Как сделать табурет своими руками: пошаговый мастер-класс изготовления табуретки. 125 фото идей и примеры их изготовления
Содержание:
- Табурет своими руками: работаем с деревом
- Как делаются стулья: фото и рекомендации для начинающих столяров
- Виды изделия
- Еще соединения
- Выбор материала и инструмента
- Немного общей информации и истории
- Складная табуретка
- Варианты изготовления чехлов для табуретки
- Особенности материала
- Требования к табуретке, сделанной своими руками
- Чертеж табурета
- Порядок работ с учетом вида модели
Табурет своими руками: работаем с деревом
Изготовить деревянную табуретку для дачи своими руками при желании сможет практически каждый человек – по большому счету, если говорить о самом упрощенном варианте этого изделия, здесь не понадобится даже сложный электрический инструмент. Он, конечно, в значительной мере облегчит работу и позволит изготовить более красивую табуретку, но реально всю эту операцию можно провернуть с помощью ручной ножовки и молотка с гвоздями. Все настолько просто, что, по-моему, тут и рассказывать нечего – стоит взглянуть на готовое изделие этого типа, и вся технология его изготовления станет понятной, по крайней мере, технически грамотному человеку точно. Что касается остальных, так они вряд ли будут задаваться таким вопросом, как изготовление табурета своими руками. Хотя как знать – желание творить и созидать может проснуться в любом человеке, и именно по этой причине мы попытаемся как можно проще и понятнее разъяснить технологию самостоятельного изготовления табурета для дачи. Выглядит эта технология следующим образом.
-
Опорная конструкция – это четыре ножки, связанные между собой перемычками, в задачи которых входит обеспечение жесткости конструкции. В некоторых случаях такие перемычки устанавливают и вверху и внизу опорной конструкции табурета. Удобство такого двойного усиления переоценить сложно – и конструкция получается жестче, и появляется перекладина, на которую можно ставить ноги. Это с одной стороны – если же смотреть на такое изделие с другой стороны, то табуретка получается более грубой. Но, в принципе, для дачи сойдет. Делается опорная конструкция следующим образом – для начала берется пара ножек, которая соединяется между собой перемычками. Попросту говоря, сколачивается некоторое подобие маленькой лесенки с двумя ступеньками – таких «лесенок» делается пара. Впоследствии они соединяются друг с другом точно по такому же принципу. Чтобы увеличить надежность соединения элементов опорной конструкции табурета, для перемычек между ножками можно вырубить посадочные углубления, которые не дадут изделию расшатываться. Исходя из этих же соображений, соединять бруски друг с другом лучше всего мебельными конфирматами, которые намного надежнее сидят в древесине – по сравнению с ними, даже саморезы можно назвать хлипким соединением.
-
Сиденье. Эту часть табурета можно изготовить и из дерева, и из какого-либо листового материала – например, из мебельной ДСП или фанеры. В общем, подойдет все, что есть под рукой. Если говорить о листовом материале, то из него понадобится вырезать только прямоугольник и, как говорится, дело с концом. С деревом, а вернее с доской, дело обстоит немного сложнее, хотя не настолько, чтобы отказываться от красивой деревянной поверхности. Решается вопрос, как сделать табурет из дерева своими руками, а вернее сидушка для него, достаточно просто. На ровную поверхность, параллельно друг другу, на расстоянии 300мм по центрам укладывается пара дощечек – именно на них плотно друг к другу или просто через одинаковое расстояние набиваются доски основного сидения. В дальнейшем полученный щит обрабатывается по периметру (скругляются углы) и сверху с помощью наждачной бумаги с целью удаления заусениц.
И последний этап решения вопроса, как сделать табурет своими руками, это установка сиденья на опорную конструкцию – в заводских условиях для этой цели используются деревянные штифты. Попросту говоря, сиденье надевается на деревянные штырьки и крепится с помощью клея. В принципе, можно пойти и более простым путем, прикрутив сидение саморезами – да, будут видны шляпки, но зато сиденье будет держаться надежно. Кроме того, шляпки саморезов можно утопить в дереве, а ямки зашпаклевать опилками, смешанными с клеем, что сделает их невидимыми. О том, как сделать простой табурет для дачи своими руками, смотрите в этом видео.
