Рулонные кровельные материалы

Мягкая рулонная кровля: цены

Сразу заметим, что стоимость мягкой кровли зависит от двух факторов: фирмы-производителя и качества кровельного материала. В приведённой таблице указаны мягкие рулонные кровельные материалы от различных фирм, а также виды и цены:
Сегодня на отечественном рынке строительных материалов, представлена и хорошо зарекомендовала себя, мягкая рулонная кровля Технониколь.

Производители выпускают различные виды рулонной кровли, имеющие разные цены.
Стоимость кровельного материала премиум класса составляет от 100 рублей за 1 кв. м. Покрытие класса эконом можно купить за 50 рублей за 1 кв.м. Не стоит забывать и о стоимости выполнения монтажных работ. Она составляет 150-300 рублей за 1 кв.метр.

Поделиться с друзьями

Монтаж мягкой кровли – способы укладки

Мягкая рулонная кровля применяется в основном для возведения плоских крыш и имеющих малый угол наклона. Для монтажа делают сплошную обрешетку из влагостойкой фанеры, ОСП или обрезной доски, бетона

Важно, чтобы основание, на которое укладывается полотно, было ровным. Различают следующие виды рулонной кровли:

Наплавляемая. Такое покрытие приклеивается к обрешетке с помощью газовой горелки, которой расплавляют нижнюю битумную прослойку. Слои наплавляются друг на друга, для получения прочного покрытия. Монтировать наплавляемую кровлю необходимо на негорючее основание из-за высокого риска возгорания битумной составляющей.

Наклеиваемая. Эти виды рулонных материалов приклеиваются к основанию с помощью холодной или горячей битумной мастики. Такая технология монтажа легче, так как не предполагает использование специального оборудования. Настил полотна с помощью приклеивания можно выполнять даже на деревянное основание.

Самоклеящаяся. Существуют самоклеящиеся марки рулонных покрытий для кровли, которые фиксируются к основанию нижним клейким слоем. С нижней поверхности полотна снимают защитную плёнку и прижимают полотно к обрешётке для надёжной фиксации и прочного сцепления.

Вариант #1 — битумные материалы

Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

Существуют следующие виды битумных материалов:

• рубероид;
• рубемаст;
• стеклоизол;
• еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

Рубероид

Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

Рубемаст

Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, — около 15 лет.

Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.

Стеклоизол

Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

Еврорубероид

Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

Изол

Изол — безосновный рулонный резинобитумный материал, в основу которого положено вяжущее, получаемое путем девулканизации утильной резины в битумной среде с последующей классификацией материала и введением волокнистых наполнителей в виде асбестовых волокон и других добавок. Изол долговечнее рубероида в 2 раза. Он эластичен, гнилостоек, обладает хорошей деформативностью даже при отрицательных температурах, водонепроницаем, пластичен и биостоек. Указанные свойства изола сохраняются при температуре —30…+100°С. Используют изол для гидроизоляции и покрытия кровель. Для гидроизоляционной защиты изол укладывают в два слоя, а при гидростатическом напоре — в три. Приклеивают изол горячей изольной мастикой или горячей битумной мастикой. Изол выпускают в рулоне общей площадью 10 и 15 м2, шириной 800 — 1000 мм, толщиной 2 мм. Изол должен иметь предел прочности при растяжении не менее 0,4 МПа, растяжимость не менее 60 %, остаточное удлинение не более 25 %, водонасыщение за сутки не более 1 % по массе, температуроустойчивость (отсутствие деформации) при температуре 150 °С. Масса 1 м2 изола 1 — 1,5 кг, поверхностная плотность 2,5 кг/м3. Для предохранения рулона от слипания внутреннюю сторону изола посыпают тальком, мелом или другими минеральными материалами. Изол выпускают двух марок; И-БД — изол без полимерных добавок; И-ПД — изол с полимерными добавками.

Устройство и особенности рулонной кровли

Рулонные материалы быстро монтируются и долго служат

Разновидности рулонных материалов несколько отличаются по составу. Традиционный рубероид и толь имеют низкую цену, а покрытия на основе современных технологий выделяются высоким качеством и стоят дороже.

Многослойный материал содержит в составе:

• основу из кровельного картона, стекловолокнистой ткани;
• дегтярную, битумную или полимерную пропитку;
• защитную посыпку из зерен кремния, кварца, слюды в виде зерен разной крупности;
• нижний предохранительный слой пылевидной фракции.

