10 лучших красок по металлу

Содержание:

Особенности краски по металлу

При выборе эмали нужно обращать внимание на время высыхания, стойкость к воздействию влаги и агрессивных химических веществ

Обязательно обращать внимание на содержание различных добавок в составе, вязкость и плотность красителей. Эти данные нанесены на упаковках

Порошковая краска

В настоящее время очень востребованной стала порошковая краска. Применяется для окрашивания любых металлических поверхностей. Выдерживает разброс температур от -60 градусов до +150 градусов по Цельсию.

  • Выдерживает значительные физические нагрузки, держится на поверхности много лет.
  • Используется как в промышленности, так и в бытовых целях.
  • Окрашивание порошком требует специального оборудования и условий.

Компании охотно предоставляют свои возможности частным лицам, принимают для покраски даже ноутбук с алюминиевым корпусом.

Масляные составы

Самая распространенная краска. Изготавливается на основе олифы.

Положительные стороны:

  • Дешевая;
  • Отсутствие резкого запаха;
  • Простое нанесение любым способом;
  • Большой выбор цветов и оттенков;
  • Наиболее безопасна для человека.

Отрицательные стороны:

  • Сравнительно небольшой срок службы;
  • Меняет цвет под действием ультрафиолета;
  • Подвержена воздействию влаги;
  • Требуется загрунтованная поверхность.

Нитро эмаль

Пользуется повышенным спросом благодаря высокой скорости высыхания и небольшой цене. Выпускаются в виде порошка, аэрозольных баллончиков и в жидком виде.

Алкидная

В составе содержит пентафталевый лак. Выгодные моменты:

  • При высыхании образует на поверхности прочную защитную пленку;
  • Большой срок эксплуатации благодаря прочности;
  • Эстетичность;
  • Небольшая стоимость.

К недостаткам можно отнести неприятный запах, повышенную пожароопасность.

Акриловая эмаль

Для нанесения на металл стали использоваться совсем недавно. Преимущества краски из акрила:

  • Нейтральный запах;
  • Механическая прочность и, как следствие, повышенный срок службы;
  • Безразличная к температурным качелям;
  • Простой способ применения.

Недостатки при эксплуатации не выявлены.

Эпоксидная краска по металлу

  • Хорошо взаимодействует с металлами.
  • Пластичное покрытие.
  • Механическая прочность.
  • Не чувствительна к перепадам внешней среды.

К недостаткам можно отнести дороговизну и токсичность состава, состоящего из двух компонентов. К тому же готовая смесь очень быстро застывает.

Молотковая краска

В составе содержит полимерные смолы, один из самых прочных и долговечных красителей.

Особенности:

  • Выравнивает поверхность;
  • Невосприимчива к агрессивным средам;
  • Высокая механическая прочность;
  • Эстетически привлекательна.

Антикоррозийная краска по металлу

Наносится на неподготовленное основание. Надежно защищает металл от воздействия влаги и кислорода. Наносить можно при температуре от – 20 градусов до + 80 В течение 8 лет эмаль сохраняет свои свойства.

Резиновая краска

Отлично защищает металлическую кровлю от протечек. Сам металл сохраняет свой первоначальный вид благодаря надежному слою покрытия. Изготавливается из битума.

Токсична, использовать только на открытом воздухе. Сложно красить, возможны специальные методы нанесения краски.

Полимерная кузнечная краска

Вобрала в себя все плюсы выше перечисленных эмалей, считается самой прочной и стойкой краской, срок службы – 20 лет. Из минусов только высокая стоимость, не позволяющая красить большие площади.

Инструмент для нанесения краски следует выбирать в соответствие со способом окрашивания:

  • Кисти;
  • Валики;
  • Пульверизатор (краскопульт);
  • Понадобится скотч, нож, металлическая щетка.

Зеркальная краска

После нанесения такой краски поверхность превращается в зеркальную. Для окрашивания металла подходят двухкомпонентные составы. Перед покраской деталь очень хорошо обрабатывают.

Отдельно можно выделить маркеры по металлу. Они служат для нанесения надписей и разметок на металлической поверхности. След от маркера не выгорает, не смывается, не стирается, оставаясь, долгое время хорошо видимым.

Подготовка поверхности

Несмотря на особенность этого вида покрытий, минимальная обработка все же необходима. Не требуется зачищать поверхность только при небольшой толщине налета и особом характере распространения ржавчины (мелкие пятна, напоминающие детскую присыпку). В остальных случаях, перед тем как покрасить ржавое железо, снаружи производится механическая зачистка конструкции, чтобы снять окалину и старый слой.

Труднодоступные места (труба, далекий край) можно обработать растворителем (особенно при загрязнении маслом или нефтепродуктами) либо, при больших объемах работ, применить гидроочистку (струя воды под большим давлением).

Перед тем как покрасить ржавое железо, снаружи производится механическая зачистка конструкции, чтобы снять окалину и старый слой.

Что такое ржавчина?

Низкая устойчивость к коррозии, может стать источником больших проблем. Она не только ухудшает внешний вид, но и снижает срок службы конструкций и изделий. Ржавчина возникает в результате окислительных процессов, проходящих на поверхности металла. Для запуска процесса недостаточно одной лишь влаги, в нем участвует и воздух. Одно из условий заключается в большом количестве водяных паров.

В дальнейшем коррозия проникает вглубь материала. Пористая структура металла выступает благоприятной средой для накопления влаги. Для того, чтобы выработать оптимальные способы борьбы с коррозией следует разобраться в том, какая она бывает:

  • От воздействия атмосферных явлений. Влажная воздушная среда и другие отрицательные факторы приводят к началу кислородной или водородной деполяризации, которая разрушает кристаллическую молекулярную решетку.
  • Водная (морская). На материал оказывают негативное влияние соли и микроорганизмы.
  • Грунтовая. Существенное влияние оказывают температура почвы, состав и другие факторы. Так как это касается в основном трубопроводов, осуществить преждевременную диагностику проблематично.

В зависимости от типа поражения можно выделить несколько видов:

  • ржавчина поразила всю поверхность или отдельные ее участки;
  • пятна, точечно проникающие внутрь;
  • глубокая трещина, разрушающая молекулярную решетку;
  • в стальном изделии, состоящем из нескольких сплавов, поражение одного из них;
  • обширное поражение деформирующее поверхность и проникающее вглубь материала.

Классическая защита заключается в устранении пораженного участка и обработке антикоррозийным грунтом. После окрашивают защитной краской. Такая методика требует от исполнителя существенных материальных затрат, а реализация занимает уйму времени. В связи с этим не прекращались поиски альтернативных способов, которые требовали бы меньше времени и денег, ими стали краски, используемые поверх ржавчины.

3 Виды красок

Износостойкая краска для внешних работ по металлу и прочие схожие составы имеют разную степень токсичности. При окрашивании в помещении применяются максимально безопасные для здоровья составы. Используемые для применения на улице атмосферостойкие краски по металлу для наружных работ могут иметь большую токсичность.

  Масляная

Максимально популярный вид краски, относящийся к типу универсальных. В основе состава натуральные масло либо олифа, не любит резких перепадов температуры до полного высыхания. Рекомендуется применять для окраски в помещении. Обеспечивает слабую защиту металла от коррозии, рекомендуется применять в сочетании с антикоррозионными грунтовками.

 Нитра

Нитрокраска в аэрозольных баллончиках для наружного применения по металлу применяются для простого и быстрого нанесения без потеков и нежелательных разводов. Обладают высокой токсичностью, из-за чего их рекомендуется применять только на улице. Это недорогая, быстросохнущая краска для наружных работ по металлу.

Алкидная

Наиболее распространенная краска для наружных работ по оцинкованному

металлу — это алкидная. Отличается высоким уровнем адгезии, то есть обеспечивает высокий уровень сцепления с основой. Среди базовых недостатков значительная пожароопасность, неустойчивость к воздействию слишком высоких или низких температур. Имеет высокую токсичность, не применяется для  новых оцинкованных конструкций с блестящей поверхностью. 

  Цены на различные виды алкидной краски

Алкидная краска по металлу для наружных работ имеет несколько подвидов, что отражается на стоимости. Это могут быть:

  • алкидная эмаль — от 760 рублей за 1 литр;
  • термостойкая эмаль — от 600 рублей за 1 литр;
  • тиксотропная эмаль — от 900 рублей за 1 литр.

Все виды алкидных красок имеют экологическую чистоту, их можно применять для работ в помещении. 

  Акриловая

Акриловая краска для наружных работ пользуется максимальной популярностью. Обладает высокой степенью морозостойкостью, надежно защищает металл от окисления, воздействия высоких температур и влаги. Имеет повышенную устойчивость к агрессивным химических веществам, не выделяет вредные испарения при нагревании. Часто применяется для окраски радиаторов, поверхности ванн.

  Цены на различные виды акриловой фасадной краски

Акриловые краски по металлу имеют относительно невысокую стоимость, защищают от влаги, ультрафиолетовых лучей, резких колебаний температур. Приблизительная стоимость популярных подвидов:

  • грунт — эмаль для ржавчины — от 4 700 рублей за 1 литр;
  • для оцинкованного материала — от 4 300 рублей за 1 литр;
  • быстросохнущая акриловая краска — от 4 200 рублей за 1 литр.

Акриловые краски могут на начальной стадии коррозии металла для восстановления поверхности. Это снижает стоимость возможных реставрационных работ

Эпоксидная

Особенность эпоксидной краски — возможность создать особо прочное покрытие, устойчивое к воздействию агрессивных химических веществ. Используется для окраски металлоконструкций, которые эксплуатируются при  тяжелых климатических условиях. Обладает высокой токсичностью, из-за чего работы по окрашиванию должны применяться индивидуальные защитные средства, включая респиратор и перчатки.

  Цены на различные виды эпоксидной краски

Эпоксидное покрытие обладает высокой прочностью, что обеспечивает экономию на материале для повторного окрашивания. Важным преимуществом становится относительно невысокая цена:

  • двухкомпонентная эпоксидная — от 350 рублей за килограмм;
  • эпоксидная эмаль — от 180 рублей за килограмм;
  • эпоксидная грунтовка с растворителем — от 400 рублей за килограмм.

Подготовка поверхности к покраске

Даже если выбран правильный красящий состав, для получения ожидаемого результата необходимо подготовить поверхность. Следы ржавчины зачищаются до блеска, удаляется пыль, влага. Подготовка металла к покраске включает обезжиривание, при обработке металла растворителем улучшается адгезия. В зависимости от состава ЛКМ покраска осуществляется сразу или только на слой грунтовки. Грунт улучшает прилипание, снижается расход красящей смеси. Шпаклевка необходима для выравнивания сварных соединений, выполняется специальной шпатлевкой. Краска или грунт наносятся после затвердевания выравнивающей смеси.


Перед покраской необходимо удалить следы ржавчины


Слой старого красителя нужно удалить перед покраской

Требования к краскам

Следует понимать, что покраска ржавого металла не происходит одинаково для всех возможных случаев и условий. Эксплуатационная нагрузка, воздействие внешней среды, ее химический состав, а также частота проводимых профилактических работ будут определять требования к составу красок. Желательно, чтобы они удовлетворяли следующему:

  • Формирование универсального изоляционного слоя. Чаще всего необходимо исключить контакт металлической поверхности с водой, азотом и окислами серы в промышленных зонах больших городов, а также от воздействия хлорид-ионов в прибрежных морских районах, где атмосфера содержит большое количество соединений соли;
  • Модификация ржавчины. Состав покрытия должен изменять ее химический состав, для прекращения дальнейшей коррозии;
  • Наличие ингибиторов. Для особо агрессивных сред в краску добавляют специальные компоненты, исключающие продолжение химических реакций уже под защитной пленкой.

Состав покрытия должен изменять ее химический состав, для прекращения дальнейшей коррозии.

Характеристики быстросохнущих красок

Рабочие качества эмали зависят от назначения. Краски для внутренних работ содержат ингредиенты, отличающиеся от таковых у средств для наружного применения. К общим характеристикам относятся:

  • небольшой срок высыхания;
  • слабый запах;
  • возможность нанесения разными способами;
  • устойчивость к атмосферным факторам;
  • безопасность (у большинства эмалей).

