Механизированная штукатурка

Процесс оштукатуривания поверхностей автоматизированным методом

После перемешивания раствора и его насыщения воздухом (время, которое необходимо для этой операции указывается производителем на упаковке), нужно взять в руки подающий шланг или пистолет (зависит от оснащения агрегата) и направить его на обрабатываемую поверхность. Во время оштукатуривания необходимо удерживать насадку на одинаковом расстоянии, которое составляет 30 см. Состав должен попадать на стену под прямым углом.

Затем следует нажать на спусковой крючок или открыть воздушный клапан. Начинать оштукатуривание лучше с заполнения углов и стыков, после этого можно обрабатывать основную часть стены. Двигаться нужно вдоль стены, а в конце поднимать шланг на 3-4 см и идти в обратном направлении

Важно следить за тем, чтобы слои материала укладывались внахлест. Толщина слоя раствора регулируется скоростью перемещения пистолета, чем она больше, тем тоньше слой

Что лучше, машинная или ручная штукатурка

Приведенные выше преимущества механической штукатурки, казалось бы, однозначно и безоговорочно хоронят старый метод штукатурки — ручной. Однако, чтобы разобраться не предвзято, какая штукатурка лучше, машинная или ручная, необходимо провести сравнительный анализ. Только тогда можно увидеть различие между этими методами.

Так как здесь речь идет об индивидуальных заказчиках, будем параллельно рассматривать индивидуальный дом и квартиру, то есть заказы на работы от 50 м2 до 250 м2.

Как видим, преимущества штукатурных станций пока не обнаруживаются. Возможно, они есть в стоимости работ, что часто является решающим аргументом.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Механизированная штукатурка по отзывам имеет некоторые преимущества.

Среди них следующее:

• средства для оштукатуривания агрегатами отличаются невысокой стоимостью;
• расход штукатурного раствора снижен;
• уменьшено пылеобразование в помещении;
• набрасываемая под сильным давлением штукатурка ложится плотным слоем;
• параметры сцепления штукатурки с основанием повышаются при использовании агрегата;
• при нанесении механизмом увеличивается пористость штукатурки, что повышает теплозащитные характеристики в помещении;
• снижение возможности усадки слоя штукатурки;
• повышение прочности и долговечности штукатурного слоя;
• неровности на поверхности заполняются качественно, что улучшает ее характеристики;
• снижается вероятность образования трещин и сколов.

В перечне недостатков технологии следующее:

• в работе используются дорогостоящие агрегаты, потребуется оплачивать труд специалистов;
• повышается расход электроэнергии;
• некоторые машины предназначены для трехфазного подключения, поэтому использование в жилых помещениях ограничивается;
• работы по нанесению машинной штукатурки в жилых помещениях выполняются только в дневное время из-за шума агрегатов;
• технология не применяется для криволинейных поверхностей (колонны, арки);
• агрегат требуется обслуживать, чистить в процессе работы;
• использование компрессора требует дополнительного пространтва;
• большая масса агрегата с наполненным баком;
• комплект технических устройств отличается высокой стоимостью.

Ручная штукатурка преимущества и недостатки

Ознакомиться с технологией выполнения оштукатуривания в деталях можно в статьях раздела «Оштукатуривание».

Вкратце рассмотрим последовательность:

1. Подготовка основания.
2. Приготовление смеси (с использованием миксера или растворомешалки).
3. Установка маяков.
4. Нанесение раствора (от 1 до 3 проходов).
5. Затирка.
6. Выемка маячных профилей, заделка штроб.
7. Шпаклевание.
8. Сушка перед финишной отделкой.

Список плюсов:

1. Даже новичок, потренировавшись, способен штукатурный раствор наносить вручную на основание обычными штукатурными инструментами.
2. Не нужно дорогостоящее оборудование.
3. Возможность поэтапного ведения ремонта (когда в обновлении нуждается не весь дом, а отдельные помещения).
4. Работать можно в любое удобное для владельца время, в том числе и ночью.
5. Возможность оштукатуривания и тщательной обработки труднодоступных участков, криволинейных поверхностей.
6. Возможность непосредственного контроля и корректировки в ходе каждой из операций.
7. Меньше сложностей с подбором компонентов для смеси (состав подбирается самостоятельно).
8. Проще найти исполнителей.
9. Поскольку растворы готовятся небольшими партиями, легче перейти с гипсовых составов на цементные (например, для оштукатуривания ванной комнаты после кухни или гостиной комнаты).

