Всё про ремонт своими руками

Характеристика

Строительный козел – это специальный универсальный тип приспособлений, который используется как при строительных работах, так и в бытовой сфере. По-другому они называются подмости. Основной сферой применения приспособлений являются строительно-ремонтные работы на небольшой высоте. Конструкция состоит из каркаса, который включает в себя две опоры и поперечную перекладину между ними.

Данная особенность обеспечивает прочность и монолитность строительных козлов.

Наиболее распространенный материал изготовления – это трубный профильный металл, состоящий из сплава алюминия, а также дерево. Некоторые модели могут выдержать нагрузку до половины тонны. Эксплуатация происходит попарно, между козлами устанавливают рабочую площадку, где располагается человек. Настил также имеет достаточно места для размещения рабочего инвентаря.

Для распила лесоматериалов

Очень стремительно и просто можно совладать с распилом огромных объемов дров с помощью бензопилы. Приобрести данное устройство не составляет трудности – у него доступная стоимость и большой ассортимент. Производительность бензопилы во много раз превосходит способ ручного распиливания, а усилий прилагать требуется еще меньше.

Юзеру, орудующему бензопилой, представлена доброкачественная и выигрышная модель козлов. Пилить бревна на обыкновенном варианте козел, в виде икса – не самый идеальный вариант, цепь может зажаться в момент разреза. Чтоб такового не случилось, человеку приходится крутить древесную породу руками, на обратную от разреза сторону, а потом продолжать распиловку. Более надежным методом станет резка конца лесины, выступающего с края.

Чтоб отменно и без задержек напилить много дров используют модернизированные козлы из металла. Как показано на видео к одному торцу станка приваривается цепь из стали или устанавливается зубчатый захват. Чтоб в предстоящем стало вероятным один конец бревна зажать в конструкции, а 2-ой — очень выдвинуть для резки. На фото изображена распиловка бензопилой на таковой модели.

Статья Фото Видео На дворе XXI век, мир уже перестал удивляться технологическим новинкам. В магазинах выставлены красивые и удобные приспособления для распиловки дров из Швеции, Канады, США, адаптированные под распиловку электро- или бензопилой.

На них даже просто приятно посмотреть, как великолепно они изготовлены: и бревно…

Полноценные строительные леса

Устройство традиционных деревянных лесов за долгие годы не претерпело изменений. Оно хорошо всем известно по кинофильмам советских лет и плакатам, на которых очаровательные девушки, стоя на лесах, жизнеутверждающе улыбались увлеченно работающим юношам.

Для изготовления своими руками таких лесов понадобится много пиломатериалов, достоинство конструкции заключается в том, что она выдерживает большую нагрузку, позволяет проводить работы любой степени сложности.

Прежде чем начинать собирать леса, следует заранее запастись досками толщиной 50 мм, брусками для поперечин длиной до 1 м. На первом этапе делают стойки из длинных брусков или досок, соединенных поперечинами. Леса будут особо устойчивыми в том случае, если стойки расположить под наклоном, а не строго вертикально.

В зависимости от будущей нагрузки на настил, толщины досок на нем стойки располагают на расстоянии от 1,5 до 2,5 м друг от друга и укрепляют их укосинами. Количество поперечин и укосин лишним не бывает, чем их больше, тем устойчивее получатся леса.

В последнюю очередь на бруски, расположенные по периметру стоек сверху, укладывают настил из досок, которые внимательно осматривают накануне. Настилают поверхность таким образом, чтобы не образовывались щели, зазоры в местах стыков, получалось полотно, подобное полу в деревянных избах. На таком настиле рабочие могут уверенно сосредоточиться на непосредственных обязанностях, не опасаясь провалиться. На большой высоте спокойнее работается при наличии перил, они должны быть сделаны из прочного материала без трещин, других дефектов.

