Наборные блоки для столбов забора: формы, цены и установка своими руками

Содержание:

Производство блоков своими руками

Сырье для самостоятельного изготовления бетонных секций можно поискать в окрестностях ограждаемого участка, это могут быть песок, гравий, мелкая каменная крошка, бой кирпича. Купить придется цемент и формы.

Приготовление бетонного состава

Марка цемента — не ниже М400, заполнители должны быть сухими и очищенными от мусора, вода — чистой. Пропорции для приготовления бетонной смеси на изготовление декоративного блока наборной опоры:

  • цемент — 1 часть;
  • песок с мелким щебнем — 2 части;
  • пластифицирующая добавка — 0,3-0,5% от массы цемента, предварительно растворяется в воде.

Смесь получается влажной, рассыпчатой и не должна растекаться.

Формы для изготовления заборных блоков

Бетонная масса загружается в матрицу, имеющую контур в виде бетонного блока для забора. Чтобы внутри формы осталась полость, вставляют пустотник — металлическую емкость. Материалы матриц:

  • стеклопластик — жесткий и долговечный;
  • ПВХ — из него изделия недорогие, обеспечивают хорошее качество;
  • полиуретан — обеспечивает нанесение сложного рисунка.

Формы лучше купить, а не пытаться сделать самому.

Основные рекомендации по изготовлению

В домашних условиях стоит пользоваться методом вибропрессования — блоки для столбов получаются более прочными. Советы умельцам:

  • соблюдать рецептуру бетонной смеси, воду подливать постепенно, перемешивать тщательно;
  • смазывать машинным маслом рабочие поверхности форм и пустотника перед загрузкой;
  • уплотнять засыпанную массу деревянным бруском, нанося удары молотком по другому концу;
  • извлекать пустотник по завершении прессования, форму разбирать.

Сушить готовый блок нужно не меньше двух суток, а окончательную прочность он наберет через 28 дней. Для получения нужного цвета в бетонный раствор добавляют красители.

Достоинства и недостатки бетонных блоков

Бетонные блоки для забора имеют следующие преимущества:

  • Возможность использования различных дизайнерских расцветок и решений.
  • Высокая прочность, которая обусловлена составляющими бетона. А именно: цементом, который связывает ингредиенты, песком, способствующим поглощать влагу и крупными наполнителями, которые увеличивают стойкость к воздействию нагрузок.
  • Возможность собственноручного изготовления.
  • Бетонным блокам присуща стойкость к воздействию отрицательных температур и различным природным воздействиям.
  • Не поддаются процессу гниения и коррозии.
  • Стойки к воздействию огня.
  • Легкость монтажа. В процессе работы над забором с бетонными блоками не возникает трудностей, их также можно устанавливать самостоятельно.
  • Готовое сооружение из бетонного блока монолитное, а значит, не содержит стыков и сквозных дыр.
  • Долговечность. За счет прочности и надежности строительного материала, бетонному забору обеспечивается продолжительный срок службы, который не требует постоянного ухода.

Бетонные блоки для столбов имеют такие недостатки:

Дороговизна. Для качественного возведения бетонной конструкции следует придерживаться правильности приготовления раствора или приобретать только проверенные готовые смеси нужной марки бетона

Важно соблюдать технологию монтажа, придерживаясь оптимального температурного режима, при котором разрешается строить бетонный забор.
Потребность в прочном фундаменте. Для увеличения срока службы и прочности конструкции нужно возвести качественное основание, которое подбирают, исходя из местности.

Виды бетонных блоков

Конструктивное исполнение облицовочных секций опор ограждения бывает с пазами или без них, гладким фасадом или с фактурой, угловым. Блоки для столбов отличаются и по схеме изготовления наборных стоек — их существует 2 вида.

Декоративные

Секции состоят из двух Г-образных частей. При монтаже они укладываются попарно, образуя внутри полость.

Декоративными блоками для столбов забора обкладывают опорную трубу или металлический сердечник. Операция выполняется поэтапно снизу вверх с последующим заполнением внутренней пустоты бетонной смесью.

Сплиттерные

Первое отличие конструкции от декоративных секций — размеры сплиттерных модулей крупнее. Это позволяет быстрее собирать блочные столбы из таких элементов. Вторая особенность: наборные блоки для столба забора этого типа представляют собой 2 половины цельного элемента.

Наборка стоек из элементов производится аналогично тому, как складываются декоративные секции. Внутрь образующейся полости с пучком металлической арматуры заливается бетонная смесь.

Установка ограждения своими руками

Необходимые инструменты:

  • шнур;
  • рулетка;
  • мел;
  • колышки;
  • кувалда, молоток, лом;
  • лопата;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с режущим диском по бетону;
  • кельма;
  • бетономешалка;
  • уровень;
  • кисть.

Забор из бетонных блоков похож на кирпичную кладку, только блоки имеют более крупные габаритные размеры.

Пустотелые блоки чаще выбирают для строительства ограждения, так как они легче и дешевле, чем полнотелые, и при этом такие же прочные. Кроме того, через пустоты кладку легко армировать.

Подготовительные работы

При помощи колышков и шнура производится разметка территории. Вбиваются колышки, между ними натягивается шнур, чтобы наметить ось забора. Границы траншеи под ленточный фундамент размечают мелом.

Траншею выкапывают при помощи лопаты. Ширина траншеи — в два раза больше ширины кладки ограждения из блоков плюс 0.4 метра. Глубина, если грунты не пучинистые — 0.7 метра. Если грунты влажные, то фундамент заглубляют на 0.2 метра глубже отметки промерзания почвы. Данные про уровень промерзания грунтов в конкретном регионе находятся в строительных нормах и правилах.

Устройство ленточного фундамента

От тщательности изготовления фундамента, качества его компонентов зависит долговечность строения. Итак, необходимо сделать следующее:

  1. Дно траншеи утрамбовывается, потом делаются дренажные слои из песка и щебня (по 0.1 метра), каждый слой последовательно поливается водой и трамбуется. Стены и дно траншеи застилаются рубероидом, чтобы сделать гидроизоляцию и предотвратить просыпание земли на фундамент.
  2. Готовится бетонный раствор. Составляющие: цемент М200, щебень, песок в пропорции 1-5-3 и вода. Бетонную смесь удобно делать при помощи бетономешалки.
  3. На дренаж с гидроизоляцией заливают 0.1 метра бетонного раствора, а после того, как он затвердеет, устанавливают опалубку из досок. В опалубке предусматривают распорки, чтобы под давлением бетона (или земли с другой стороны) она сохранила необходимую форму.
  4. Для прочности конструкции в опалубку укладывают каркас из арматуры, скрепленный вязальной проволокой или сваркой. Каркас изготавливают из арматуры диаметром 12 мм и более. Четыре продольных прута соединяют вертикальными и поперечными прутьями с шагом от 10 до 20 см. Каркас следует выполнить меньше по размеру, чем опалубка на 2-5 см с каждой стороны.
  5. К каркасу прикрепляют вертикальные выпуски из арматуры с расчетом, что они войдут в кладку блоков через пустоты в них для лучшей связки фундамента и забора. Высота выпусков над фундаментом – 15 см. Так же к каркасам закрепляют стойки из труб для будущих столбов, строго вертикально по уровню в местах разметки.
  6. Первую стойку устанавливаем в начале каркаса. Месторасположение второй стойки определяют опытным путем. Рядом с траншеей, параллельно ей, выкладывают блоки сначала для столба, затем для полотна забора с учетом растворных швов, всего примерно 3-4 метра. Середина следующего блока для столба покажет ось второго столба. Это необходимо для того, чтобы в пролете помещалось целое число блоков. Изучив разметку, дальше ее можно выполнять при помощи рулетки.
  7. Заливаем бетонный раствор в опалубку. Смесь хорошо трамбуют при помощи лома, чтобы не было пазух. Опалубку снимают через неделю, когда бетон наберет прочность.
  8. Вертикальные поверхности фундамента промазывают битумной мастикой и к ней приклеивают проложенный ранее рубероид. Свободное пространство между фундаментом и траншеей засыпают землей и трамбуют.

Кладка ограждения из бетонных блоков

Строительство забора начинают с возведения столбов из специальных бетонных блоков в местах, где уже заранее выведены из фундамента трубы или арматура на высоту столба. Если блоки без пазов, то через 3-4 ряда между ними располагают горизонтальные арматурные кладочные сетки, выпуская их из столбов (чтобы потом эти сетки вошли в кладку забора).

Цементный раствор для кладки изготавливают из цемента и песка в пропорции 1-4 с добавлением воды.

Стеновые бетонные блоки укладывают на фундамент рядами, соблюдая перевязку швов, как в кирпичной кладке. Расстояние между двумя вертикальными стыками соседних рядов должно быть не меньше трети длины блока.

Вертикальность и горизонтальность каждого уложенного блока проверяется строительным уровнем. Блоки одного ряда кладут по строительной нити.

Кладка блоков выполняется с расшивкой рустом. Толщину растворного шва рекомендуется делать 1-1.5 см. Для скрепления забора с фундаментом пустоты первого ряда кладки блоков заливают бетонным раствором. Когда кладка забора закончена, столб накрывают специальной крышкой для столба, а полотно ограждения двускатной крышкой.

Плюсы и минусы газоблоков

Основа материала – цемент. Дополнительные составляющие — известь, алюминиевая пудра. Газоблок относится к типу ячеистых бетонов. Структура его пористая. Блоки проходят длительную термообработку под высоким давлением, что увеличивает прочность сырья.


Фото: разновидности форм блоков из ячеистого бетона

Среди важных преимуществ газобетона выделяют:

  1. Легкий вес, который получается за счет пористой структуры. Это упрощает транспортировку материала.
  2. Большие размеры блоков. Существенно ускоряют процесс кладки.
  3. Отличное удержание тепла.
  4. Он не горит. поэтому станет препятствием при распространении огня.
  5. Обладает отличной звукоизоляцией. Поэтому заборы из газобетонных блоков удобно устанавливать вблизи автомагистралей, железнодорожных путей.
  6. Высокая прочность и долговечность.
  7. Простота монтажа. С кладкой получится справиться даже новичку. Главное – немного терпения и аккуратности.
  8. Низкая цена. Ограждение обойдется дешевле кирпичного или металлического.

Верхние края сооружения рекомендуется оснастить козырьком под наклоном, чтобы во время дождя вода беспрепятственно стекала и не попадала внутрь конструкции.

Кроме того, ограждение нуждается в обустройстве фундамента. Но это не минус, а один из этапов строительства.

Монтаж столба

Когда фундамент полностью высохнет, выполняется установка фундаментных блоков. Между собой блоки скрепляет бетонный раствор. Металлическая труба или арматурный профиль должны обязательно располагаться по центру ямы. Выполняется заливка бетоном внутренней полости причем каждый слой обязательно протыкается. Для такой работы используется бетон, в состав которого входят специальные гидрофобные добавки, а также вещества, увеличивающие его морозостойкость.

Вариант устройства сборного заборного столба

После полного схватывания бетона, столб закрывается крышкой. Он защищает внутренние конструкции и не позволяет влаге проникнуть внутрь столба. Если такой колпак будет отсутствовать, вода попадет внутрь и останется в бетоне. С наступлением холодов, она будет расширяться, что приведет к разрушению внутренней конструкции. Использование таких верхних заглушек позволяет увеличить срок эксплуатации наборных столбов.

Пример заглушек для столба из наборных блоков

Устройство забора с использованием декоративных блочных изделий из бетона

Бетонный забор напоминает кирпичную кладку, отличие состоит в том, что блоки имеют более крупный размер.

Устройство фундамента

Для начала необходимо устроить ленточный фундамент. Инструкция по возведению ленточного фундамента приведена ниже:

  1. При помощи шнура и колышков размечают территорию и определяют ось забора;


Разметка

  1. Выкапывают траншею, шириной превышающую толщину кладки в два раза, и к этому размеру добавляют 40 см. Глубина траншеи должна составлять около 70 см;


Траншея под ленточный фундамент

  1. Дно и стены траншеи необходимо простучать лопатой и утрамбовать их. Затем, на дно траншеи укладывают песчаную подушку толщиной 10 см, и дренажный слой из щебня той же толщины. Далее, на дно траншеи и вдоль боковых стен укладывают рубероид;
  2. В траншею на 10 см заливают бетонный раствор и, после того как он схватится, устанавливают опалубку;


Опалубка

Для того, чтобы опалубочная конструкция была прочной, ее фиксируют с наружной стороны при помощи распоров, закрепленных в грунт. А сверху, обе боковые грани соединяют при помощи деревянных брусков, соблюдая одинаковое расстояние между опалубочными щитами на протяжении всей конструкции;

  1. В опалубку помещают арматуру для жесткости и прочности будущего основания и устанавливают опорные стойки;


Арматура и опорные стойки

  1. Заливают раствор из бетона. Для лучшего распределения раствора в опалубке, применяют строительный вибратор. Опалубку можно будет удалять через неделю.


Готовый ленточный фундамент для забора

Три причины для установки блочных столбов для ограды

Важное условие – гармоничное сочетание декоративных столбов забора из бетона и наполнения секций пролетов, ведь неудачный дизайн может нарушить единство экстерьера дома и ландшафта. Ранее предпочтение отдавалось кирпичным или каменным столбам, которые со временем практически не теряли своих качеств, а только приобретали очарование старины. Однако по финансовым вложениям, возведение таких опор весьма затратно, и добротный кирпичный или каменный забор по стоимости сопоставим со строительством дома

Однако по финансовым вложениям, возведение таких опор весьма затратно, и добротный кирпичный или каменный забор по стоимости сопоставим со строительством дома.

Альтернативным материалом, доступным, но менее презентабельным, стал бетон. Сегодня технологии бетонных растворов позволяют получать материал, по декору и прочностным характеристикам способный составить достойную конкуренцию и кирпичу и натуральному камню. Бетонные блоки для столбов забора, поверхность которых имитирует структуру различных горных пород, древесину, кирпичную кладку с успехом заменили традиционные материалы.

Вторая причина – универсальность. Декоративные бетонные блок могут иметь различные размеры и форму. Они бывают квадратными и прямоугольными размером 30х30х15 см, 40х40х20 см или 25х25х25 см, являются полноценной альтернативой кирпичу, выгодной и в конструкционном, и в экономическом плане.

Декоративные бетонные столбы легко выдерживают вес сварных и кованых ворот, металлические закладные позволяют легко крепить их откатные и распашные варианты. Пролеты забора можно легко заполнить надежной бетонной секцией, ажурной кованой или сварной решеткой, профнастилом, благородным деревом или модной новинкой – заборной секцией из ПВХ.

Третья причина – скорость и доступность монтажа. На возведение блочных опор обходится значительно дешевле, занимает меньше времени и требует меньших трудозатрат, чем возведение аналогичных столбов из камня или кирпича, Высота бетонного блока не превышает 30 сантиметров, что делает возможным транспортировку изделий даже собственным легковым транспортом. Вес блока позволяет поднять и установить его одному человеку, то есть не требуется дополнительной рабочей силы. Собственно монтаж столба не требует серьезных строительных навыков и доступен человеку с минимальным опытом.

Внутренние размеры блока для прочности армируют и заливают бетоном или бутобетоном. «Емкость» одного декоративного блока — 10-12 кирпичей. Для возведения одного столба с высотой до 2-х метров понадобится от 8 до 12 блоков.

Столбы из блоков обычно требуют защиты от атмосферных воздействий дополнительными элементами, например, изящными оголовками (колпаками) типа «Трапеция» или «Шар». Они могут быть отлиты как в бетоне, так и изготовлены из кованого металла или стеклопластика с подсветкой. Высота навершия «Трапеция» — 130 мм, а модели «Шар» — 350 мм.

Бетонные навершия для столбиков дизайнеры советуют устанавливать более темного, или наоборот более светлого тона, чем основной забор, для придания ему завершенности.

Монтаж своими руками

Работы по строительству газобетонного ограждения можно разделить на три этапа. Они схожи со строительством забора из пеноблоков:

  1. Устройство фундамента.
  2. Кладка блоков.
  3. Отделка.

Итак, давайте рассмотрим их более подробно.

Фундамент под ограду

Для установки свай бурить также меньше.


Фундамент для обычных грунтов и суглинков


Схема монтажа фундамента из газобетона для пучинистых грунтов

Что необходимо для монтажа:

  1. Прокопать по длине забора канаву шириной 0,5 м, в плотных грунтах глубина от 50 см, в сыпучих и заболоченных до 80 см. В местах расположения столбов канаву расширить. Пробурить отверстие еще на 50–70 см вглубь. Расстояние между столбами 2–3 м.
  2. Насыпать подушку их гравия и песка, по 15–20 см в каждом колодце. Установить строго вертикально трубы. Проверять уровнем с 2-х перпендикулярных сторон.
  3. Свободное пространство вокруг столба засыпать камнем и залить бетоном.
  4. Установить несъемную опалубку из фанеры, засыпать щебень и залить остальное пространство под фундамент.
  5. Через неделю, когда бетон схватится, можно продолжать строить ограду. На поверхность фундамента наносится мастика.
  6. Сверху укладывается гидроизоляция – рубероид.

Выбор типа и формы

Бетонные столбики для забора отличаются между собой как по типу конструкции, так и по форме. По конструктивным особенностям различают:

Цельные (монолитные). Данный вид наиболее прочный и сохраняет целостность под воздействием больших нагрузок. Наиболее подходит для тяжеловесных ограждающих конструкций. Среди плюсов цельных столбов также отмечают продолжительный срок службы и выгодную стоимость. Монолитная железобетонная опора заливается самостоятельно или приобретается в готовом виде

При самостоятельном изготовлении важно соблюдать правильную технологию процесса, подобрать цемент подходящей марки и развести раствор нужной консистенции. Единственный недостаток цельных столбов – большой вес, из-за которого установка опор требует спецтехники

Сборные и блочные

Конструкция возводится из отдельных готовых бетонных блоков. Опоры формируются непосредственно на месте строительства забора. Сборные столбы имеют ряд преимуществ: собираются быстро, имеют небольшую массу, процесс монтажа простой и не требует привлечения специальной техники. Что касается прочности, то они немного уступают цельной конструкции. Чтобы столб со временем не заваливался, важно соблюдать вертикальность кладки. Вес каждого отдельного блока невелик, а значит сборку столба реально выполнить вручную

Производители предлагают разнообразные формы для бетонных опор оградительной конструкции. Различают следующие виды:

  • круглые;
  • полукруглые;
  • квадратные;
  • трапециевидные.

Столбы из бетона для возведения забора с круглым сечением – классический вариант с оптимальным соотношением прочности и жесткости. Для самостоятельного изготовления требуется опалубка специальной формы. Чаще всего используется металлическая труба нужного диаметра.


Забор с круглыми столбами заводского изготовления


Отливка столба в опалубке из ПВХ-трубы

Если предпочтение отдается полукруглому сечению, то для их производства чаще используют деревянную или полиуретановую формы. В них укладывают арматурные прутья и заливают бетоном.

Наибольшее предпочтение отдают трапециевидным и квадратным вариантам. Процесс их изготовления занимает намного меньше времени, а монтаж гораздо легче. Такое сечение позволяет ставить заборные петли без использования специальных приспособлений.


Металлическая опалубка для отливки бетонного столба квадратного сечения

Технические характеристики бетона позволяют использовать изделия для сооружения забора из любых материалов.


Деревянный забор


Забор из штакетника


Современный плетень


Ограда из арматуры


Кованый забор


Забор из евроштакетника


Забор из профлиста


Забор из ДПК-доски


Бетонный забор

Самостоятельное создание форм

Однако человек сам способен сделать аналогичные формы. Для ускорения процесса понадобится многопозиционная матрица. С её помощью можно за раз отливать четыре столба .

Для матрицы потребуются доски следующих параметров:

  1. 3х 25 х 250 см (9 штук);
  2. 3х 25 х 100 см (2 штуки).

Ещё понадобится следующее из списка:

  • шурупы по дереву,
  • инструмент для их ввинчивания (отвёртка, но лучше шуруповёрт),
  • металлические накладки (8 штук),
  • листы из жести,
  • отработанное масло,
  • бетонный состав,
  • арматура.

Далее указана схема такой матрицы:

План действий таков:

  1. Шесть досок длиной 250 см и три доски длиной 100 см обиваются жестью с одной стороны. Три оставшиеся доски обиваются с обеих сторон.
  2. При помощи шурупов собирается опалубка. Гвозди здесь не годятся, ведь их очень сложно вынимать.
  3. Матрица обрабатывается отработанным маслом.
  4. Связывается и закладывается арматура.
  5. Заливается бетонный состав. Он скрупулёзно равняется по всей форме.
  6. С двух сторон отмеряется равная дистанция, ставятся металлические накладки. На них будет крепиться каркас.
  7. Матрица накрывается влажной мешковиной. Эту форму нужно смачивать в течение семи дней.

Блоки для заборных столбов: общие характеристики

Вертикальная конструкция, собранная в виде колонны с трубчатым сердечником внутри, называется опорой и устанавливается на фундаменте, чтобы обеспечить устойчивость всего ограждения. Снаружи несущая часть столба обкладывается декоративными блоками, изготовленными из бетона. Облицовочные элементы характеризуются такими показателями:

  • размеры: 25х25х25, 30х30х15, 40х40х20 см;
  • форма в плане — круг, квадрат, прямоугольник, буква Г (при совмещении двух частей элемента образуется полость);
  • вес одной секции — 14-25 кг.

Бетонные блоки для столбов забора всегда делают пустотелыми, чтобы при монтаже залить внутреннее пространство бетоном. Наружная поверхность граней имитирует фактуру, расцветки натурального камня или кирпича. Верхнюю часть наборной опоры накрывают оголовком высотой 130-350 мм в форме пирамиды, шара, колпака для защиты от разрушающего действия дождя, снега. Материал зонтика: бетон, металл, стеклопластик (может изнутри подсвечиваться).

Установка бетонных блоков

Возведение забора из бетонных блоков – отличный способ получения глухой ограды частного владения. Недостатков у ограждения практически нет. При наличии достаточного количества денег хозяин закупает необходимые материалы и заботится о создании фундамента. За свои труды он получает:

  1. простоту постановки надежного защитника подворья;

  2. возможность сооружения сплошной ограды с любыми критериями;

  3. прочный долговечный забор, которому не страшен пожар, гниение, коррозия, осадки, перепады температур.

Бетонные блоки имеют множество цветовых решений и текстур

Выбирая бетонные блоки для строительства забора, хозяин сможет воплотить собственные задумки и отбросить стандартные решения. Самые красивые ограды получаются благодаря широкому ассортименту блоков. Их получают посредством вибропрессования бетонной смеси, вяжущим компонентом которой выступает цемент.

Наполнителями бетонных блоков являются такие материалы, как:

  • щебень;
  • керамзит;
  • гравий;
  • граншлак;
  • осколки стекла;
  • гранитный отсев;
  • бой кирпича/ бетона.

По наполнению бетонные блоки делятся на полнотелые и пустотелые. Последние изделия бывают гладкими и декоративными. Декоративные блоки производители выпускают в разных цветовых вариациях. С целью создания привлекательных конструкций их боковые стороны выделяют.

Схема установки блочного забор

Бетонный блок изготавливают в разных размерах и формах. Стандартными параметрами признаны значения 200 х 200 х 400. Для заборов и опор обычно берут блоки размером 390 х 140 х 188. Сложение забора из бетонных блоков сходно с кирпичной кладью, но детали здесь являются более габаритными.

Строительные работы начинают с создания столбов из бетонных блоков. Стоять они должны в местах с выведенной арматурой. При установке блоков без пазов через каждые 3 ряда горизонтально размещают меж ними арматурные кладочные сетки и вытягивают их из опор. Впоследствии сетки должны войти в кладку ограждающей конструкции.

Из чего состоит блочной забор?

Далее замешивают раствор из расчета 1 доля цемента к 4 долям песка. Воду подливают до получения нужной густоты. Стеновые блоки выставляют на фундамент рядами со строгим соблюдением перевязки швов (данное правило применимо к кирпичной клади). При этом выдерживают интервал между вертикально идущими стыками соседних рядов – расстояние должно быть как минимум 1/3 от длины блока.

Конструкция блочного забора

Точность вертикальных и горизонтальных линий мастера проверяют строительным уровнем. При выкладке блоков одного ряда пользуются строительной нитью. Процесс дополняют расшивкой рустом с толщиной растворного шва около 1,5 см. Для сцепления забора с фундаментом пространственные пустоты в 1-ом ряду заполняют бетонным составом. По мере окончания выкладки ограды опору прячут под специальную крышку для столба. Полотно забора защищают двускатной крышкой.

Производство блоков своими руками

Сырье для самостоятельного изготовления бетонных секций можно поискать в окрестностях ограждаемого участка, это могут быть песок, гравий, мелкая каменная крошка, бой кирпича. Купить придется цемент и формы.

Приготовление бетонного состава

Марка цемента — не ниже М400, заполнители должны быть сухими и очищенными от мусора, вода — чистой. Пропорции для приготовления бетонной смеси на изготовление декоративного блока наборной опоры:

  • цемент — 1 часть;
  • песок с мелким щебнем — 2 части;
  • пластифицирующая добавка — 0,3-0,5% от массы цемента, предварительно растворяется в воде.

Смесь получается влажной, рассыпчатой и не должна растекаться.

Формы для изготовления заборных блоков

Бетонная масса загружается в матрицу, имеющую контур в виде бетонного блока для забора. Чтобы внутри формы осталась полость, вставляют пустотник — металлическую емкость. Материалы матриц:

  • стеклопластик — жесткий и долговечный;
  • ПВХ — из него изделия недорогие, обеспечивают хорошее качество;
  • полиуретан — обеспечивает нанесение сложного рисунка.

Формы лучше купить, а не пытаться сделать самому.

Основные рекомендации по изготовлению

В домашних условиях стоит пользоваться методом вибропрессования — блоки для столбов получаются более прочными. Советы умельцам:

  • соблюдать рецептуру бетонной смеси, воду подливать постепенно, перемешивать тщательно;
  • смазывать машинным маслом рабочие поверхности форм и пустотника перед загрузкой;
  • уплотнять засыпанную массу деревянным бруском, нанося удары молотком по другому концу;
  • извлекать пустотник по завершении прессования, форму разбирать.

Сушить готовый блок нужно не меньше двух суток, а окончательную прочность он наберет через 28 дней. Для получения нужного цвета в бетонный раствор добавляют красители. ]]>

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector