Нюансы использования пленки пвх для мебельных фасадов

Каширование ДСП.

Каширование ДСП — припрессовывание отвержденной пленки к древесностружечной плите. По всей поверхности плиты наносят слой клея и к этому слою припрессовывают твердую декоративную пленку. Процедура каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях, чем при ламинировании: под давлением в 5-7 МПа и при температуре 120 -150 ̊С. Термин «каширование» имеет немецкие корни и произошло от немецкого Kaschieren, которое означает «оклеивать бумагой».

Видио процесса каширования какого-то плитного материала на одной из китайских фабрик.

Кашированные панели ДСП толщиной 10 мм.

Интересная информация.

Некоторые крупные заводы по производству серийной мебели для снижения себестоимости готовой продукции имеют свои цеха каширования ДСП. Такие заводы закупают или производят мелкими партиями шлифованное ДСП, распиливают его в таком виде, по чистовым размерам, на детали в соответствии с технологической картой того или иного изделия мебели. Затем партия таких «сырых» деталей отправляется на линию каширования. Откуда попадают в цех, где в уже облицованных деталях на специальных многошпиндельных станках сверлят отверстия для установки фурнитуры и сборки готовой мебели. Метод облицовки ДСП — каширование ими используется, как несколько технологически простой и менее затратный.

Упаковка плит ДСП на паллеты.

В соответствии с требованиями стандарта плиты сортируются, а затем или раскраиваются на заготовки для мебельных щитов, или отправляются потребителям полноформатными.

В зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ЛДСП делятся на следующие сорта:

• ЛДСП — 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных),
• ЛДСП — 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности),
• без сорта (кардинальные дефекты поверхности).

Оклейка кухонного гарнитура пленкой в домашних условиях

Чтобы успешно оклеить МДФ фасад кухни или фартук в домашних условиях, надо правильно провести подготовительный этап. Он состоит из следующих пунктов:

1. Подготовка фасадов к оклейке. Чтобы улучшить адгезию клеевой основы с реставрируемой деталью, ее надо очистить от пыли и грязи, обезжирить с помощью моющих средств на основе спирта или четвертичного аммония. Если есть глубокие царапины и сколы, их надо прошпаклевать.
2. Подготовка стен. Для наклейки в качестве кухонного фартука на оштукатуренную стену или гипсокартон, поверхность основания шпаклюют, шлифуют и покрывают грунтовкой. Окрашенные стены очищают от пыли и обезжиривают.
3. Подготовка материалов. Перед началом работ пленку для фасадов кухни и фартука разворачивают, считывают на обратной стороне информацию, и в соответствии с разметочной сеткой и размерами деталей (поверхностей) делают выкройки.

Процесс оклейки происходит по каждой детали отдельно.

Работы проводят в следующем порядке:

1. Примеряют выкройку к детали, и убеждаются, что она четко ложится на место.
2. Освобождают от защитной бумаги край выкройки приблизительно на 5 см. И аккуратно совмещают его с краем детали, стараясь, чтобы не было перекоса.
3. Постепенно отсоединяют бумажную подложку и накатывают выкройку на поверхность фасада. Принцип оклейки аналогичен работе с обоями — разглаживание ведут от центральной линии к краям, стараясь выгнать «пузырьки» за границу детали.
4. Для оклейки рельефных деталей с внутренними углами и гранями, пленку, чтобы она стала пластичней и «мягче», можно слегка прогреть обычным феном.
5. При образовании складки или залома, при смещении выкройки в сторону относительно оси (границы) детали фасадную пленку для кухни надо аккуратно отделить от поверхности и наклеить заново.

Видео как самому обклеить кухрнный гарнитур пленкой ниже:

Смотрите видео как обклеивают фасад кухни самоклеющейся пленкой с печатью:

Альтернатива ламинированию-кашированию

Если мастера интересует ответ на вопрос, как ламинировать ДСП своими руками, то, скорее всего, он готов рассмотреть все способы защиты и преображения скучной древесно-стружечной плиты

Поэтому нельзя обойти вниманием еще одну технологию, которую тоже позволительно отнести к ламинированию

Классическая операция — облицовка дерева очень тонким, декоративным слоем древесины. Такой метод применяют не только для изделий из натурального дерева. Шпонирование используют для листовых, плитных материалов: для ДСП, ОСП и т. д.

Есть несколько способов, но технология, которая доступна для самостоятельно работы, всего одна. Это горячее шпонирование, при котором используется клей. Два других метода рассматривать не имеет смысла. Для них необходимо специальное оборудование.

«Горячее» шпонирование: этапы

Первым делом занимаются подготовкой основы. Здесь нет никаких отличий от подготовки плиты к каширования пленками. Точно так же используют шлифовку, шпаклевку и грунтовку, поскольку любые неровности испортят результат.

Подготовка шпона

Поскольку тонкий материал продается в рулонах, то его необходимо развернуть и дать возможность «прийти в себя», избавиться от эффекта памяти. Чтобы шпон перестал пытаться вернуться в привычное положение, его с изнаночной стороны протирают влажной губкой. После того как он размягчится, лист зажимают между ровными поверхностями (например, между листовыми/плитными материалами). Для быстрого высыхания изнанки под нее подкладывают бумагу или мягкую ткань.

Обрезка листов

Этот этап может потребоваться, если шпонировать собираются большой либо слишком маленький лист ДСП. В этом случае используют 2 доски, торцы у которых обработаны. Так как легко не заметить и начать резать древесину брусков, лучшая замена пиломатериалу — металлическая линейка, либо профиль, например, уголок. Шпон между элементами зажимают так, чтобы выступал только край. Всю конструкцию фиксируют струбцинами, затем отрезают по линии острым ножом — канцелярским (строительным), макетным или скальпелем.

Шпонирование

Эта операция включает нанесение клея, фиксацию листов и обработку стыков. На первом этапе надо остановиться. Традиционный состав для домашних работ — ПВА. Однако считается, что для шпонирования он не лучший вариант, так как водная основа провоцирует разбухание материала, который при «усадке» может «обрадовать» трещинами, оголенными стыками.

По этой причине многие рекомендуют покупать контактный клей, но далеко не все придерживаются такого же мнения. Некоторые, наоборот, считают, что лучшего состава, чем ПВА, для приклеивания шпона нет. Операция проста и сложна одновременно.

1. Нанесение клея. Клей наносят в 2 слоя, между ними делают небольшую паузу для схватывания. Этот способ позволяет увидеть, равномерно ли нанесен состав, но чрезмерно щедрого нанесения надо избегать.
2. Приклеивание листов. Оптимальный нахлест элементов — около 2 мм. Листы укладывают, распрямляют, слегка прижимают валиком, затем утюжат через влажную ткань. Температурный режим для «глажки» шпона — 120°, не более.
3. Обработка стыков. По таким участкам рекомендуют делать несколько проходов утюгом. Если на каких-либо отрезках обнаруживают недостаток клея, то его добавляют шприцем или пипеткой. После тщательного проглаживания выступающий шов удаляют шлифовальной машиной, затем стык снова прогревают.

Чтобы защитить приклеенный шпон, его шлифуют, затем обрабатывают лаком или морилкой. Как ламинировать ДСП своими руками, каждый решает сам, однако минусы есть у любого метода. Каширование не гарантирует долговечность, а шпонирование «коварно»: оно во время (или после) процесса способно преподнести неприятные сюрпризы.

О том, как ламинировать ДСП своими руками, лучше расскажет подробное видеоруководство, точнее, профессионал. Тем, кого интересует эта тема, лучше посмотреть популярный, информативный материал:

Особенности и характеристики материала

Мебельная пленка – это особое полимерное покрытие. Ее изготовление начинается с постепенного нагревания специальных гранул до температуры в 180-240 градусов Цельсия. Необходимо дождаться пока они растают, превратившись в однородную массу. Далее осуществляется процедура каландрирования. Искусственно охлажденная масса ПВХ проходит между валиками, которые придают ей нужную толщину и ширину за счет величины зазора между ними. Туда же вводят минеральные компоненты, стабилизаторы, пластификаторы, технические смазки.

Окрашивание производится красителем на основе спирта, он равномерно наносится при помощи специальной кисти, постоянно перемешивается в емкости, что помогает избежать появления комков. После высыхания пленка для мебели ПВХ разрезается на две менее широкие ленты, потом сматывается в рулоны заданного размера. Если остаются обрезки, то их отправляют на вторичную переработку. Готовые же рулоны попадают в упаковочный аппарат, где они помещаются в пакеты для отправки на реализацию.

Пленка для мебельных фасадов различается по своим параметрам в зависимости от назначения. Ее средняя толщина от 0,15 до 0,8 мм, а ширина – около полутора метров, длина каждой упаковочной единицы составляет от 100 до 500 метров. У покрытия три вида: глянцевый, текстурный и матовый. Есть множество декоративных эффектов вроде тиснения, голограммы, патины, даже 3D. Иногда рисунок имитирует мрамор, камень или древесину.

Основные вопросы

Что такое «ДСП»?

Зачем ламинировать ДСП?

Глядя на изделие, сделанное из ДСП становится понятно, почему необработанный материал так советуют ламинировать. Во – первых, выглядит он не очень красиво, декоративные качества оставляют желать лучшего. Во – вторых, ламинирование сгладит поверхность, сделает ее более приятной на ощупь и поможет избежать опасности загнать занозы, поцарапаться или сделать зацепки на тонко ткани. В – третьих, процедура значительно улучшит качество изделия, сделав его более влагоустойчивым, что очень полезно для кухонной мебели.

Какую плёнку выбрать?

Прежде всего, нужно смотреть на толщину материала и производителя. Хорошим качеством обладают немецкие «самоклейки», их цена зависит от толщины.

Отлично зарекомендовали себя голландские и итальянские производители. Вы можете выбрать что-то из бюджетных серий или присмотреться к эксклюзивной продукции, но тогда цена будет довольно высокой.

Не все клейкие материалы, предназначенные для рекламной продукции, можно использовать в интерьере. Некоторые из них рассчитаны на краткосрочную эксплуатацию. Выбирайте качественный декор, и тогда реставрация будет долговечной, а простой кухонный шкаф станет украшением интерьера.

Цвет может быть любой. Если желаете творчески подойти к дизайну кухни, разместите на фасадах фото фруктов, овощей или цветов, тем самым украсив заурядную старую мебель. Рисунок можно нанести и методом фотопечати.

Что из себя представляют фасады МДФ в пленке ПВХ

Фото: так выглядит кухонная дверца из МДФ без пленки

Каждый из видов фасада имеет свой «набор» вариантов декоративной обработки. Наиболее ограниченный выбор у ДСП — только ламинирование в заводский условиях, с последующей оклейкой кромкой заготовок с торцов. Фасады из ДСП — это прямые плиты, которые нельзя фрезеровать, шлифовать и красить.

А больше всего возможностей по отделке и обработки у фасадов из МДФ. Они, как и ДСП, могут быть ламинированы в заводских условиях, и имитировать любую «гладкую» или «объемную» фактуру. Плиты можно фрезеровать, шлифовать, красить, наносить эмаль. Но самый экономичный вариант декоративной отделки — оклейка деталей из МДФ пленкой ПВХ.

Пленки для МДФ фасадов имеют большое разнообразие по цветам и фактурам

В заводских условиях производство фасадов выглядит так:

• вырезают деталь;
• при необходимости фрезеруют объемный рисунок;
• шлифуют поверхность;
• опрессовывают пленкой ПВХ.

Документы, регламентирующие качество

Основной документ, регламентирующий качество и характеристики ЛДСП в России – это ГОСТ Р 52078-2003, который вы сможете найти по этой ссылке.

Существует и международный стандарт EN 14322:2004, который во многом сходен с российским. Его вы можете найти здесь.

Кроме того, существуют различные ТУ (технические условия), которые разрабатывают как производители ламинированных древесностружечных плит, так и производители мебели. В ТУ прописывают те требования, которые не вошли в общепринятые стандарты или по каким-то причинам выбиваются из них.

К примеру, в ТУ могут быть прописаны нестандартные размеры продукции, а также указан подробный состав клея, отличающийся от того, что предприятие использует при производстве обычного ДСП.

Чем обрабатывать ДСП перед укладкой линолеума

Листы стружечного материала требуют нанесения защитного покрытия в обязательном порядке независимо от вида пола. Напольное покрытие может быть бетонным или дощатым. С типом обработки ДСП определяются после выбора крепежной техники на песчано-цементной стяжке.

Если листовой материал укладывают на бетон, то на древесно-стружечные плиты с тыльной стороны наносят лакокрасочное покрытие битумного типа или олифу. Обработка горячей жидкостью доказала свою надежность с течением времени. За счет высокой температуры олифа глубоко проникает в слои ДСП и высыхает за двое суток. Следует дождаться полной просушки плит перед укладкой материала на пол. Полиэфирные и акриловые лакокрасочные материалы обеспечат легкую обработку поверхности ДСП с лицевой стороны.

Разница между обработанный и не обработанный листом ДСП. Обработанный лист промок только в торцеИсточник Obustroeno.club

Укладка линолеума на древесно-стружечные плиты требует наличия ровной и гладкой поверхности. Для этого покраску акриловыми и полиэфирными составами производят в горизонтальном положении. Так удастся избежать подтеков краски и волн.

Покраска ДВП И ДСП.

Заделка стыков ДСП на полу

Напольное покрытие всегда находится под давлением. Листы материала неплотно прилегают друг к другу, поэтому могут «играть». Заделка швов ДСП шпатлевкой – не лучший вариант. Опытные мастера предлагают использовать другие способы для устранения стыков.

Заделка швов подразумевает приготовление смеси на основе горячего столярного клея и древесных опилок. Состав под действием высокой температуры проникает в щели и не дает влаге портить ДСП. Достоинством такого способа борьбы с «играющим» полом является низкая стоимость. Однако придется подождать несколько дней, чтобы смесь просохла. Ходить по полу до полного высыхания нельзя.

Если время играет важную роль, то можно использовать состав на основе эпоксидной смолы и мелких опилок. Замазка быстро сохнет, поэтому не стоит готовить большой объем заранее. Хороший результат обходится большими затратами на эпоксидную смесь.

Между листами ДСП обязательно устраиваются стыки, так как при изменении влажности воздуха в помещении, линейные размеры листов могут изменятьсяИсточник Zastpoyka.ru

Заключение

Любой из предложенных методов заставит ДСП прослужить долго и надежно. Дополнительное покрытие линолеумом увеличит срок службы.

Древесно-стружечная плита – отличный вариант для качественного пола. Надлежащая обработка и подготовка листов к укладке продлит эксплуатацию.

Технология применения

Полимерные покрытия – основной вариант отделки мебельных фасадов. В зависимости от сложности обрабатываемой поверхности и типа материала различают три варианта нанесения декоративно-защитного покрытия для мебели – каширование, ламинирование и постформатирование.

Каширование

Процесс покрытия базовой поверхности облицовочными материалами с целью улучшения эстетических характеристик готового изделия называется кашированием. Технология нанесения осуществляется при различной температуре на специальном оборудовании:

• холодное каширование — обработка пленкой ПВХ для мебельных фасадов холодным способом подходит для гладких поверхностей. Деталь покрывают клеем и под давлением накатывают пленку;
• теплое каширование — перед нанесением декоративного покрытия клей разогревают для высвобождения излишков влаги. Материал прижимают к поверхности до полимеризации клея;
• горячее каширование — технология применения пленки выполняется при температуре 120-160°C горячими вальцами станочного оборудования.

В производственном процессе образуются отходы мебельной пленки ПВХ, если материал деформируется под воздействием сильной нагрузки. Есть ограничения для использования каширования при обработке ДСП и МДФ – поверхность должна быть ровной. Клей надежно фиксирует ПВХ, равномерно распределяется по основанию детали за счет температурного нагрева и использования вакуумно-прессовочного оборудования.

Ламинирование

При ламинации обрабатываемое изделие оборачивают пленкой без нанесения клея. Прочное защитное покрытие получают под воздействием высокой температуры и давления. Технология ламинирования позволяет обрабатывать конструктивно сложные элементы и неровные поверхности. Особенности процесса следующие:

• при высокой температуре мебельная пленка становится пластичной;
• под давлением материал надежно фиксируется на основании фасада;
• технология подходит для обработки элементов из МДФ и ДСП;
• накатывание пленочного материала на радиальные фасады;
• для опрессовки используют пленки, покрытые синтетическими смолами.

В процессе ламинирования получают цельное полотно, не склонное к расслаиванию. Готовые изделия не пропускают влагу, обладают химической стабильностью. Если в процессе производства образуется заводской брак, отходы мебельной пленки ПВХ можно использовать для повторной переработки.

Постформирование

Наиболее эффективным способом обработки МДФ фасадов в мебельном производстве считается постформирование. Суть процесса состоит в нанесении слоистого покрытия на базовое основание. Материал должен выдерживать динамическую нагрузку прессовочного оборудования. Основные отличия технологии:

• для постформирования используют ровный поливинилхлорид;
• обрабатывают прямые, криволинейные, гнутые, радиальные фасады;
• покрытие наносят на клей, преимущественно на позиционных станках;
• материал прижимают прессом с рельефной поверхностью;
• на фасаде остается оттиск, придающий изделию оригинальную текстуру.

Применяя различную технику нанесения ПВХ на мебельные фасады, изделиям можно придать оригинальный дизайн. Материал представлен в широком ассортименте – есть варианты в сдержанных тонах, строго имитирующие природные материалы, и пленки яркой и пестрой расцветки для сложных дизайнерских композиций.

Какие бывают мебельные пластики?

Статья была бы неполной, если бы мы не провели, как обычно,
небольшой ликбез.

однородные пластики на основе ПВХ, ABS (и их смесей) бумажно-слоистые пластики нескольких разновидностей.

Однослойные плёнки

Однослойные плёнки подразделяются на плёнки с финиш-эффектом, то
есть покрытые в процессе производства лаком и без финиш-эффекта.

Иногда для пропитки бумаг в таких плёнках используются
меламиновые смолы, поэтому распространённое техническое название их
— это меламиновые
плёнки.

Многослойные пластики

Многослойные пластики подразделяются на пластики низкого давления
(CPL) и пластики высокого давления (HPL). Распространённое
техническое название этих материалов ламинат.

Пластики HPL могут иметь финишным слоем шпон — реконструированный или даже натуральный, покрытый лаком.

Рис. 1. Пластики HPL

Однородные пластики на основе ПВХ

Для облицовывания фигурных фасадов с помощью мембранных прессов используются, как правило, однородные пластики (поскольку они термопластичны) на основе ПВХ.

Эти материалы обладают невысокой термостойкостью, в процессе эксплуатации может происходить их усадка при повышенной температуре.

Рис. 2. Плёнки для облицовывания фасадов МДФ

Пропитка ДСП — защита от запаха

ДСП – природный материал, производимый на основе древесины. Технология изготовления обусловила восприимчивость плит к влаге и способность поглощать запахи. Избежать неблагоприятных последствий поможет пропитка материала специальными составами.

Деревянные поверхности и листы ДСП обрабатывают как можно раньше, чтобы предотвратить впитывание влаги. После нанесения пропитки строительный материал прослужит дольше.

Обработка защитным составом – начальный этап работ. После окончательного высыхания поверхность штукатурят или красят в зависимости от намеченного плана.

Пример одной из популярных марок пропитки древесины против запаховИсточник 1-str.ru

Разнообразие отделочных материалов для пропитки ДСП на строительном рынке достаточно широко. Хорошо зарекомендовали себя следующие фирмы-изготовители:

• пропитка «Wood Protect» для наружных и внутренних работ. Состав основан на алкидном лаке, который формирует водоотталкивающую пленку. В результате поверхность отлично переносит перепады атмосферы;
• универсальная пропитка «МультиПротект». Используется при обработке камня, бетона и деревянных поверхностей. После покрытия составом ДСП становится пригодным для применения самоклеящейся пленки.

Перед началом обработки листы ДСП следует тщательно очистить от пыли и грязи. Это улучшит конечный результат.

Технология оклеивания мебели полимерными плёнками

Если вы решили обновить кухонную мебель с помощью самоклеящейся плёнки, то для начала подготовьте основу. Следует понимать, что декоративная оболочка не скроет выбоины и бугры, она лишь замаскирует пятна, так что все неровности нужно убирать до оклеивания. Видео с подсказками упростит рабочий процесс.

12 правил для работы с «самоклейкой»

1. Фурнитуру и дверцы нужно снять, осмотреть каждый кухонный шкаф (фасады и каркас) на предмет наличия впадин и выпуклостей.
2. В случае наличия дефектов на мебели, все неровности зашпаклевывают и хорошо шлифуют.
3. Для расчёта расхода материала понадобятся замеры всех деталей кухонного гарнитура. Нужно тщательно измерить все детали, которые планируете оклеивать.
4. Все размеры переносятся на обратную сторону пленки. Обычно она сделана из белой бумаги, на которой хорошо видны нарисованные линии.
5. При раскрое всегда нужно оставлять запас около 1 см. Это поможет в работе: если вы начнёте клеить винил под неправильным углом, запас даст возможность исправить ситуацию. Всё лишнее легко срезается макетным ножом.
6. Декоративная самоклеящаяся плёнка режется канцелярским ножом, кривые линии вырезают ножницами.
7. Затем нужно обезжирить все декорируемые поверхности, чтобы «самоклейка» не отошла со временем. Для этого подойдёт жидкость для мытья окон или другие средства. Особенно тщательно нужно обработать жирные пятна, чтобы декоративная отделка не отклеилась.
8. Оклейка кухонного гарнитура проводится на сухую и чистую поверхность, иначе «самоклейка» начнёт пузыриться и отслаиваться от основы.
9. Пленку нужно прикладывать ровно.
10. Подложку убирают в несколько этапов: сначала отклеивают лишь несколько сантиметров, после их приклеивания снимают ещё немного, и так до тех пор, пока всё полотнище не покроет декорируемую деталь.
11. Разглаживают пластичный декор от середины к краям. Во время работы нужно убирать пузырьки воздуха. Удобно работать пластиковым скребком, поглаживая поверхность мягкой тканью.
12. Мелкие воздушные вкрапления убирают с помощью иголки. Готовую деталь можно обработать через ткань теплым утюгом.

Что делать, если плёнка отклеилась?

Для того чтобы перетянуть кухонные МДФ фасады, понадобится время. И совсем не хочется, чтобы спустя месяц или два плёнка отклеилась и пленка на гарнитуре или шкафу отслаивалась. При соблюдении технологии оклеивания и правил эксплуатации этого не должно случиться.

Но если местами плёнка отходит от основы, её можно подклеить. Понадобится шприц и клей (например, «Момент» или «Титан»). Его вводят под плёнку и прижимают в месте реставрации.

С помощью плёнок на липкой основе вы сможете дать новое дыхание кухонным МДФ фасадам и кухонному гарнитуру из любого материала. Обычный, аккуратно оклеенный шкаф и гарнитур, выглядит довольно эстетично. Следуйте инструкции и получайте удовольствие от результатов своего труда.

Как ламинировать ДСП самостоятельно?

Не всегда ЛДСП, которую можно приобрести в магазинах, подходит по цвету или рисунку, поэтому можно облицевать плиту самостоятельно.

Для этого хорошо подойдут различные виды декоративных пленок, которые продают в строительных магазинах.

Пленки бывают самоклеящимися и обычными.

Для нанесения самоклеящейся пленки с нее снимают тонкое защитное покрытие и укладывают на очищенный от грязи и пыли лист ДСП, затем прокатывают валиком, удаляя пузырьки воздуха.

Для нанесения обычной пленки применяют специальный клей, рекомендованный производителем пленки, затем выжидают 2–5 минут и аккуратно накладывают пленку, не допуская появления складок.

Такие способы позволяют наклеивать на ДСП лишь те рисунки, которые есть в магазине, поэтому можно использовать метод, который применяли во времена СССР, когда ЛДСП была в огромном дефиците.

На очищенную от пыли и грязи поверхность ДСП наносили тонкий слой грунтовки (ПВА, разбавленный водой в соотношении 5:1). Затем на листах альбомной бумаги делали желаемый рисунок и с обратной стороны грунтовали ПВА.

Через 2–4 дня, когда клей полностью застыл, листы с рисунком раскладывали на поверхности ДСП так, чтобы собрать рисунок воедино. Затем каждый лист прогревали с помощью утюга.

Однако сдвиг любого из листов приводил к нарушению рисунка и портил всю картину, поэтому для большей надежности старались достать не альбомную, а типографскую бумагу, которая превосходила плиту по размерам.

Готовый рисунок покрывали мебельным или паркетным лаком в 2–3 слоя и получали самодельный ламинат с невысокой прочностью покрытия, зато с необходимым рисунком.

Разновидности грунтовки для древесно-стружечных плит для их защиты

Обработка листового материала подразумевает нанесение грунтовки, которая бывает в виде:

• Морилки. Применяется для плит из прессованной стружки после ламинирования. Жидкость делает текстуру более выраженной, улучая внешний вид.
• Лака. Бесцветный вариант выбирают для защитной функции. Различные тона лака используют с декоративной целью.
• Акрилового состава на водной основе. Требует предварительной обработки ДСП, поскольку легко впитывается.
• Латексного состава. Лакокрасочные материалы водно-дисперсионного вида обеспечивают надежную защиту от попадания жидкости. Недостатком считается высокая стоимость и сложности с удалением покрытия.
• Алкидной эмали. Достоинством этой грунтовки является возможность нанесения без предварительной подготовки поверхности. Такая обработка увеличит расход грунтовки.
• Краска из баллончика также применима в целях грунтования. Этот вариант подходит для небольшой поверхности ДСП.

Достоинства

Сочетание декоративной и защитной функции – главное преимущество покрытия из поливинилхлорида. После обработки мебельные фасады приобретают интересный дизайн в богатой цветовой палитре. Пленка защищает изделия от повреждений, негативных факторов. Основные преимущества пленок ПВХ для мебельных фасадов:

• химическая, физическая устойчивость;
• высокая температурная стабильность;
• влагонепроницаемость, низкая абсорбция;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• наличие антибактериальной обработки;
• низкая теплопроводность, экологичность;
• прочность, защита от царапин, истирания;
• вариативность структуры и выбор оттенков;
• высокие эстетические и декоративные свойства.

Материал обладает абсорбирующими свойствами (не впитывает влагу). При попадании чистящих и моющих составов на поверхности не образуются повреждения. Допускается использовать ПВХ материал для отделки мебели, предназначенной в помещения с нестабильной влажностью, температурой – кухни и ванные комнаты. Покрытие не содержит токсичных веществ, защищает древесину от выгорания, попадания влаги и образования плесени.

Обработка элементов различной конфигурации и структуры требует использования определенного вида покрытия. Пленку для отделки мебельных фасадов классифицируют по фактуре. Встречаются такие виды изделий:

• текстурные пленки ПВХ, имитирующие натуральные материалы. Широким спросом пользуются варианты под древесину, природный камень, мрамор, а также покрытия с дизайнерскими узорами, абстрактными рисунками. Особенно эффектно пленка смотрятся в оформлении кухонных гарнитуров и столешниц из МДФ;
• глянцевое покрытие — надежно защищает фасад от внешнего воздействия, предотвращает образование царапин. Глянцевая пленка не отслаивается при длительной эксплуатации, устойчива к попаданию влаги. Нанесенный на фасад глянец придает мебельному гарнитуру красивый блеск;
• матовый материал — по техническим характеристикам не отличается от глянцевого покрытия, но обладает важным преимуществам – на матовой поверхности незаметны пятна и загрязнения. Мебель не сверкает и не блестит, что позволяет избежать бликов от освещения комнаты;
• обширная группа декоративных материалов для самостоятельного дизайна мебели. Самоклейка отлично подходит для реставрации фасадов или оформления изделий в новом ключе. Самоклеящаяся пленка обработана составом, обеспечивающим надежную фиксацию покрытия на мебельной поверхности.

Дополнительно пленку декорируют тиснеными узорами, патинированием, наносят голографические эффекты и изображения в 3D формате. Благодаря разнообразной цветовой гамме при производстве мебели можно реализовать необычные проекты, использовать комбинированные фасады и элементы контрастных оттенков.

Ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП) – это основной компонент для производства корпусной мебели, который достоверно имитирует натуральную древесину, но обходится во много раз дешевле.

Дешевизна обусловлена использованием отходов деревообработки — стружки.

Производство ЛДСП имеет несколько основных технологий.

Далее мы расскажем:

• что такое ЛДСП;
• чем производство ЛДСП отличается от производства ДСП;
• какие документы регламентируют качество ЛДСП в России;
• какое оборудование применяют для ламинирования;
• как изготавливают кромочную ленту;
• как ламинируют ДСП самостоятельно.

Как подобрать ПВХ пленку для фасадов МДФ

Критериев подбора два:

• соответствие требованием дизайна интерьера;
• минимизация отходов при обрезке и подгонке.

Первый критерий определяет какой должна быть клеющаяся пленка с рисунком для кухни. Для традиционных интерьеров обычно выбирают материалы имитирующие фактуру дерева. А светлые это оттенки или темные, определяют в зависимости от отделки стен и пола, размеров помещения, расположения кухни и уровня естественного освещения.

Декоративная пленка для кухни под дерево

К классическому варианту относится оформление фасадов пленкой белого цвета.

Классическая кухня в белом цвете

А любители ярких цветов легко могут обновить кухню с помощью самоклеющейся пленки красного или желтого цвета.

Кухонный фасад МДФ красного цвета

Один из часто встречаемых вариантов преобразования интерьера — использование самоклеющейся пленки для фартука кухни. Помимо монохромных видов отделки, здесь могут использоваться материалы с геометрическим рисунком или с имитацией фактуры камня.

Оригинальный фартук для кухни из пленки ПВХ

А минимизировать отходы можно только при условии правильного расчета количества материала, с учетом ширины рулонов и геометрии реставрируемых поверхностей.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:

• Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
• Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
• Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.

Оборудование: завод и его составляющие

В большинстве случаев для ламинирования ДСП используется многофункциональное устройство, которое называют ламинатор. Его основа – мощный пресс с паровым или масляным нагревом плиты, а также с возможностью установки матриц с необходимым рисунком.

Ламинатор может быть большим, способным обрабатывать листы максимального размера, а также средним или маленьким. Если установлен большой пресс, то после охлаждения ламинированный лист поступает на раскроечный станок, полностью аналогичный тому, что применяют при производстве ДСП.

Кроме того, ламинатор бывает одно- или двухсторонним, то есть наклеивать пленку только с лицевой стороны или одновременно обрабатывать лицевую и заднюю плоскости.

Прессы среднего размера предназначены для ламинирования уже нарезанных плит, размер которых соответствует требованиям ГОСТ Р 52078-2003 и EN 14322:2004.

Малый пресс предназначен для ламинирования готовых деталей, например, входных и межкомнатных дверей или мебельных элементов. Поэтому предприятию следует выбирать ламинатор исходя из ассортимента продукции.

Кроме того, вместе с большим или средним ламинатором нередко используют линию по укладке ленты, которая также выполняет несколько функций:

• определяет качество подготовки поверхности ДСП к дальнейшей обработке;
• укладывает ленту на плиту и правильно ориентирует ее;
• обрезает излишки ленты.

На предприятиях, где установлены малые ламинаторы, эту операцию обычно выполняет специально подготовленный работник высокой квалификации, укладывающий и обрезающий ленту вручную. Чаще всего так поступают на мебельных фабриках, когда приходится изготавливать детали, которые по каким-то причинам нельзя вырезать из целого листа.

Похожим образом поступают и на крупных деревообрабатывающих цехах или производствах, изготавливающих не только мебель, но и различную столярную продукцию.

Нередко среднюю и малую плиту после охлаждения подают на раскроечный станок, который отрезает 1–2 мм плиты, формируя ровную кромку. Такой станок оснащают дисковыми пилами большого диаметра с напайками из твердых сплавов или с алмазным напылением.

Перемещают плиты по всей линии с помощью ленточных транспортеров и вакуумных подъемников, причем все операции происходят в автоматическом режиме.

Стоимость оборудования зависит от многих факторов, поэтому большинство предприятий, выпускающих такие линии и отдельные станки, озвучивают цену только после предоставления заказчиком конкретных требований по конфигурации и производительности.

На Алиэкспресс и других площадках можно встретить отдельные устройства и целые линии с указанием примерной стоимости без учета доставки и монтажа.

Средний односторонний ламинатор для плит размером 1220*2440 мм можно приобрести за 100–200 тысяч долларов США, а линия подачи ламинирующей ленты шириной 60–120 см обойдется в 18–25 тысяч долларов США.