Пропитки придают водонепроницаемость, верхняя посыпка увеличивает стойкость против ударов, нижняя предохраняет от слипания при хранении и перевозке.

Рассмотрим основные разновидности рулонных кровельных материалов.

Классификация рулонных кровель включает в себя:

1. Основные материалы, которые изготавливаются из картонной или стекловолоконной основы путем нанесения вяжущих органических смесей (дегтя, битума). В зависимости от того, какое применяется вещество, материалы могут быть битумными, битумно-полимерными и дегтевыми, визуальное различие которых видно на фото. Также существует различие по структуре — они могут быть беспокровными и покровными.
2. Безосновные материалы – в их состав входят вяжущие смеси, проходящие сначала термическую обработку с добавлением различных наполнителей, после чего скатывающиеся в полотна.

Покровные виды рулонной кровли обрабатываются тугоплавким битумом, наносимым на одну или обе стороны, технология беспокровных материалов же такого не подразумевает.

Всего можно выделить 4 поколения рулонных покрытий:

• Рубероидные листы и пергамин, используемые с советских времен и до сегодняшнего дня. Из них получается самое дешевое кровельное покрытие, что сказывается и на сроке его эксплуатации – порядка 3-5 лет, и на способе укладки – как минимум, в три слоя.
• Рубемаст – является усовершенствованным вариантом описанного выше рубероида и отличается технологией монтажа – не раскатывается, а наплавляется на поверхность. Срок службы не превышает эксплуатации предшественника.
• Стеклорубероид – отличается от бюджетных покрытий заменой картонной основы на стекловолоконную или полиэстеровую, не поддающуюся гниению. Относится к современным и практичным материалам со сроком службы до 15 лет.
• Еврорубероид отличается устойчивостью к резким температурным колебаниям и морозам. Наносится в 2-3 слоя, служит порядка 30 лет (прочитайте: «Еврорубероид — технология укладки: процесс монтажа»).
• Мембранные рулонные материалы — современные кровельные рулонные материалы, которые легко укладываются и эксплуатируются очень долго. На рынке представлены в виде самоклеящихся полотен, которые следует укладывать в теплую солнечную погоду, предварительно сняв пленку с клейкой основы. Высокая стоимость оправдывается монтажом без гвоздей и мастик.

Пергамин

Пергамин — выпускают в соответствии с ГОСТ 2697—75, пропитывая кровельный картон мягкими нефтяными битумами с температурой размягчения не ниже 40°С. Его применяют в кровельных и гидроизоляционных покрытиях в качестве подкладочного материала для нижних слоев многослойного кровельного ковра при укладке на горячей мастике и под битумные фасонные листы или под асбестоцементные листы, а также как самостоятельный материал в многослойных покрытиях при условии защиты верхнего слоя битумной мастикой с втопленным в него гравием, так как пергамин относится к беспокровным, не защищенным с поверхности материалом. Пергамин выпускают в рулонах площадью 10 — 20 м2, шириной 1000, 1025, 1050±5 мм. Масса 1 м2 картона — основы пергамина — весит 300 и 350 г, в соответствии с этим пергамин имеет марки П-300, П-350. Пергамин должен быть гибким, водопоглощение не должно превышать 20 % по массе. К пергамину предъявляются следующие требования: поверхность не должна иметь бугров, впадин, трещин, дыр, складок, разрывов, свободно скатываться в рулоны и не слипаться при температуре 5 °С.

Классификация по типу основы

Выбор рулонного материала для мягкой кровли надо начинать с выяснения его основы. Они бывают:

• Безосновные. Это материалы из переработанной резины (Изол) или битума (Бризол). Есть новый материал на основе бутил-каучука (Гидробутил). Получаются путем прокатки измельченного сырья через валки, которые формируют лист. Большая часть материалов имеет толщину 2 мм. Используются в основном в нижних слоях кровельного пирога для гидроизоляции основания.
  Безосновные рулонные материалы используются в основном как гидроизоляция
• На основе кровельного картона, пропитанного битумом, посыпанного минеральной присыпкой. Достоинство этого материала — его низкая цена, недостаток — малый срок эксплуатации, плохая переносимость перепадов температур. Он крошится при -15°C и пои +50°C, что очень сильно сужает область применения подобны материалов. Сегодня рубероидом кроют в основном только хозпостройки, и то далеко не всегда.

Рубероид делают на основе строительного картона
На основе стекловолокна и полиамида есть много разных материалов

Самые хорошие и долговечные материалы для рулонной кровли — на основе полиэстера. Срок их эксплуатации 15-25 лет. Стоят они дорого, потому обычно применяются в качестве верхнего — кровельного — покрытия, а нижние, подкладочные слои, делают из материла боле дешевого, обычно на основе стекловолокна или безосновных материалов (в качестве гидроизоляционного покрытия).

Виды рулонной мягкой кровли

Раньше рулонные кровельные материалы были только толь и рубероид, но сегодня появились новые, обладающие более высокими характеристиками и качествами. Рассмотрим все по порядку.

Традиционные материалы

Это вышеназванные рубероид и толь. При производстве первого используется битум, второго — дёготь. Эти материалы наносятся с двух сторон на основу из картона, которые пропитывают его.

Рубероид и толь имеют низкую стоимость, но значительный их минус в том, что картон имеет низкую прочность. битум и дёготь под воздействием прямых солнечных лучей и перепадов температур довольно быстро утрачивают эластичность и растрескиваются.

Пористая поверхность имеет низкую морозоустойчивость, вода попавшая в поры разрушает материал при замерзании и оттаивании.
Такие недостатки сокращают долговечность традиционных материалов, их срок службы всего 5-6 лет.

Битумно-полимерные гибкие покрытия

Современные рулонные материалы нового поколения. При производстве в битум добавляются различные полимерные добавки: стирол, бутадиен-стирол, которые повышают качества и свойства покрытия. Преимущества новых материалов для мягкой кровли обеспечивают:

Морозоустойчивость. Отсутствие пор не позволяет проникать воде и разрушать структуру покрытия.
Высокую пластичность. Материал не трескается от воздействия перепада температур и экстремальных погодных условий.
Простоту монтажа. Можно укладывать материалы методом разогрева поверхности, что обеспечивает прочность, надёжность и герметичность соединения.
Основание из стеклоткани, полиэстера, стеклохолста. Они заменили недолговечный картон, обеспечив прочность, гибкость и долгий срок службы рулонной кровли.

Различают следующие виды битумных покрытий:

На основе стекловолокна. Современные битумные покрытия изготавливают из стеклоткани или стекловолокна. Такая основа обеспечила высокую гибкость, устойчивость к перепадам температур и растрескиванию, высокую прочность. Цена рулонных материалов на основе стекловолокна выше, чем на основе картоны. К этому классу относится стекломаст, еврорубероид и стеклоизол.

Материалы, где используется алюминиевая фольга: металлоизол, фольгоизол. Она послужила заменой осыпающейся каменной крошке.

Безосновные материалы – это бризол, изол. Производятся они из очень прочной смеси битума, полимеров, резины и присадок, которые повышают свойства, необходимые для надёжного кровельного материала.

Мембранные кровельные покрытия – строительные материалы нового поколения. Полностью отличаются от традиционных по своему составу. Кровельные мембраны не имеют основы, они более тонкие, лёгкие и гибкие. В изготовлении мембраны используются различные полимеры, которые разделяют мембранные покрытия на виды:

ПВХ мембраны. Изготавливаются с использованием поливинилхорида с добавлением пластификаторов обеспечивающих высокую гидроизозяцию. Также используется армирующая сетка, она придаёт прочность полотну. Цена на ПВХ мембраны довольно низкая, выгодно отличает это покрытие от аналогичных материалов. Технология монтажа простая, укладка производится в 2 слоя, при этом получается практически бесшовное покрытие.

ЭПДМ мембраны. Усовершенствованные и более дорогие мембраны. Они изготавливаются из этиленпропиленодиеномономера, говоря простым языком – это модифицированный каучук. Полиэфирные присадки совместно с полимерной армирующей сеткой придают высокую прочность материалу. Срок службы 50 лет и более.

ТПО мембраны. Инновационное кровельное покрытие, в котором чередуются слои термопластичных олефинов и этиленпропиленового синтетического каучука. ТПО мембраны обладают высокими эксплуатационными качествами, характеристиками, сроком службы. Не настолько востребованы из-за высокой цены.

ГМП

ГМП — гидроизоляционный материал на основе полиизобутилена — высококачественный и долговечный рулонный материал. Выпускается трех марок: ГМП-8, ГМП-10, ГМП-12.

Техническая характеристика ГМП:

	ГМП-8	ГМП-10	ГМП-12
Предел прочности при растяжении, МПа, не менее	1,2	1,2	1
Водонепроницаемость при давлении 0,7 МПа, %, не менее	3	3	3
Водопоглощение за 24 ч, %, не более	1	1	1
Ширина, мм	800…1000	800…1000	800…1000
Площадь одного рулона, м2	10±0,5	10±0,5	10±0,5
Поверхностная плотность, кг/м3	3	3	2,5

ГМП предназначается для оклеечной гидроизоляции и многослойных покрытий плоских кровель, пароизоляции, а также для антикоррозионных покрытий металлических трубопроводов.

Выполнение монтажа рулонной кровли

Укладка мягкого кровельного материала выполняется согласно величине уклона ската:

• Если уклон не превышает 5%, то в 4 слоя. Многоэтажные дома, как правило, возводятся с плоскими крышами, поэтому достаточно будет 5 слоев.
• Если значение уклона колеблется в пределах 5-15%, то хватит трехслойного покрытия.
• В случае превышения 15% укладывается 2 слоя кровельного покрытия, либо однослойная мягкая черепица.

Эта информация актуальна, если используется материал рулонный кровельный гост и относится к покрытию последних поколений. Надежная укладка обычного рубероида гарантируется только при наличии не менее трех слоев. Помимо этого, особого внимания требуют особенности конструкции крыши, поэтому лучше по данному вопросу проконсультироваться с опытными строителями.

Поскольку выполнение кровельных работ не возможно без использования битумных мастик, то рассмотрим их подробно. Они бывают горячими и холодными, и изготавливаются уже перед нанесением.

Изготовление мастики

1. Для приготовления холодной мастики нужно взять: -40% битума; -столько же солярки или керосина; -20% любых наполнителей – измельченного асбеста, гашеной извести.
   Небольшие кусочки тугоплавкого битума кладутся в емкость и нагреваются до 180 градусов с дальнейшим обезвоживанием. Во второй емкости размешивается керосин и наполнители, а полученная масса выливается в первый котел, где все снова перемешивается. Мастика готова.

2. Для приготовления горячей мастики понадобится: -80-90% битума; -10-20% в зависимости от объема предыдущего компонента наполнителей.

Здесь будет достаточно одной емкости, в которой битум доводится до 200-220 градусов, после чего добавляются наполнители. Если в пене появятся отдельные частицы, то их лучше убрать. Масса перемешивается до образования однородного зеркального состава. Мастику нужно остудить до 160 градусов.

Для удобства монтажа рулонного покрытия на пологих крышах (с наклоном до 15%), его рекомендуют класть параллельно коньковой планке. Укладка первого полотнища выполняется от края крыши с выступом до 10-12 см для карнизного свеса, к которому материал крепится на гвозди. Каждое следующее полотно кладется с нахлестом на предыдущее от 10 см.

Если уклон крыши превышает 15%, то лучше укладывать материал поперек коньковой планки с предварительной набивкой поверх обрешетки треугольных брусков 50x50x70 мм, отступая от краев полотна по 10 см. На эти бруски и кладется рулонный материал, также с припуском в 10-12 см на карнизный свес, но в данном случае верхний край листа нужно еще перекинуть через конек.

Добиться равномерной укладки кровельных рулонных материалов с выдержкой нахлестов нужной длины можно, предварительно разложив их до начала работ.

В состав рулонной кровли входят следующие элементы:

1. Обрешетка.
2. Слой пароизоляционного материала, прошедшего окрашивание и оклеивание.
3. Утеплитель.
4. Стяжка.
5. Кровельное покрытие.
6. Материалы для верхней присыпки.

Устройство плоских кровель — обучающее видео:

Последовательность работ для обустройства кровли

Изначально готовится основание (обрешетка). Поскольку на плоской крыше она не требуется, поэтому поверх железобетонных плит заливается только цементно-песчаный раствор. Что касается скатной кровли, то для обрешетки подойдут ОСП-плиты, влагостойкая фанера или обрезные доски. Древесина обязательно должна пройти обработку защитными средствами и только потом укладываться сплошным ковром.

Технология монтажа рулонной кровли

Подготовку к монтажу рулонной кровли производят в следующей последовательности.

1. Укладывают армированную стяжку. Такое основание считается наилучшим: у него ровная поверхность и хорошая адгезия к мастикам и подплавленному материалу. Соотношение цемента и песка в растворе — 1:3. Армирование выполняют 6-мм арматурой, связанной отожжённой вязальной проволокой в сетку с ячейками 150х150 мм.
2. Поверхность стяжки выравнивают по предварительно установленным рейкам — маякам. После отвердевания стяжки маяки извлекают и заполняют оставшиеся после них полости раствором.
3. Грунтуют стяжку холодной битумной мастикой (праймером), которая обеспечивает более прочное сцепление гидроизоляционного ковра с основанием.
4. Готовят рулонный материал: раскатывают его на горизонтальной поверхности, давая возможность отлежаться. Традиционный рубероид снизу присыпан тальком или мелом, чтобы материал в рулоне не склеивался. Эту присыпку сметают веником.

Если свободное место для предварительной раскладки материала отсутствует, рулоны перематывают так, чтобы полотнища сгибались в противоположном направлении. Процедура укладки выполняется в несколько этапов.

1. Приступают к монтажу первого рулона. Его раскладывают поперёк ската в самой нижней точке крыши (вдоль карниза) и выравнивают, при необходимости подрезают.
2. Примерив полотнище, скатывают его с двух сторон к центру.
3. Приступают к наклеиванию. Удобнее делать это втроём:
   • один человек обмазывает основание перед рулоном горячей мастикой, если укладывается рубероид, либо греет нижнюю поверхность материала газовой горелкой, если применяется наплавляемый еврорубероид;
   • второй специальным крюком разворачивает рулон;
   • третий прокатывает наклеенный участок, добиваясь плотного прилегания материала без пузырей.
4. Если пузыри всё же остались, поступают так: разрезают вздувшийся участок крест-накрест, отгибают треугольные лепестки и заливают под них мастику, затем приклеивают лепестки, тщательно их придавливая, и заливают сверху мастикой.
5. Аналогично приклеивают второй рулон, укладывая его край на первый с нахлёстом. Величина нахлёста зависит от угла наклона ската: более 15o — 100–150 мм, менее 15o — 200 мм.
6. Завершив укладку первого слоя, приступают ко второму. В нём полотнища также укладывают поперёк ската и начиная от карниза, но так, чтобы они перекрывали швы в нижнем слое. При таком расположении у первого и последнего полотнищ свисают края — их заводят на стену и фиксируют механическим способом.
7. Аналогично укладывают следующие слои. При максимальном уклоне ската (20–25o) гидроизоляционный ковёр делают трёхслойным, при минимальном — пятислойным.

Верхний слой набирают из укрывного рулонного материала: он отличается от подкладочного более высокой прочностью и каменной присыпкой.

Места примыкания кровли к стенам, парапету и прочим вертикальным конструкциям герметизируют в следующем порядке.

1. В углу для плавности перехода с горизонтальной на вертикальную поверхность формируют цементно-песчаный буртик.
2. Приклеивают мастикой фрагмент рулонного материала так, чтобы он на 30 см заходил на горизонтальную плоскость и на 20 см — на вертикальную.
3. Поверх наклеивают ещё фрагмент, чтобы на горизонтальную и вертикальную плоскости он заходил соответственно на 40 и 30 см.
4. Верхний край последнего фрагмента, находящийся на вертикальной плоскости, отгибают и прижимают оцинкованной полосой, прикручиваемой к вертикальной конструкции дюбелями или саморезами.
5. Пространство между рулонным материалом и стеной в месте отгиба верхнего края заполняют мастикой.

Места примыкания к кирпичному дымоходу герметизируют стальным или свинцовым воротником (окладом) или цементно-песчаным раствором. Проходы круглых труб сквозь кровлю заделывают поставляемыми в комплекте специальными деталями — крызой и фартуком.

Характеристики материала

Мягкая рулонная кровля – это кровельные материалы, составляющие слои которых спрессованы в форме длинного полотна, которое в готовом виде сворачивается в рулоны. Рулонные покрытия для крыши, благодаря такой форме очень удобно и практично перевозить, хранить, производить укладку на кровельный скат. Такие преимущества обеспечили им востребованность в промышленной и граждажданской сферах строительства. Мягкая рулонная кровля имеет устройство:

Основа. В основе рулонных материалов для настила крыши используют стеклоткань, стекловолокно или кровельный картон. Они обеспечивают покрытию необходимые гибкость и прочность.

Пропитка. Мягкая кровля пропитана битумом или густым, вяжущим полимерным составом, которые обеспечивают водоотталкивающие свойства и устойчивость к температурным воздействиям.

Защитная посыпка. Её наносят сверху на рулонный материал для крыши. Она защищает покрытие от механического воздействия и разрушающих ультрафиолетовых лучей. Изготавливают посыпку из крошки каменной, слюдяной, кремниевой, кварцевого песка.

Нижняя прослойка. Наносится снизу, состоит из пылевидной, мелкой фракции. Её назначение, чтобы слои материала кровельного покрытия не слипались, когда он свёрнут в рулон.

Внимание! Разные виды мягкой кровли для крыши различаются по своему составу, устройству и стоимости. Самые недорогие и известные – это рубероид и толь, имеют низкую стоимость и довольно практичны

Цена на современные мембранные рулонные материалы для крыши гораздо выше, но более прочные материалы, усовершенствованная технология монтажа, долговечность и другие характерики оправдают ваши затраты.

Дегтевые материалы

Толь

Толь — рулонный материал, изготовляемый пропиткой и покрытием кровельного картона дегтями с посыпкой песком или минеральной крошкой. По виду материала, применяемого для посыпки, и составу покровного слоя толь делят на толь с крупнозернистой ТВК-420 и песчаной ТП-350 посыпкой. Толь с крупнозернистой посыпкой изготовляют путем пропитки картона дегтепродуктами с последующим покрытием с двух сторон тугоплавкими дегтепродуктами, содержащими минеральный наполнитель. Его выпускают в рулонах общей площадью 10±0,5 м2, шириной полотна — 650…1050 мм. Толь с крупнозернистой посыпкой применяют для верхнего слоя пологих и широких кровель, укладывают на горячую дегтевую мастику. Толь с песчаной посыпкой изготовляют пропиткой и покрытием кровельного картона одними и теми же дегтями и последующей посыпкой их кварцевым песком. Посыпка толя песком необходима для предотвращения слипания толя при свертывании рулонов, увеличения стойкости против воздействия солнечных лучей и повышения огнестойкости. Под влиянием солнечных лучей дегтевые материалы теряют летучие компоненты и становятся хрупкими, утрачивая водонепроницаемость. Поверхность толя должна быть равномерно покрыта слоем посыпки, полотно толя не должно иметь разрывов, складок, вмятин, дыр. В разрыве материал должен иметь черный цвет без светлых прослоек непропитанного картона. Толь с песочной посыпкой производят шириной 750…1050 мм, площадью в рулоне 15±0,5 м2. Его применяют для устройства кровель временных сооружений. Толь с песочной посыпкой укладывают также на горячих дегтевых мастиках.

Толь-кожа ТК-350 или толь гидроизоляционный выпускают без покровного слоя и посыпки. Применяют в качестве подкладочного материала под толь при устройстве многослойных кровель, а также для паро- и гидроизоляции. В зависимости от назначения, массы 1 м2 картона, а также от наличия и характера посыпки и покровного слоя толь подразделяют на четыре марки.

Технические показатели толя

Наименование	Марка	Наличие и характер посыпки и покровного слоя	Назначение	Масса 1м2 картона при влажности 5%, г
Толь беспокровный (толь-кожа)	ТК-350	Без покровного слоя и посыпки	Для кровли и пароизоляции	350 (+10, -5)
Толь гидроизоляционный	ТГ-350	То же	Для гидроизоляции	350 (+10, -5)
Толь с песчаной посыпкой	ТП-350	На обеих сторонах полотна поверхностная пленка пропиточной массы с последующей посыпкой кварцевым песком	Для кровли временных сооружений	350 (+10, -5)
Толь с крупнозернистой посыпкой	ТВК-420	На обеих сторонах слой более тугоплавких дегтевых продуктов	То же	420 (+10, -5)

Максимальный срок службы толя при тщательной укладке, защите поверхности и правильной эксплуатации до 10 лет. Однослойное покрытие обычно рассчитывают на трехлетнюю службу. Крупнозернистая посыпка, нанесенная на покровный слой, выполненный из тугоплавких дегтевых продуктов с добавками минеральных наполнителей, удлиняет сроки службы.

Асфальтовые армированные маты изготовляют путем покрытия стеклоткани с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. В зависимости от пропиточного материала и состава покровного слоя различают асфальтовые армированные маты обычные и с повышенной теплостойкостью. Армированные асфальтовые маты производят длиной 3…10 м, шириной 1000 мм и толщиной 4…6 мм. Асфальтовые армированные маты применяют для устройства оклеечной гидроизоляции.

Гудрокамовые материалы изготовляют путем пропитки и покрытия с обеих сторон кровельного картона шириной 650…1060 мм, площадью 10±0,5 м2 гудрокамом — продуктом совместного окисления каменноугольных масел и нефтяного гудрона. Гудрокамовые материалы применяют для многослойных плоских и совмещенных кровель, оклеечной пароизоляции на холодных и горячих гудрокамовых и битумных мастиках.