Как делают фанеру: подготовка бревен, оцилиндровка и лущение, нарезка на листы, сушка в прессе, обрезка, сортировка и складирование

Технические характеристики

Данный вид фанеры отличается от остальных не только способностью противостоять влаге, но и:

• превосходными эксплуатационными качествами;
• довольно легким весом;
• красивым рисунком текстуры;
• простотой обработки;
• устойчивостью к износу;
• увеличенной механической прочностью.

Фанера ФСФ

Поэтому ее рекомендуют к использованию, когда предполагаются более жесткие условия, чем обычно — например, снаружи дома. Материал технически описывает ГОСТ 3916.1-96: он указывает на допустимое количество дефектов и пороков с лицевой стороны, подходящий уровень влажности древесины (обычно в пределах 5-10%).

Выбор вида фанеры для монтажа пола

Определяющими являются факторы:

• тип основания: черновое, чистовое (лицевое или финишное покрытие) – в обоих случаях используют материалы с разными характеристиками;
• целевое назначение объекта/помещения: в жилых комнатах применяют листы, которые не содержат токсичных компонентов в составе.

Критерии выбора материала

Обращают внимание и на характеристики листов:

• для отделки поверхностей внутри помещений лучше использовать фанеру ФК или ФСФ с ограничением по содержанию формальдегида – до 100 мг/кг листа;
• ФК применяют внутри жилых помещений, а ФСФ – на объектах другого назначения (производственные, коммерческие и др.);
• уровень влажности материала: допустимый предел — 12-15%;
• толщина листа: для обустройства чернового основания выбирают материал 12-18 мм, если планируется монтаж лицевого покрытия, достаточно использовать листы 10-12 мм;
• сортность: меньше дефектов у материала 1-2 сорта, его применяют при обустройстве финишного покрытия пола, фанера 3-4 сорта подойдет для монтажа скрытой конструкции;
• класс: материал отличается содержанием формальдегида, в помещениях для укладки листов на пол используют материал класса Е1 (до 10 мг в 100 г сухой массы фанеры).

Размеры материала регламентируются ГОСТом 3916.1-96 и 3916.2.

В чем преимущество использования фанерных листов для пола

Плюсов для применения фанеры для пола много:

• экологичность (изготавливается из натурального сырья, а не отходов древесного сырья);
• имеет уровень влажности в диапазоне от 12% до 15%;
• хорошо контактирует со всеми видами напольных покрытий, продлевая сроки их эксплуатации;
• не требует особой подготовки для укладки, может монтироваться поэтапно;
• выполняет функцию утеплителя (снижает теплопотери через стяжку и панели перекрытия);
• является идеальным вариантом для выравнивания больших перепадов высоты по полу, когда стяжку использовать не возможно из-за увеличения нагрузки на перекрытие;
• позволяет обустроить полы в соответствии с заданными параметрами при минимальных затратах;
• используется для обустройства всех видов полов (подбирается по качеству шлифовки).

Выравнивание деревянного пола Источник homemasters.ru

Монтаж на старый деревянный пол

При необходимости настелить фанеру на доски требуется осуществлять работы точно по инструкции, включающей несколько последовательных этапов.

Необходимый инструмент

Приспособления подготавливаются заранее. Учитывается, что если устройство со сменными насадками, то обязательно наличие запаса.

• Электрический лобзик с подходящими пилками или ручная ножовка.
• Уровень длиной не менее 1 метра.
• Рулетка и ровный брус (профиль), который будет служить упором при разметке.
• Шуруповерт или дрель с регулировкой мощности и биты.
• Саморезы нужного размера. Стержень должен прошивать плиту и надежно углубляться в деревянную поверхность.
• Рубанок и строительный нож.
• Степлер.
• Кисточки и набор шпателей.
• Грунтовка и эластичная шпаклевка.

Монтаж фанеры не требует особо дорогого инструмента, как правило, достаточно минимального набора для работы с деревом Также подбираются изделия нужного формата и подложка. Лучше приобретать небольшие листы, это позволит исключить нецелесообразную обрезку и обеспечит быструю подгонку, особенно при наличии нескольких слоев. Для точной фиксации потребуется подходящий вид клея.