Преимущества и недостатки

К положительным качествам рассматриваемых составов относятся:

  • отсутствие токсичных веществ;
  • необязательность использования средств защиты при работе с некоторыми видами красок;
  • экономия времени;
  • отсутствие эффекта скольжения;
  • сниженный расход;
  • повышенная износостойкость, нечувствительность к ультрафиолету;
  • возможность применения в помещениях с повышенной влажностью;
  • наличие антисептических добавок;
  • широкий ассортимент цветов.

Недостатками эмалей считаются:

  • возможность проявления имеющихся на поверхности дефектов;
  • часто необходима обработка поверхностей более чем за 1 подход;
  • появление разводов при использовании кисти.

Одним из преимуществ применения – возможность применения в помещениях с повышенной влажностью.

Основные виды красок

Краска для металла по ржавчине придает металлическим изделиям привлекательный внешний вид и надежно защищает их от воздействия атмосферных явлений. Все краски по металлу можно разделить на три большие группы:

  • Алкидные. Их достоинство в том, что зачастую их можно наносить на металлическую поверхность без ее предварительного грунтования. Такие составы обладают хорошей адгезией (сцепляемостью), поэтому пригодны для окрашивания оцинкованной стали и алюминия. К тому же их цена невысока.
  • Акриловые. В окрасочный состав входит водная дисперсия акрилового полимера и других добавок, повышающих антикоррозионную устойчивость краски. Требуют перед применением предварительной грунтовки поверхности.
  • Полиуретановые. Обладают высокой устойчивостью к истиранию и износу, а также к действию химических реагентов. Поэтому такие составы чаще всего используют в условиях высоких механических нагрузок и в условиях агрессивной среды при наружных работах.

Кроме этого, существуют составы на основе фосфорной кислоты. Такие краски не только уничтожают следы коррозии, но и предотвращают ее появление. Они имеют высокую токсичность, поэтому внутри помещения их не применяют.

Наносят фосфорные краски двумя слоями: один жидкий – в качестве грунтовки, другой – более густой. Для их нанесения не требуется предварительная очистка поверхности от ржавчины.

Рекомендации по выбору

Подбирая антикоррозийные составы и продукцию для окраски и защиты металлических оснований, рекомендуется придерживаться некоторых аспектов, поскольку не всегда краска для наружных работ подходит для обработки внутри. Кроме того, отличаются даже технологии, по которым можно красить основания.


Для покраски радиаторов отопления, печей и труб из металла должен использоваться термостойкий состав.

Основные моменты, на которые требуется обратить внимание:

  1. Детали печей обрабатывают смесями, способными сохранить свои свойства при температуре до +450…+500°C.
  2. При окрашивании отопительного оборудования рекомендуются термостойкие типы красок. При этом характеристики должны позволять составам выдерживать 150°C.
  3. Цветметаллы обрабатывают специально предназначенными грунтовками.

При выборе необходимо учитывать много факторов, начиная от рабочей температуры и заканчивая конечным цветом обработанной поверхности. Поэтому желательно проконсультироваться со специалистом либо тщательно изучить продукцию при покупке.

Молотковые

В состав этой краски входят полимерные смолы, которые имеют великолепную сцепляемость с металлом и образуют очень прочное и долговечное покрытие, которое надежно защищает его от коррозии. Как можно судить по многочисленным фото, оно чем-то напоминает отпечатки большого молотка по своей фактуре, чем и объясняется весьма необычное название.

Данное изделие продается в виде готовой смеси преимущественно в банках. Его можно использовать без предварительного грунтования, поскольку он сам в какой то степени наделен качествами грунтовки, заполняя собой все мелкие трещины и неровности на поверхности металла.

Лучшие краски по ржавчине 3 в 1

Наличие приставки «3 в 1» указывает, что продукт работает в нескольких направлениях – грунтует, преобразует ржавчину и декорирует. Продукция такого типа устойчива к любым воздействиям. Проанализировав отзывы потребителей и экспертов, среди множества товаров было выбрано два номинанта с наилучшими рекомендациями.

