Маркировка труб из полипропилена: подробная расшифровка

Достоинства и недостатки пластиковых труб

Полипропилен имеет ряд неоспоримых преимуществ перед трубопроводами из металла. К сильным сторонам материала можно отнести такие моменты:

Длительный срок эксплуатации. Производители уверяют, что трубы, использованные в холодном водоснабжении, могут прослужить не менее 100 лет.

Низкий вес. Полипропилен – лёгкий материал. Если сравнивать изделия аналогичной длины и диаметра из пластика и металла, первые будут легче примерно в 9 раз.

Простой монтаж. С установкой такого водопровода может справиться человек, не имеющий специальных навыков и знаний.

Повышенный уровень шумоизоляции. Трубы в жилой застройке не пропускают шумы.

Устойчивость к коррозии. Внутренняя поверхность трубы обрабатывается по специальной технологии, что исключает появление твёрдых образований, которые снижают пропускную способность трубопровода.

Кроме этого, можно отметить высокую устойчивость к низким температурам и динамическим нагрузкам. Такие трубы не нуждаются в специальном техническом обслуживании, реализуются в доступном ценовом сегменте.

Имеются у материала и некоторые недостатки. В частности:

Сохраняется высокая вероятность линейного расширения, что требует установки специальных компенсаторов.

Ускоренное старение материала под воздействием прямых солнечных лучей.

Низкая термоустойчивость, что подразумевает обязательное использование утеплителя.

Кроме этого, не допускается провисание трубопроводов настенного крепления, поэтому существенно увеличивается количество крепёжных элементов.

Советы

Замена или ремонт водопроводной разводки без покупки профессиональных услуг – не слишком простое, но возможное дело. Главное – тщательно следовать определенным правилам, и подготовить все необходимые инструменты.

Сначала проводятся все подготовительные работы.

В первую очередь необходимо составить проект, в котором будет отражена вся схема разводки воды в квартире или доме:

• коллекторная схема;
• традиционная (тройниковая) схема.

Выбрать способ присоединения к отопительному контуру радиаторов одним из четырех способов:

• проточным;
• с байпасом;
• с трехходовым клапаном;
• с вентилями.

После чего закупить необходимые материалы, а также специальные инструменты для резки и пайки. Можно приобрести как готовый набор, так и каждое изделие самостоятельно, либо взять их в аренду.

Необходимым минимумом является:

• ножницы для резки труб;
• аппарат для электросварки со специальной подставкой;
• шейвер для снятия наружного слоя;
• фаскосниматель и калибратор;
• различные насадки для того, чтобы склеивать посредством нагрева (спайка) части труб.

Кроме такого специфического оборудования, понадобится обычный разводной ключ, рулетка, маркер и паяльный набор.

Кроме самих труб, в обязательном порядке закупаются все необходимые фитинги, которые включают в себя различные муфты, шаровые краны, хомуты, заглушки, переходники, отводы и прочие дополнительные полипропиленовые изделия. Качество и толщина материала всех фитингов должны соответствовать материалу самих труб. Лучше всего закупать все комплектующие у того же производителя, у кого брались сами магистрали.

После проведения всех подготовительных работ можно приступать непосредственно к монтажу системы.

Обрезка

С помощью специальных ножниц-труборезов под ровным углом (чтобы не допустить наплыва при спайке) обрезаются трубы до необходимой длины. Если опыта такой работы нет, лучше не обрезать сразу все изделия, а растянуть эту работу по мере необходимости, каждый раз перепроверяя замеры.

Обработка и формирование фаски

После того как край трубы обрезан, на нем необходимо сделать небольшую фаску, чтобы она вставлялась в раструб. Для этой работы подойдет как специальный калибратор, так и насадка на шуруповерт. Если труба имеет дополнительное армирование алюминием, то он снимается шейвером под один конкретный размер, после чего все моется и просушивается.

Нагрев и соединение

Полипропиленовые изделия плавятся при температуре от 260С до 280С специальным паяльником. Перед его включением на утюг насаживается дрон и гильза, а сам прибор устанавливается на крестовидное основание, чтобы горячие элементы не соприкасались с плавящимися деталями. После нагрева паяльного оборудования одна из деталей насаживается на дрон, а вторая помещается в гильзу. Чтобы соблюсти нужную глубину соединения, можно маркером нанести предварительную разметку на концы обеих труб. Все работы желательно проводить в термозащитных перчатках. Помещенные в паяльник детали нагреваются и совмещаются до намеченной черты усилием обеих рук в течение 4-10 секунд, после чего нужно дать полимеру остыть и убедиться в правильности получившегося шва.