Подготовка основания

Чтобы монтаж фанеры на пол прошел без долгой подгонки и заминок, а также для исключения проблем в дальнейшем требуется предварительно подготовить поверхность.

1. Старое декоративное покрытие удаляется полностью, до основы. Если в качестве отделки использовалась краска, то снимаются наплывы и отслаивающиеся фрагменты.
2. Проводится оценка состояния поверхности. Деформированные детали меняются на новые, провисающие элементы укрепляются. Те же процедуры осуществляются с лагами.
3. Проверяется наличие плесени и грибка. Микроорганизмы не только разрушают древесину, но и представляют угрозу для здоровья человека. Зараженные участки нужно удалить, а смежные места обработать защитным составом.
4. При помощи рубанка срезаются выступающие фрагменты. Это позволит подогнать фанеру наиболее плотно.
5. Щели между досками замазываются эластичной шпаклевкой.
6. Основание покрывается грунтовкой с антисептическими добавками.
7. Поверхность просушивается.

При устройстве фанерного настила самой важной частью является подготовка деревянной основы, при этом следует укрепить не только сам пол, но и лаги Если работы выполняются на первом этаже, то может потребоваться применение паропроницаемой пленки. Такая подложка под фанеру необходима для вентиляции

Какая фанера подходит для полов по лагам

Как делают натяжные потолки

Перед началом обустройства полов из фанеры по лагам, следует четко представлять, какой именно пол вам нужно сделать: черновой или чистовой. Выбирать материал необходимо с учетом таких параметров:

Тип основания. Бетон имеет высокую теплопроводимость, листами толщиной от 15 мм можно снизить потери тепла. А толщина фанеры для пола по лагам, если это черновой вариант, подойдет и 12 мм. Вид помещений. Для жилых рекомендуется сорт ФК, он наиболее экологичен. Толщина листа. Если фанеру нужно стелить на лаги, необходимо правильно определиться с толщиной диска, от нее зависит срок эксплуатации черного пола

Но здесь важно не перегнуть палку: чем толще доска, тем больше масса настила, а это дополнительная нагрузка на конструкцию лаг

Фанера из лиственных пород древесины

В таком случае чаще всего используется березовый шпон. Береза является наиболее часто используемым видом лиственных представителей. Фанера с использованием березы в качестве сырья, производится гораздо реже, но она характеризуется лучшими показателями качества и прочности, по сравнению с хвойными аналогами.

К достоинствам березовой фанеры относится прочность материала и устойчивость к износу. Благодаря этому такие фанерные листы можно использовать в различных строительных работах и в при создании каких-либо конструкций. Фанерные плиты, изготовленные из лиственных пород характеризуются высокими показателями износостойкости.

Недостатком материала на основе березы является высокая цена. По этой причине данный материал используется не так обширно, как хвойные аналоги.

Еще одним минусом такого материала является отсутствие природных смол. Березовый шпон не обладает устойчивостью к воздействию влаг, следовательно, требует специальной пропитки, которая делает продукцию экологически нечистым. Этого можно избежать только в том случае, если применяется альбуминоказеиновый клеящий состав. Но и такая обработка не способна увеличить влагостойкость фанерного листа.

Использование специальных пропиток и клеящих смесей также является своего рода недостатком при производстве изделий на основе лиственной древесины.

Чтобы соединить слои шпона в цельное покрытие, применяется клей, который в то же время является пропиткой. От составляющих такой пропитки зависит то, какие технические показатели в итоге получит готовый продукт. В зависимости от выбранного клеевого состава фанера делится на несколько видов.

Какие существуют виды фанеры?

Классифицировать фанеру можно по нескольким разным критериям. Поскольку одним из важнейших для строителей показателей является степень влагостойкости, рассмотрим сначала данный параметр.

Так, фанера бывает:

1. Влагостойкая – при изготовлении используется фенолформальдегидный клей (ФСФ). Он позволяет добиться полной устойчивости материала к влаге. Но из-за содержания в клее вредных веществ, которые постепенно выделяются в воздух, запрещено использовать данный тип материала при выполнении внутренних работ или создания мебели.
2. Средний уровень – меламиновый клей (ФКМ), использованный при изготовлении, позволяет добиться неплохих показателей материала. Уровень токсичности средний – можно использовать в помещениях с хорошей вентиляцией.
3. Низкий уровень – карбамидный клей (ФК) практически не дает фанере влагостойкости. Но такой материал является абсолютно безопасным для человека, а потому может использоваться при всех типах внутренних работ, а также для создания мебели.
4. Неводостойкая фанера – благодаря использованию альбуминоказеинового клея материал относится к разряду экологически чистых. Применяется исключительно для внутренних работ.

Также материал различается по типу обработки поверхности:

1. Ламинированная – фанерный лист покрывается плотной тонкой защитной пленкой – это повышает его прочность и внешнюю привлекательность.
2. Шлифованная с обеих сторон (Ш2) – лист шлифуется с обеих сторон, шероховатости и зазубрины полностью убираются с поверхности.
3. Шлифованная с одной стороны (Ш1) – шлифуется только одна сторона листа.
4. Нешлифованная (НШ) – обе стороны листа имеют шероховатость.

Фанера первых двух типов используется для финальной отделки поверхности или создания видимой части мебели. Шлифованная с одной стороны фанера может использоваться при создании мебели, каркаса дома, внутренней отделки стен. Нешлифованная фанера применяется исключительно для «черновых» работ.

Классификация по сортам

Помимо сортировки по влагостойкости и типу поверхности, фанера классифицируется еще и по степени качества материала.

По наличию недостатков выделяют такие сорта:

• Е – высший или же элитный сорт. Повреждения, трещины, или любые другие дефекты отсутствуют.
• 1 – допустимы минимальные повреждения, размером на более 20 мм.
• 2 – возможно незначительное просачивание клея через трещины внешнего листа шпона, трещины до 20 см, неровности.
• 3 – допустимо наличие трещин, незначительное количество червоточин, неровностей.
• 4 – самый низкий сорт качества. На листе присутствуют сучки, трещины, червоточины.

Выбирая фанеру, нужно учитывать все характеристики материала. Несоответствие может привести к тому, что в скором времени выполненные работы придётся переделывать, поскольку фанера пришла в негодность раньше времени.

Размеры и толщина

Такую продукцию изготавливают и продают в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Обычные листы имеют величину: 1220х1220, 1525х1220 или 1525х1525. Применяются также большеформатные варианты: 1830х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500 или 3050х1525.

Листы различаются по толщине. Эта характеристика определяется тем, сколько использовано слоёв. Для толщины фанеры ГОСТ устанавливает минимальное и максимальное значения. Они составляют 3 и 30 мм.

Фанера бывает следующих видов:

1. Тонкую фанеру тоньше 3 мм называют авиационной. В прошлом она была востребована в авиастроении. Теперь она нашла применение в авиационном моделировании. Она способна легко гнуться, что позволяет изготавливать оригинальные изделия.
2. Когда толщина фанеры 5 мм, её применяют для создания мебели, украшения стен в помещениях. Этот вид имеет наиболее широкую популярность.
3. Когда используется слой в 6 мм, это означает, что рассматривается пятислойная конструкция. Она пригодна для оформления комнат.
4. При 10 мм толщины содержит 7 слоёв шпона. Из неё можно изготавливать мебель. Такой материал подходит для ведения отделочных работ.
5. Когда толщина фанеры 12-16 мм или больше, то такие листы называют плитами. В своём составе содержат 9 или большее количество слоёв древесины. Используется для установки стеллажей, обустройства перегородок между комнатами, пола.

Существуют плиты, имеющие большую толщину. Их применяют в строительстве.

Фанера бакелизированная.

Фанеру бакелизированную изготавливают склеиванием листов березового лущеного шпона при взаимно перпендикулярном направлении волокон в смежных слоях фенолоформальдегидным смолами.

В зависимости от вида применяемого клея и способа его нанесения на шпон фанера подразделяется на следующие марки: ФСБ и ФБС1, у которой наружные слои пропитаны или на них нанесена спирторастворимая смола; ФБВ и ФБВ1, у которых наружние слои пропитаны или на них нанесена водорастворимая смола, а на внутренние слои нанесена спирторастворимая смола, причем в фанере этих марок допускается не наносить смолу на поперечные слои шпона, расположенные симметрично относительно центрального.

