Устройство каркаса из металлического профиля

Монтаж

Монтажные работы начинаются с устройства фундамента. В нем согласно проектной документации устанавливаются закладные элементы, которые будут служить в качестве опор для пяток колонн и фахверков.

Монтаж металлоконструкций начинается по истечении не менее 1 недели с момента заливки основания. Строительные работы выполняются быстро и не представляют особых трудностей при наличии согласованного проекта:

• Устанавливаются, выверяются и надежно фиксируются к фундаменту колонны.
• Поверх колонн монтируются стропильные фермы.
• Конструкция укрепляется связями.
• При необходимости выполняется обшивка панелями.

специализируется на проектировании, изготовлении и монтаже металлических каркасов любых размеров и сложности. А комплексное выполнение всех работ силами одной организации позволит вам сэкономить на строительстве. При этом услугу вызова замерщиков мы предоставляем бесплатно.

Недостатки каркасных домов

каркасные дома пожароопасны

• Низкая устойчивость к механическим повреждениям. Каркасник по этому показателю проигрывают каменным домам и домам из бруса. Хорошо выдерживая приводные катаклизмы стена каркасного дома подается целенаправленному повреждению человеком и техникой.
• Низкая шумоизоляция. Громкие шумы в соседних комнатах и на улице будут слышны и внутри дома. Потому каркасный дом подходит больше для загородной и дачной жизни. Проблему слышимости между комнатами можно разрешить путем установки шумоизоляции в межкомнатных стенах
• Вибрация внутри дома. Специфика материала и конструктивные особенности способствуют вибрациям в стенах и основания дома, при механическом воздействии, тяжелой и быстрой ходьбе, ударов. Это свойство нарушают спокойствие жильцов и медленно, но приводят к потере жесткости некоторых участков конструкции дома. Данная проблема устраняется, если возводить каркасный дом на бетонном или любом монолитном каменном фундаменте, в один этаж. В идеальном варианте, каркасный возводить на железобетонной плите. Такая плита в качестве фундамента не потребует таких затрат как под тяжелый каменный дом, поскольку ее толщина должна быть минимальной.  Тогда при прыжках и ходьбе по дому не будут слышны вибрации.

в каркасном доме при ходьбе  ощущается вибрация и хорошо слышны шумы

• Высокая подверженность сырости и гниению. Деревянные конструкции подверженные образованию грибка и плесени в случае повышенной сырости. Потому необходимо строго соблюдать технологию возведения каркасного дома, рассчитывать и учитывать точку росы точку росы (подробней про точку росы), монтировать хорошую вентиляцию гидроизоляцию стен дома. Не допускать повышенной влажности в доме. Мокрые точки в доме, такие как кухня, санузел и ванная, следует отделывать водостойкими материалами.
• Заводятся насекомые и грызуны. Такие проявления, можно свести к минимуму качественной обработкой материалов специальной пропиткой от насекомых. Использовать специальную эковату в качестве утеплителя, а не дешевые утеплительные материалы, типа пенопласта, в которых могут оборудовать себе жилища грызуны.

в стене каркасного дома могут завестись мыши

• Недолговечность. В сравнении с каменными домами и домами из бруса, срок эксплуатации каркасного дома до первого капитального ремонта относительно низкий. И в среднем составляет примерно 25 -30 лет.
• Риск неквалифицированного монтажа дома. Простая технология строительства, позволяет прорабам и фирмам допускать к работе неквалифицированных рабочих, которые в общих четах только знакомы с технологией строительства каркасного дома. Такие бригады, конечно же, построят Вам дом, однако велик риск того, что все тонкости и нюансы строительства соблюдены не будут, по причинам не квалифицированности рабочих. Подвох закачается в том, что визуально нарушение технологии видимы не будут, а станут себя проявлять в течении последующих месяцев, и даже не годов, эксплуатации. А для каркасного дома нарушение технологии строительства чревато возникновением необратимых процессов гниения и быстрому  разрушению.

при нарушении технологии монтажа, каркасная конструкция быстро гниет

Для предотвращения подобных ситуаций, следует обращаться в проверенные квалифицированные строительные фирмы, желательно узкой строительной направленности, которые дают гарантию на сою работу, и осуществлять периодический контроль за строительством.

Низкая ликвидность. Как показывает практика, дом каркасной технологии строительства, не окупает себя во время продажи и не пользуется большим спросом.

Принимая во внимание все достоинства и недостатки каркасного строительства можно сделать вывод, что при квалифицированном соблюдении, отработанной столетиями, технологии строительства, с учетом использования современных высококачественных материалов, каркасный дом – это один из самых доступных, эффективных и не затратных вариантов для строительства дома. Используя комбинацию современных материалов в технологии каркасного строительства, все его недостатки можно свести практически к нулю и наслаждается прочным экологически благоприятным домовладением

Используя комбинацию современных материалов в технологии каркасного строительства, все его недостатки можно свести практически к нулю и наслаждается прочным экологически благоприятным домовладением.

Этапы возведения каркасного дома

Дома из профильной трубы своими руками возводятся в определенной последовательности:

Фундамент. Для строительства каркасных домов можно использовать капитальное бетонокаркасное основание, а также некапитальное, например, на винтовых сваях. Дома на втором виде основания можно перевозить, так как являются транспортируемыми.

Монтаж каркаса. На этом этапе допускается использование готовых каркасов фабричного производства. Для сборки таких каркасов не требуется сварка, все элементы соединяются с помощью винтов. Не исключается самостоятельное возведение каркаса из профильной трубы

При этом важно не только следить за взаимным расположением элементов, но и контролировать качество соединений. Именно эти места считаются самым слабым местом при возведении каркасных домов из профильной трубы. Монтажные работы должны выполняться в направлении снизу вверх

При этом первыми устанавливаются стойки и колонны, для соединения которых используют горизонтальные элементы из трубок меньшего сечения. Для укрепления вертикальных элементов используют раскосы

Монтажные работы должны выполняться в направлении снизу вверх. При этом первыми устанавливаются стойки и колонны, для соединения которых используют горизонтальные элементы из трубок меньшего сечения. Для укрепления вертикальных элементов используют раскосы.

Монтаж кровли. Кровельная часть монтируется на самом последнем этапе основного строительства. При этом бригада строителей может быть разделена на две части: одна занимается кровлей, другая переходит к утеплению и отделке. После окончания работ по монтажу каркаса можно приступать к внутренней отделке.

По мнению экспертов в области архитектуры металлокаркасные технологии в будущем займут лидирующие позиции. Это означает, что возведение каркасного дома из профильной трубы своими руками, позволяет получить определенные навыки, которые могут пригодиться не только в личных целях, но и в качестве дополнительной специальности.

Плюсы сотрудничества с компанией НовоСтрой

• Наши производственные цеха оборудованы автоматическими и полуавтоматическими линиями KEMPPI. Имеется покрасочная камера.
• В качестве сырья используется качественная низкоуглеродистая сталь, которая выдерживает значительные перепады температур и сохранит устойчивость в случае пожара.
• Налажена работа ОТК и лаборатории неразрушающего (ультразвукового) контроля, ведется мониторинг качества.
• Имеется допуск СРО, сертификат СМК ISO
• Наши металлоконструкции, используемые в качестве каркаса здания, — гарантия прочности и безопасности сооружения.
• Ясная маркировка ускоряет идентификацию деталей при сборке и установке.
• Честные цены без посреднических надбавок.
• Возможность возведения объектов «под ключ».

Преимущества быстровозводимых домов

Каркасные быстровозводимые дома, построенные с применением современной технологии ЛСТК (легкие стальные тонкостенные конструкции) обладают рядом неоспоримых преимуществ:

Незначительный вес

В виду незначительного веса ограждающих конструкций (внешние стены) не требуют затрат на усиленные фундаменты. Такие строения без опасения можно монтировать на буронабивные, винтовые сваи не боясь усадки и «вспучивания» грунта. Расстояние между грунтом и перегородкой пола дома можно использовать для хранения садового инвентаря, строительных материалов не подверженных к температурным изменениям и т.д. Так же достаточно мелкозаглубленного фундамента с ростверком.

Время строительcтва

Скорость строительства значительно сокращается, благодаря отсутствию на участке строительства грузоподъемной техники (при строительстве частных домов). Металлокаркас быстровозводимого здания до 150 квадратных метров соберет как бригада опытных специалистов в количестве 2 человек, так и не опытные специалисты в количестве трех человек, максимум за семь дней. Предварительно нужно изучить проект стадии КМ (является основной инструкцией по сборке металлокаркаса из термопрофиля), что не займет много времени.

Отсутвие узконаправленных специалистов

При строительстве быстровозводимых зданий не требуются рабочие таких специальностей как: каменщики, плотники (для возведения стропильной системы) и т.д. Металлокаркас доставляется прямо с завода, все термопрофиля имеют надлежащий размер в соответствии с проектом и не требуют «подгонки» по месту.

Стоимость строительства

Цены на быстровозводимые здания (металлокаркас) гораздо ниже других технологий. Многие утверждают, что каркас из дерева дешевле. При доставке на объект строительства пиломатериалов — да, дешевле. Но когда заказчик начинает нанимать опытных специалистов для сборки, он понимает, что это совсем не дешево. Требуется запилить материал в соответствующий размер, приобрести металлические уголки для сложных узлов несущих нагрузку. С этого и начинается расход средств

Мало кто уделяет внимание правильному антисептированию каркасов деревянных. Согласно нормам строительства антисептирование требуется каждые три года, а это дополнительный расход денежных средств на закупку надлежащей продукции и оплата рабочей силы

Это лишь несколько примеров того, что строительство быстровозводимых домов с применением современной технологии ЛСТК является на сегодня менее трудозатратной и позволит Вам сэкономить значительное количество денежных средств. Об остальных преимуществах домов, на основе металлокаркаса из оцинкованного профиля Вы можете узнать, позвонив специалистам компании ЛСТКстройГРУПП или прислав Ваши вопросы на электронную почту компании.

Быстровозводимые сборные здания и капитальное строительство

По сравнению с традиционными капитальными, быстровозводимые здания обладают множеством преимуществ. Прежде всего, стоит отметить удешевление строительства за счет сокращения транспортных расходов, сроков строительства, экономии на строительной технике и фундаменте (в отличие от стандартных, быстровозводимые конструкции не требуют глубокого фундамента или применения специальных строительных материалов). Это гарантирует быструю отдачу от вложенных средств.

Быстровозводимые здания также отличает простота и высокая скорость монтажа, легкость подгонки под климатические условия. Это означает, что сборка может производиться практически в любых погодных условиях и в любом климате.

Быстровозводимые здания удобны в транспортировке и не требуют особых условий погрузки и разгрузки. Кроме того, они обладают высокой прочностью, устойчивостью и высокими акустическими и теплоизоляционными характеристиками. Быстровозводимые здания имеют привлекательный внешний вид и не требуют применения дополнительной отделки.

Технология быстрого возведения зданий различного назначения из легких панелей с применением современных отделочных и теплоизоляционных материалов пользуется все большим спросом на российском строительном рынке. Среди отечественных производителей сборных зданий одну из ведущих позиций занимает промышленная компания «Веста», которая производит высококачественные материалы и комплектующие, а также предлагает типовые проекты быстровозводимых зданий и изготовление комплектов зданий по индивидуальным заказам.

Виды профилей для тонкостенных конструкций

Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.

Использование С-образного профиля

С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.

С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.

Средние размеры профиля:

• высота – 50-80 мм;
• ширина – 150-300 мм;
• толщина – 1-4 мм.

Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

П-образный стальной профиль

П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.

Его также используют при:

• монтаже стропильной системы;
• установке внутренних перегородок;
• усилении стеновых прогонов;
• сборке рамных элементов;
• устройстве подоконных перемычек.

Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.

П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.

Шляпный (ПШ) или омега-профиль

Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.

Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.

Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля

Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.

При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.

Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.

Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.

Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.

Термопрофили – в чем их особенность

Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.

Профильная труба или стальной профиль – что лучше

Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных

И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями

Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.

• Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
• Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
• Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.

Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.

Технология монтажа металлического каркаса

При монтаже каркаса необходимо создавать пространственные блоки, плоские рамы и максимально их укреплять

Во время подготовки фундамента на него наносят поперечные риски, которые должны соответствовать осям будущего каркаса, опорным поверхностям и расположению анкерных болтов. При помощи анкеров можно будет корректировать неточности установки.

Соединения металлических балок могут быть не только болтовыми, но и сварными. Сам каркас состоит из нижней и верхней обвязки. Также имеется соединение между ними. Заранее необходимо спроектировать дверные и оконные проёмы, обрешётку из металла.

1. Профиль обрезается до нужного размера;
2. При необходимости изгибается под заранее рассчитанным углом;
3. Получившиеся детали свариваются или скрепляются болтами согласно схеме.

Выделяют три варианта ограждающих конструкций:

1. Полистовая сборка;
2. Кассетный профиль;
3. Применение сэндвич-панелей, изготовленных на заводе.

Выбор материалов, для установки этих ограждающих конструкций происходит по выбору заказчиков. Смотрите виды на фото.

• Сэндвич-панели состоят из трех слоёв: двух жёстких листов и утеплителя Сэндвич-панели — это материал, который состоит из трёх слоёв: двух жёстких листов с утеплителем, расположенным между ними. Все эти детали склеивают, используя метод холодного или горячего прессования. Этот материал отличается экологичностью, удобством монтажа, отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, невысокой ценой. Среди минусов можно назвать высокую склонность к повреждениям;

• Теплоблоки считаются одним из самых высокотехнологичных

  Теплоблоки имеют четыре слоя: несущий, внутренний, лицевой, утепляющий материалов, используемых в строительстве. Их применяют для создания ограждающих конструкций. Их изготавливают при помощи методики объёмного формования. При этом используют такие материалы, как керамзитобетон и экструзионный пенополистирол, который используют в качестве теплоизоляционных вкладок. Эти блоки имеют четыре слоя: несущий, внутренний, лицевой, утепляющий.

Плюсы и минусы металлических каркасов

1. Достоинства металлических каркасов.

• Невысокая стоимость металлических каркасов возводимых строений и сооружений, на которую влияют такие параметры, как:
• используемые материалы;
• способ крепежа;
• стоимость монтажных работ.
• Для изготовления металлических каркасов зданий используют сталь. Поэтому конструкции носят название ЛСТК – легкие стальные тонкостенные конструкции.
• Металлические каркасы характеризуются также прочностью и легкостью. Несмотря на меньший вес, они способны выдерживать высокие и тяжелые строения.
• Металлические каркасы одноэтажных и не только зданий производят на заводе по предварительно составленному проекту, содержащему значения всех элементов конструкции. В последних возможно расположение скрытой проводки. Благодаря материалу изготовления (стали) они отличаются высокой огнеупорностью, а также коррозионной устойчивостью.
• При использовании металлокаркасов в процессе возведения легких домов отсутствует высокое давление на почву, соответственно, не происходит усадки зданий. Конструкция металлических каркасов зданий не подвергается деформации, благодаря чему сохраняются внешняя и внутренняя отделка.
• За счет использования при строительстве домов металлических каркасов сводится к минимуму вероятность развития гнилостных процессов, так как металл препятствует размножению бактерий, вызывающих гниение.

• Высокая износостойкость – еще одно достоинство металлических каркасов зданий. Длительная эксплуатация не окажет отрицательного влияния на характеристики используемых материалов.
• Возможность изготовления различных вариантов конструкций и, как следствие, вероятность быстрого воплощения в жизнь многообразных архитектурных решений – следующее достоинство металлокаркасов.
• Совместимость конструкций с любыми материалами.
• Высокая пожароустойчивость.

2. Недостатки каркасов.

• Оцинкованная сталь характеризуется повышенной теплопроводностью, результатом которой являются большие теплопотери. Для компенсации данного минуса достаточно использовать качественный утеплитель нужной толщины.
• Подверженность металлов коррозии. Однако использование специальных защитных покрытий успешно справляется с этим недостатком.
• Промышленно изготавливаемые металлические каркасы зданий стоят в два раза дороже аналогичных конструкций из дерева. Но при этом будут отсутствовать отходы, не потребуется подпиливания балок и стоек.
• Монтаж металлоконструкций, в отличие от возведения деревянных срубов, под силу исключительно профессионалам, на работе которых экономить не следует.
• Гулкость. Но этот недостаток устраняется путем использования гипсокартонных оснований и утеплителя.
• Самостоятельно изготовить металлический каркас здания невозможно, однако для реализации подобных проектов существуют специализированные конструкторские бюро, в штате которых состоят профессиональные проектировщики, инженеры и архитекторы.

Видео: полный цикл сборки каркаса

Каркасный дом в частном строительстве — не редкость. Каркасное строительство – это скорость возведения жилья, дешевые технологии и экологичность. Но при выборе главного материала для несущего каркаса дома возникает вопрос: какой каркас выбрать — деревянный и металлический?

Каркас из металла носит название ЛСТК – легкие стальные тонкостенные конструкции из стального профиля с толщиной металла 0,7-3,0 мм, но иногда каркас выполняется и из толстостенного швеллера. Деревянный каркас – это брус с квадратным сечением 150 мм или прямоугольный брус 150 х 100 мм.

Главное ударение делается на дешевизну строительства и материалов, но надежность и долговечность не менее важны, а иногда и превалируют при выборе вариантов стройматериалов.

Справка: До 80% каркасного жилья строится на основе деревянных стройматериалов.

Уже в ходе составления проекта выявляются достоинства и недостатки любого варианта, но выбирать все-таки придется. И окончательное решение будет опираться на смету, скорость строительства и технологичность процесса, эксплуатационные (долговечность) и физические (теплопроводность) характеристики жилья.

Принцип работы металлического каркаса здания

Пространственная жесткость зданий обеспечивается за счет несущего каркаса с соответствующей системой связей и узлами жесткости. Благодаря современным технологиям можно полностью выполнить пространственный расчет каркаса, оценив функционирование его конструктивных элементов.

Предварительные расчеты возможно сделать, воспользовавшись упрощенной схемой, по отдельности рассчитывая элементы металлического каркаса здания в поперечном и продольном направлениях.

Выполнив предварительный расчет поперечного элемента, можно определиться с основными сечениями конструкции и типами узлов соединения. Для обеспечения жесткости поперечной рамы используется жесткость узлов, поскольку большинство поперечных рам не предусматривает наличия системы связей. В основном, поперечные рамы возводятся путем жесткого крепления колонн к фундаменту и шарнирного крепления ригелей к колоннам. В ряде случае ригели жестко крепятся к колоннам, в таком случае такие поперечные балки имеют меньшее сечение, в то время как колонны – большее. Подобную схему используют при возведении невысоких колонн или при использовании мостовых кранов.

За счет предварительного расчета продольного элемента металлического каркаса здания определяют систему продольных связей, принимающих на себя ветровую нагрузку, рассчитывают прогоны покрытия, стеновые прогоны, подкрановые балки и подстропильные фермы.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

В процессе расчета поперечных элементов необходимо учитывать световые и аэрационные фонари, поскольку они оказывают влияние на определение схемы снеговой нагрузки, а также на передачу нагрузок на ригель. Функция фонарей заключается в обеспечении естественного освещения и вентиляции, что актуально при возведении высотных зданий с большими пролетами.

Элементы металлических каркасов зданий включают в себя:

• основные несущие конструкции;
• различные вспомогательные площадки;
• лестницы;
• кронштейны;
• прочие элементы в зависимости от значений предполагаемых нагрузок.

Основное усилие мостовых кранов приходится на подкрановые конструкции, выполняемые в виде дополнительных ветвей колонн. Если предполагается невысокая грузоподъемность, возможно их совмещение с основными колоннами. В таком случае подкрановые балки или фермы опираются на консоли, которые приваривают к основным несущим конструкциям здания.

Если колонны имеют большой шаг, при котором используемые панели или прогоны не в состоянии полностью перекрыть пролет, то требуются дополнительные подстропильные фермы. При этом прогоны или перекрытия укладывают на стропильные фермы, размещенные на подстропильных.

Вдоль и по покрытию возводимого здания устанавливают систему связей. Дополнительная жесткость создается за счет стеновых и кровельных панелей, однако они обычно не учитываются при расчетах. В ряде случаев предусмотрены дополнительные монтажные связи, устанавливаемые на время сборки.

Стеновые ограждения крепятся за счет системы фахверка, включающей в себя:

• колонны;
• стойки;
• прогоны.

Фахверк подвержен ветровой и стеновой нагрузкам, передаваемым затем на существующий каркас и фундаменты здания.

В узлах элементы соединяют болтами, сваркой или заклепками (если предполагаются большие динамические нагрузки).

Преимущества и недостатки

Любой частный дом, в основе которого сформирован металлический каркас, имеет следующие неоспоримые преимущества:

• общий вес монтируемых конструкций намного меньше, чем у кирпичной или бревенчатой постройки такой же площади и объема. Меньшая нагрузка позволяет удешевить фундамент;
• дом фактически производится на заводе, где нарезаются металлические элементы нужной длины. На участке нужно лишь собрать его по инструкции. С этим справятся два-четыре человека;
• быстрота возведения. За несколько недель можно не только собрать каркас, но и сформировать стеновой пирог, покрыть крышу и обшить наружную сторону стен.

У строительства по каркасной технологии ЛСТК есть один существенный недостаток – это требование неукоснительного соблюдения частными застройщиками всех строительных алгоритмов.

Также металлические каркасы нуждаются в большом количестве ребер жесткости, чтобы противостоять тем же ветровым нагрузкам.

Стеновой металлический профиль полностью удовлетворяет требованиям СНиП с точки зрения безопасности. Однако многие считают, что дома с полностью деревянным каркасом более экологичны, хотя заметная разница наблюдается только по звукоизоляции, поскольку металл более проницаем для всевозможных колебаний.

Простой фундамент каркасного дома

Вывод

Каждая из технологий имеет свои преимущества и недостатки, в связи с чем нельзя сказать, что какая-то из них лучше или хуже. Каждая хороша по-своему. И нужно всегда помнить, что плохих материалов в нашем случае нет, просто иногда встречаются люди, не умеющие их применять.

Как уже говорилось раньше, довольно таки часто в металлокаркасных зданиях используют железобетонные элементы, а в железобетонных зданиях — металлокаркасные. Например, нередко встречалось, когда в промышленных зданиях использовались железобетонные колоны и стальные фермы, что позволило немного уберечь бюджет от больших трат. Также это позволяет поднять стойкость к пожару, что является очень важным фактором.

Для содержания постройки суммы меняются несильно. Правда в металлокаркасных зданиях стоит регулярно проверять, не появилась ли коррозия, а также обязательно нужно обновлять огнезащитное покрытие.

Сравнивать металлокаркасное и железобетонное здание на теплоустойчивость смысла нету, так как оба хорошо справляются с этой работой, если каркас закрыть современными утеплителями (снаружи). В таком случае он перестаёт контактировать с внешней средой и создавать холод.

Ну а при окончательном выборе способа строительства, нужно уточнить для себя некоторые факты, вопросы и уже, исходя из них, делать выводы.

1. Какие ресурсы Вам будут доступны на месте строительства?
2. Сколько выделено времени, и к какому сроку строительство должно быть окончено?
3. Так же, очень важным пунктом являются противопожарные требования к зданию.
4. Если Вы решили начать стройку – обязательно продумайте самый рациональный способ доставки материалов на строительную площадку.
5. Не забудьте продумать, возможно ли в будущем расширение или же модернизация постройки.

Ну что ж, а теперь на основе прочитанного можно смело делать вывод и выбирать нужную технологию строительства.