Новбытхим грунт-эмаль

Краска «Новбытхим грунт-эмаль» предназначена для окрашивания любых типов поверхностей. Она применима и на новых, и на уже частично или полностью коррозированных изделиях. Состав продукта представляют смолы синтетического происхождения, добавки, растворители (органика) и антикоррозийные составляющие. Продукт сочетает качества антикоррозийной грунтовки, преобразователя ржавчины и финишной эмали. Ее расход достаточно небольшой – до 120 мл на м² при однослойном нанесении.

Работы можно начинать при температуре воздуха -10°С. Предварительно покрытие зачищается от имеющихся отслоек. Если оно было окрашено масляными либо алкидными составами, то необходима зачистка до матового состояния. Для нанесения состава подходит кисть и валик. Краска хорошо ложится также при пневмонанесении. Для лучшего результата необходимо положить 2 слоя. Промежуточная сушка должна длиться не менее 60 минут. Для полного высыхания требуется всего лишь 2 часа.

Достоинства

  • Быстрое высыхание;
  • Устойчивость к разным типам воздействия и перепадам температур;
  • Высокие показатели адгезии;
  • Отличные декоративные свойства;
  • Хорошая укрывистость.

Недостатки

Не подходит для нагревающихся поверхностей из-за появления запаха.

Меtallista

Рассматриваемая краска по ржавому металлу от бренда с мирровый именем Tikkurila обеспечивает эффект «3 в 1». Благодаря включенному в нее воску, она создает повышенную защиту металла от негативного воздействия влаги, придавая ему отличные водоотталкивающие свойства. Покрытые композицией конструкции прослужат не меньше десятилетия без обновления. Меtallista невосприимчива к воздействию жиров, смазочных материалов, технических спиртов и скипидара, поэтому область ее применения необычайно обширна.

Изготовитель предлагает несколько базовых оттенков для колерования, всего же их можно создать до 32 тыс. Отвердевший слой легко выдерживает нагревание до 80°C с сохранением исходного цвета. Высыхание нанесенного состава до отлипания занимает до 2-х часов. До начала использования в Меtallista нужно долить растворитель. Она хорошо ложится на неочищенные поверхности без предварительного наложения грунта.

Достоинства

  • Создание нерастворимой базы;
  • Задержка образования коррозии;
  • Исключает необходимость предварительной подготовки основы;
  • Двойная химическая формула;
  • Удобство работы с любым инструментом.

Недостатки

  • Реализация небольшими объемами;
  • Необходимость в колеровке;
  • Не очень большое количество готовых цветов (четыре).

Реализации эмали осуществляется в тарах небольшого объема – от 400 мл до 2.5 л.

Отличие красок по ржавчине от обычных красок по металлу

Для конструкций сложной формы или высокой трудоемкости работ (крыша, ванна, рука погрузчика) лучше всего использовать многокомпонентные составы по типу «три в одном». Они способны модифицировать частицы ржавчины при нанесении, при этом одновременно замазать поры и сформировать защитный слой.

Здесь крайне противопоказан подход «абы чем покрасить железо, чтобы не ржавело»! Такие краски более дороги, но имеют ряд неоспоримых преимуществ:

  • Позволяют защитить уже пораженный участок металла;
  • Готовое покрытие отличается высокими эксплуатационными характеристиками – не пропускает воду и не удерживает грязь;
  • Качество обработки. Высокие адгезионные свойства и равномерность слоя показывают – прежде чем покрасить металл на улице, не обязательно очищать его до блеска;
  • Долговечность. В среднем до 10 лет (суровая зима и частые дожди могут сократить этот срок).

Для конструкций сложной формы или высокой трудоемкости работ лучше всего использовать многокомпонентные составы по типу «три в одном».

Суть и особенности метода

Первые краски для металлических поверхностей выполняли лишь функцию изменения цвета. Подобные средства не могли долго удерживаться на материале, по этой причине производители решили выпускать вещества, которые кроме покраски служат защитой от образования ржавчины и других негативных факторов, влияющих на прочность покрытия.

