Плюсы и минусы газобетонных блоков
Содержание:
- Что такое ячеистые бетоны
- Какие имеют газобетонные блоки: плюсы и минусы
- Газобетон или пенобетон, что дешевле?
- Распространенные вопросы
- Производство строительного материала
- Укладка первого ряда блоков
- Разновидности кирпича
- Марки и виды газобетонных блоков
- Как изготавливаются газобетонные блоки
- Достоинства и недостатки кирпича и газобетона
- Как производят пенобетонные и газобетонные блоки?
- Достоинства и недостатки материала
- «Плюсы» газобетона
- Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата
- Преимущества газобетонных блоков
- Характеристики керамоблоков
- Плюсы
Что такое ячеистые бетоны
Перед тем как пускаться в подробные объяснения чем газоблок отличается от пеноблока определим, что же между ними общего и почему именно эти продукты завоевали современный рынок.
На самом деле никаких секретов тут нет. Как газобетонные, так и пенобетонные блоки являются ячеистыми материалами, которые имеют пористую структуру и вследствие этого отличаются повышенными теплоизоляционными характеристиками.
Чтобы было понятнее, тот же газобетон в 6-8 раз «теплее» обычного кирпича. То есть, если взять его за основу о всяких там пенопластах или минеральных ватах заботится не придётся.
Но почему же тогда только что упомянутые газосиликатные блоки в 2-3 раза дороже своих пенобетонных аналогов, ведь и тот и другой продукт имеет сходные теплоизоляционные характеристики. За что мы переплачиваем и переплачиваем ли вообще?
Какие имеют газобетонные блоки: плюсы и минусы
У любого строительного материала есть свои преимущества и недостатки, которые надо учитывать. Что касается газобетона, то основные плюсы такие:
- Материал легче кирпича в 3-5 раз в зависимости от плотности. За счет этого размеры элементов намного больше и можно возводить стены в несколько раз быстрее.
- Теплопроводность в сравнении с кирпичом меньше в 2-3 раза за счет пузырьков воздуха. Это обеспечивает лучшие теплоизоляционные показатели при меньшей толщине кладки.
- Блоки легко резать, сверлить и обрабатывать. Для этого можно использовать даже инструмент по дереву, но больше подойдет специальная ножовка для газобетона.
- Поверхности не поддаются горению и способны выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов.
Также надо разобраться, чем плох дом из газобетона:
Дом из газобетона.
- Прочность не позволяет возводить строения высотой более 3 этажей.
- Материал сильно впитывает влагу, что может негативно повлиять на теплоизоляционные показатели, а вследствие замерзания воды поверхность покроется трещинами уже через пару лет. Чтобы исключить такую проблему, нужно обязательно отделывать фасад, а это дополнительные затраты.
- Варианты, которые сушатся в электрических печах, имеют высокие коэффициент усадки, поэтому стены могут потрескаться.
- Чтобы отделывать газобетонные блоки, их нужно обязательно грунтовать, иначе поверхность сильно впитывает влагу и клей, штукатурка высыхает неравномерно, из-за чего трескается.
- Для придания прочности при укладке стоит армировать каждый четвертый ряд, это тоже добавляет сложностей в процесс, нужно использовать проволоку, чтобы исключить появление трещин на швах.
Из-за гигроскопичности газобетонные блоки плохо подходят для бани, так как нужно полностью закрывать поверхность и обрабатывать ее. Многие не знают, вреден ли для здоровья этот тип материалов – по безопасности он уступает только дереву, поэтому относится к наиболее экологичным видам.
Газобетон или пенобетон, что дешевле?
Ну а теперь ещё один сюрприз. Выше мы разбирали плюсы и минусы дома из пеноблоков и газобетона при этом даже не рассматривая вопрос: «А что же на выходе получится дешевле»? – казалось, при такой разнице в стоимости товаров ответ очевиден. Но не всё тут так просто.
Если вы выслушаете мнение специалистов, то можете с удивлением обнаружить что большинство из них напророчат вам где-то одни и те же растраты, независимо от выбора стенового материала. Более того, возьмёте вы обыкновенный ракушечник или супердорогие керамические кирпичи, итоговая сумма за метр уже окрашенной стены всё равно будет колебаться в пределах одной и той же цифры.