Виды

Трубы выпускаются для различных сфер применения, например, изделия из сплошного полипропилена с небольшим внутренним диаметром успешно применяют для устройства теплых полов, а материалы с дополнительным армированием прекрасно себя показывают при прокладке отопительного контура.

Со стекловолокном

Полипропилен, армированный стекловолокном, выполняется способом соэкструзии, когда волокно внедряется между двумя слоями применяемого пластика.

Особенности изделий со стекловолокном:

• менее подвержены растяжению при нагревании;
• хорошо держат форму;
• выдерживают изменение давления в сети;
• не расслаиваются в процессе эксплуатации;
• считаются самыми прочными из всех разновидностей;
• при монтаже не требуют дополнительной зачистки в местах пайки.

С алюминием

Материалы с алюминиевым слоем хорошо выдерживают температурные колебания, имеют минимальное тепловое расширение и практически не теряют первоначальной формы при высоких температурах, что является неоспоримым преимуществом.

Особенностью армированных изделий при монтаже является правильная зачистка в местах соединения с фитингами. Если отказаться от данной процедуры, то система отопления быстро выйдет из строя, и придется переделывать все в процессе эксплуатации.

Из сплошного пластика

Изделия из сплошного пластика хороши для устройства теплых полов и использования в скрытой проводке. Бетонное основание служит прекрасным армирующим материалом, защищая трубопровод от внешних воздействий, способствуя уменьшению теплового расширения. Простота монтажа и надежность пайки позволяют забыть о проблеме протекающих соединений на весь срок эксплуатации.

К положительным моментам использования труб относятся:

• гибкость;
• длина, достигающая 200 метров;
• особая молекулярная память, способствующая возврату к первоначальному виду во время остывания.

Металлопластиковые

Отопительная система из металлопластика выгодно используется в домах, где колебания температуры теплоносителя превышают 90°С. Трубы не провисают под высокой температурой, сохраняя первоначальный вид. Слабым местом в системе являются соединительные фитинги, которые при остывании теплоносителя могут давать течь и потому требуют постоянного дополнительного обслуживания.

Применять данный материал для устройства скрытой проводки, например, для теплых полов и устройства водоразбора без доступа к местам соединений, не рекомендуется.

От чего зависит выбор диаметра

Выбор диаметра ПП трубопровода зависит от:

• цели применения;
• силы напора;
• нагруженности;
• количества источников воды.

Как правило, входная труба обладает диаметром 32 мм. Для разводки используются ППТ 16-20 мм. При этом внутренний диаметр труб напрямую зависит от толщины их стенок, поэтому данный параметр является одним из самых важных при устройстве системы водоснабжения. Для наиболее точного представления существует специальная таблица соответствия.

Диаметр полипропиленовых труб таблица:

Для системы водопровода, чаще всего, используют трубы с наружным диаметром от 21 до 25 миллиметров, что аналогично стандартным стальным трубам диаметром ½ и ¾ дюйма. Для стояков применяют изделия с диаметром от 32 до 40 миллиметров.

Среди полипропиленовых труб есть несколько видов диаметра:

• 16-1200 мм;
• 16-32 мм в случае с бытовыми изделиями;
• 40-50 мм для внутренней канализации.

Максимально возможный диаметр труб равен 110 мм. Однако, он применяется только в случае обустройства канализаций больших многоквартирных домов.

Максимальное давление, при котором может использоваться конкретная труба из полимера, обозначается в маркировке. К примеру, надпись PN10 означает, что изделие должно эксплуатироваться при давлении не более 10 бар, PN20 – не более 20 бар. Помимо этого в маркировке указывают температуру в градусах.

Полипропиленовые трубки обладают большим коэффициентом расширения: при изменении температуры в процессе использования магистрали размеры ППТ заметно меняются.

Внутренний диаметр зависит от проходимости водопровода. На уровень проходимости влияют следующие факторы:

• внутреннее сечение (чем оно меньше, тем поток слабее);
• общее давление внутри системы;
• отложения внутри труб (зависит от срока эксплуатации изделия);
• количество переходов, поворотов и стыков;
• состав сырья ППТ (при более гладкой поверхности напор и проходимость увеличатся);
• общая протяженность трубопровода (при большой длине проходимость снижается).

Диаметр и толщина стенок напрямую зависят от цели применения и класса трубы. Чтобы узнать точный диаметр, существует специальный расчет, основываясь на измерении гидравлических параметров. Основная цель данного расчета в том, чтобы получить самые точные показатели диаметров.

Во время расчета нужно учитывать все аспекты, включая структуру системы и рабочее давление. К примеру, трубы для системы отопления существенно отличаются от изделий для холодного водоснабжения. В большинстве случаев для безотказной работы магистрали без сбоев необходимо использовать трубы с большим сечением, которое увеличит расходы в несколько раз. Если игнорировать необходимость в большом сечении, то заметно снизится напор.

Технические характеристики

Производство полипропиленовых труб (ПП) регламентируется стандартами ГОСТ 21553 и ГОСТ 15139.

Устойчивость к давлению

В отопительных системах не всегда есть возможность поддерживать постоянное давление, его показатели могут изменяться в зависимости от температурного режима и пропускной способности коллектора. Поэтому применяя ПП в отопительном контуре необходимо учитывать запас проходного внутреннего диаметра трубы, что положительно скажется при изменении давления и убережет систему от разрывов.

Обращая внимание на маркировку, можно легко подобрать необходимый проходной диаметр с учетом запаса. Так, при расчетном диаметре в 20 мм, выбирается коллектор с проходным диаметром 25 мм, где учтен запас на расширение при изменении давления в системе

Буквы PN и две цифры на маркировке указывают давление, на которое рассчитаны применяемые материалы.

Подбор диаметра труб по заданной скорости теплоносителя.

Подбор диаметра труб по скорости теплоносителя. (режим 80/60)

Приведенное выше описание очень похоже на то, что происходит в двухтрубной тупиковой системе отопления.

В системе отопления есть свой завод, который производит тепло — это котел. Роль дорог играют трубопроводы. Теплоноситель — чаще вода, «везет» тепло к радиаторам, где оно расходуется, восполняя тепловые потери помещения. «Разгрузившаяся» остывшая вода вновь возвращается в котел, чтобы заправиться теплом. Процесс происходит постоянно.

Диаметр труб для системы отопления подбирается по тому же самому принципу, что и ширина дорог из нашего примера. Чем больше требуется передать тепла, которое несет вода, тем больше должен быть диаметр трубы. По мере уменьшения потребности в тепле на каждом отдельном участке, диаметр труб уменьшается.

Какое количество тепла может пропустить та или иная труба?

Опуская подробные объяснения и расчеты по известным формулам, скажем лишь, что одним из распространенных способов определения диаметров труб является задача скорости, с которой будет двигаться теплоноситель внутри трубы.

С одной стороны, скорость теплоносителя не должна быть меньше 0,25 м/сек. При меньших скоростях образуются воздушные пробки, препятствующие циркуляции теплоносителя.

Подбор диаметра труб по скорости теплоносителя. (режим 75/60)

А с другой стороны, она должна быть не выше 1,5 м/сек. При больших скоростях возникает шум от двигающегося внутри труб теплоносителя.

Практикой и расчетами установлено, что скорость теплоносителя, лежащая в пределах 0,3 — 0,7 м/сек является самой оптимальной с точки зрения энергоэффективности и затрат на материал.

В таблицах приведены скорости движения воды по трубопроводу в зависимости от тепловой нагрузки и диаметра труб.

В левом столбце вы видите тепловую нагрузку. Вверху — наружные диаметры полипропиленовых труб. В самой таблице проставлены значения скорости воды, двигающейся по трубам.

Красным цветом обозначены рекомендованные скорости для конкретного диаметра труб по заданной тепловой нагрузке.

Рассмотрим использование данных из таблицы на примере.

Пример подбора диаметра труб.

Предположим, у нас есть частный двухэтажный дом общей площадью 380 м 2 с тепловыми потерями 38000 Вт.

Также расчетами установлено, что на первом этаже теплопотери составляют 20000 Вт, а на втором — 18000 Вт.

Тепловой режим взят 80/60. (80 о С — подача; 60 о С — обратка)

В качестве схемы мы избрали двухтрубную поэтажную тупиковую систему отопления, разделенную на каждом этаже на две равнонагруженные ветки (направление в два крыла).

Левая ветка первого и второго этажа

Правая ветка первого и второго этажа

Какой нужен диаметр труб основной подающей и обратной магистрали, подключенной к котлу?

Через нее проходит весь поток воды, предназначенный для обогрева всего дома. А это 38000 Вт.

Находим в таблице 38000 Вт и по горизонтали двигаемся к красному полю. Затем поднимаемся по вертикали и находим нужный диаметр трубы.

Как видим, для нашего случая подходят три диаметра трубы: 40, 50, 63. Какой выбрать? В данном случае, логично, что 40, потому что дешевле. Зачем нам для шести машин строить восьми полосную дорогу?

Мы дошли до первого разветвления. Часть тепла 20000 Вт должна пойти по трубопроводу на обогрев 1 этажа, а другая — 18000 Вт по стоякам поднимется на второй этаж. Какие трубы будут нужны нам теперь?

Смотрим по таблице скорость теплоносителя и соответствующие диаметры труб.

Как видим, нужно использовать 32 трубу и для первого и для второго этажа.

В согласии с данными из примера на каждом этаже трубы разделяются на две равнозначных по тепловой нагрузке ветки.

Для первого этажа каждая из веток несет тепло, равное 20000 / 2 = 10000 Вт.

Для второго этажа — 18000 / 2 = 9000 Вт.

Какие трубы будем использовать для каждой ветки? Снова смотрим таблицу.

Итак, были выбраны трубы диаметром 25 мм.

Что дальше? Наконец, на пути каждой ветки начали встречаться радиаторы, которые стали постепенно снимать тепловую нагрузку с веток.

Глядя в таблицу, мы видим, что как только тепловая нагрузка упадет до 5000 Вт, можно будет перейти на трубы диаметром 20 мм и дальше оставшуюся разводку можно сделать этими трубами.

На практике переход на трубы диаметром 20 мм мы делаем при тепловой нагрузке 3000 Вт.

Разновидности пластика

Соединение пластиковых труб.

Широко известны несколько разновидностей сантехнических изделий из пластика. В основе их лежат разные виды химических веществ:

• на основе поливинилхлорида выпускаются трубы ПВХ. Полипропиленовые трубы маркируются буквами РР, полиэтиленовые – РЕ, из сшитого полиэтилена – РЕХ. Металлопластиковые имеют маркировку PEX-AL-PEX. Трубы из ПВХ используются для систем горячего и холодного водоснабжения, канализации, применяются в пищевой промышленности. Для соединения их применяют специальные фитинги;
• трубы полипропиленовые РР состоят из рабочего слоя, слоя фольги и защитного слоя, которые соединены друг с другом благодаря перфорированной фольге. Такие слоеные конструкции имеют диаметр 16-125 мм. Соединяются методом термопластической сварки. Применяются в системах снабжения питьевой водой, в трубопроводах отопления и передачи сжатого воздуха;
• трубы РЕХ изготовлены с применением сшитого полиэтилена. Они обладают высокой прочностью. Применяются для монтажа систем отопления и водоснабжения. Монтируются с помощью обжимных фитингов. Применяются в системах снеготаяния и при оборудовании теплых полов;
• широко распространенные металлополимерные трубы имеют внутри дополнительный слой алюминиевой фольги. Этот слой позволяет значительно снизить коэффициент линейного расширения изделия. При изгибе они сохраняют форму.

Полипропиленовые трубы обычно поставляются длиной 4 м и комплектуются фитингами. К фитингам относятся тройники, переходники, отводы, комбинированные муфты, американки, бурты под фланец, гребенки, электросварные муфты, водорозетки, крестовины и заглушки.

Диаметры полиэтиленовых труб.

Следующий показатель – диаметр. Он бывает наружный и внутренний. Полипропиленовые трубы выпускаются с внутренним диаметром от 5 мм и больше. Этот показатель позволяет рассчитать количество вещества, способного пройти через трубу в единицу времени. Наружный диаметр необходимо знать для подготовки ниши для укладки трубопровода. для подбора соединительных фитингов.

• трубы малого диаметра – от 5 до 75 мм. Применяются для монтажа водопровода и отопительных систем в частных домах и квартирах. Наиболее популярен в многоэтажных жилых домах диаметр 32 мм;
• средний диаметр – 80-315 мм. Используются они для систем канализации, водоснабжения в домах, для транспортировки различных химических жидкостей;
• 400 мм и выше относится к классификации крупного диаметра. Используются такие трубы для подачи больших объемов холодной воды и для монтажа вентиляционных систем. Толщина стенок различных полипропиленовых труб может быть 1,9-18,4 мм. Для отопительных систем следует выбирать толстые стенки.

Диаметры имеют стандартные обозначения. При выборе подходящего диаметра нужно учитывать:

• внутренний. Это главная характеристика для подбора соединительных фитингов;
• наружный – подразделяется на малый размер – 5-102 мм; средний – 102-406 мм; большой – 406 и более мм. Иногда диаметр может обозначаться в дюймах.

Внутренний диаметр – важная характеристика. Эта величина помогает подобрать нужные трубы для монтажа самых разных тепловых систем в быту и на производстве. Вычислить его можно самостоятельно по формуле: d=sqrt((3,14xQ)(vxdt)). Символы обозначают:

• d – искомый внутренний диаметр;
• Q – величина теплового потока в кВт;
• V – средняя скорость теплоносителя в метрах в секунду;
• dt – температурный диапазон;
• sqrt – корень квадратный.

Полипропиленовые трубы диаметром 110 мм используются в производственных условиях. 63 мм – для транспортировки химических веществ и сжатого воздуха, а также для соединения с котельной в системах отопления. 25 мм – для подключения радиаторов к общей отопительной системе.

Стояки 5-этажных домов делают из труб 25 мм диаметром. Для зданий в 9 и более этажей используют диаметр 32 мм. Внутриквартирная разводка выполняется диаметром 20 мм. Трубы больших диаметров применяются для подвода холодной воды к нескольким домам. 500 и более мм годится для монтажа магистрального водопровода, снабжающего водой целый городской район.

Монтаж полипропиленовых трубопроводов производится с помощью минимального набора инструментов. Нужны будут:

• рулетка;
• ножницы для разрезания полипропилена;
• сварочный электроприбор;
• уголки;
• муфты;
• краны.

Ножницы можно заменить ножовкой по металлу. Стандартный сварочный прибор оснащен комплектом насадок для сварки полипропиленовых труб диаметром от 20 до 50 мм.

Основные характеристики и сфера применения полипропиленовых труб

Конструкции из полипропиленовых стояков часто выполняют роль распределительного механизма при подаче жидкостей и газов.

Из полипропиленовых труб и фитингов монтируются системы для подачи холодной и горячей воды внутри квартир или частных коттеджей.

Стояки из полипропилена – основа водных магистралей для технических нужд в административных зданиях, жилых помещениях, на промышленных объектах. В большинстве случаев тёплые полы также обустраиваются из данных деталей.

1. Они незаменимы при разводке центральных отопительных систем, в которых используются элементы с разными внутренними и внешними диаметрами.
2. С их помощью можно напрямую осуществить врезку из котла к радиаторам отопления в частном доме.
3. Армированные полипропиленовые трубы способны качественно функционировать при температурах до +95℃ и давлениях до 25 атмосфер.

Учитывая такие технические показатели, изделия уверенно можно применять не только для систем отопления с естественной, но и с принудительной циркуляцией.

Сегодня агропромышленный комплекс, химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность не может обойтись без систем из полипропилена разных калибров, начиная от 15-16 мм, и оканчивая деталями больших сечений: 300,400,500 мм.

Обустройство тёплого пола

Существуют переходники различных типов, с помощью которых легко можно сопрягать полипропиленовые стояки больших или маленьких сечений с аналогичными металлопластиковыми, стальными, пластиковыми элементами магистралей.

Монтажные работы с использованием паяльника

Особенности полипропилена позволяют применять детали из данного материала в трубопроводах для подачи сжатого воздуха и химически активных веществ.

Кроме этого, стояки используются для:

• монтажа систем кондиционирования;
• обустройства дренажных сетей (гофрированные элементы);
• сборки поливных конструкций.

Постепенно и незаметно металлические каркасы теплиц стали заменять полипропиленовыми трубами.

Важно!

Преимущество изделий: при создании дуг для теплицы, иных конструкций не нужно использовать специальный станок, поскольку полипропилен можно легко согнуть своими руками. 

На выбор калибра полипропиленовых деталей влияют габариты будущего сооружения.

Для этих целей в частном секторе чаще всего пользуются полипропиленовыми трубами с внутренним (или наружным) диаметром от 15-20 до 25, 32 и 40 мм.

В промышленных масштабах используют стояки с внутренним сечением от 40 до 110 мм.

Важно!

Нужно выбирать толстостенные стояки, поскольку тепличная конструкция должна быть устойчивой и надёжной.

Сегодня часто проводят замену металлических труб на полипропиленовые. В последние годы можно встретить полотенцесушители в ванной из полипропиленовых деталей. Такое явление пользуется большой популярностью.

Поэтому многие осуществляют сборку и подключение полотенцесушителя из пластика своими руками. Для этих целей используют детали калибром от 12 до 25 мм (соответствуют, примерно, по площади сечения квадратным изделиям 20х20 мм). При создании конструкции следует запомнить 3 важных совета (для начинающих мастеров):

1. Подготовить весь необходимый инструмент и материалы:

• полипропиленовые изделия соответствующих калибров вместе с крепежом;
• соединительные муфты;
• шаровые краны;
• нож для резки деталей;
• ТЭН нужной мощности (при выборе электрического или комбинированного варианта конструкции) с наружной резьбой полдюйма (шаг резьбы 1,814 миллиметра).

1. Не начинать работы, если вы никогда не держали в руках инструмент для сварки полипропиленовых деталей сечением 15, 20 или больше миллиметров. Дело в том, что для качественной стыковки необходимо сначала ознакомиться с инструкцией, пройти небольшую практику, а потом уже полноценно работать, выдерживая при этом соответствующую температуру.

1. Перед началом работы необходимо выполнить схематический рисунок с указанием конфигурации системы, линейных размеров элементов конструкции.

Важно!

Принадлежность полипропилена к классу высокомолекулярных соединений «Полиолефины» обеспечивает экологическую чистоту создаваемых изделий разных сечений.

1) Простая ППР; 2) ППР армированная алюминием

Что учитывается при выборе диаметра труб

Мощность теплогенератора. Она берется за основу и определяется индивидуально для каждого строения. На что ориентируется собственник, приобретая котел?

На совокупную площадь всех отапливаемых помещений. Именно это обязательно уточнит менеджер в точке продаж, если у покупателя возникнут вопросы по данному пункту.

Скорость теплоносителя. Если она менее 0,25 м/сек, то есть риск завоздушнивания системы, образования пробок на трассе. Превышение значения 1,5 чревато «шумами» в магистрали.

Это особенно ощутимо, когда трубы металлические, да еще и проложены открытым способом. Но в любом случае перемещение теплоносителя по трассе будет хорошо прослушиваться.

Практикой доказано, что для частного строения (с автономным отопительным контуром) следует ориентироваться на показатель в пределах от 0,3 до 0,7. Это оптимальное значение для любой системы.

Конфигурация контура. В частных домах при его монтаже, как правило (независимо от схемы), все «нитки» заводятся на коллектор. Каждая из них «нагружена» на определенное количество радиаторов.

Нет смысла приобретать трубы одного и того же диаметра для всех линий, если учесть, что чем больше сечение заготовки, тем выше цена 1 п.м.

Диаметр трубы. Наружный особой роли не играет, так как у изделий из различных материалов есть отличия в толщине стенки. Данный параметр свидетельствует лишь об удобстве крепления изделия. Внутренний диаметр – о пропускной способности трассы. Именно он и является определяющим.

Диаметры труб принято обозначать в дюймах. Для нас это непривычная (не метрическая) система, поэтому следует знать правила перевода величин. Соотношение дюйма к сантиметру – ½,54 (или 25,4 мм). Материал трубы – металлопластик, сталь, ПП, ПЭ.

Специфика строения. В первую очередь это относится к эффективности его теплоизоляции – из каких материалов она смонтирована, по какой методике и так далее.