На сегодняшний день на рынке представлен широкий ассортимент красящих веществ, справляющихся с данными запросами. Способы покраски железа разные, могут использоваться валики, кисти, краскопульт.

На сегодняшний день на рынке представлен широкий ассортимент красящих веществ, справляющихся с данными запросами.

1 Зачем красить металл

Краска для металла для наружных работ применяется, как эффективный способ защиты тонколистового металла от разрушающего воздействия коррозии и механических повреждений, придает эстетичный внешний вид. Базовыми опасностями для неокрашенного металла становятся влага и окисление. Вторая основополагающая функция — это придание эстетически привлекательного внешнего вида. 

Это связано с 2 особенностями тонколистового металла, например оцинкованной стали:

  • краска для уличных и внутренних работ по металлу придает всем поверхностям автомобиля или другой конструкции однородность дизайна и внешнего вида, включая используемую цветовую гамму;
  • сталь с цинковым покрытием со временем тускнеет, редко гармонично сочетается с выбранным дизайном.

Лучшие краски по ржавчине для автомобилей

Краски из этой группы используются для восстановления структуры металла у деталей кузова автомобиля. Качественное покрытие обеспечивает полный защитный цикл, предупреждая негативное влияние воды, масел, химических реагентов. Благодаря высокой прочности, не происходит скалывания слоя при попадании камней. В данном разделе представлен только один победитель, выбранный по результатам сравнительных тестов.

Ярославские Краски Спецназ грунт эмаль по ржавчине

Данный грунт разработан для взаимодействия с покрытыми коррозией чугунными и стальными основаниями, в том числе, с ржавчиной. Товар подходит для защиты конструкций крупных по габаритам либо со сложной конфигурацией, если проведение предварительной обработки не представляется возможным. Продукт идеален, когда необходимо организовать эффективную защиту деталей кузова автомобиля, например, днища и крыльев. Эмаль образует плотное трехслойное покрытие, невосприимчивое к негативному влиянию внешних факторов – атмосферных осадков, солей, различных химических реагентов и т. д.

Приступать к работе с краской можно при небольших заморозках (-10°С). Предварительно удаляются остатки предыдущего покрытия и рыхлая ржавчина, а затем выполняется ее обезжиривание уайт-спиритом. Ярославские Краски Спецназ накладываются в два-три слоя, для высыхания каждого необходимо не менее получаса, а окончательное затвердевание происходит через 60 минут. При снижении температуры ниже 15ºC время увеличивается. В среднем, для обработки 7-10 м² одним слоем требуется 1 кг краски.

Достоинства

  • Эффект «3 в 1»;
  • Не требуется нанесения грунтовки;
  • Быстрое высыхание;
  • Возможность хранения при минусовой температуре;
  • Покрытие лаками и красками типа ХС, ХВ, НЦ, ПФ, ЭП.

Недостатки

Достаточно высокая стоимость.

Если краска слишком густая, ее разводят растворителем №647 до нужной консистенции.

Виды красящих составов

Чтобы принять решение, какой краской покрасить металл, необходимо знать все виды и их особенности. Тогда выбор делается, исходя из требуемых критериев для конкретной ситуации.

Выделяются следующие виды красок, некоторые из которых выпускаются по ГОСТу, подходящих для окрашивания железного изделия:

  • Масляные создают красивое и надежное покрытие, подходят для внутренних и наружных работ. Требуется загрунтовать поверхность до покраски. Минусом отмечают неприятный запах, работа должна проводиться в помещении с хорошим вентилированием;

  • Эпоксидные, для процесса затвердевания состав смешивается с отвердителем. Надежность защиты высокая, но могут применяться лишь на улице, и технология работы требует умений;

  • Акриловые эмали применяются для окрашивания изделий внутри здания;

  • Алкидные могут использоваться и снаружи и внутри помещения, с ними просто работать, однако без грунтовочного слоя не обойтись;

  • Резиновые, это специализированный тип, подходящий для окраски изделий эксплуатируемых снаружи здания, обычно применяются для обработки стен и кровли.

Краски по ржавчине и металлу — плюсы и минусы

Для изменения и улучшения внешнего облика, а также защиты от неблагоприятных факторов внешней среды, которые приводят к возникновению коррозии, применяются лакокрасочные материалы и антикоррозийные краски для всевозможных металлических поверхностей. Лакокрасочные средства выполняют защитные функции посредством механической изолированности обработанного металла от окружающей среды. Благодаря данному воздействию краски с поверхностью металлического изделия обеспечивается защита от процессов коррозии. Для тех объектов, которые подверглись коррозии, краски по ржавчине и по металлу позволят предотвратить дальнейшее разрушение и послужат для восстановления их внешнего вида.

Достоинства краски по ржавчине:

  • возможность нанесения непосредственно на ржавчину или на недостаточно подготовленные поверхности;
  • антикоррозийность;
  • способность краски создавать на поверхности изделия атмосферостойкое покрытие, которое характеризуется грязе- и водоотталкивающими свойствами;
  • быстрое высыхание;
  • высокий уровень сцепления с поверхностью, которая поражена ржавчиной;
  • отлично покрывает основу;
  • продолжительный срок эксплуатации покрытия, который достигает около 8 лет;
  • широкий выбор заводских оттенков.

Даже при таком большом количестве преимуществ, антикоррозийное покрытие имеет и свои минусы:

  • запрещается окрашивание оборудования, которое может нагреваться свыше 150 градусов;
  • полностью исключено нанесение краски по ржавчине на металлические предметы и конструкции, поверхность которых может соприкасаться с питьевой водой.

Условно можно классифицировать краски по ржавчине по таким признакам:

  • на основе какого базового типа краски они были созданы:
  • температурные режимы, на которые они рассчитаны;
  • функциональное предназначение;
  • основные компоненты, входящие в состав краски.

Как покрасить металлический забор

Окраска металлического забора — задача несложная. Но для получения прочной и долговечной защиты необходимо выполнить все этапы предварительной подготовки и следовать правилам нанесения красящего состава.

Инструменты

Окрашивание металлических ограждений допустимо выполнить с помощью краскопульта, валика или малярной кисти. Выбор инструмента зависит от сложности и типа поверхности. Если она испещрена трещинами и кавернами, оптимальным вариантом будет использование краскопульта.

Крупноразмерные металлические изделия с плоскими ровными гранями удобнее красить валиком. Он обеспечивает больший охват площади, и работа будет выполнена быстрее, чем кистью. Можно использовать валики с меховой или поролоновой шубкой.

Малярная кисть — наиболее удобный инструмент для окрашивания металлических изделий из прутков и тонких полос. Кисточкой можно проникнуть в труднодоступные для валика и краскопульта места. Лучшим выбором будет инструмент с натуральной щетиной.

Подготовка краски

Производители лакокрасочных материалов сопровождают свою продукцию подробными инструкциями. Подготовка краски выполняется в соответствии с этими рекомендациями.

Очистка и обработка поверхности

Окрашивание будет более быстрым и качественным, если знать о правилах выполнения этой работы, например:

  1. Наносить эмаль по ржавчине нельзя. Сначала нужно удалить признаки коррозии поверхностей с помощью специальных средств. Если таковых нет под рукой, можно использовать щетку с жесткой щетиной и ею очистить изделие.
  2. Ржавчину, которую невозможно удалить, тщательно обеспыливают и покрывают горячей олифой. После чего наносят краску.
  3. Первый слой эмали должен быть тонким. Его наносят, тщательно растирая кисточкой для того, чтобы состав проник во все поры и трещины, пропитал ржавчину, если таковая имеется.
  4. Металлическую поверхность с признаками коррозии покрывают преобразователем ржавчины. После чего наносят грунтовку глубокого проникновения. После ее высыхания изделие окрашивают выбранным составом. Все эти работы отменяет использование грунт-эмали «3 в 1». Эти составы наносят без предварительной подготовки.

Нанесение краски

Покраска металлоконструкций выполняется на 1-3 слоя. Эмаль распределяют по поверхности равномерно, стремясь избежать образования потеков. Расход краски нужно контролировать, регулярно отжимая валик или кисть. Если используют краскопульт, выбирают наиболее удачный в данном случае спектр и силу распыления струи.