В принципе, это все – теперь остается покрасить самодельный табурет или вскрыть его лаком. Как вам больше нравится, так и поступайте.
Как делаются стулья: фото и рекомендации для начинающих столяров
Предлагаем начать с изготовления табуретов — самых простых моделей стульев. Фото помогут вам разобраться в тонкостях процесса. На всякий случай поясним: табурет – это стул без спинки, с обычным деревянным или мягким сидением, отделанным поролоном и обивкой.
Итак, как же делаются такие стулья? Фото и нижеследующие инструкции – вам в помощь.
Подготовьте 4 бруска сечением 40х40 мм и длиной 440 мм. При работе с древесиной следите за тем, чтобы на деталях не было заусенцев, иначе впоследствии вы можете ими пораниться. Здесь незаменимой вещью будет наждачная бумага. Ею должен быть тщательно отшлифован каждый из элементов будущего стула. Если шероховатости на древесине значительные, используют сначала крупную, а затем – более мелкую наждачную бумагу.
Подготовьте 4 царги — горизонтальные перемычки между ножками, на которые будет опираться сидение. Их параметры – 20х50х280 мм. Также нужны 4 перемычки для укрепления конструкции ножек (проножки). Их габариты – 30х20х280 мм.
Очередь за сиденьем. Если у вас есть достаточно широкая доска, чтобы сделать его цельным, это хорошо. За неимением таковой можно соединить по методу «паз-шип» (так же, как соединяются доски вагонки или половые доски) несколько более узких досок. При желании можете скруглить углы получившегося сидения.
Далее на концах каждой из царг и проножек необходимо сделать шипы, а на ножках в нужных местах – пазы соответствующих размеров. Длина шипов и глубина пазов – 20 мм. Пазы для крепления проножек делаются на высоте 270 мм от пола.
Соберите все детали воедино (пока без сидения), чтобы посмотреть, нет ли перекосов и плотно ли «сидят» шипы в пазах. Если все хорошо, можно каждый паз и соответствующий шип промазать столярным клеем и соединить элементы будущего табурета уже окончательно. Для более прочного склеивания ножки в местах крепления царг и проножек рекомендуется стянуть струбцинами или усилить крепление саморезами.
https://youtube.com/watch?v=0zwzC5v45d0
Остается лишь покрасить табурет в нужный цвет или просто залакировать, если древесина уже сама по себе имеет красивый оттенок и внутреннюю структуру.
Виды изделия
Кроме различного материала, применяющегося при изготовлении изделия, табуретки отличаются формами, высотой и предназначением. Они могут выполняться как раскладными, так и нет, быть самостоятельным изделием или входить в состав многофункционального предмета интерьера, например, стремянки или кровати. Табуреты различаются по следующим типам:
- Кухонный табурет. Изделие, предназначенное для работ на кухне, часто используется как подставка или подспорье, при доставании предметов с верхних полок.
- Туристический. Выполняется складного вида из лёгких материалов, чаще алюминия. Кроме, лёгкого веса, требует прочной основы и стойкости к атмосферному воздействию.
- Барный. Располагается перед барной стойкой, имеет мягкое сиденье. Обладает высокими ножками и комплектуется дополнительными перекладинами для установки ног при сидении.
- Музыкальный. Производится низкой конструкции и чаще всего с одной ножкой. Само сиденье выполняется жёстким и крутящимся с возможностью подстройки по высоте.
- Специфического назначения. Изготавливаются под определённые задачи как временные подставки или для проведения какого-либо мероприятия. Например, выездные банкеты, лабораторные исследования и тому подобное.
Еще соединения
Вот мы и наткнулись уже на шкантовое соединение, одно из самых употребительных в столярке. В дальнейшем нам понадобится и не менее распространенное соединение шип-паз. Как они выполняются, показано на рис. Добавить к нему остается немного.
Столярные соединения шип-паз и шкантами
Первое, выбирая из паза излишек (поз. 1г), не надо доводить его до полной прямоугольности. Кромки (короткие стороны) паза лучше оставить округлыми, и соответственно скруглить кромки шипа, так все соединение будет прочнее.
Второе, шип совсем не обязательно делать на фрезере, ненамного дольше будет выпилить его вручную все той же рамочной ножовкой. Сначала на уровне основания шипа заготовку запиливают поперек по контуру на 0,5-1 мм меньше необходимой глубины, отступив от разметки к торцу заготовки на 0,5-1 мм. Вести запил на полную глубину тоже невелик грех, но тогда по контуру основания шипа останется мелкая узкая канавка. Если же чуть-чуть не допиливать, то основание шипа за счет упругости дерева окажется немного уширенным, и все соединение опять-таки будет прочнее.
Выпиливают шип окончательно с торца вдоль волокон, отступя на 0,5-1 мм наружу от разметки. Здесь, по той же причине, запил также не доводят до конца на 1-1,5 мм, и лишек просто отламывают. Если древесина прямослойная хвойная, лишек в определенный момент сам хрустнет и повиснет на волокнах или отвалится. Доводят шип в размер и скругляют его кромки рашпилем.
Что касается шкантов (круглых соединительных бобышек), то их лучше покупать готовые деревянные. Стоимость готовых шкантов копеечная, они уже с фасками и рифленые, что делает проклеенное соединение прочнее. Пластиковые шканты не усыхают вместе с древесиной и оттого соединение со временем слабеет.
Главное правило при выборе шкантов – их древесина должна усыхать немного медленнее конструкционной или с той же скоростью; это условие почти всегда выполняется, если древесина шканта тверже. Усыхание шканта затруднено, т.к. ограничен его контакт с воздухом. Деталь, усыхая, будет при этом обжимать шкант; ее и шканта лигнин постепенно «спаиваются» и соединение со временем крепчает.
Диаметр шкантов берется в 2,5-3 раза меньше толщины самой узкой из соединяемых деталей; его длина – в 1,75 толщины самой тонкой детали. В последнюю шкант (если он не сквозной) должен входить на 2/3-3/4 ее толщины, а его остаток сидеть в детали потолще.
Тоже полезная табуретка
Ну как, беретесь сделать шип-паз руками? Тогда впору приняться за простой складной деревянный табурет, см. рис., для дачи, сада, пикника. 2-3 таких табуретки не займут много места в чулане и поместятся в багажнике автомобиля. Материал – доска или фанера. Все детали из последней перед сборкой изделия весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией, она не только предохранит от влаги и гнили, но и упрочнит конструкцию.
Внешний вид и чертежи самодельного складного табурета
Как сделать захват
Брать складную табуретку с круглым сиденьем просто за сидушку не совсем удобно, поэтому захват для руки на образце выше не прихоть. В сплошной доске захват вырезается как обычно: перьевым или корончатым сверлом сверлятся отверстия по его краям (диаметр – 24-36 мм; расстояние между центрами 95-115 мм, смотря по руке), а излишек между ними выпиливается. В данном случае также удобно воспользоваться рамочной ножовкой.
Сверло Форстнера
Другое дело, если захват приходится на стык досок; чаще всего так бывает в классических кухонных табуретах, см. далее. Тут уж клюв пера или пионерное сверло/направляющий штырь коронки при работе ручной дрелью обязательно уйдут по пазу и сверло поведет вправо. Кондуктор из толстой фанеры или обрезка доски не помогает, тонкая боковина пера или зубья коронки его рвут, а о стальной кондуктор цепляются сами.
Именно для таких случаев, как и для сверления лунок с плоским дном, предназначено сверло Форстнера, см. рис., его боковая поверхность гладкая. При изготовлении им ручного захвата в сиденье табурета сначала сверлят по указанным выше размерам отверстия в кондукторе; излишек остается! Затем кондуктор накладывают по месту, надежно закрепив парой C-образных струбцин, и сверлят краевые отверстия. Лишек в детали выбирают как всегда, щель между досками для этого не помеха.
Выбор материала и инструмента
Для изготовления табуреток в условиях небольшой домашней мастерской понадобятся стандартный набор столярных инструментов для работы по дереву и некоторые расходники:
- ножовка;
- рубанок;
- стамеска;
- шуруповерт;
- крестообразная отвертка;
- шлифовальная машинка;
- лобзик;
- струбцины;
- угольник, рулетка, карандаш;
- ручной фрезер;
- верстак.
Для изготовления ножек и каркаса самодельного табурета потребуется натуральное дерево. Для сидений можно взять фанеру, МДФ, ДСП. Кроме этого, потребуются клей для древесины, скотч и элементы крепежа (шурупы, саморезы).
Дерево
Простой табурет из дерева найдет свое место в любом доме. Некоторые модели сделать довольно просто. Специалисты рекомендуют использовать сосну, березу, дуб, бук, орех. Эти породы дерева легко обрабатываются. Сиденья для табуреток лучше сделать из досок. Подойдет обрезная цельная доска или готовые мебельные щиты. Если нет подходящих пиломатериалов, можно использовать ДСП. Изготовить табурет из массива дерева довольно дорого, трудоемко, а потому нецелесообразно. Ножки для таких моделей делаются из брусков. При желании можно попробовать сделать изделие с круглыми ножками, которые вытачивают из бруса на токарном станке. Готовые балясины — еще один неплохой вариант точеных ножек для табуреток.
Фанера
Можно изготовить табурет из фанеры. Это вполне доступный материал, из которого стоит попробовать самому сделать простую модель. Однако работа с фанерой имеет ряд особенностей:
- Нарезание заготовок — более трудоемкая операция, чем работа с деревом. Это связано с тем, что сырье состоит из разнонаправленных волокон и вязкого клеевого слоя.
- Листы толщиной более 6 мм лучше резать дисковой пилой.
- Работать с фанерой нужно по ходу волокон. Если нужно распилить наружный слой поперек, необходимо вначале сделать ослабляющие разрезы ножом, а потом допилить их лобзиком.
- Перед вкручиванием саморезов просверливаются отверстия подходящего диаметра.
Толщина используемых листов зависит от вида изделия. Она бывает от 6,5 до 18 мм. Для бытовых столярных работ, как правило, используется фанера марок ФСФ и ФК и более дешевый вариант – Ш-1, с ошлифованной одной стороной. Нужно учитывать, что при небольшой толщине заготовок конструкция должна иметь ребра жесткости. При желании можно сделать своими руками табуретки из фанеры разборными.
Картон
Можно создать изящные табуретки своими руками из прочного картона при помощи элементарных навыков резки и склеивания. Такая мебель — оригинальный дизайн-проект для начинающих. Изделие также пригодится, если нужно будет больше посадочных мест для вечеринки. Можно найти довольно много интересных проектов табуретов, которые легко повторить в домашних условиях.
Для изготовления картонной мебели нужен минимум инструментов и расходников:
- клей;
- канцелярский нож;
- ножницы;
- наждачная бумага;
- скотч;
- рулетка.
Прочное изделие получится при использовании трехслойного гофрированного картона. Если толщина недостаточна, можно просто склеить слои между собой. При стыковке желательно менять направление ребер жесткости для большей прочности.
Немного общей информации и истории
Табурет или, как этот предмет мебели называют в обиходе, табуретка — это изделие, предназначенное для сидения, не имеющее ни спинки, ни подлокотников, а разместиться на нем может всего один человек. То есть табурет имеет лишь непосредственно само сидение, а также ножки-опоры, соединенные между собой царгами и проножками. Ножек обычно выполняется 4 штуки, но у некоторых видов табуретов может иметься 3 или 1 ножка.
Размеры классической табуретки стандартные. Сидение имеет ширину около 30-45 см для взрослого человека, а для ребенка этот параметр составляет примерно 25-28 см. Высота изделия в среднем составляет 42-48 см для взрослого, и 26-28 см для ребенка.
Схема классической табуретки
История табурета насчитывает много веков, если не тысячелетий. Первое в истории изделие было создано по принципу строительства дольмена, когда на два вертикально установленных камня клался один горизонтально и выполнял роль крыши. В целом же история этого скромного предмета интерьера официально началась с Древнего Египта (около 5000 лет назад). Первые табуретки были очень низкими, что связано непосредственно с небольшим ростом людей того времени (мужчины того времени редко превышали отметку роста в 159 см).
Долгое время обычный табурет считался атрибутом интерьера богачей. На нем сидели даже фараоны, правда, на сидение укладывались мягкие подушки. Чуть позже табурет «эволюционировал» до прототипа стула – у него появилась небольшая спинка.
Конструктивные особенности табурета
Также табуреты покорили Рим и дожили до Средневековья, не исчезнув даже в среде войн. Средневековые изделия собирались без гвоздей и имели широкие ножки. Тогда стали появляться табуреты-сундуки, в которых можно было что-то хранить. Такие же сидячие места с ящиками для хранения появлялись и на Руси.
Интересно, что долгое время сидеть на стульях и табуретах могла только знать. Низкородные же располагались прямо на полу и земле, не испытывая при этом дискомфорта. Поспособствовали развитию мебели в свое время и монахи, благодаря которым табуреты стали использоваться для сидения за письменными столами. Для облегчения интеллектуальной работы был придуман вращающийся табурет, который появился примерно в 14 веке.
Старинные табуреты
Таким образом табурет, меняясь, дожил и до ХХ века, а затем и до наших дней. И до сих пор продолжает пользоваться большим спросом, оставаясь удобным и функциональным изделием. Так, на нем удобно сидеть за столом, при необходимости его можно задвинуть под него, чтобы не мешал. А в ряде случаев на табурет можно без опаски встать, чтобы дотянуться до чего-то сверху. Это очень устойчивое, практичное и интересное изделие, несмотря на его кажущуюся простоту и скромность.
Как сделать табурет на трех ножках
Складная табуретка
Подобную модель обрать немного сложнее. Однако использовать готовое изделие более удобно.
Необходимые инструменты и материалы
Для работы нужно найти панель, обладающую габаритами 1120Х400Х24 мм. Также в конструировании складного табурета задействуют такое оборудование и материалы, как:
- 4 мебельных петли-бабочки габаритами 350Х400 мм в раскрытом состоянии;
- столярный клей;
- саморезы длиной по 15–20 мм;
- шпилька, на которой с обеих сторон нарезана резьба и есть торцевые гайки размером 250Х8 мм для сквозного размещения, или шпилька с притупленными краями для закрепления в глухих пазах;
- чопики или шканты 50Х8 мм;
- морилка или тонирующий или бесцветный лак.
Пошаговая инструкция по изготовлению
Конструирование складывающегося табурета проходит следующим образом:
В верхней части сиденья делают криволинейное сквозное отверстие длиной в 12 см и шириной в 20–25 мм. Такие габариты позволяют удобно держать изделие кистью руки. Отверстие выполняют фрезерным станком или же делают два по 25 мм в диаметре в промежутке 120 мм друг от друга. Затем их соединяют вместе, убрав соединяющую их древесину электролобзиком. Края необходимо обработать, чтобы они были гладкими.
Краевые детали сиденья и внутренние стороны щели сглаживают полукруглой фрезой или рашпилем, а затем наждачной бумагой разной зернистости.
Переходят к обработке изготовленных брусков ножек. На двух из них, где будет находиться наружная рама, делают паз 180Х8 мм и глубиной в 42 мм. Внутри него расположится шпилька. На двух оставшихся брусках делают сквозные щели по 8 мм в диаметре. Сквозь них пройдёт шпилька.
Пазы обычно выпиливают при помощи фрезерного станка. Допускается также предварительно провести линию и просверлить там отверстия, которые после соединяют лобзиком. Брусок при работе требуется плотно закрепить в тисках
Бруски для узкой внутренней рамы нужно осторожно выпилить в верхней части под 30-градусным углом. Необходимо как можно точнее выполнить этот этап работы. В нижней части ножек следует слегка скрутить края и углы
В нижней части ножек следует слегка скрутить края и углы.
Поперечины, размещённые между ножек, присоединяют на чопики, вклеенные в изготовленные отверстия. Перемычку для клея размещают на её месте, ножки перетягивают струбцинами до полного всыхания. После этого сквозь внешнюю сторону ножек выполняют сквозные отверстия, углублённые в торцевые части перемычек на 2-2,5 см
Отверстия на клей осторожно загоняют в чопики. На каждой из перемычечных сторон должно быть по два элемента крепежа
На оборотной стороне сиденья размечают места, где расположены петли-бабочки. Затем их укладывают на указанное место и обрисовывают. На этом месте находят посадочное гнездо глубиной, совпадающей с толщиной петли. При её фиксации она должна встать заподлицо с деревянной основной поверхностью.
Петли закрепляют на торцевых верхних сторонах ножек. Их соединяют саморезами. Шляпки их должны быть расположены в одной и той же плоскости с петлевой поверхностью. Затем другую сторону петель фиксируют в сделанных для них гнёздах на оборотной поверхности сиденья.
Для того чтобы придать конструкции аккуратности, следует закрыть шпильку деревянной или пластиковой трубкой. Длина её составляет 6,8 см, диаметр равен 9 мм, а толщина стенок варьирует в пределах от 0,2 до 1 см.
Шпильку помещают в более узкую раму сквозь декоративную изготовленную трубку, а её края вставляют в пазы от внешней рамы, которая является более широкой. Они будут перемещаться по этим пазам при раскладывании и складывании мебели.
Варианты изготовления чехлов для табуретки
Для изготовления самодельных табуретных чехлов потребуются следующие материалы и инструменты:
- текстильная резинка шириной в 2–3 см;
- кусок мела или мыло для разметки;
- булавка;
- ткань (на 10 см больше общей площади поверхности);
- нитки под цвет тканевого фона;
- линейка;
- швейная машинка.
Подкладку лучше всего выполнять из мягкого, приятного на ощупь текстиля, который качественнее повторит форму мебели. В качестве наполнителя применяют поролон высотой в 3–4 см. Толщина наполнителя для стульев должна составлять 6–7 см.
Альтернативы:
- шерстяная ткань;
- толстый или тонкий войлок;
- синтепон;
- ненужные куски лоскутов.
Перед началом создания чехлов следует начертить мылом текстильные выкройки, оставляя выпуск в 10 см. Процедура состоит из следующих шагов:
- Из ткани и наполнителя выполняют заготовки. Стоит учесть, что ткань закроет поролон с обеих сторон.
- По краям верха заготовки делают паз вдоль периметра, смётывая подвороты. После этого заворачивают и сшивают напускной отрезок, чтобы он на 1–2 см был шире резинки. Оставляют небольшой закрытый участок для её втягивания. В результате должно получиться что-то, отдалённо похожее на матрас.
- Поролон прикладывают к верхушке и пришивают низ по периметру. Основной квадрат пришивают к «матрасу». Основу прикладывают к синтепону и прошивают только вдоль периметра.
- Изготовленное изделие защипывают по углам и обметывают потайным швом с внешней стороны для вставления резинки. Её отрезают по габаритам. Края обрабатывают зигзагом или оверлоком. Второй край полоски подворачивают, сохранив отверстия для вдевания резинки.
- Удерживая один конец резинки, второй продевают в паз, используя застегнутую булавку. Затем концы объединяют вместе и сшивают. Проход застрачивают.
Это интересно: Все о табуретах — особенности и разновидности, выбор и сочетание в интерьере
Особенности материала
Широкое применение породило большое количество разновидностей фанеры. Они различаются между собой по следующим признакам:
По типу используемых пород дерева:
-
из лиственных деревьев (в основном из берёзы);
- из хвойных деревьев (в основном из сосны);
- комбинированная (включает и лиственный и хвойный шпон).
По марке (различаются используемым клеевым составом):
- ФБА – альбуминоказеиновый;
- ФК – карбамидный;
- ФБ – бакелитовый;
- ФСФ – фенолформальдегидная смола.
По сорту (зависит от наличия различных дефектов):
-
сорт Е (элитный материал);
- первый;
- второй;
- третий;
- четвертый.
По классу экологической безопасности:
- Е 1 (выделяет не более 10 мг летучего формальдегида на 100 г сухой массы, допустимо в жилых помещениях);
- Е 2 (только для наружных работ).
Справка: толщина плиты зависит от количества слоёв шпона и составляет от 3 до 30 мм.Для изготовления табурета выбираем комбинированную фанеру, так как по прочности она не уступает берёзовой, но значительно дешевле. Марку возьмём ФБА или ФК. Эти виды хоть и менее влагостойкие, чем ФСФ и ФБ, но входят в класс Е 1 по экологической безопасности, а значит, допустимы к применению в жилых помещениях. Сорт выберем первый или второй, так как элитный слишком дорог, а третий и четвертый имеют много дефектов. Лист возьмём самый маленький 1220×1220 мм, кстати, из него выйдет два табурета, толщиной 18 мм.
Требования к табуретке, сделанной своими руками
По сути, табурет из дерева представляет собой универсальный предмет мебели, который можно задвинуть под стол или убрать в кладовку. Такой элемент способен заменить собой подставку, опору или небольшой столик. Чтобы сделать конструкцию своими руками, можно использовать отходы мебельного производства либо остатки древесины.
Необходимо проследить за тем, чтобы готовая табуретка из дерева отвечала ряду требований.
Мебель должна быть довольно прочной. Этого можно достичь, используя качественный клей и соблюдая все технологические нормы
Прочный табурет не развалится, даже если на нем будут шататься.
Важное требование – функциональность. Так, размеры и пропорции табуретки должны соответствовать росту всех членов семьи
Для детей идеальной будет табуретка с перекладиной, куда можно поставить ноги
Высота сиденья должна быть грамотно подобрана, иначе ступни не будут касаться пола.
Выбирая сидение, необходимо обращать внимание на его удобство и компактность. Если вы сделаете этот элемент жестким, то его можно использовать недолго
Для беседы за чашкой чая подойдут мягкие табуретки. Респектабельный вариант – это использование велюра или кожи в качестве обивки. Моющийся дермантин подойдет для семьи, где есть маленькие дети или животные.
Чертеж табурета
Определившись с моделью будущего изделия, составляют его эскиз-чертеж, по которому будут изготавливаться все элементы конструкции. При составлении чертежа сразу просчитываются и проставляются на рисунке все необходимые размеры. Вовсе не обязательно делать схему, соблюдая все каноны и правила чертежной науки — достаточно будет даже просто нарисовать ее от руки. Главное, чтобы можно было оценить визуально, что получится в итоге, видеть все параметры необходимых материалов и принцип их соединения.
Чертеж простейшего табурета – работа для новичков
На представленной схеме можно увидеть наименования некоторых деталей, которые входят в конструкцию табурета — это царги, проножки и «сухари». О них – несколько подробнее, чтобы в дальнейших описаниях было понятно, о чем идет речь. Все эти детали необходимы для скрепления конструкции и придания ей нужной прочности.
Царги — это бруски или доски, располагающиеся под сиденьем табурета и скрепляющие между собой ножки шиповыми соединениями, создавая прочную опору для сиденья. Проножка — это элемент, призванный увеличить устойчивость и жесткость конструкции. Он располагается в центральной или нижней части ножек (по их высоте) и также скрепляет их между собой соединениями «шип-паз». «Сухари» — это бруски, доски или металлические уголки, устанавливаемые по диагонали на внутренних углах конструкции под сиденьем и закрепляемые на царги и ножки.
При составлении чертежа важно просчитать не только параметры всех видимых деталей конструкции, но и размер внутренних соединительных элементов, таких, как шипы, вырезаемые на краях царг, и пазы, в которые они будут устанавливаться, выбираемые в ножках табурета. 3
3
Делаем чертеж простой конструкции и сооружаем ее без проблем!
Ниже приведен подробный эскиз табурета. Цифра 2 на нем обозначает ножки, 1 – приножки, 3 – царги, 4 – сиденье, 6 и 7 – соединительные детали, 5 – опоры для монтажа сиденья.
Первым делом собираем сиденье. Берем доски (2 или 4 в зависимости от их размеров), шлифуем их, наносим столярный клей, соединяем друг с другом. Зажимаем сиденье из дерева в струбцинах, оставляем конструкцию (ей нужно некоторое время для качественного просыхания и схватывания клеящей массы) и приступаем к сооружению каркаса-основания. Обрабатываем элементы для изготовления ножек. Подрезаем бруски под одну высоту, делаем срезы ровными, используя наждачку. Размечаем ножки, отмечаем на них участки, где будут находиться пазы-соединители – отверстия необходимые для монтажа царг и приножек. Повторимся: табуретку можно делать без приножек – только с царгами. Выбираем стамеской либо фрезером указанные пазы, вырезаем на приножках и царгах шипы. Глубина, высота и ширина последних должна быть примерно на 1,3 мм меньше, чем размеры подготовленных нами отверстий.
Далее выполняется сборка (попарная) деревянных ножек. Вклеиваем каждый шип в соответствующий ему паз. Стягиваем получившиеся пары в струбцинах. Ждем высыхания клея и соединяем попарно связанные ножки в единую конструкцию при помощи царг и приножек. После этого уже полностью собранное основание нужно снова зажать в струбцинах. Оставляем его на пару часов. Затем убираемм струбцины и саморезами дополнительно закрепляем каркас стула. Операция необязательная, но желательная, ведь нам нужна по-настоящему прочная кухонная мебель.