Чудеса? Отнюдь, обычная арифметика.
Мы уже говорили, что покупать дорогой пенобетон не имеет смысла, дешёвый же грешит правильностью своей геометрической формы (хорошие каменщики, вообще, рекомендуют его калибровать перед кладкой), а из этого следует что:
- При строительстве дома из газобетона можно будет использовать тонкослойный клей, вместо сантиметровых цементных швов.
- При наличии прямых рук газосиликатные стены будут нуждаться в минимальном слое штукатурки (как внутренней, так и фасадной), тогда как из самопальных пеноблоков ровную плоскость не выложишь. В результате вы потеряете не только на объёме используемой смеси, но и на стоимости самих работ.
- Ну и наконец, наличие мостиков холода заставит задуматься о дополнительном утеплении пенодома, тогда как анклавный бетон в таковом никогда нуждаться не будет.
А теперь переведите все эти доводы в денежный эквивалент и увидите, что изначальная разница в стоимости материалов нивелирована. Это логично, если бы какой-либо продукт действительно оказался слишком «выгодным» остальные бы просто перестали продаваться. Совершая покупки нужно смотреть не только на ежеминутную выгоду, но и на стоимость конечного результата.
На этом совете мы прощаемся с вами. До свидания и до новых встреч на страницах блога: «Всё про дачу».
P.S: Не забудьте оставить ниже свои отзывы и комментарии.
Василий Молька
Распространенные вопросы
Трещины
Наиболее распространенные вопросы связаны с появлением трещин на газобетоне. Дом, построенный из данного материала, подвергается усадке. Автоклавный газобетон по ГОСТ допускает усадку не более 0,5 мм/м. У неавтоклавного показатели хуже – до 2–3 мм/м.
Выделяют несколько видов усадки ячеистых блоков:
- Конструкционная, происходит в течение месяца. Ее можно избежать, начав строительство после того, как блок полежит на участке в течение это периода.
- Остальные виды в меньшей степени влияют на характеристики здания. Допускается покрытие трещинами четверти всей площади стен. Но, нужно учитывать глубину трещины и место ее пролегания.
Немаловажный вопрос — правильная отделку. Мелкие трещины, которые идут непосредственно по блоку, устраняются путем качественной отделки. Правильный процесс штукатурки газобетона предполагает использование предназначенных для этого смесей и применение армирующего полотна.
Финишную отделку также желательно производит с армированием. Для этих целей незаменимым будет стеклохолст «паутинка». Преимуществом такого слоя является и то, что стеклохолст позволяет пару свободно выходить наружу, не боится воды, химии, ударов и препятствует развитию плесени.
Консервация строительства
Часто приходиться прерывать строительные работы на зимний период. Что необходимо учесть при этом? Влага впитавшаяся в газобетон при замерзании расширяется и деформирует блок. Поэтому, если вы знаете, что не успеете построить крышу до наступления холодов, то не приступайте к возведению стен.
Для дополнительной защиты пористых оснований использование обычной грунтовки — менее эффективный способ. Подойдет специальный состав – гидрофобизатор. Частицы гидрофобизатора с помощью воды или другого растворителя проникают вглубь материала, создавая паропроницаемый и водоотталкивающий слой.
Дом, построенный из газобетона, имеет как плюсы, так и незначительные минусы. Соблюдая все рекомендации и придерживаясь технологии при работе с газоблоком, часть недостатков можно избежать.
Производство строительного материала
Для понимания, что такое газобетонные блоки, их преимущества и недостатки, нужно выяснить его состав. Основой для изготовления газобетона является смесь цемента, кварца, алюминиевой пудры. Для корректировки тех или иных характеристик готового продукта могут быть использованы дополнительные присадки или заменители твёрдого наполнителя (гипс, известь, зола, шлак).
Связующий компонент (М400, М500) обеспечивает прочную связку мелкофракционного наполнителя. Песок фракцией до 2 мм может быть добыт в любом месте, но необходимо его предварительно очистить от глинистых, биологических включений.
Металл в виде пудры (ПАП-1, ПАП-2), пасты или суспензии добавляется с целью получения пористой структуры блоков. Такой результат достигается за счёт химической реакции алюминия с щёлочью, продуктами которой становятся соли кальция и газообразный водород.