Как правильно осуществить покраску металла

Очистка поверхности от ржавчины при помощи специальной насадки на дрель.

Выбрав красящий состав, приступаем к работе. Непосредственно перед покраской  конструкции необходимо провести ряд подготовительных работ.

Дабы определить, как правильно красить металл, необходимо осмотреть поверхность, выяснив следующие моменты:

  1. Присутствует ли на поверхности старый слой покрытия.
  2. Если конструкция ранее не была окрашена, то необходимо внимательно осмотреть её на предмет ржавчины. Если ржавчина была обнаружена, то необходимо воспользоваться специальными средствами, предназначенными для её удаления.
  3. Также следует определить, необходима ли грунтовка.
  4. При большом объеме работ также желательно определить площадь окраски металлических конструкций на 1т веса, дабы рассчитать количество краски заранее.

В том случае, если металлоконструкция покрыта слоем старой краски, то для её удаления необходимо воспользоваться наждачкой, специальным скребком или же проволочной щеткой. Последний вариант существует в виде насадок на дрель, и такая очистка металла от краски является наиболее эффективной. При этом цена щеток более чем приемлема.

Используем наждачную бумагу для удаления старой краски.

К тому же, металл может быть просто грязным. И в таком случае необходимо смыть грязь, используя неагрессивные моющие средства. Избавиться же от ржавчины может оказаться значительно сложнее, поэтому лучше всего использовать специально предназначенные преобразователи, производимые на основе ортофосфорной кислоты.

Зачем нужна грунтовка металла

Дабы обеспечить окрашенной конструкции надежную защиту от коррозии, непосредственно перед покраской следует провести грунтование. Для черных металлов необходима грунтовка, способная обеспечить хороший уровень антикоррозионной защиты, цветным же в большей степени необходима качественная адгезия для улучшения сцепления металла с красящим веществом.

Основные нюансы покраски

Переходим к заключительному этапу, который предполагает непосредственно покраску металлоконструкций своими руками.

Инструкция по проведению работ не отличается сложностью и осуществляется в несколько этапов:

  1. Для начала желательно вскрыть небольшой участок поверхности, дабы проверить схватываемость и равномерность слоя.

Для начала красим небольшой участок.

  1. Желательно дождаться, пока слой краски затвердеет, и если все в порядке, то можно переходить к окрашиванию остальной поверхности металла.
  1. Нанесение красящего состава можно осуществлять как кистью, таки и валиком, если требуется покрыть поверхность большой площади. Использование конкретного инструмента зависит от того, какая планируется площадь окраски металлопроката. К примеру, при небольших объемах можно воспользоваться баллончиком. Главное, чтобы слой был равномерным и покрывал всю поверхность.

Для маскировки дефектов можно использовать баллончик.

Особые случаи

  1. Ранее такие цветные металлы как цинк, медь и алюминий считались защищенными от коррозии, поскольку образовывали в воздухе специальный оксидный слой. Но сегодня в воздухе стало находиться больше агрессивных веществ, поэтому цветные металлы необходимо защищать от вредных воздействий. Перед нанесением краски основу необходимо очистить, после чего обезжирить и слегка зашлифовать.
  2. Алюминий необходимо чистить нитрорастворителем или бензином, но не щелочными средствами. Старые алюминиевые покрытия не следует полировать.
  3. Цинк, а также оцинкованный металл, необходимо подготовить к нанесению краски посредством мокрого шлифования с использованием аммиака. Рецепт следующий: добавляем в 10 литров воды пол литра нашатырного спирта.
  4. Медь следует очищать уайт-спиритом, также для этого может быть использован нитрорастворитель. После этого необходимо осуществить шлифовку при помощи тонкой шкурки. Далее поверхность вскрывается грунтовкой. Поскольку при работе с медью желательно сохранить естественный цвет данного металла, то для покрытия следует использовать прозрачные лаки, к примеру, двухкомпонентный акриловый лак.

Окрашивание струйным обливом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector