Сортамент досок

Назначение пиломатериалов

Различные виды пиломатериалов нашли применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Но большая часть всей произведенной древесины используется в строительной и мебельной промышленности, а также для внутренних и внешних отделочных работ. Причем пиломатериал часто дополнительно обрабатывается перед конечным использованием, его шлифуют, полируют, окрашивают или покрывают лаком, вырезают пазы, узоры и отверстия. В некоторых сферах требуется дополнительная обработка, древесину обрабатывают химическими веществами от грызунов, повышенной влаги или же противопожарной жидкостью.

При производстве мебели часто требуется изгибать древесину, для получения необычных форм и узоров. Изделия изогнутой формы наиболее дорогостоящие, так как технология их производства очень ресурсоемкая, требует много времени, определенных знаний и специальной техники.

Примечательно то, что уже изогнутое изделие, можно изгибать повторно, изменяя форму. Для этого нужно всего лишь намочить и нагреть древесину, часто для таких целей используют пар под давлением.

Стандартные размеры обрезной доски

По ГОСТу 24454-80 есть пиломатериалы хвойных пород стандартных габаритов. Толщина и ширина доски приведена в таблице. По толщине обрезной доски, бруска и бруса отклонения допустимы, но они не могут быть больше:

• ±1 мм для досок и бруска толщиной до 32 мм;
• ±2 мм для пиломатериала от 40 мм до 100 мм;
• ±3 мм при толщине 110 мм и больше.

Также есть ограничения по отклонениям ширины: разбег может быть до 2 мм при ширине до 100 мм, и до 3 мм при ширине 125 мм и более.

Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3
доска обрезная 16*75	0,0072	138,9	доска обрезная 32*75	0,0144	69,4	доска обрезная 44*250	0,066	15,2
16*100	0,0096	104,2	32*100	0,0192	52,1	44*275	0,726	13,8
16*125	0,012	83,3	32*125	0,024	41,7	доска обрезная 50*75	0,0225	44,4
16*150	0,0144	69,4	32*150	0,0288	34,7	50*100	0,03	33,3
доска обрезная 19*75	0,0086	116,3	32*175	0,0336	29,8	50*125	0,0375	26,7
19*100	0,0114	87,7	32*200	0,0384	26,0	50*150	0,045	22,2
19*125	0,0143	69,9	32*225	0,0432	23,1	50*175	0,0525	19,0
19*150	0,0171	58,5	32*250	0,048	20,8	50*200	0,06	16,7
19*175	0,0189	52,9	32*275	0,0528	18,9	50*225	0,0675	14,8
доска обрезная 22*75	0.0099	101	доска обрезная 40*75	0,018	55,6	50*250	0,075	13,3
22*100	0.0132	75.8	40*100	0,024	41,7	50*275	0,0825	12,1
22*125	0.0165	60.6	40*125	0,03	33,3	доска обрезная 60*75	0,027	37,0
22*150	0.0198	50.5	40*150	0,036	27,8	60*100	0,036	27,8
22*175	0.0231	43.3	40*175	0,042	23,8	60*125	0,045	22,2
22*200	0,0264	38,9	40*200	0,048	20,8	60*150	0,054	18,5
22*225	0,0297	33,7	40*225	0,054	18,5	60*175	0,063	15,9
доска обрезная 25*75	0,0125	80	40*250	0,06	16,7	60*200	0,072	13,9
25*100	0,015	66,7	40*275	0,066	15,2	60*225	0,081	12,3
25*125	0,0188	53,2	доска обрезная 44*75	0,0198	50,5	60*250	0,09	11,1
25*150	0,0225	44,4	44*100	0,0264	37,9	60*275	0,099	10,1
25*175	0,0263	38	44*125	0,033	30,3	доска обрезная 75*100	0,045	22,2
25*200	0,03	33,3	44*150	0,0396	25,3	75*125	0,0563	17,8
25*225	0,0338	29,6	44*175	0,0462	21,6	75*150	0,0675	14,8
25*250	0,0375	26,7	44*200	0,0528	18,9	75*175	0,0788	12,7
25*275	0,0413	24,2	44*225	0,0594	16,8	75*200	0,09	11,1

Стандартные размеры обрезной доски указаны для древесины влажностью 20%. Для материалов более высокой и низкой влажности изменяются. Величина усушки прописана в ГОСТ 682.1.