Полноценные строительные козлы из пиломатериалов вполне можно сделать своими руками в короткие сроки при наличии навыков работы и минимального набора инструментов, желательно с электрической системой питания.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

• четыре доски для ножек – 0,95 м;
• доска 0,9 м для верха;
• три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Сборка ножек и примерка

От качества разметки отверстия для болта зависит работоспособность приспособления. Поэтому необходима предварительная примерка по технологии:

• ножка укладывается на столик, чтобы вырез свисал над столешницей (можно использовать табурет, стул)
• опорная планка (верхняя) устанавливается в паз вертикально
• добавляется вторая ножка сверху первой (планка должна плотно прилегать к вырезам в обеих деталях)
• конструкция временно стягивается струбцинкой

Затем выполняются операции:

• размещенным вертикально угольником место пересечения ног переносится на боковую поверхность с обеих сторон конструкции
• получившиеся точки соединяются линией, которая становится вертикальной осью вращения
• угольником размечается продольная ось ножки
• в пересечении этих линий и будет центр для отверстия болта М10, являющегося шарниром соединения

Внимание: Отверстия должны быть перпендикулярны плоскости досок, поэтому необходим кондуктор. Им может служить пропил в бруске, прижатом к ножке саморезом либо струбцинкой

Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение.

Сборка ног осуществляется поэтапно:

• болт проходит сквозь одну деталь
• на него надеваются две шайбы, облегчающие вращение деревянных элементов относительно друг друга
• на резьбовую часть надевается вторая нога
• осуществляется фиксация шарнирного соединения гайкой

Результатом становится комплект из двух ног, в пропилы которых сверху легко вставляется планка опорная.

Как сделать, изготовить подмости (леса, «козлы») своими руками

К ак сделать строительные леса, (подмости, «козлы») своими руками, такой вопрос встает практически при любом ремонте. Даже наклеивая обои на стену в собственной квартире обходиться табуретом уже весьма неудобно, а уж шпатлевать потолок и вовсе замаешься! И, хотя, торговля предлагает множество вариантов подобных конструкций, только выбирай, но стоит-ли выкладывать кругленькую сумму за инвентарь, воспользуешься которым один раз? Вряд ли… Ну что ж, давайте подумаем и вместе найдем выход из положения, и узнаем как сделать подмости своими руками.

Рассмотрим по порядку все стадии изготовления «средств подмащивания» (именно так в строительстве называют всевозможные подмости, леса, козлы и т. п.) своими руками.

Эскиз и расчеты подмостей своими руками

Самый важный этап. Ведь, по сути, Вам придется доверить изготовленным подмостям свое здоровье, а то и жизнь. Тут нужна предельная тщательность и серьезность.

Для больших конструкций, высотой выше 2-2,5 метров, которые будут нагружаться не только весом работника, но и тяжелыми материалами, лучше найти чертежи типовой конструкции, с размерами и узлами креплений, соответствующую СНиП. Конечно, подобные системы требуются не часто, однако и обычный «козлик» для штукатурных работ требует к себе уважения.

Для начала определяем размеры подмостей: высоту, ширину и длину. Они зависят от Вашего роста и видов работ. Как правило, достаточно длины метр — полтора и ширины до полуметра. Подобные размеры и позволят встать достаточно удобно, и разместить необходимые материалы, инструменты.

Чтобы несущий каркас имел достаточную жесткость, его основным элементом должен быть треугольник — фигура, имеющая максимальную жесткость. Как это реализуется в схемах различных подмостей, можно увидеть на рисунке 1.

Что бы собственными руками изготовить подмости, леса, «козлы» и т. п. как правило используют дерево. Об этом поговорим подробнее далее.

Подбор материалов для подмостей

Дерево необходимо выбирать качественное, сухое, без сучков, гнили и трещин. Лучше всего использовать обрезные доски и брусья из сосны. В качестве крепежа обычно используют гвозди, но лучше применить шурупы — саморезы

В отличие от гвоздей соединения на шурупах не расшатываются, а это немаловажно. Особенно, если подмости часто передвигают

Впрочем, гвозди тоже пригодятся. Но об этом в разделе о выполнении работ.

Подбор инструментов для изготовления подмостей или лесов своими руками

Самые простые. Пила — ножовка с крупным зубом, молоток. На всякий случай — гвоздодер. Ну и разумеется, рулетка и карандаш. Если Вы решили соединять узлы с помощью шурупов отверткой не обойтись, нужен будет шуруповерт.

Изготовление подмостей своими руками

Наконец, мы перейдем к решению задачи, как сделать строительные подмости, леса, козлы своими руками. Начнем с разметки и нарезки деталей. Для этого используем рулетку и ножовку.

Собираем опорную часть каркаса и настил, затем соединяем эти два основных элемента вместе.

Если работы выполняет один человек, временное крепление, как говорится «на живую нитку», некоторых деталей каркаса иногда удобно выполнить гвоздями. И уже если все нормально, вкручиваем шурупы. Когда основной каркас готов устанавливаем раскосы и, наконец, ставим настил.

В заключении об изготовлении средств подмащивания

Вот в общих чертах и все. Теперь можно попробовать покачать наши подмости, убедиться в их жесткости. При необходимости усилить дополнительными раскосами. Да и еще не забудьте с одной стороны прибить несколько перекладин для того, чтобы на «козлик» было удобнее забираться.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Козлы для работы с ручной пилой

Чаще всего для заготовки древесины используют обычную пилу, это позволяет распиливать чурки небольшого размера. Козлы для таких целей могут иметь стандартные габариты. Для сборки такой конструкции понадобятся следующие материалы:

• Брус сечением 100 на 100 мм. Такой толщины древесины хватит для создания устойчивой конструкции. Длину материала берут от 1 до 1.5 метров.
• Брус для ножек меньшего диаметра. Для опор подойдет материал от 50 на 50 м в разрезе и метр длиной. Всего ножек у козел будет 4.
• Материал для крестовин. «Рога» конструкции делают из бруса 10 на 10 см. Некоторые конструкции нуждаются в усиленных ножках. Для них используют брус сечением 30 на 30 мм и более. Для устойчивости понадобится 4 опоры, но можно оставить всего две.
• Крепежи. Лучше всего для соединения деталей использовать саморезы. Диаметр шляпки берут в 45 мм, а длину в 100 мм. Для всего изделия потребуется около 40 крепежей.
• Покрытие. Чтобы брус долгое время оставался целым, его необходимо пропитать лаком или другим защитным составом.

Материал потребуется для домовладельцев, у которых нет стройматериала на участке. Те, у кого остались обрезки бруса или труб от других работ, могут использовать их в сборке козел.

Для создания конструкции потребуется следующий набор инструментов:

• ножовка для распила бруса;
• уголок для выравнивания частей конструкции;
• карандаш для нанесения разметки;
• молоток или шуруповерт;
• рулетка;
• финишное покрытие и кисточка.

Когда материал закуплен можно начинать сборку. Каркас козел изготавливают, начиная с обработки древесины. Для этого при помощи рулетки и карандаша делают разметку мест распила. Их нужно сделать по 6 с каждой стороны. Всех пазов для соединения ножек и крестовин получится 12. При сечении бруса 100 мм глубину паза делают в 25 мм, этого хватит для прочного крепления. При распиле пазов следите за тем, чтобы они были на пару миллиметров меньше ножек. После разметки и проделывания пазов все детали собирают в единую конструкцию.

После сборки устанавливают усилители крепежей, они усиливают прочность конструкции и делают работу более безопасной. Для этого отпиливают низ у каждой ножки так, чтоб хватило места для установки нового крепления. После сборки изделия его обрабатывают защитным составом. Для этого используют лак или морилку. Когда конструкция высохнет – ее можно эксплуатировать.

Нижний стягивающий ремень

Опорная планка не позволяет ногам сложиться внутрь. Однако домашний мастер может сместить их наружу случайно, конструкция «разъедется», потеряет жесткость. Для этого используется ременная стяжка, фиксирующая противоположные нижние распоры. Ее устанавливают по технологии:

• козелки раскладываются
• размечается середина нижней распорки
• просверливается сквозное отверстие 10 мм сверлом (под болт М10)
• в 40 см от карабина ремня пробивается отверстие, в которое вставляется болт

После чего, достаточно закрепить болт с ремнем в одной распорке гайкой, затянуть ремень вокруг противоположного распора, обрезать лишнюю длину. Этим же ремнем к ножкам крепится опорная планка при транспортировке или хранении в сложенном состоянии.

