?

Назначение битумной мастикиОна представляет собой жидкую гидроизоляцию, которая помимо этого выполняет функцию защиты от появления грибка и плесени. Для ее применения достаточно нанести состав на рабочую поверхность с помощью кисточки или валика, в зависимости от консистенции.

Нанесение битума на кровлю

Уникальные эксплуатационные характеристики этого материала обусловлены его свойствами. При нормальной температуре мастика с классическим составом будет твердой. Но достаточно разогреть ее до +180°С, и она перейдет в жидкое состояние.

Плотность и вязкость полученной жидкости будут достаточно высокими, что позволит наносить ее практически на любую поверхность.

Благодаря этим свойствам битумная мастика применяется в следующих работах:

• Обустройство и ремонт кровель.
• Формирование защитного слоя на стальных конструкциях.
• Гидроизоляция ж/б и бетонных поверхностей – стен, фундаментов.
• Улучшение защиты от воды в помещениях с повышенной влажностью.

Многие специалисты советуют приобретать уже готовые составы. Однако при больших объемах работы будет наблюдаться возрастание бюджета ремонта. Поэтому в некоторых случаях оптимальным вариантом является самостоятельное изготовление битумной мастики.

Анализ состава мастики

По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала. Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.

Изготовление мастики

Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.

• Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
• Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
• Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.

Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов. Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.

Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.

Порядок изготовления

На первом этапе необходимо правильно подобрать пропорции компонентов для производства нужного объема материала. Лучше всего воспользоваться следующими соотношениями – для изготовления 10 кг мастики понадобятся:

1. Битум – 8,5 кг.
2. Пластификатор – 0,5 кг.
3. Наполнитель – 1 кг.

Это же соотношение можно использовать для любых объемов

Важно, чтобы в дополнительных компонентах не присутствовали посторонние смеси. В особенности это касается отработанного машинного масла и бетона

Обязательно перед применением их следует очистить.

Первая емкость заполняется размельченным битумом. Для его плавления можно развести костер или использовать горелку. Время плавления определяется внешним состоянием – в смеси не должны присутствовать твердые компоненты. Поэтому ее необходимо постоянно размешивать.

После окончательного размягчения битума его небольшая часть переливается в другую емкость. Одновременно с этим в нее добавляют пластификаторы и наполнитель. На этом этапе также необходимо тщательно перемешивать состав.

Применять полученную смесь нужно до ее остывания. Для этого можно использовать большие кисточки, валики или другие инструменты с аналогичными функциями.

Технология выполнения засыпной гидроизоляции

Конструкция этого типа гидроизоляции соответствует литой, но характеризуется большей толщиной и меньшей водонепроницаемостью.

Технологический процесс засыпной гидроизоляции:

1. Устанавливается опалубка по периметру помещения
2. Поверхность пола зачищается и высушивается
3. Засыпаются бетониты, тщательно разравниваются и уплотняются

Под воздействием влаги бетониты образуют водонепроницаемый гель, который и защищает пол от влаги.

Технология выполнения штукатурной гидроизоляции

Эффективность штукатурной защиты от влаги зависит от подверженности материалов деформации, разного рода вибрациям, а также от жесткости всей конструкции.

Преимущества данного вида гидроизоляции определяются простотой исполнения и широтой сферы применения. Процедура выполнения штукатурной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

1. Поверхность очищается и сушится
2. Наносится цементно-песчаная стяжка,раствор для которой готовится в соотношении 1:2
3. После высыхания первого слоя стяжка наносится еще 3-4 раза с интервалом в 20 минут
4. На протяжении первых суток покрытие периодически (каждые 3 часа) увлажняется посредством распыления воды
5. Проводится еще два увлажнения с промежутком в одну неделю

Полное высыхание штукатурной гидроизоляции происходит за двое суток, на протяжении которых нельзя подвергать покрытие механическому воздействию.

Технология выполнения пропиточной гидроизоляции

Достаточно простой способ, заключающийся в пропитке древесины органическими вяжущими субстанциями. Она наиболее актуальна для тех помещений, где пол подвержен интенсивному механическому воздействию.

Особенности гидроизоляции пола в деревянном доме

Выполнению гидроизоляции деревянного пола следует уделять должное внимание, поскольку в случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. При выборе гидроизоляционных материалов необходимо руководствоваться их характеристиками

Гидроизоляция для деревянного пола должна иметь следующие свойства:

• Высокие гидроизоляционные качества
• Небольшой вес (во избежание повышения нагрузки на фундамент)
• Прочность и долговечность
• Гипоаллергенность
• Простота установки

Такими характеристиками обладают ПВХ-мембраны, битумы, полимеры, изопласт, полиэтиленовая пленка, рубероид, специальные смеси и растворы. Гидроизоляционные материалы настилаются на черновой пол. 

Места, где гидроизоляция поверхности пола соприкасается с другими конструкциями, покрываются непрерывным защитным слоем на высоту 30 см.

Выбор материалов и способа гидроизоляции деревянного пола зависит от особенностей эксплуатации здания и финансовых возможностей застройщика. Несоблюдение технологии нанесения влагозащиты может закончиться тем, что всю работу придется выполнять заново.

Способы нанесения на поверхность фундамента

Производители предлагают множество разновидностей этого материала. В него могут входить различные полимерные добавки и компоненты: пластификатор, наполнитель, армирующие добавки, ингибиторы (предотвращение коррозии). Они призваны улучшить свойства гидроизоляционного материала и облегчить процесс нанесения на фундамент.

Битумная мастика наноситься горячим и холодным способом. В первом случае применяется нагревание битума от 40 до 300 градусов, после чего расплавленную массу наносят на поверхность. После застывания образуется бесшовную поверхность. К плюсам способа можно отнести, то что паста не усаживается при твердении, которое начинается в течении нескольких минут. Имеет низкую ценовую категорию.

Во втором случае происходит нанесение готового раствора, без нагревания, с добавлением специальных растворителей (Уайт-Спирит, бензин и т.д). К минусам данной пасты можно отнести её усадку при застывании, которая происходит за счет испарения входящих в состав пасты растворителей. Плюсы: легко наносится шпателем, пасту нет необходимости разогревать перед нанесением, что сокращает трудозатраты.

Расход на 1 м 2

Расход на гидроизоляцию фундамента	2—4 кг на 1 м 2
Расход на монтаж кровли	3,5—6 кг на 1 м 2
Расход на приклеивание рубероида	1—2 кг на 1 м 2

На рынке гидроизоляционных материалов производители предлагают множество разновидностей мастик с различным составом, к примеру, Aquamast. Одни обладают улучшенными свойствами, определяющими долговечность, другие мастики при минимальном расходе позволяют снизить затраты времени на их приготовление и нанесение на поверхность фундамента своими руками.

Гидроизоляция фундамента мастикой, используемой для обработки и защиты фундамента от влаги, имеют следующие модификации:

• битумная — входят минеральные наполнители, например, мел, асбест, зола, другие минеральные добавки (Aquamast);
• битумно-резиновая — входит крошка из каучука, дисперсная эмульсия, (в некоторых случаях, для более эффективного ее нанесения и снижения расхода, требуется нагрев смеси);
• битумно-полимерная масса — в состав в обязательном порядке входят такие полимеры как полиуретан, либо полистирол, а также специальные добавки в виде минеральных веществ, каучуковая крошка;
• праймер — вид битумных гидроизоляторов, представлен в виде водно-эмульсионного раствора, куда входит мелкодисперсная пыль битума (используется для подготовки поверхности к нанесению основного гидроизоляционного слоя (рубероида,мастик));
• строительный битум — наносится только после его разогревания и превращения в расплавленную жидкую массу.

Как правильно выбрать материал

Для правильного выбора материала гидроизоляции, необходимо уяснить несколько основных моментов:

• Битумную смесь удобно применять для обработки поверхностей, имеющих сложную геометрическую форму.
• Рулонной гидроизоляцией быстро и достаточно легко укрывать большие площади основания.
• Холодную изоляцию удобно использовать внутри подвальных помещений и местах, где нет возможности использовать электричество.
• Каждый вид мастики технониколь предназначен для решения определенного круга задач.

Таким образом, учитывая эти моменты и имея представление о предстоящей работе и основании, которое необходимо защитить, выбрать подходящий материал не составит труда.