Алюминиевая пудра Источник chellak-servis.ru
Разбавителем является чистая техническая вода. Выявлена зависимость поведения раствора от температуры жидкой среды. Поэтому показатель доводят минимум до +45℃. Такой подход положительно сказывается на прочностных характеристиках, способствует ускорению процесса затвердевания пористого бетона. Также отмечается возможность уменьшения порции цемента в составе из-за повышенной химической активности компонентов.
Производство газобетона регламентируется строго прописанными нормами в следующих документах:
- ГОСТ 23732-79 (о воде для приготовления растворов);
- ГОСТ 10178-85 (о цементном связующем).
Для получения блоков объёмом в один куб потребуется примерно 90 кг портландцемента, 35 кг извести, 375 кг песка. После замешивания состава в сухом виде добавляют 0,5 кг алюминиевой пудры. В однородную смесь заливают почти 300 литров воды. Это стандартизированные пропорции, но каждый изготовитель разрабатывает свою рецептуру и технические условия.
Плюсы и минусы газобетона в строительстве определяет не только состав, но технология изготовления блоков. В продажу материалы поступают двух типов. Классификация проводится по типу производства: с участием автоклава или без печи.
Автоклавная печь Источник znaybeton.ru
Процесс на первых этапах идентичный:
- приготавливается смесь и раствор;
- массу заливают в форму (наполнение составляет 50 %);
- на образование пор отводится 4-6 часов;
- удаляют излишки, нарезают заготовки;
- на затвердевание блоков уходит ещё до 18 часов.
Без использования автоклава материал должен набрать отпускную прочность, на что уходит 2-3 дня. Изделия далее отправляют на склад ещё на 3 недели. Либо заготовки определяют в герметичную камеру, где создаётся давление до 12 кг/кв.см., а газобетон подвергается обработке горячим водяным паром. В результате получается строительный материал более высокого качества.
Укладка первого ряда блоков
Первый ряд газобетонных блоков укладывается на цементно-песчаный раствор. В этом случае толщина шва, равная 20-30 мм не расценивается как минус. За счёт этого происходит окончательное выравнивание горизонтальной плоскости перед монтажом второго и последующих, работа с которыми осуществляется уже на клей.
Требования к цементному раствору, используемому в холодное время года идентичны ранее описанным. При замешивании в состав необходимо добавлять антиморозные добавки:
- Составы, купленные в магазине.
- Аммиачную селитру.
- Хлористый кальций 3%.
- Хлорид натрия (соль).
- Нитрат натрия.
Мой совет! Количество компонентов определяется процентным содержанием к составу. Следует учитывать, что в большинстве случаев такой прием сказывается последующим проступлением белых разводов на фасаде. Хотя для ситуации с нижним рядом газобетона это не играет особого значения.
Как уже упоминалось ранее, при покупке готового цементно-песчаного раствора, антиморозные добавки добавляются в него в момент приготовления (если это условие было оговорено в момент совершения заказа).
Разновидности кирпича
Кирпич — это строительный материал с точно заданными параметрами, который изготавливается из минерального сырья. По структуре схож с искусственным камнем. Минимальная марка прочности кирпича М100, когда у камня этот параметр начинается с М25.
Керамический
Керамика является одним из древних строительных материалов придуманным человечеством. Керамический кирпич или глиняный, используют для строительства несущих стен, проведения облицовочных работ. Различают рядовой и лицевой керамический кирпич. Отличие лишь во внешнем виде, все остальные прочностные характеристики одинаковые. Может иметь пустоты разной направленности, количества и форм. Называют полнотелым, если количество пустот не более 13% или они полностью отсутствуют.
На заметку! Даже самый лучший кирпич не в состоянии соперничать с газобетоном по теплопроводности.
Внешний вид
Что касается эстетики, тут множество вариантов. Кирпич может быть окрашен в массе или поверхностно. Также есть вариант использования ангоба — нанесения жидкой цветной глины с последующим обжигом или глазурование (это когда готовое изделие покрывается порошковым стеклом, после чего вновь направляется в печь).
Особенности производства
Производственный процесс кирпича очень трудоемкий. Это связано с тем, что глину сперва вымораживают, потом ей дают время отлежаться. Цель – разрушить нежелательные примеси в глине и повысить качество готового продукта. Многие компании совсем не торопятся внедрять в производство инновации, поскольку технология позволяет работать по старинке, не прикладывая больших усилий. Глину очищают, измельчают, формируют брус нужного сечения, далее нарезают на кирпичики и отправляют в печь. После отбраковки товар поступает в продажу.
Силикатный
Основное отличие от керамического в исходном сырье. В данном случае – это известь. Прочность с глиняным кирпичом практически сопоставима. Технология изготовления силикатного кирпича чуть иная – масса проходит 3 этапа – прогрев паром, обжиг, остывание.
Разновидности изделий
Различают рядовой и лицевой кирпич. Может иметь пустоты разной направленности, количества и форм. Бывает различных линейных размеров и марок прочности. Рядовой кирпич выпускают только в белом цвете.
Силикатный кирпич или газобетон, что лучше
Если сравнивать силикатный и керамический кирпич, то первый вариант заметно дешевле. Это связано с более быстрым производственным циклом (разница в днях изготовления кирпича – 4,5 дня). Коэффициент гигроскопичности у газоблока выше чем у силикатного кирпича. Это связано с более высокой плотностью у силиката. Но опять же, если сравнивать силикат и керамику, то в первом случае коэффициент водопоглощения выше на 4% при одинаковой плотности.
При строительстве бани использовать его безусловно можно, главное продумать пароизоляцию. Нельзя использовать силикат при строительстве печей, каминов, поскольку при нагреве он снижает свою прочность. В целом его повсеместно используют, но если выбирать между силикатным кирпичом и газоблоком, то строить баню из газобетонных блоков выгоднее. Она лучше будет сохранять тепло.
Марки и виды газобетонных блоков
Газоблоки различаются по маркам, каждая из которых имеет свое предназначение. Различия состоят в плотности изделия, чем выше марка, тем плотнее материал.
Различают следующие марки:
- D350 – материал используется в качестве утеплителя;
- D400 – для оформления проемов, теплоизоляционных работ;
- D500 – в монолитном строительстве;
- D600 – очень прочный материал, применяется в возведении вентилируемых фасадов.
Вид блоков зависит от предназначения, различают следующие виды:
- Конструкционные. Прочные, тяжелые, марки обозначаются от D900 и выше;
- Конструкционно-теплоизоляционные. Высокая прочность, возможность использования для возведения малоэтажных зданий;
- Теплоизоляционные. Из них, как правило, происходит возведение внутренних стен и перегородок. Плотность невысока.
Газобетонные блоки также могут иметь различные размеры, модификации и формы.
Как изготавливаются газобетонные блоки
Изготовление газобетонных блоков производится из следующих компонентов:
- Смесь портландцемента;
- Кремнеземистый компонент (песок, зола);
- Газообразователь (алюминиевая пудра или пергидроль);
- Добавки (известь, едкий натр).
При твердении смеси происходит реакция, и образуются поры – следы выхода водорода, который является продуктом химической реакции. Именно благодаря порам газобетон приобретает привлекательные свойства – теплоудержание и небольшой вес.
Качество материала зависит от того, насколько равномерно распределены поры по объему массы и каковы их размеры. Качественным считается блок с мелкими порами.
Производится газобетон в виде мелких блоков, лидеры производства – Германия, Чехия, Швеция, Польша.
Достоинства и недостатки кирпича и газобетона
Невозможно проводить сравнение этих двух материалов, не ознакомившись с их достоинствами и недостатками. Кирпич или газобетон? Что лучше? Про кирпич наслышаны все, этот материал используется очень давно. Доказывать его прочность нет никакой необходимости, поскольку по сегодняшний день можно встретить кирпичные постройки, которым много лет. Но, для хорошего дома долговечность материала не является основным критерием. Он может простоять века, но в нем будет холодно жить.
Также немаловажным критерием выбора является стоимость материала. Каждый кто решил построить дом желает получить максимально выгодный вариант в соотношение цена-качество. Ниже представлена сравнительная таблица двух материалов.
Показатели |
Кирпич |
Газоблок |
Срок службы |
Более века |
Точных цифр нет, поскольку материал новый. Срок службы качественного газоблока может достигать 80 лет. |
Теплопроводность (чем ниже этот показатель, тем лучше) |
0,2-0,9 (в зависимости от структуры и вида. Так, например, у поризованного показатель теплопроводности равен 0,2, а клинкерного – 0,9). |
0,09-0,14 (зависит от плотности, чем она выше, тем холоднее). |
Класс горючести |
НГ (не горюч) |
НГ (не горюч) |
Класс экологичности (чем ниже эта цифра, тем лучше) |
10 |
2 |
Паропроницаемость (чем выше этот показатель, тем больше вероятность скопления влаги) |
0,12 |
0,2–возможно снизить до нулевых показателей за счет грамотно установленной пароизоляции и вентзазора. |
Звукопроницаемость (толщина стены 25 см) |
53 |
52 |
Стоимость за 1м3 |
Свыше 6000 рублей |
1500 рублей. На вопрос что дешевле дом из кирпича или газобетона? Ответ очевиден. |
Трудоемкость м2\час |
Свыше 3 |
Менее 1 |
Вес 1 м2 в кг |
Около 1900 |
Около 800 |
Если сравнивать характеристики газобетона и кирпича, то первый материал во многом выигрывает, за счет высокой скорости возведения стен, ценовой доступности. Он теплее кирпича, легче пилится и требует меньшего объема кладочного раствора.
Как производят пенобетонные и газобетонные блоки?
изготовление газобетонных блоков
Изготовление блоков из пенобетона происходит с помощью применения цементной смеси и специальных синтетических или органических добавок. Благодаря им происходит вспенивание. Полученная смесь наливается в специальные формы, далее она твердеет естественным путем, то есть высыхает.
Автоклавный газобетон создается только на заводе. Чтобы получилась пористая структура, в смесь добавляется алюминиевая паста. Изготавливается газобетон в специальной емкости, которая называется автоклава. На материал производят воздействие водяным паром, чтобы он стал прочнее, также он подвергается давлению и обработке высокой температурой. Благодаря этим манипуляциям происходит химическая реакция. За счет этого образуется новое вещество.
Когда плита газобетона затвердевает ее разрезают на отельные блоки специальной струной. Блоки имеют ровные края, поэтому швы в момент укладки выходят очень тонкими.
Достоинства и недостатки материала
Загородный газосиликатный дом обладает теми же сильными и слабыми сторонами, что и исходный материал. Исходя из строения газобетона, можно выделить немало достоинств:
-
Дешевизна. Обусловлена малым расходом цемента при производстве изделий.
-
Скорость строительства. Блоки имеют значительный размер, а весят в 3-5 раз меньше, чем кирпич аналогичного объема. Это позволяет возвести 1 м² стены за 20-25 минут, что недостижимо в случае кирпичной кладки.
-
Затраты на строительство. Экономия получается за счет рационального использования рабочего времени и строительных материалов.
Газобетон поддается ручной обработкеИсточник kamtehnopark.ru
-
Низкая теплопроводность. По этому показателю газобетон лучше кирпича в 2-3 раза. Стена из блоков толщиной 37,5 см сохраняет тепло так же хорошо, как кирпичная кладка толщиной 60 см.
-
Простота обработки. Блоки без проблем режутся любым ручным инструментом, пилятся, фрезеруются и штрабятся. Такая податливость позволяет создавать сложные архитектурные проекты.
-
Огнестойкость. Газобетон характеризуется высокой степенью огнестойкости и принадлежит к группе горючести НГ (не горюч). При воздействии пламени температурой выше 100°C в течение двух часов стена из газобетона начинает терять прочность и растрескиваться на глубину 3-4 см (времени вполне достаточно, чтобы покинуть дом и вызвать пожарную бригаду). Деревянный дом за это время выгорит дотла.
-
Паропроницаемость. Высокая. Благодаря наличию связанных между собой пустот материал успешно регулирует влажность в помещении (дышит).
-
Экологичность. Используемые при производстве известь и алюминиевая пудра после реакции газообразования превращаются в инертные твердые вещества. Поэтому сделанный по всем требованиям технологии материал не выделяет в воздух никаких летучих веществ.
-
Долговечность. В Скандинавских странах, Германии и Франции имеется немало домов из газобетона, возведенных 40-50 лет назад и все еще не проявляющих признаков разрушения. Такая стойкость обусловлена качеством материала заводского изготовления и монтажом, проведенным с соблюдением технологии.
Дом из газобетона послевоенной постройкиИсточник bwncy.com
Морозостойкость. Газобетон хорошо противостоит циклическому замораживанию.
Особенности газобетонных блоков определяют слабые места конструкции:
Прочность на изгиб. Газобетон характеризуется относительно низким коэффициентом предельной деформации (0,5–2 мм/м). Деформация фундамента, выходящая за эти пределы, приводит к появлению трещин в стене дома. Средством борьбы станет устройство сплошного фундамента с монолитной обвязкой или сетчатым армированием, обвязка перекрытий и армирование кладки. Также не рекомендуется возводить частные дома выше 3 этажей. Крепеж. Гвозди, анкера и саморезы отлично входят в газобетонную стену, но держатся там отвратительно. Характерный недостаток всех ячеистых бетонов исправляется использованием специальных крепежных элементов для пористых поверхностей (стальных, нейлоновых, рамных)
Также следует уделять внимание установке окон и дверей (при неправильном монтаже со временем могут расшатываться). Адгезия (сцепление с отделочными материалами)
Невысокая, поэтому перед оштукатуриванием стену необходимо подготовить (сделать армирование или положить слой грунтовки).. Наружная отделка фасада штукатуркойИсточник hug-fu.com
Наружная отделка фасада штукатуркойИсточник hug-fu.com
Усадка. Усадка неавтоклавного газобетона достигает 2 мм/м, автоклавного — до 1 мм/м.
Чтобы возведенный дом служил долго и беспроблемно, необходимо учитывать особенности материала:
-
Гигроскопичность. Пористая стена способна впитывать и отдавать влагу (как, например, и деревянная). Чтобы защитить фасад от излишней влаги, стены облицовывают, лучше всего — с вентиляцией.
-
Отопление. Дом из газобетона позволяет существенно уменьшить расходы на отопление, однако надо учитывать, что чем выше марка газобетона, тем хуже его теплоизоляционные свойства. Энергоэффективность можно повысить простым оштукатуриванием.
-
Продуваемость. Так как газобетон это достаточно большие по размеру строительные блоки, то увеличивается вероятность некачественного монтажа, даже с учетом отличной геометрии изделий. Например, если клей слишком густой, то он не полностью заполняет пространство между блоками и образовываются сквозные щели. Если есть такая возможность, то после строительства рекомендуется провести тепловизионное обследование дома, чтобы знать есть ли стыки и швы, которые потребуется заделать.
Газобетонный коттедж с облицовкой под натуральный каменьИсточник pinterest.ch
«Плюсы» газобетона
Плотность.
Варьирует в пределах 400-1200 кг/м3. Использование стенового материала с небольшим удельным весом позволяет существенно сократить сроки возведения конструкции.Влагостойкость. При относительной влажности воздуха равной 60%, показатель газобетона остается на уровне 5%.
При увеличении относительной влажности воздуха до 95%, он может достигнуть 8%. Огнескойкость. К неоспоримым достоинствам данного материала относят его способность выдерживать экстремально высокие температуры, при этом, не поддерживая горение.Морозостойкость.
Газобетон обладает высокой степенью морозостойкости, благодаря чему конструкция может выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания. Данная характеристика материала делает возможным его использование в суровых климатических условиях. В приведенной ниже таблице отражены сравнительные характерстики газобетона и керамического кирпича.
Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата
Газобетон или газосиликат имеют одинаковую структуру, благодаря которой им присущи следующие общие достоинства:
- Низкий коэффициент теплопроводности – от 0.09 Вт/м˟С (Для сравнения можно отметить, что у кирпича этот показатель составляет 0.5-0.8 Вт/ м˟С).
- Хорошая морозоустойчивость (50 и более циклов размораживания).
- Лёгкость, прочность, экологичность, пожаробезопасность.
- Простота обработки блоков (нарезания, шлифовки). Для резки газобетона и газосиликата используется пила.
Резка газобетонных блоков с помощью пилыИсточник mtdata.ru
Быстрое формирование кладки.
Общими недостатками газобетона и газосиликата являются:
- Способность пористых блоков хорошо впитывать влагу, необходимость использования специальных покрытий для защиты стен от сырости.
- Повышенный риск повреждения газоблоков при перевозке, складировании и укладке стен.
- Возможность усадки материалов на 1-3 мм по мере высыхания. Такой процесс приводит к снижению прочности кладки, образованию трещин в стенах и разрушению штукатурки.
- Слабое прилипание бетона к связующим материалам, используемым при создании кладки и отделке стен из газоблоков. Возникает необходимость использования клеящих составов с повышенной адгезией.
Повреждённые газосиликатные блокиИсточник ytimg.com
Преимущества газобетонных блоков
Использование газобетона для частного строительства имеет ряд преимуществ по сравнению с классическими вариантами материалов.
Можно выделить следующие достоинства домов из этих блоков:
- Поскольку блоки имеются правильную форму, это обеспечивает простоту возведения. Элементы укладываются на клей, что позволяет сэкономить время на строительство. Коей готовится по инструкции.
- Кладочные швы не превышают 3 миллиметров, что позволяет исключить возможность промерзания стены в этих местах.
- Расход материала небольшой: на 1 кубический метр кладки расходуется около 25 грамм клеящего состава. Работы не трудоемкие. Штукатурные работы также облегчаются тем, что стена получается максимально ровная и гладкая.
- Работать с материалом просто, блок можно легко распилить, разрезать или фрезеровать.
- Можно не беспокоиться по поводу опасности сгорания дома, материал абсолютно пожаробезопасный.
- Отличные теплоизоляционные свойства позволяют не только сэкономить на устройстве теплоизоляции, но и на расходах по отоплению. Причем владельцы домов отмечают экономию на энергоносителях до 30 процентов.
- Согласно нормам и СНиПам, теплоизоляция не требуется, если вес кубического метра наружной стены при толщине 30 сантиметров составляет 600 килограмм.
- Уровень звукоизоляции выше, чем в кирпичных домах.
Характеристики керамоблоков
При разрешении дилеммы о том, что более подходит для строительства дома – керамика или газобетон, многие выбирают первый вариант. Разберём, почему так происходит – каковы главные параметры, плюсы и минусы этого материала.
Параметры материала
Керамоблоки представляют собой прямоугольной формы модули микропористой структуры с полостями внутри. Изготавливаются они путём формовки глиняной смеси и последующим обжигом. При этом пустоты формируются благодаря включению в массу заготовки специальных элементов из выгораемого в ходе термической обработки материала.
Общие характеристики глиняных модулей:
- Высокие показатели теплоизоляции – благодаря микропористости структуры.
- Большие в несколько раз габариты, чем у стандартного кирпича. При этом в основе используется аналогичное сырье.
- Половина полого объёма в структуре, что существенно снижает их теплопроводимость и улучшает теплосбережение помещения.
- Способность выдерживать до полусотни циклов промерзания-оттаивания.
- Широкое разнообразие по размерам.
- Показатель прочности – 75 баллов.
- Наличие боковых пазов для лучшего скрепления в кладке и рифления с наружных и внутренних сторон для нанесения штукатурки.
Структура керамоблокаИсточник lesstroy.net
Блоки из керамики могут различаться по следующему ряду признаков:
- Положению относительно структуры стены – рядовые и лицевые.
- Типу фактуры поверхности – гладкие и текстурные.
- Наличию красящих пигментов.
- Присутствию пустот – полнотелые и пустотелые
- Геометрии полостей.
- Наличию отверстий для удобства монтажа.
Плюсы и минусы
Среди явных преимуществ глиняных блоков выделяются следующие:
- Минимальный вес при внушительных габаритах и большом запасе прочности. Это позволяет снизить затраты на обустройство мощного фундамента.
- Быстрый монтаж – способствуют большие размеры модулей.
- Экономия на кладочной смеси – соединяемые на боковых поверхностях пазы не нуждаются в заполнении раствором.
- Продолжительный срок службы – при правильном монтаже доходит до 50 лет.
Долговечный дом из керамоблоковИсточник stroitelstvo-74.ru
- Высокие параметры звукоизоляции.
- Безопасность материала для человека и окружающей природы. В состав входит экологически чистая песчано-глиняная смесь.
- Максимальная стойкость к процессам горения.