Таким образом, универсальные раскладные козелки изготавливаются своими силами с минимальным набором инструментов в течение пары часов. Все детали являются готовыми шаблонами, что облегчает дальнейшую сборку необходимого числа этих трансформируемых приспособлений.

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Как изготовить строительные козлы своими руками: Обзор вариантов +Видео и Фото

Козлы строительные- как изготовить своими руками? Множество работ связанных с ремонтом и строительством должны проходить на возвышении. Первое что попадается это стремянка, но она сильно ограничивает ваши возможности. Для этого придумали козлы и подмостки, ведь на них может встать даже два человека, а так же весь необходимый инструмент который необходим в свободном доступе. Поскольку козлостроительное производство еще не так широко развито, можно научиться монтировать козлы строительные своими руками.

Строительные козлы – практичное решение, позволяющее находится на возвышенности, свободно передвигаться.

Общие сведения

В этом с козлами ничего не сможет конкурировать. Изготовлены они могут быть из:

• Дерева,
• Металла,
• Смешанные (дерево и металл).

Какими бывают козлы

Если немного ранее такую опору для работы можно сделать только самостоятельно, то уже сейчас они в свободном доступе в любом строительном магазине. Чаще всего козлы из магазина изготовлены из алюминия, благодаря этому они очень прочные и устойчивые, а также имеют совсем небольшой вес.

Строительные подмостки бывают двух видов:

1. Складные. Очень удобные, компактные козлы в сложенном виде очень удобно хранить. Но с ними так же следует быть осторожным, их всегда необходимо проверять на устойчивость.
2. Не складывающиеся. Имеют огромное удобство для работы на них и устойчивость, так как представляют собой единую опору. Но в данном случае их не совсем будет удобно хранить.

Козлы из алюминия довольно сложно и не бюджетно монтировать в домашних условиях. Поэтому хороший вариант это деревянные козлы. Ведь дерево это очень практично и удобно.

Монтаж

Для монтажа понадобится:

• Схема,
• Рулетка ( для замеров деревянных полотен перед началом работы),
• Пила (используется для того, чтобы распиливать доски),
• Карандаш (для разметки),
• Дрель ( для скрепления досок при помощи шурупов, при работе с электрическим инструментом необходимо знать и следовать технике безопасности),
• Шурупы,
• Болты, гайки и т. д.
• Уголок столяра,
• Деревянный материал.

Обратите внимание! Выбирать материал необходимо без трещин и сучков. Если они не соответствуют, то ни в коем случае не рекомендуется использовать такой материал

Схема сборки

Необходимо положить на плоскую поверхность пять деревянных оснований 1500х100х30, и три с размерами 500х100х30 мм. Доски с меньшими размерами поставьте реберной стороной, чтобы расстояние между ними не превышало 1,5 м.

Третью необходимо расположить, ровно между ними. Доски побольше в количестве двух штук уложить поверх меньших в форме прямоугольника. Доска посередине длина у которой 0,5 метра необходимо выровнять пользуясь рулеткой.

Далее обязательно проверьте, ровна ли конструкция и соедините все при помощи саморезов.

1. На перевернутую конструкцию уложите еще две доски в форме прямоугольника, соедините. Получается настил, либо площадь для работы.
2. Возьмите еще четыре деревянных полотна с размерами 1100х100х30 и прикрепите их с торцов. Получается конструкция чем-то напоминающая стол.
3. Следующим этапом необходимо произвести усиление конструкции досками 1700х100х30мм и 1500х50х30мм. Их необходимо прикрепить так, чтобы противоположные усиления находились в разных диагоналях.
4. И последний пункт крепление лесенки. Для более удобной работы ступени снизу можно сделать с небольшим выступом. Длину лестницы подбираете из индивидуальных предпочтений.
5. Все, ваши козлы готовы. Но для безопасных строительных и ремонтных работ их необходимо проверить. Для этого располагаем на поверхности какие либо предметы с большим весом, если козлы выдержали значит можно не бояться и смело их применять в монтаже.

Особенности козлов из металла

Если у вас нет возможности или желания монтировать деревянные козлы самостоятельно, можно приобрести металлические. Они более устойчивы для любых видов работ.

Разновидности металлических лесов:

• Штыревые,
• Хомутовые,
• Рамные,
• Клиновые ( имеют одни из самых сложных соединений, в форме дисков приваренных к прямым стойкам и трубам. Замок располагается на диске, клин входит в отверстие. Преимущество таких лесов то что их очень легко подвергнуть сборке и разборке, и перенести в другое место.)

Выбирать строительные козлы необходимо очень внимательно, учитывая сложность будущей работы, степень нагрузки и стоимость.

Так же можно приобрести материалы для самостоятельного монтирования, либо уже изготовленные детали, которые остается лишь скрепить между собой.

Металлические козлы для распила дров

Изделия из металла имеют компактные размеры, длительный рабочий ресурс, отличаются высокой надежностью. Из такого материала изготавливаются небольшие экземпляры, предназначенные для переработки малых объемов древесины, и более габаритные станки для крупного производства. Себестоимость самодельной модели при использовании отходов металлического лома невысока.

Для изготовления их в домашних условиях необходимо подготовить следующие материалы, инструменты:

• профильный уголок 50х50 мм, трубу аналогичных характеристик;
• болгарку, ножовку по металлу;
• измерительную рулетку;
• соединительные болты, сварочный аппарат.

Составляется эскиз с перечислением основных элементов и обязательной разметкой каждого из них. Конструктивное исполнение предстоящего изделия может быть разным, но чтобы придать большую стойкость, дополнительно устанавливают два профильных элемента под углом или поперечную балку основы. Например, из отрезка трубы. Во втором случае необходимо защитить зубья пилы от контакта с балкой, поэтому на завершающем этапе сборки сверху закрепляют кусок бруса.

Места крепления отмечают сваркой или болтами. Если предусмотрено болтовое соединение, то дополнительно указывают расположение отверстий. Система, собранная при помощи сварки – неразъемная, разборная система более мобильная.

Все детали отрезают согласно намеченным размерам при помощи сварки или болгарки. Чтобы предупредить скольжение, проворачивание бревен во время пила, на крайних ножках с внутренней стороны подготавливается зубчатый край. В целях безопасности дальнейших работ места реза обрабатывают, удаляя с каждой кромки окалину, заусенцы, прочие дефекты. Производится сборка изделия. Неразборные конструкции для защиты от ржавчины обрабатывают антикоррозийным составом.

Из металла можно соорудить мобильный вариант складных козел. Чем проще конструкция, тем реже случаются поломки устройства, поэтому станок этого типа изготавливается максимально просто. В сложенном состоянии он занимает мало места, удобен в хранении, транспортировке, но затрат на изготовление, сборку требуется больше.

Основным отличием является подвижность Х-образной опоры, она может складываться наподобие ножниц. Болты зажимаются не до конца, чтобы исключить их самопроизвольное откручивание устанавливается дополнительная контргайка. Зафиксировать опоры в нужном положении помогает установка ограничителя. Это может быть металлическая цепь, закрепленная на одной ноге опоры, а на другой делают крючок для ее зацепа.

Строительные козлы, что это

Этимология термина козлы достоверно не известна, тем не менее, некоторые предположения сделать можно. Не конем же назвали подставку, позволяющую проводить строительные работы на небольшой высоте. Да и с кучерскими козлами эта штуковина имеет очень мало общего, поэтому оставим это этимологическое исследование для специалистов в области парнокопытных и филологов. Нас же интересует, как сделать строительные козлы своими руками. Или подмостки, если кому режет ухо ударение на первый слог.

Строительные козлы — практичное и многофункциональное решение, которое позволяет не просто находиться на определенной высоте, но и иметь свободу перемещения по уровню, заданному высотой опор козлов. И здесь козлы вне конкуренции. По материалам изготовления козлы могут быть:

• деревянные строительные козлы;
• металлические строительные козлы;
• козлы комбинированные.

Рассмотрим вариант деревянный, поскольку он самый малозатратный как по материалам, так и по времени.

Решение проблемы зажима режущей части пилы

Существуют два варианта таких козел для пилки бревен бензопилой.

1 вариант

Стальные конструкции, в которых бревно фиксируется зубчатым фиксирующим устройством либо цепью, а выступающий, более длинный конец находится за пределами козел.

В такой конструкции основная опора спроектирована так, что равновесие козел не нарушается ни при каких обстоятельствах. За границей такие козлы производят в заводских условиях.

Отечественные отличаются простотой, а их чертежи, также защищенные патентом, стоят значительно дешевле.

2 вариант

Иной вариант конструкции для распиливания бревен при помощи бензопилы, также защищенный патентом, изготавливается из дерева.

Положительные стороны этого варианта:

• Возможность распиливания бревен без помощников, в одиночку, поскольку отпадает необходимость поворачивать их, чтобы избавиться от зажима.
• Цепь пилы не зажимается в распиле.
• Возможность контроля длины отпиливаемых отрезков бревна. Такая конструкция позволяет получать отрезки одинаковой длины.
• Спиленные отрезки бревна откатываются в безопасное место, не причиняя вреда пильщику.
• Возможность хранения в сложенном виде. В кладовой такие складные козлы не займут много места, в сложенном состоянии их толщина составит не более 12 см.

Сборка ножек и примерка

От качества разметки отверстия для болта зависит работоспособность приспособления. Поэтому необходима предварительная примерка по технологии:

• ножка укладывается на столик, чтобы вырез свисал над столешницей (можно использовать табурет, стул)
• опорная планка (верхняя) устанавливается в паз вертикально
• добавляется вторая ножка сверху первой (планка должна плотно прилегать к вырезам в обеих деталях)
• конструкция временно стягивается струбцинкой

Затем выполняются операции:

• размещенным вертикально угольником место пересечения ног переносится на боковую поверхность с обеих сторон конструкции
• получившиеся точки соединяются линией, которая становится вертикальной осью вращения
• угольником размечается продольная ось ножки
• в пересечении этих линий и будет центр для отверстия болта М10, являющегося шарниром соединения

Внимание: Отверстия должны быть перпендикулярны плоскости досок, поэтому необходим кондуктор. Им может служить пропил в бруске, прижатом к ножке саморезом либо струбцинкой. Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение

Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение.

Сборка ног осуществляется поэтапно:

• болт проходит сквозь одну деталь
• на него надеваются две шайбы, облегчающие вращение деревянных элементов относительно друг друга
• на резьбовую часть надевается вторая нога
• осуществляется фиксация шарнирного соединения гайкой

Результатом становится комплект из двух ног, в пропилы которых сверху легко вставляется планка опорная.

Для работы двуручной пилой

Основное требование к конструкции — она должна быть устойчивой и прочной. Оптимальная высота для удобства работы — от 90 до 110 см. Стойки ног лучше изготовить из бруса со стороной не менее 50 мм. Это повысит устойчивость конструкции, потому что пилой работают два человека, и происходит попеременное изменение направления усилий пильщиков. Чтобы сделать козлы для дров своими руками, следует подготовить:

• ровное и хорошо просушенное бревно для основы конструкции — сечение бруса 100 Х 100 мм, длина 1100 мм;
• «ноги» козел — четыре бруса;
• «рога» козел — два бруса;
• обвязка «ног» — два бруса.

Последовательность сборки:

• сделать пропилы на брусе для основы (по два на каждый паз) глубиной 25 мм;
• выбрать пазы в пропилах с помощью стамески и молотка;
• внатяг установить в пазы все четыре бруса;
• закрепить саморезами и ровно отпилить каждый брус. Изготовленная конструкция должна получиться устойчивой и плотно стоять на земле;
• сделать обвязку ног;
• зафиксировать саморезами поперечные усилители.

Козлы для работы готовы, осталось только обработать средством для биозащиты.

Следуем каждому этапу сборки

Работа с бензопилой намного ускоряет процесс заготовки топлива. Продуктивность бензопилы существенно выше, чем обычной пилы. Но при использовании классических козел при распиловке бензопилой часто случается зажим цепи. Исключить его можно, только вовремя переворачивая бревно резом вниз. Это трудно, да и создает дополнительные неудобства в работе.

Для таких работ можно изготовить по чертежам козлы для распиловки дров бензопилой своими руками. В этом устройстве предусмотрен механизм, препятствующий заклиниванию цепи бензопилы. Удобство и преимущество приспособления:

• больше нет необходимости переворачивать бревно;
• полностью исключается зажим цепи;
• у пильщика свободны обе руки для управления бензопилой;
• станок можно придерживать на месте одной ногой;
• резко возрастает производительность.

Предлагаем ознакомиться Какие деревья можно посадить возле дома

Если под рукой есть нужные материалы и возможности, то стоит изготовить такое изделие своими руками. Выгода его применения очевидна. Изготовление козел своими руками независимо от выбранного материала позволит облегчить процесс распила, повысить его продуктивность и сэкономить время.

Чертежи

Первым делом я стал искать чертежи. Есть довольно много разных вариантов сборки, но мне понравились столярные козлы от участника «форумхаус» (вот эта статья https://www.forumhouse.ru/articles/house/6763).

Складные козлы.

Размеры собранных заготовок. Высота 85 см, ширина 90 см.

Размеры используемых деталей.

Человек, который сделал эти козла на фото выше, имеет большой опыт в столярке и по чертежам собрал своими руками очень круто. Но на это у него ушло примерно 6 часов.

Мне же подмости нужны были срочно и вымерять углы с транспортиром я не стал, а прикидывал на глаз и отпиливал все не нужное по месту. В целом я придерживался конструкции.

Как мой козлик стал электрическим и подвижным

Итак, когда основная конструкция готова, нужно добавить ей дополнительные возможности для комфортной работы.

Для установки электрического удлинителя, я сделала три круглых отверстия в столешнице

Я вставила удлинитель, закрепив его снизу металлической перфорированной лентой

Куски фанеры, которые были срезаны специальным сверлом, использовала в качестве крышек, чтобы в розетки не попадал мусор

Я закрепила эти крышки с помощью пластиковых стяжек, продев их через просверленные отверстия.

Немого отходя от темы, скажу, что лучше всё-таки было сделать розетки сбоку от столешницы, а не на ней. Верхнее расположение, без сомнений, удобно, но меня всё время преследовала мысль, что будет, если я случайно что-нибудь пролью на этом столе, например, растворитель для краски. Мысль эта была не совсем приятной.

Для крепления длинного шнура удлинителя я приспособила 4 самореза на внутренней стороне ножек

Чтобы вилка удлинителя не болталась, сбоку прикрепила самую дешёвую розетку, какую нашла в магазине

Теперь нужно было придать моему инструменту подвижность, ведь он потребуется мне практически во всех комнатах.

Для этого с одного торца на ножках я вырезала углубления и установила вот такие небольшие колёсики. Теперь стол можно перекатывать, приподняв с одного края

Чтобы ножки не царапали полы, наклеила на них войлочные полоски

Козлик у меня получился прытким, так что первый опыт использования привёл к повреждению гипсокартона на стене. Чтобы избежать такого конфуза, я закруглила края столешницы

Стол получился устойчивым и удобным, я проверила это на собственном опыте

Как сделать строительные козлы своими руками: металлический вариант

По большому счету, данный тип самодельных строительных козлов изготавливается практически точно таким же способом – принцип идентичный, но нюансы разнятся. Именно по этой причине мы расскажем не о последовательности выполнения работ, а о тонкостях. Их не много.

1. Конструкция, благодаря которой эти самодельные козлы можно сделать многоразовыми, то есть сборно-разборными. Различных вариантов здесь много, но наиболее удобных всего несколько, если не сказать, что только один. И заключается он в использовании винтов для установки длинных перемычек. Боковины изготавливаются в виде лестницы как цельное изделие, а длинные перемычки (так называемые соединители) крепятся к ним на винтах.

2. Щит, подмости. Чтобы обеспечить высокую жесткость и прочность, для них нужно будет сварить рамку, которую, в свою очередь, оборудовать зацепами для установки – в большинстве случаев это просто штырьки, которые, упираясь в короткие перемычки боковин, не дают подмостям сдвигаться. Дополнительно эти упоры удерживают геометрию самих козлов, не позволяя им шататься в процессе эксплуатации. Уже потом, когда рама будет готова, сверху нее нашивается листовой материал – лучше всего подойдет фанера, так как именно она способна служить дольше всего.

3. Колесики. Можно, конечно, обойтись и без них, но именно они в состоянии облегчить транспортировку строительных козлов по территории объекта. Их лучше всего купить и приварить к боковинам, как говорится, по месту. Единственное, что здесь скажу, так это то, что лучше приобрести специальные колеса с тормозами – как вариант, на двух опорах можно установить колеса, а к двум другим приварить площадки, которые и не дадут козлам самопроизвольно перемещаться по строительной площадке.

Все остальные вопросы, касающиеся самостоятельного изготовления металлических строительных козлов, решаются довольно просто, и с ними вы вполне сможете разобраться самостоятельно. Единственное, что еще следует добавить в заключение темы про строительные козлы, так это сказать несколько слов по поводу ограждений для безопасной работы – заложить их необходимо на стадии изготовления боковых лесенок. Просто не делайте ступени до самого конца стоек, и у вас останется высота для установки парапета.

Металлические козлы для распила дров

Изделия из металла имеют компактные размеры, длительный рабочий ресурс, отличаются высокой надежностью. Из такого материала изготавливаются небольшие экземпляры, предназначенные для переработки малых объемов древесины, и более габаритные станки для крупного производства. Себестоимость самодельной модели при использовании отходов металлического лома невысока.

Для изготовления их в домашних условиях необходимо подготовить следующие материалы, инструменты:

• профильный уголок 50х50 мм, трубу аналогичных характеристик;
• болгарку, ножовку по металлу;
• измерительную рулетку;
• соединительные болты, сварочный аппарат.

Составляется эскиз с перечислением основных элементов и обязательной разметкой каждого из них. Конструктивное исполнение предстоящего изделия может быть разным, но чтобы придать большую стойкость, дополнительно устанавливают два профильных элемента под углом или поперечную балку основы. Например, из отрезка трубы. Во втором случае необходимо защитить зубья пилы от контакта с балкой, поэтому на завершающем этапе сборки сверху закрепляют кусок бруса.

Места крепления отмечают сваркой или болтами. Если предусмотрено болтовое соединение, то дополнительно указывают расположение отверстий. Система, собранная при помощи сварки – неразъемная, разборная система более мобильная.

Все детали отрезают согласно намеченным размерам при помощи сварки или болгарки. Чтобы предупредить скольжение, проворачивание бревен во время пила, на крайних ножках с внутренней стороны подготавливается зубчатый край. В целях безопасности дальнейших работ места реза обрабатывают, удаляя с каждой кромки окалину, заусенцы, прочие дефекты. Производится сборка изделия. Неразборные конструкции для защиты от ржавчины обрабатывают антикоррозийным составом.

Из металла можно соорудить мобильный вариант складных козел. Чем проще конструкция, тем реже случаются поломки устройства, поэтому станок этого типа изготавливается максимально просто. В сложенном состоянии он занимает мало места, удобен в хранении, транспортировке, но затрат на изготовление, сборку требуется больше.

Основным отличием является подвижность Х-образной опоры, она может складываться наподобие ножниц. Болты зажимаются не до конца, чтобы исключить их самопроизвольное откручивание устанавливается дополнительная контргайка. Зафиксировать опоры в нужном положении помогает установка ограничителя. Это может быть металлическая цепь, закрепленная на одной ноге опоры, а на другой делают крючок для ее зацепа.

Саморезы и гвозди

Сомнения в выборе крепежных элементов вполне понятны. Гвозди удобно забивать, они обеспечивают прочность строительным лесам, потому что обладают некоторой гибкостью, позволяющей амортизировать нагрузку. Неудобство заключается в том, что строительную конструкцию практически невозможно разобрать, не повредив древесину.

Саморезы в этом отношении удобны, их можно выкрутить без повреждения деревянных поверхностей, но они характеризуются большой хрупкостью. Черные саморезы из закаленных стальных сплавов при ударах или просто под тяжестью могут ломаться.

Если своими руками на участке хозяин работает часто и древесина понадобится в максимально целом виде, можно использовать анодированные саморезы, а для уверенности забить всего по два или три гвоздя в местах соединений лесов на всякий случай, для страховки.