Семь раз отмерь — один отрежь и переделывать не придется
Теперь производим разметку полностью склеившегося сиденья. Наносим на проставленные отметки клеящий состав (с обратной стороны подготовленной основы). Хорошо выравниваем сиденье и максимально плотно прижимаем его. Потом делаем по углам конструкции отверстия для установки шкантов
Важно! Глубина отверстий берется меньше на 5 мм, чем высота шкантов, сечение – на 1,5–2 мм больше
Заполняем отверстия столярным клеем, устанавливаем в них чопики. Весь лишний клей на поверхности сразу же удаляем ветошью. Срезаем верхушку чопика. Это проще всего выполнить фрезером. Затем отшлифовываем шканты и стягиваем царги с сиденьем, используя струбцину. После высыхания клея можете смело пользоваться самодельным табуретом. Он не подведет, так как будет действительно прочным и надежным!
Порядок работ с учетом вида модели
Когда чертежи с размерами полностью готовы, можно приступать к раскрою деталей. На брусья или доски кладут лекало, обводят контуры карандашом, затем выпиливают заготовку. Специалисты рекомендуют обрабатывать древесину антисептиками для защиты от воды, грибков и прочих негативных факторов.
С мягким сиденьем
Для создания стула из массива потребуются доски 15 мм, брус с сечением 40 х 40 мм, кусок фанеры 45 х 45 см, поролон для мягкого сиденья 45 х 45 см, обивочная ткань 55 х 55 см. Работу выполняют поэтапно:
- Дерево раскраивают для получения пары проножек, поперечных реек, 4 царг. Из фанеры выпиливают сиденье.
- Наносят разметку для соединения спинки, царг, ножек в соответствии с чертежом.
- Проделывают нужные отверстия, прочищают стамеской. На рейках и проножках намечают размеры для шипов, аккуратно вырезают.
- Края спинки, необходимые для соединения, обрабатывают клеем, вставляют в пазы задних ножек стула. Крепят элемент при помощи струбцин.
- Переднюю царгу приклеивают к ножкам, просушивают.
- Каркас собирают без применения клея, при отсутствии недостатков изделие проклеивают, производят чистовую сборку.
- Для создания мягких сидений применяют фанеру, к ней приклеивают поролон с припуском 1,5 см по всему периметру. Сверху фиксируют обивочную ткань.
- После полного высыхания деталей прикручивают проножки, закрепляют рейки, монтируют сиденье.
- Шляпки шипов срезают, шпаклюют отверстия, оставшиеся от саморезов. Поверхность всего стула тщательно шлифуют.
Стулья с мягким сиденьем часто производят без спинки. Для этого можно воспользоваться представленным описанием, предварительно удалив из чертежа данный элемент. В результате получится табуретка, которую удобно использовать на кухне.
Раскроить древесинуПроделать отверстияСкрепить элементыСклеить переднюю частьСобрать каркасПроклеить соединенияСобрать конструкциюСделать мягкое сиденьеЗакрепить сидушку
Складной
Простые стулья подходят для использования дома и за городом. Для создания складной модели потребуются короткие и длинные ножки, поперечины, деревянные рейки под спинку, сиденье. Рабочий процесс осуществляется по инструкции:
- Бруски, которые используют для опоры сиденья, просверливают для установки металлического прута.
- К брускам фиксируют рейки при помощи саморезов.
- В верхнем конце заготовок для длинных ножек сверлят отверстия с отступом в 110 мм, в них же делают запилы под спинку. При выполнении используют чертеж стула.
- В специально отведенное отверстие устанавливают металлический прут, края закрепляют в пазах ножек.
- В центре бруска маленьких ножек просверливают отверстия для соединения с длинными. Поперечины закрепляют чуть выше и ниже середины.
- Изготовление конструкции завершают сборкой всех элементов, которые фиксируются винтами.
Красивый стул нуждается в финишной обработке, декорировании. Сегодня для украшения деревянной мебели все чаще используют технику декупаж, резные элементы, гетры, разнообразные накидки.
Перед тем как сделать стул, необходимо уточнить подходящие размеры. Только в этом случае мебель получится действительно полезной и практичной. Благодаря широкому разнообразию конструкций, вариантов отделки можно создавать эксклюзивные вещи своими руками.