Кроме того, нормируется длина пиломатериалов. Она может быть от 1 метра до 6,5 метров. Шаг градации — 25 см. По длине допустимые отклонения — 25 мм или +50 мм .

В новом стандарте для внутреннего рынка приемлемы другие отклонения от стандартных размеров обрезной и необрезной доски

Обратите внимание, введен ГОСТ 26002, в котором для внутреннего рынка допускаются другие отклонения. Но стоит приписка: по согласованию с потребителем

То есть, при покупке доски «стандартных размеров», смотрите ГОСТ. В 24454-80 требования более жесткие. В нем же, кстати, установлены другие критерии сортности. Так что, действительно, стоит спрашивать, по какому ГОСТу маркирована продукция.

Размеры досок

Среди всех пиломатериалов наиболее универсальными считаются доски. Они используются в различных сферах – от производства мебели, строительства и облицовки домов до сооружения прицепов, вагонов, судов и прочих деревянных транспортных конструкций. Виды досок и их размеры весьма вариабельны, поэтому необходимо понимать, в каком случае используются пиломатериалы с теми или иными характеристиками.

Стандартные размеры досок разных пород

Технические параметры досок выбираются с учётом характера работ. На выбор обычно влияют положение пиломатериалов, величина нагрузки, а также возможность воздействия на них различных неблагоприятных факторов. Данные особенности определяют не только габариты деревянных изделий, но и их сорт и породу древесины.

Сегодня для определения размеров любых пиломатериалов существует большое количество нормативных документов и стандартов. Лицензированные лесозаготовительные и деревообрабатывающие предприятия действуют согласно их требованиям, поэтому габариты досок различных видов строго фиксированы.

По ГОСТу доской называется пиломатериал, толщина которого составляет не более 100 мм, при этом ширина в два раза и более превосходит толщину.

Размеры стандартной обрезной доски определяются как минимальное расстояние между её шестью противоположными поверхностями. Необрезная разновидность пиломатериалов является исключением, о котором будет сказано ниже.

Геометрически обрезная доска – это типичный параллелепипед. Самые широкие поверхности называются пластями, между ними определяется толщина или высота пиломатериала. Смежные стороны по бокам представлены длинными кромками, от которых зависит ширина доски. Поверхности поперечных сечений с противоположных сторон — это торцы, служащие для определения длины.

Разберем правильный способ определения размеров.

Длина. Параметр измеряется в метрах (м) как наименьшее расстояние между противоположными торцами заготовки

Особое внимание на длину обращают у декоративных досок, идущих на наружную и внутреннюю облицовку постройки. В остальных случаях – изготовление мебели, сооружение скрытых и временных строительных конструкций – параметром можно пренебречь

Ширина. Параметр измеряется в миллиметрах (мм). У обрезных досок определяется как наименьшее расстояние между кромками в любом месте заготовки на удалении от торцов в 150 мм. У необрезных – в средней части заготовки как полусумма ширин верхней и нижней пласти без учёта коры и луба.

Толщина. Параметр измеряется в миллиметрах (мм) между пластями в любой части заготовки, но не ближе чем 150 мм от края торца. Совместно с шириной составляет размеры поперечного сечения изделия. Оба параметра допускают по ГОСТу незначительные отклонения.

Могут незначительно различаться стандартные размеры досок различных пород.

Сорта пиломатериалов

На сорт и на стоимость доски влияет большое количество характеристик. При выделении принадлежности к определенному сорту учитываются такие показатели:

1. Расположение, вид, количество имеющихся дефектов и естественных пороков. Это могут быть сучки, трещины, плесень, пятна, гниль, и т.д.
2. Порода. От конкретной породы зависят такие качества, как долговечность, внешний облик, устойчивость к влаге и сухости.
3. Размер – может быть типовым или нестандартным.
4. Влажность. Чем тщательнее была просушка, тем выше сорт.
5. Качество обработки. Аккуратный внешний вид доски – важный фактор при покупке.

В соответствии с государственным стандартом выделяется 5 сортов обрезной доски:

• Экстра – доска не имеет изъянов и используется для производства мебели и наружных поверхностей, для палуб в судостроении, для облицовки в строительстве, в различных ремеслах и автомобилестроении.
• Первый сорт – имеются незначительные дефекты, не оказывающие влияние на качество дерева. Сорт применяется в мебельном производстве, при обшивке стен, производстве перил, для напольного покрытия, при производстве деревянных оконных рам, дверных проемов.
• Второй сорт – имеет довольно заметные невооруженным глазом дефекты. Это небольшие трещины, сучки. Сорт применяется в производстве мебели, для невидимых глазу поверхностей и внутренних деталей, также задних элементов.
• Третий сорт – применяется для тары, европоддонов, оград, обрешеток и временных построек.

Четвертый сорт обрезной доски

Четвертый сорт – это обрезная древесина самого низкого качества, у нее много дефектов и изъянов. Ее используют для производства одноразовых поддонов, для упаковок, предназначенных для транспортировки и хранения товаров, для каркасов и черновых отделочных работ.

Регионы произрастания хвойных деревьев

Основным источником древесины хвойных деревьев в промышленных масштабах является Северное полушарие. Эта зона занимает арктические и субарктические регионы и простирается до юго-востока Соединенных Штатов. Хвойные — относительно быстрорастущие деревья и могут экономически выгодно выращиваться в искусственных лесах. Они дешевле лиственных пород, широко используются в строительстве и столярном деле, а также при производстве искусственных досок и бумаги.

Доски из мягких пород

Доски из местных хвойных деревьев, в том числе с необработанными краями и корой, можно купить на лесопильных предприятиях в близлежащей местности. Импортные пиломатериалы обычно поставляются окоренными и с обрезанными краями. На спиле лиственницы (на фото) видны кора и зрелое ядро. Заболонь — светлая древесина, менее устойчивая к загниванию и воздействию насекомых, чем ядро.

Цвет древесины

Цвет древесины может существенно варьировать не только в пределах породы, но даже в пределах одного дерева. Большинство сортов древесины темнеет на свету, хотя некоторые светлеют или даже меняют цвет. Применяемые для обработки поверхности вещества, независимо от их прозрачности, имеют тенденцию делать цвет древесины более темным. Маленькие квадраты на фото демонстрируют оттенки цвета дерева до и после отделки прозрачным составом. Простая проба с целью выяснения воздействия отделочных материалов на древесину — смочить её поверхность слюной.

Область распространения хвойных деревьев

Хвойные леса

Смешанные (хвойные и широколиственные листопадные) леса.

Масштаб карты не позволяет подробно показать ареалы распространения деревьев

О пиломатериалах и стандартах

Например, клееный брус производится из делового отхода древесины, причем нужно учитывать, что самая твердая часть ствола находится по периметру, а не в центре. По этой причине среди многих производителей больше ценится имитация бруса сорта А, которая изготовлена из отходов менее ценного вида, при этом технология обработки позволила достигнуть более высокого уровня качества. Фактически данная древесина более твердая и крепкая, не поддается гниению даже в сложных условиях эксплуатации, при этом она лишена недостатков поверхностных слоев.

Сосновый брус 2 сорт

Одновременно стоит уточнить, что когда речь идет о сортности, то корректнее говорить не только о сортности и породе дерева. Профессиональная оценка качества древесины подразумевает целый набор отличий – характеристик, описанных в профильном стандарте. Древесной тематике посвящен целый ряд ГОСТ, которые описывают не только требования к качественному пиломатериалу, но и классификацию дефектов.

В совокупности, формально отсутствие дефектов и выполнение требований к материалу позволяет отнести его к 1 или 2 сорту, но на практике он выполнен из 3 или 4 сорта. Имитации их хвойных пород благодаря проклейке приобретают дополнительную прочность на разрыв, поэтому высоко ценятся как расходный материал.

1 сорт

Маркировки обрезной доски

Человеку, далекому от деревообрабатывающего производства, знать и разбираться в тонкостях определения качества пиломатериалов трудно, да и ни к чему. На производстве есть нормоконтроль, который жестко следит за соблюдением технологий и определением качества продукции. А вот маркировку хорошо бы уметь читать.

Иногда в маркировке присутствуют буквенные обозначения: A, B, C. Так производители к обычной сортности добавляют дополнительную информацию, прибегая в ряде случаев даже к сдваиванию букв, например, можно встретить строку «сорт АВ». Она ниже первого, но выше 2 сорта.

Встречается и простая замена цифр буквами.

Стоит упомянуть и о таком понятии, как «доместик». Это отбраковка, или продукция, которая по характеристикам не попадает ни в одну установленную ГОСТом группу.

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

• обрезные;
• необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

 ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

 Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:

• доски;
• брусы;
• вагонка и тонкие половые доски.
• особые.

Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.

 Обозначение

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.

Характеристика

Сразу стоит указать, что по ГОСТ доска 3 сорта может делиться на обрезной и необрезной тип. При изготовлении обрезной доски величина сечения может составлять от 1,6Х0,8 до 25Х10 см. Особых ограничений по разновидностям применяемых пород нет

Важно: в обрезном пиломатериале не может присутствовать обзол. Так называют внешний участок, покрытый корой, оставшийся после распила бревна на части

Формально стандарт допускает незначительное присутствие обзола. Однако лучше все же отбирать продукцию без него. В подавляющем большинстве случаев обрезная доска в длину достигает 3, 4 или 6 м (с погрешностью менее 1 мм). Продукция другого размера изготавливается реже и в основном по прямому заказу. Что касается толщины доски 3 категории, то в нашей стране она преимущественно составляет:

• 2,2;
• 2,5;
• 3;
• 4;
• 5;
• 10;
• 15 см.

Если нужно получить продукт иной толщины, то для этого пиломатериалы обычного размера распиливают в продольной плоскости, обстругивают. В разряд бруса относят обрезную доску, у которой соотношение сторон 1: 2 и меньше. Различие между древесными материалами проводят и по степени насыщения водой. В сырую группу попадают изделия, чья удельная влажность превышает 22%, весь остальной пиломатериал признают сухим, но могут еще обрабатывать антисептиками.

Довольно широко можно встретить и необрезную доску 3 сорта. Этот материал сравнительно просто обрабатывается, что существенно повышает его популярность. Существует дополнительное деление на заборный и столярный типы — первый куда менее эстетичен. В большинстве случаев необрезная доска изготавливается из ели и сосны.

3 сорт

Еще более бюджетным вариантом выступает доска 3 сорта. Поскольку требования к качеству здесь гораздо ниже, материал используют для изготовления ненесущих конструкций. Также допустимо применение 3-го сорта в сферах, где не предъявляются высокие требования к внешнему виду доски. Она подойдет для черновой отделки, сооружения времянок и навесов, производства тары, поддонов, бюджетной мебели.

Из наиболее важных отличий от предыдущих видов древесины отмечается следующее:

• сросшиеся, частично сросшиеся или несросшиеся сучки могут быть во всю кромку (количество то же, что у второсортной);
• пластевые и кромочные трещины могут достигать 50% длины пиломатериала, сквозные — 1/6, а торцевые — 1/2 ширины доски;
• допускаются крень и кармашки, прорость не более 1/4 стороны доски;
• могут быть грибные пятна и полосы, плесень и заболонные грибные окраски до 50% площади;
• число червоточин на 1 м увеличено до 3 шт., продольная покоробленность — до 0,4%, а поперечная — до 2%.

Особенности деревянных полов

Покрытие пола из дерева преображает помещение дома. Половое покрытие передает вкус и достаток своего владельца. Благодаря большому ассортименту фактур и оттенков, можно выбрать половое покрытие для любого дизайна интерьера.

Для создания уютной и теплой атмосферы используют природные оттенки древесины. Если необходимо придать комнате светлые оттенки, применяют породу из ольхи, так как она имеет почти белый цвет. Дощатый пол весьма устойчив к большим нагрузкам, поэтому имеет большой срок эксплуатации. Выбирая деревянное покрытие, следует учитывать не только его внешние параметры, но и породу самого дерева:

Размеры обрезных досок

Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.

Читайте о том, сколько в кубе 6 метрового бруса 100 на 100.

Основные виды

Для определения вида существует несколько критериев:

1. Метод распила, который определяет сферу использования пиломатериала. Среди возможных выделяют радиальный и полурадиальный, а также тангенциальный. Разница состоит в угле наклона волокон. Для радиального вида градус 60-90, что идеально для защиты от влаги и появления дефектов. Полурадиальный – 45 градусов, позволяет получить минимальное количество отходов. Тангенциальный – самый распространенный и дешевый.
2. Способ использования. Исходя из сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. В первом случае доска выходит гладкой, шлифованной со всех сторон, ровной, с правильной геометрией. Вторая применяется для полов.

Существует самый дешевый вид обрезной доски, когда проводится простой распил, без отбора, шлифовки и других обработок. Такой пиломатериал имеет неровные края, с наличием коры. Подобная доска часто используется при кровельных работах и стоит очень дешево.

Возможно, вам будет интересно:

erbrus.ru

1 сорт

Брус, брусок и доска 1 сорта — это самый ходовой и распространенный вид пиломатериалов. Востребован в производстве мебели и строительстве. Подходит для монтажа несущих конструкций, изготовления оконных рам и дверей. В некоторых случаях первосортную древесину используют в тех же сферах, где обычно применяют отборную, поскольку у них одни требования по волнистости, покоробленности, обзолу и червоточине.

Что допускается:

• до 7 сросшихся здоровых сучков;
• не более 5 частично сросшихся или несросшихся сучков;
• неглубокие пластевые и кромочные трещины до 1/4 и глубокие до 1/6 длины пиломатериала;
• сквозные трещины длиной не более 15 см;
• любой наклон волокон;
• крень не более 20% площади пласти;
• не более 2-4 кармашков;
• серлцевина без отлупов;
• односторонняя прорость;
• неглубокая червоточина на обзольных частях;
• грибные поражения не более 10% от площади доски.

Влажность пиломатериалов

Одним из важных критериев, по которым оценивают качество пиломатериалов, является их влажность. Изначально внутри клеток дерева присутствует связанная влага, а капилляры тканей и каналы наполняет свободная влага.

В пиломатериалы влага попадает разными способами. Во-первых, в волокнах древесины остаётся сок с дерева, во-вторых, из-за гигроскопичности на влажность влияет окружающая среда.

На момент спила естественная влажность дерева колеблется от 25 до 80%. Все пиломатериалы перед применением обязательно сушат естественным или искусственным способом.

Виды влажности древесины:

• мокрая древесина (сплавная) – 100% и более;
• свежепиленная – 50-100%;
• воздушно-сухая – 10-20%;
• комнатно-сухая – 7-10%;
• абсолютно сухая – 0%.

Между собой типы пиломатериалов различаются по степени влажности. Для работы, как правило, используют древесину с равновесной влажностью. Она наступает, когда пиломатериалы долго находятся в условиях с постоянной температурой и влажностью, а поэтому процесс насыщения влагой и усушки полностью прекратился.

Равновесную влагу устанавливают естественным путём, меняя температуру или относительную влажность, а определяют по таблице.

Таблица равновесной влажности

Когда работают с пиломатериалами равновесной влажности, то в процессе эксплуатации изделий не бывает усыхания, разбухания, трещин, короблений. 

Чтобы добиться нужного порога влажности, древесину сушат искусственным (в сушилках) и естественным (на открытом воздухе) путём.

Пиломатериалы будут качественными, если они прошли следующие этапы подготовки:

1. После покупки доски до года подвергают атмосферной сушке на открытом воздухе с хорошей вентиляцией.
2. Перед использованием пиломатериалы заносят в помещение, где они сохнут несколько недель или месяцев.
3. После камерной сушки доски лежат в мастерской и набирают равновесную влажность.

Определение влажности пиломатериалов

Влажность пиломатериалов определяют разными способами.

К точным способам относят весовой (с помощью весов) и электронный (с помощью влагомера) метод.

Приблизительную влажность пиломатериалов определяют следующими способами:

• оценивают по цвету свежий распил. Когда дерево сухое, то распил тёмный, а светлый оттенок распила у влажного материала;
• проверяют на ощупь. У сухой доски твёрдая поверхность и легко загнать занозу в руку;
• сверлят отверстие на глубину до 4 см, а затем задерживают сверло. Когда материал сухой, то сверло задымится, а если он влажный, то появляется стружка.