Минусы:

1. Ручной труд более трудоёмок, чем механизированный. Большие физические нагрузки. При оштукатуривании больших площадей с целью ускорения работ потребуется больше работников.
2. Требуется приготовление составов трёх типов (обрызга, базового – грунта, накрывки).
3. Большой расход штукатурных материалов.
4. Малая производительность.

Механизированная штукатурка стен плюсы и минусы

Бегло рассмотрим, как протекает процесс машинной штукатурки.

1. Как выше сказано, предварительная подготовка, а также грунтование основания выполняются так же, как аналогичные этапы при ручном нанесении состава.
2. Подготавливают «машинерию» к выполнению работ (подключают машину, шланги, компрессор, воду, настраивают оборудование).
3. Засыпают СС в приёмный бункер. Машина, смешивая воду со смесью, начинает производить растворную массу.
4. Штукатур, удерживая головку распылителя, наносит рядами раствор на стену. Оператор обслуживает станцию.
5. Уложенный раствор разравнивают правилом (при интерьерных работах).
6. По завершении нанесения смеси «машинерию» очищают, разбирают, сушат.
7. Изымают маяки, заделывая канавки вручную.

Первое отличие – применяемые штукатурные смеси, так как для машин, где приготовление раствора осуществляется автоматически рабочими органами станции, важна однородность гранулометрического состава компонентов. Производитель также вводит в сухую смесь добавки, понижающие налипание раствора на внутренние поверхности путей подачи штукатурного материала.

Строители могут применять также смеси, не предназначенные для механической штукатурки, однако должны  принять все меры, чтобы исключить попадание крупной фракции наполнителя или вяжущего, а также некачественных компонентов.

Список преимуществ механизированной штукатурки внушителен:

Поскольку приготовление рабочей смеси выполняется в машине, пылеобразование в помещении минимально.
СС для машинного оштукатуривания дешевле, поэтому экономятся средства при закупке заводских составов.
Расход раствора в разы меньше, чем при ручной штукатурке. Опять же – экономия.
Набрасываемая под давлением масса ложится плотнее и цепче держится на основании.
При нанесении за счёт вовлекаемого воздуха образуется покрытие, «насыщенное» порами, через которые стены лучше дышат, а в помещении поддерживается нужный микроклимат.
За счёт увеличения пористости возрастает способность покрытия удерживать тепло.
Понижается вероятность усадки нанесённого слоя, что влечёт снижение возможности трещинообразования и появления сколов.
Плотное нанесение увеличивает прочность покрытия (при вкручивании саморезов материал не крошится).
После выравнивания слой не требует шпаклевания (относится только к гипсовым составам).
Выше качество приготовленного шнеками машины штукатурного «теста». Машина хранит в памяти сведения о пропорциях разных составов. Оператору достаточно выбрать режим.
Небольшое число работников (но не менее двух, а чаще трех человек).
Низкая себестоимость работ

Обратите внимание (речь не о цене).
Уложенное машиной покрытие служит дольше.

Минусы машинной штукатурки:

1. Для выполнения работ применяется дорогая техника, требуется наём бригады специалистов.
2. Часть штукатурных машин требует трёхфазного подключения, что есть не на каждом объекте.
3. Расход энергии повышен.
4. При разбрызгивании в помещении возможно сильное загрязнение.
5. Сужен период возможного выполнения работ из-за производимого механизмами шума. Ночью или вечером выполнять оштукатуривание нельзя.
6. Машина и компрессор требуют обслуживание непосредственно перед и после оштукатуривания. Необходимо также промывать, просушивать оборудование по окончании работы.
7. Чтобы оштукатурить криволинейные поверхности (например, колонны), метод не пригоден.
8. Нужны специальные уголки для оштукатуривания машиной внутренних углов.
9. Особенности нанесения раствора приводят к созданию покрытия, требующего длительной сушки. Финишная отделка стен возможна лишь спустя неделю после завершения оштукатуривания.
10. Также особенности создаваемого слоя сказываются на возможности облицовки кафелем. Плитка держится плохо, со временем отщёлкивается.
11. На цементных смесях производительность машины понижается.
12. Для размещения компрессора, ШМ и шлангов требуется много места, чего недостаёт в маленьких помещениях.