Для изготовления фанеры применяют шпон, соответствующий ГОСТ 99-75, сортов В для наружних и ВВ — для внутренних слоев. Для внутренних слоев фанеры с индексом “1” используют менее качественный шпон. Склеивают шпон бакелитовым лаком марки СБС-1 или смолой марки СФЖ-3011.

Бакелезированную фанеру изготавливают при относительно высоком давлении с применением довольно большого количества клея, поэтому она обладает высокой прочностью, плотностью и формоустойчивостью. Наиболее высокими прочностными качествами обладает фанера ФБС, наименьшими — фанера всех марок с индексом “1”. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружних слоев фанеры 60-90 Мпа; предел прочности при статистическом изгибе поперек волокон наружних слоев 65-80 Мпа, вдоль волокон 80-120 Мпа; предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в течение 1ч — 1,5-1,8 Мпа. Плотность фанеры 1200 кг/м3, а влажность зависит от толщины: при толщине 5-7 мм она равна 6%, при толщине 10-18 мм — 8%. Бакелизированную фанеру выпускают длиной 7700-1500 мм, шириной 1550-1200 мм и толщиной 5-18 мм.

Фанеру марок ФБС и ФБС1 применяют в конструкциях машино- и судостроения, в строительных конструкциях, работающих в атмосферных условиях и в помещениях; фанеру марок ФБВ и ФБВ1 — в конструкциях машиностроения и строительных, работающих внутри помещений; фанеру марок ФБС-А и ФБС1-А — в автомобилестроении для внутренних конструкций.

Особенности

Вариантов подобного материала множество, все они отличаются своей шириной, особенностями покрытия и изготовления

Для того чтобы подобрать оптимальное изделие, нужно пристальное внимание уделить именно изучению характеристик. Фанера представляет собой обычный лист, который создан при помощи древесины. В свою очередь, она проходит несколько стадий обработки, что и придает изделию его уникальные свойства

В свою очередь, она проходит несколько стадий обработки, что и придает изделию его уникальные свойства.

Процесс склеивания слоев происходит благодаря использованию специальных составов, которые обычно получены на основе смол. На выходе получается легкий материал, который также может похвастать своей стойкостью к перепадам температур.

Среди основных преимуществ подобного изделия можно выделить следующие.

• Стойкость к воздействию влаги, благодаря чему материал можно использовать даже для отделки ванной комнаты. Достичь этого удается благодаря тому, что при контакте с водой листы фанеры не расслаиваются и не лишаются своей формы.
• Легкость в обработке и монтаже. Данный материал славится своей прочностью, поэтому можно без страха использовать любые инструменты для обработки. Фанера без проблем режется, пилится или сверлится, что выгодно выделяет ее на фоне других материалов.
• Возможность комбинировать с иными материалами. Следует отметить, что ламинированная фанера очень часто используется в качестве дополнительного материала, поэтому отлично подойдет для отделки потолка, пола или крыши. Большинство специалистов применяют такую фанеру в комбинации с натуральным деревом.
• Огромная сфера применения. Ламинированная фанера может похвастать своими уникальными эксплуатационными характеристиками, что позволяет использовать ее в процессе проведения отделочных работ, при производстве мебели и декораций.

Отличительной особенностью влагостойкой ламинированной фанеры является то, что в процессе изготовления она обрабатывается намного дольше, а также покрывается при помощи более плотной бумаги. Данная бумага пропитана особым составом, что делает готовое изделие прочным и позволяет ему длительное время не лишаться своих свойств. Кроме того, это обеспечивает стойкость к воздействию воды.

Ламинированная фанера от других материалов отличается тем, что она почти не восприимчива к перепадам температуры, поэтому может использоваться даже в бане. Специальный слой также защищает от воздействия чистящих средств, включая агрессивные абразивные вещества. Еще одна особенность подобной фанеры в том, что она содержит минимальное количество фенола. Благодаря этому получается более упругий и прочный материал, обладающий также лакированным защитным слоем полимера.

Достоинства и недостатки материала

Отвечая на вопрос о достоинствах древесных листов, нельзя не отметить их дешевизну. При этом недорогой стройматериал идеален для разных работ. Из него можно собрать надежные кровати, шкафы, столы или провести стильную отделку помещений. К другим преимуществам древесных листов относятся:

Широкий ассортимент	Отличаются материалы составом (видами использовавшейся древесины), сортностью, размерами, поверхностью (шлифованная или нешлифованная).
Простота подготовки	Обрезать, склеивать между собой материал можно и без специальных навыков работы.
Износостойкость	Устойчивы к незначительным механическим воздействиям и при этом не требуют специального ухода.

К недостаткам материала относятся невозможность применения в помещениях с повышенной влажностью. Даже влагостойкие виды при воздействии воды могут выделять вредные испарения из-за наличия клея.

Качество и цена

Таблица зависимости цены фанеры от толщины и материала шпона.

Если задались вопросом о том, что такое фанера ФСФ, следует знать, что материал выпускается в 5 сортах, последний из которых называется элитным, а первые 4 названы по номерам сортов. Характеристика должна быть представлена на каждую сторону, что отображено маркировкой. У полотна она может быть следующей: 2/4 или 3/2 и т.д.

Стоимость полотна окажется выше, если обе стороны будут обладать высоким качеством. Стоимость часто зависит и от завода-производителя. Наиболее дорогостоящей на просторах отечественного рынка выступает фанера, которая производится в стенах Чудово на финском концерне UPM. Несколько более доступной является фанера от Жешартского фанерного комбината и ряда иных больших предприятий, которые работают на экспорт.

Самыми бюджетными являются цены на небольших комбинатах, которые не производят низкокачественную продукцию – они снижают цены, чтобы в полной мере задействовать производственные мощности. Можно увидеть зависимость стоимости фанеры ФСФ от толщины листа и состава полотна.

Порода древесины для изготовления фанеры

Самый первый признак, по которому этот материал делится на разные виды – порода древесины, которая использовалась при нарезке шпона. В основном его производство осуществляется из березы или из хвойных пород – пихта, сосна, ель. На практике часто применяются оба сорта, тогда тип фанеры определяется по материалу ее лицевых слоев. Так, если сердцевина сделана из хвойных пород, но снаружи она облицована слоями из березы, то такая фанера будет называться березовой. Поскольку древесина березы в сравнении с хвойными породами является относительно дорогой, то большую часть фанеры, производимой у нас в стране, составляет фанера хвойная, а большинство березовой имеет именно такую структуру – середина у нее делается из шпона, нарезанного из сосны или ели. В некоторых случаях для повышения эстетических свойств изделия наружные слои делаются из более благородных пород дерева – например, из кедра. Такая продукция используется сугубо в декоративных целях, она идет на изготовление мебели и применяется во внутренней отделке помещений.

Основные технические характеристики

К основным характеристикам фанеры ФК можно отнести:

Толщина фанерного листа ФК и его основные параметры.

1. Простота обработки. Это относится как к распиливанию, так и к сверлению. Для того чтобы распилить фанерное полотно, можно использовать электрический лобзик или пилу. Однако для получения ровного края, без зазубрин и сколов, рекомендуется использовать пилку с мелкими зубцами. Именно такой инструмент позволит получить ровный отрезанный край. Для того чтобы выполнить отверстие в фанерном листе ФК, годится сверло для любого материала, кроме тех сверл, которые предназначены для работы с бетоном.
2. Прочность скрепления. Фанерные листы достаточно прочно крепятся как между собой, при необходимости наращивания, так и к любой поверхности, при помощи саморезов. Скрепление между собой листов фанеры возможно методом стык в стык или на ус. При этом стыковое соединение будет обладать меньшей прочностью, чем соединение на ус. Ус выполняют рубанком, дорабатывают шлифовальной машиной, а затем, нанеся клеевой раствор, зажимают струбцинами. Этот способ обеспечивает надежное и прочное скрепление листов фанеры между собой, что позволяет в дальнейшем использовать полученное фанерное полотно по назначению.
3. Универсальность использования. Фанера ФК различных сортов и с разной степенью обработки верхнего слоя может применяться как для строительных работ, так и для производства мебели.

Стадии производства фанеры

Фабричное производство фанеры разных видов, на некоторых этапах немного отличается, но основной технологический процесс ее изготовления остаётся все тем же.

Существуют следующие этапы производства:

• Подготовка древесины.
• Заготовка шпона.
• Склеивание шпона в листы.
• Нанесение защитного и облицовочного покрытия.

Заготовка древесины для получения фанеры

Для производства фанеры используется шпон из лиственных пород и хвойной древесины. Для наружных слоев предпочитают березу, реже граб, тополь, бук и ольху. Цена березового шпона в закупке материала, является самой дешевой, потому она и обрела такую популярность среди производителей. Граб, тополь, бук и ольху считают дорогостоящими материалами, потому их используют для производства шпона по индивидуальным заказам. С хвойных пород деревьев, часто изготавливают внутренний слой, из-за хорошей прочности и небольшой стоимости этой древесины в закупке.

Привезенный материал в первую очередь проходит калибровку на специальном станке. Снимаются все излишки, сучки и кора в результате достигается ровный круг на срезе в соотношении с центром древесины. Длинные бревна разрезаются на одинаковые чурки и направляются на этап варки.

Размягчённое в воде бревно легче поддается лезвиям станков, это в несколько раз ускоряет процесс нарезания и сохраняет длительное время податливость материала.

В воду могут добавлять вещества, придающие будущим изделиям дополнительные свойства. Как только древесина равномерно пропитываться влагой, ее отправляют на этап изготовления шпона.

Процедура изготовления и отделки шпона

Шпон для производства фанеры

Подготовленные бревна загружают в специальные установки, фиксируя их между тремя валиками и, с помощью лезвий срезают листы или ленту шпона. Валики одновременно фиксируют и вращают бревна с заданной скоростью. Размеры определяют в зависимости от технических характеристик лущильного станка и размеров готовой продукции. Листы складывают в стопки, а ленту сматывают в рулон.

Далее, шпон загружают в форматно-раскроечный станок, с которого выпускают ленту и ножами нарезают ее на листы требуемых размеров. Весь процесс автоматический и настраивается оператором станка.

Сушка проводится в специальных закрытых помещениях, с автоматическим контролем температуры. Горячий воздух стараются распределять неравномерно, чтобы разделить сушку на несколько последовательных этапов. Рулоны или листы в подвешенном состоянии перемещают по многоэтажной роликовой системе. Это позволяет провести процесс сушки максимально эффективно с соблюдением всех временных ограничений. Влажность шпона должна быть – от 4 до 6%.

После сушки, шпон проходит ОТК. Контролеры и рабочие удаляют все дефектные участки, листы сортируют согласно требуемым размерам и влажности. Готовый элемент отправляют в цех производства фанеры.

Цех по производству фанеры

Укладка фанерных листов на деревянный пол

Чтобы основание впоследствии не пришло в негодность, не появились иные проблемы, нужно соблюдать определенные правила монтажа:

1. Фанера несовместима с системой теплый пол, так как обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, что значительно снизит эффективность обогрева.
2. При повышенной влажности нужно всегда использовать только влагостойкие типы фанерных листов.
3. Чтобы материал быстро не расслоился, нужно работать с ним при температуре, которая составляет 18-27 градусов и влажности, не превышающей 85%. Помещение при этом должно быть хорошо отапливаемым.
4. При укладке на лаги следить, чтобы стыки листов находились прямо на опорах. Толщина фанеры при этом должна быть минимум 15 мм.
5. При фиксации влагостойкой фанеры, просверленные в ней отверстия закрываются специальными пластиковыми втулками.
6. При монтаже в 2 ряда нужно следить за тем, чтобы стыки сдвигались относительно друг друга на 1/3 листа.
7. Саморезы должны быть в 3 раза длиннее, чем толщина материала, вкручиваться с шагом 150 – 200 мм.

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать фанеру, необходимо учитывать следующие критерии:

1. Прочность. Этот показатель определяет устойчивость фанерных листов к физическим нагрузкам. Она должна соответствовать или превышать плотность древесины. Наилучшей прочность обладают бакелизированные материалы.
2. Влагостойкость. Определяет степень расслоения фанерных листов после сильного увлажнения. Для проверки этого параметра необходимо поместить доски в воду на несколько часов.
3. Экологичность. Фанерные листы не должны содержать в себе большое количество формальдегидов и иных ядовитых веществ.
4. Внешний вид. Этот показатель определяет декоративные свойства. Он зависит от сортности.