Штукатурные работы машинным способом.

Штукатурка стен машинным способом – обработка поверхности с использованием специального оборудования. Используя штукатурные станции, получится значительно сократить время на выполнение строительных работ. Рабочим не придется самостоятельно делать раствор из смеси, наносить его на стену. Кроме того, механический способ штукатурки позволяет уменьшить количество человек, задействованных в ремонтных работах. Потребуется не бригада мастеров, а оператор, который станет наносить раствор с помощью специального аппарата. Кроме того, решив провести обработку поверхности механизированным методом, получится сделать работу качественно. Станция равномерно перемешает строительный состав. Поэтому он будет нанесен без комков.

Особенности и недостатки механизации

Остановимся на некоторых преимуществах машинной штукатурки подробнее. Те, кому приходилось работать со стенами, имеющими большие перепады, знают, сколько времени и сил уходит на послойное нанесение раствора. Если делать это вручную, то максимальная толщина одного слоя за один раз не должна превышать 50 мм. С механизированным оборудованием этот показатель увеличивается до 70 мм.

Также стоит отметить высокое качество приготовления смеси в аппарате. Смешивание компонентов происходит в камере, обеспечивающей отсутствие неразмешанных компонентов на стенках.

Еще один нюанс, с которым приходится сталкиваться строителям при оштукатуривании больших площадей, ‑ неравномерное высыхание поверхности. Вручную человек физически не может обработать большую площадь за короткое время. В результате – часть стен уже начала подсыхать, а другая остается сырой, между ними появляются трещины. Используя механизированное оборудование, штукатур быстро обрабатывает поверхность, создавая монолитное покрытие.

Особенность смешивания компонентов смеси обеспечивает их экономию до 30%. Это происходит в результате насыщения раствора воздухом, подаваемым в камеру смешения. Качество раствора не ухудшается, а смесь равномерным слоем покрывает стену. Впрочем, обрабатывать таким аппаратом можно не только стены, но и полы, подготавливая стяжку.

Штукатурка стен машинным способом имеет массу преимуществ. Недостатки у нее тоже есть, но их немного:

• покупать станцию для небольшого объема работ невыгодно;
• механизм требует постоянного контроля;
• после использования детали аппарата нужно очищать от раствора;
• работает аппарат довольно шумно.

Таким образом, если есть возможность воспользоваться механизированным способом штукатурки стен, то отказываться от него не стоит. Для управления аппаратом достаточно 2-х человек, а результат порадует быстротой выполнения и качеством готового покрытия. Для этого необходимо ознакомиться с некоторыми нюансами выбора смеси и работы с механизмом.

Процедура шпатлевания поверхности

Данная процедура должна проводиться примерно через два часа после нанесения материала на поверхность обрабатываемой стены. Для этого требуется обильно смочить жидкостью поверхность посредством распылителя. Затем необходимо дождаться полного высыхания воды, для этого потребуется около 5 минут. Определяется это визуально – поверхность перестает блестеть, значит, сухая.

Затем необходимо воспользоваться специальной теркой и обработать ею поверхность стеновой конструкции. После этой процедуры должно появиться так называемое, шпаклевочное молоко. В случае нужды данную процедуру проводят несколько раз. На данном этапе также следует прорезать линии углов особым инструментом (рубанок для угла), а затем провести их шпатлевание, посредством углового шпатель.

Завершающий этап оштукатуривания стен

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что автоматизированное нанесение штукатурного состава на поверхность значительно облегчает физический труд работников на строительной площадке. Не стоит забывать и о скорости выполняемых работ, которая в 5 раз превосходит скорость ручной обработки стен. Стоимость материала для автоматизированной обработки гораздо дешевле, а требуется его значительно меньше. При помощи высокого давления создается высокая адгезия, которая обеспечивает прочный слой наносимого материала.

Технология нанесения штукатурки стен механизированным способом

Для нанесения штукатурки стен механизированным способом может использоваться различное оборудование. Его конструктивное исполнение во многом определяет порядок использования.

Механизированная штукатурка стен с помощью машин и станций

С помощью машин и станций производится профессиональная механизированная штукатурка стен. С их помощью не только переносится смесь на стену, но и выполняется её подготовка. Благодаря этому, эти агрегаты имеют достаточно сложное конструктивное исполнение. В их состав входит:

• специальный бункер, предназначенный для загрузки сухой смеси;
• камера, в которой готовится раствор;
• шнековый механизм, обеспечивающий подачу смеси в камеру, и специальный насос;
• воздушный компрессор;
• растворный пистолет
• различные кабели и шланги.

При использовании машин и станций сухую смесь загружают в специальный бункер. Устройство подключается к воде, системе электроснабжения, компрессору, если последний не входит в состав агрегата. Внутри оборудования для механизированной штукатурки готовится смесь с требуемым соотношением компонентов, а затем по специальному растворному шлангу подаётся на расстояние до 20 м. Пистолет позволяет отрегулировать скорость подачи.

Благодаря такому устройству, станция способна работать непрерывно несколько часов. Вместо бригады рабочих, оштукатуривание стен может выполняться двумя специалистами: один наносит раствор на основание, второй – выравнивает с помощью правила.

Предлагаем посмотреть видео, на котором показана механическая штукатурка стен:

С применением пневмолопаты-хопера

Такой аппарат представляет собой стальную конструкцию в форме перевёрнутой пирамиды, имеющей объём 5 л. С его помощью обеспечивается перемещение штукатурного раствора на подготовленное основание. На другом конце имеется специальный рычаг, позволяющий отрегулировать подачу сжатого воздуха и штукатурной смеси.

Во время работы раствор черпается из бака. После этого сопло инструмента направляется на стену и, путём нажатия на рычаг, приводится в действие. Сжатый воздух обеспечивает транспортировку смеси на основание и её равномерное распределение по поверхности.

Сравнительно простое конструктивное исполнение позволяет наносить штукатурку механизированным способом своими руками. Производительность подобного устройства может достигать до 60 м²/ч. При этом, механизированная штукатурка обходится сравнительно недорого.

С помощью пневмопистолета

Для нанесения смеси используется специальный инструмент, позволяющий наносить на стены готовую смесь через короткий ствол-форсунку с разнообразными насадками, обеспечивающими разбрызгивание раствора. К пистолету подсоединяется шланг со сжатым воздухом, создающий необходимое давление. После нажатия на спусковой крючок пневмопистолета раствор подаётся на обрабатываемое основание. Повторное нажатие прекращает подачу смеси.

Штукатурные машины

Для выполнения отделочных работ с высокой скоростью, что никак не сказывается на их качестве и при этом делает её экономически выгодной, применяется машина для штукатурки стен. Рынок строительных материалов предлагает много такой техники для оштукатуривания. Она бывает с разными техническими характеристиками, размерами и формой.

Оборудование для механизированной штукатурки выпускается отечественными и зарубежными производителями. Каждое из них отличается простотой в эксплуатации и способно за короткое время подготовить раствор и быстро нанести его на поверхности. Они просты в управлении, для которого потребуется всего 1 или 2 мастера.

Самые распространённые марки таких машин — PFT, Putzmeister, Kaleta с разными возможностями и весом от 100 до 280 кг. Аппарат для механизированной штукатурки «Афалина ШМ-30» отличается более значительными размерами. Помимо основной функции (шпаклевка, штукатурка, подготовка раствора) он может участвовать в обустройстве наливного пола.

Наиболее компактный из всех — аппарат PFT Ritmo M используется для изготовления, нанесения штукатурных, нивелирующих смесей, воднодисперсионных красок.

Существуют машинки, которые штукатурят и красят поверхности. Популярный аппaрат от компании Knauf относится именно к таким. Он имеет компактные размеры и способен выполнять оба вида отделочных работ. Все немецкие модели небольшие, они удобны в эксплуатации, а российские — имеют существенные размеры, с их помощью проводится механическая отделка стен, потолков, устройство стяжки, наливного пола. Но в основном в аппаратах приготавливаются составы из разных строительных материалов — цемента, гипса, известняка. В составе некоторых моделей имеется затирочная машина для штукатурки.

При механическом нанесении смесей на фасады, стены и потолки используютсятакже пневмолопаты и пневмопистолеты. Первые представляют собой ёмкость из стали, которой зачерпывается раствор, с четырьмя соплами для подачи раствора и воздуха. Они работают с производительностью 60 м2/час.

Второй вид аппаратов имеет форму рабочего пистолета (на ствол-форсунку навинчиваются насадки, определяющие уровень разбрызгивания). В его верхней части имеется воронка-ёмкость со средним объёмом 5 литров. Рукоятка наделена спусковым крючком, регулирующим подачу раствора. Внизу ручки есть ответвление, куда присоединяется шланг с воздухом от компрессора. С помощью таких механизмов можно выполнять черновую и декоративную штукатурку. Они удобны в пользовании, в том числе и потому, что обладают высокой скоростью перемещения по объекту.

Настройка аппарата

Машинная штукатурка стен начинается с наладки оборудования. Его устанавливают в помещении, желательно по центру (если позволяет длина подающего шланга), после этого производят сборку. Сначала ставят на место емкость для смешивания, в которой раствор изготавливается и насыщается кислородом.

После этого к выходному отверстию емкости подключают подающий патрубок, навинчивают на него насадку. Предварительно нужно правильно ее подобрать. Ширина насадки зависит от зернистости и густоты раствора, чем больше эти два показателя, тем шире должно быть выходное сопло.

Штукатурная станция — схема

Затем штукатурный аппарат подключают к электросети и засыпают в емкость сухую смесь. После чего наливают воду или включают насос, если этим устройством оснащена машина.

Подготовка к оштукатуриванию

Поверхность перед нанесением раствора должна быть очищена от жира, наплывов бетона, раствора. Выступающие над поверхностью металлические элементы нужно очистить от коррозии и обработать грунтовкой. Все незакрепленные части удаляют.

Стены из кирпича, газобетонных и шлакоблоков предварительно обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Наиболее эффективно это можно сделать при помощи краскопульта. За счет высокого давления средство лучше ляжет на поверхность. На стены из монолитного железобетона и гипсокартона грунтовку наносят валиком или кистью. Крупные трещины нужно армировать малярной сеткой с ячейками 5 или 10 мм.

Обязательно нужно проверить состояние стен в разных плоскостях. Для этого используют уровень и шнурки. По результатам проверки выставляют маяки. Также она поможет рассчитать количество смеси.

Оборудование для механизированной штукатурки

Типичная машина состоит из бункера, двигателя с валом, на котором крепятся спиральный миксер и шнековый насос, водяной магистрали, электрического щита с органами управления и рамного корпуса, на котором все эти узлы собраны в единое целое. К выходному патрубку шнекового насоса подводится шланг транспортировки смеси, заканчивающийся пистолетом (картуш-пистолетом), управляющим подачей. Параллельно транспортировочному шлангу идет магистраль сжатого воздуха (от компрессора, входящего в комплектацию), которая также соединяется с пистолетом.

Масса, выходящая из патрубка пистолета, подхватывается потоком сжатого воздуха. Воздух придает растворной массе импульс, необходимый для получения хорошей адгезии с поверхностью при соударении о нее и первоначального выравнивания. Таким образом машинное нанесение (соплование) заменяет сразу две ручные операции — наброс и распределение Н-правилом.

Рис. 4. Устройство типичной штукатурной станции

От засыпки штукатурной смеси в бункер до нанесения готового раствора на стену или потолок проходят следующие процессы:

1. Сухой материал подхватывается спиралью и перемещается в башню (нижнюю сужающуюся часть бункера).
2. В башню попадает вода, и начинается затворение раствора.
3. Интенсивное смешивание продолжается на шнеке.
4. Окончательное затворение гомогенной (однородной) пластической массы происходит в начальной части транспортировочного шланга.

Плюсы машинной штукатурки

Механизированная штукатурка стен имеет свои плюсы и минусы. Большим преимуществом является скорость отделки, возможность заменить тяжёлый физический труд отделочника на более лёгкий. При этом качество работы только повышается.

Штукатурка стен машинным способом позволяет действовать быстро, поверхность получается ровнее, чем та, где применяется ручная обработка.

При ручном нанесении состав готовят небольшими порциями, иначе он застынет через 50 минут. При этом отделка идёт медленно, и качество её страдает из-за неравномерного засыхания штукатурки, что в дальнейшем может привести к неровностям, трещинам.

Машинная штукатурка стен, а также других плоскостей имеет множество преимуществ:

• повышенная производительность труда;
• получение более ровной и гладкой поверхности даже в черновом варианте, что значительно экономит время на выравнивание (отличие от ручного набрасывания — процесс длится примерно в 5 раз меньше);
• механическое нанесение штукатурки проходит быстрей, чем при ручной обработке;
• общие расходы для оплаты труда снижаются вдвое по сравнению с выплатами при оштукатуривании вручную в связи с уменьшением количества привлекаемых рабочих;
• состав, полученный механизированным способом, имеет однородную консистенцию благодаря смешиванию в постоянном режиме, что исключает появление дефектов на поверхности в будущем;
• улучшенное соединение (адгезия) раствора с поверхностями благодаря большей силе удара и быстроте его набрасывания при машинной обработке;
• высокая прочность, качество соединения обеспечивается за счёт тщательного соблюдения технологии процесса.

Расходы на основной строительный материал всегда уменьшаются, когда берётся больше дешёвой сухой смеси, если только она предназначена для машинной обработки. К тому же её потребуется меньше в связи с тем, агрегатные узлы машины, перемешивая состав, насыщают его воздухом, он становится объёмней.

Несмотря на множество плюсов, у использования этого метода отделки есть один минус — высокая стоимость оборудования. При выполнении разовых работ в небольших помещениях покупать его не следует, выгоднее взять в аренду, пригласить мастера с этим аппаратом.

Почему выбирают механизированную штукатурку

В последние годы механизированное выравнивание превратилось в целую индустрию. Производители строительных смесей и техники создают машины и материалы, оптимизированные для высокой технологической культуры. Исключается ряд операций, увеличивается производительность, повышается среднее качество работ. И это естественно, ведь повышается наукоемкость процесса, а значение человеческого фактора снижается.

Но почему этот вид штукатурки выбирают не только строители, но и заказчики? Ответ прост, ведь они получают то, что раньше было невозможно:

• Снижение расценок при высоком качестве стен и потолков.
• Ускорение всего строительного процесса.
• Более чистые работы (исключается пыль от механической шлифовки, ведь шпаклевать стены уже не нужно).
• Более длительную гарантию на целостность поверхностей.

Следует отметить, что технико-экономические преимущества механизированной штукатурки проявляются лишь при соответствующей организации строительного бизнеса, когда компания объединяет не только оборудование и персонал, но также продуманную логистику, включающую склады материалов, доставку грузов и менеджмент проектов.

Какую марку лучше использовать?

Как уже говорилось выше, машинная штукатурка стен осуществляется соответствующими гипсовыми или цементно-песчаными составами. Не только назначение смеси играет важную роль, но и другие параметры:

• Жизнеспособность – не менее 30 минут, лучше больше.
• Жидкая консистенция – материал должен беспрепятственно проходить по подающему шлангу.

Цементные смеси характеризуются невысокой ценой, повышенной механической прочностью и более высокой влагостойкостью. Но при этом гипсовые растворы отличаются высокой паропроницаемостью, экологичностью и быстрым высыханием. Более высокая цена по сравнению с ЦПС будет оправдана меньшим расходом, благодаря чему их использование в итоге получится более экономичным.

Цементная легкая штукатурка «ВОЛМА-Акваслой-МН» 25 кгCухая легкая цементная выравнивающая штукатурная смесь для машинного выравнивания стен и п…

От 192 руб/штПодробнее

Штукатурка цем.-известковая Promix CH 025 для ручного и машинного нанесенияЦементно-известковая штукатурка, повышенной адгезии, для выравнивания стен из кирпича и бе…

От 238 руб/штПодробнее

Штукатурка цементно-известковая Kreisel ZEMENT-MASCHINENPUTZ 555 универсальнаяУниверсальная штукатурка в виде изготовленной промышленным способом сухой смеси минерально…

От 213 руб/штПодробнее

Цементная штукатурка «ВОЛМА-Аквастарт» 25 кгCухая цементная выравнивающая штукатурная смесь на основе портландцемента, фракционированн…

От 206 руб/штПодробнее

Цементная штукатурка «ВОЛМА-Цемент-Актив» 25 кгCухая легкая цементная выравнивающая штукатурная смесь на основе портландцемента с легким…

От 213 руб/штПодробнее