Рекомендуется приобретать фанеру в специализированных магазинах стройматериалов, имеющих лицензию. Это поможет приобрести качественный товар.

Разновидности согласно ГОСТ

Различают ФСФ фанеру согласно составу, который используется для пропитки. В этом случае, изделие может быть:

Влагостойкая

Водостойкая (гост 3916.1 96). Фанера, обладающая меньшими показателями водостойкости, может применяться при производстве мебели, внутренней облицовки комнат, при производстве деревянной посуды. 

Ламинированная

Ламинированная (гост 21 1500 3000)- это материал, для пропитки которого используется специальный метод. Благодаря этому удается повысить сопротивление к влаге. Для максимального увеличения влагостойкости используют ламинирование.

Фанера бакелитовая влагостойкая 2440х1220х20 и другие особенности строительного материала можно прочесть здесь из статьи.

Березовая

Березовая – это материал, для получения которого используют метод склеивания тонких слоев лущеного шпона. Для склеивания здесь используют фенолформальдегидные смолы с классом эмиссии Е1. Благодаря специальному клею удается увеличить устойчивость к влаге, а, следовательно, фанера может быть задействована при отделке помещений с высоким уровнем влажности. Для материала характерна отличная способность выдерживать большие нагрузки. Березовая фанера ФЧФ обладает малым весом и легко монтируется. Также ее очень просто обрабатывать.

Фанера фсф и фк отличия и другие особенности строительного материала указаны в данной статье.

Почему именно фанера

Кроме фанеры для выравнивания пола существуют и другие материалы, но почему чаще всего выбирают её?

Ведь еще есть ОСП, ДСП, ДВП и другие листовые материалы.

• В первую очередь, из-за того, что цена на фанеру дешевле остальных материалов. В среднем лист 10 мм обойдется вам в 400-1000 рублей, в зависимости от сорта и пропитки.
• Во-вторых, этот материал обладает высокой экологичностью. Само по себе дерево безвредно для человека, но для склеивания листов могут применяться вредные связующие материалы, выделяющие формальдегид. Фанера содержит куда меньше вредных веществ, в отличие от ДСП, а некоторые виды вообще используют другой тип связующего.
• В-третьих – высокая прочность и долговечность. Она идеально подходит для использования в качестве основания под укладку ламината, линолеума или ковролина.
• В-четвертых – существуют влагостойкие виды, которые можно использовать на кухне, в ванной, коридоре.
• В-пятых – для выравнивания пола этот материал подходит идеально. За счет крупного формата листов и простой нарезки ими можно легко и быстро обшить поверхность.

К минусам этого материала можно отнести высокий коэффициент расширения. Как и любое дерево, размеры фанеры для пола сильно изменяются в зависимости от влажности в помещении со сменой сезона.

Именно поэтому нельзя использовать фанеру в качестве основания под цементную стяжку пола, укладку плитки. Клей на цементной основе попросту отскочит со сменой сезона.

Укладка листов в разбежку с технологическим зазором

Характеристика фанеры ФСФ

Фанера ФСФ имеет следующие отличительные особенности:

1. Высокие прочностные показатели. Здесь имеет место прочность на разрыв и изгиб, а также повышенная стойкость к износу. Представленные показатели ФСФ фанеры, выполненной из хвойных пород ниже, чем из березы.
2. Отличные водоотталкивающие качества.
3. Внушительные размеры, благодаря чему очень удобно выполнять монтаж изделий на больших площадях. Чаще всего это касается обустройства сплошной обрешетки.
4. При воздействии температурных показателей возникает минимальная деформация.
5. Материал может воспламениться только при условии высоких температурных показателей.
6. Противостояние низким температурам.
7. Длительная служба эксплуатации.

Петрович фанера цена и иные характеристики указаны в данной статье.

Представленная характеристика больше относится к общей, ведь очень важно знать сорт изделия, кто занимался производством фанеры. В этом случае имеется значительная разница в характеристиках

И если расшифровка, что такое ЛДСП и МДФ в мебели предельно понятна, то с фанерой нужно чуть больше информации.

На видео – расшифровка названия фанеры ФСФ:

Влагостойкая фанера для наружных работ цена и другие характеристики можно прочесть в данной статье.