- Минимальные показатели теплопроводности (благодаря микропорам, полостям и пазо-гребневым швам), позволяющие экономить на обогреве зимой и обеспечивающие прохладный микроклимат в жару.
- Влагостойкость, не превышающая 10%-го показателя.
- Возможность выбора модулей по подходящим для любого проекта размерам.
- Тепловая инерция – способность долго сохранять тепло при отсутствии его источника.
- Высокие эстетические свойства, что позволяет использовать сооружение без отделки.
- Стойкость к различным атмосферным проявлениям – дождю, снегу, ветру и проч.
К недостаткам материала относятся:
- Высокая стоимость.
- Необходимость следовать рекомендациям производителя при монтаже – использовать кладочный клей, строительную сетку на каждый ряд и т. д.
- Разница в высоте блоков может достигать почти 0,5 см, что существенно повышает расход кладочной смеси.
Разновидности модулей тёплой керамикиИсточник housevrn.ru
Высокая вероятность приобретения материала, не отвечающего требованиям ГОСТа. На рынке много частных фирм, однако заверенные характеристики могут быть только у сертифицированных производителей.
Пористость структуры способствует влагонасыщению
Поэтому требуется дополнительное обустройство влагоизоляции.
Низкая обрабатываемость – сверление, штробление и прочие процедуры необходимо проводить специнструментом по особой технологии.
Необходимость соблюдать осторожность при транспортировке.
Плюсы
Для изготовления газобетона используют молотую известь, кварцевый песок, цемент и алюминиевую пудру. Перемешанные компоненты помещают в специальную камеру, где смесь формируется. После этого блоки затвердевают в печах под действием высокой температуры и давления. Таким способом получается пористый стройматериал, для которого характерны неоспоримые плюсы.
Экологичность
Несмотря на алюминий в составе, газобетон экологический, чистый и безвредный. Он не выделяет токсичных веществ опасных для здоровья. Пористость стен газобетонного дома позволяет им дышать. Это предотвращает появление грибка и плесени. Хотя ему присущ радиационный фон, но такой показатель характерен всем современным строительным материалам.
Строению не грозят грибки благодаря структуре материала.
Морозостойкость
Дом из газобетона противостоит влиянию низких температур. Для этого в материале продуманы дополнительные резервные поры, которые вытесняют воду и лед во время морозов. При этом стены не деформируются и сохраняется целостность конструкции. При правильной эксплуатации газобетонные блоки выдерживают до 250 периодов замораживания.
Теплосбережение
Благодаря пористой структуре газобетонные блоки обеспечивают теплоизоляцию. Ячейки материала наполнены воздухом, который хорошо держит тепло зимой и сохраняет прохладу летом. Газобетон создает комфортный микроклимат помещения. Уровень теплосбережения такого дома выше зданий из кирпича или дерева. Если объединить теплоизоляционные качества газобетонных блоков с внешним утеплением стен, получиться экономить на отоплении в холодное время года.
Если не полениться и заняться наружным утеплением постройки, то в холодное время года отапливать ее придется меньше.
Прочность
Газобетонные блоки имеют разные степени прочности. Эта характеристика зависит от метода изготовления материала: высший показатель твердения у автоклавных. Такие блоки менее теплые из-за меньшей пористости, но более прочные и используются для несущих стен. При правильной технологии строительства период эксплуатации домов из газобетона приблизительно 100 лет.
Огнеупорность
В производстве газобетона используют натуральные компоненты, которые хорошо противостоят огню (максимум 7 часов) и не выделяют токсинов в процессе горения. Огонь медленно проникает в поры материала, даже при наличии трещин. Для повышения огнеупорности газобетонных домов делают армированную штукатурку со специальной противогорючей пропиткой. Такие здания безопасны и в экологическом смысле и в противопожарном.
Незначительный вес
Поскольку материал легкий, сделать из него кладку получиться очень быстро.
Поры газобетона — это своего рода ячейки, в которых сохраняется воздух. Соответственно, чем больше воздуха, тем легче материал. Поэтому газобетонные блоки удобны в работе: из-за веса упрощается процесс и сокращается время работы. Скорость возведения здания повышается в 9 раз. При постройке дома не используют габаритную технику, а это экономит бюджет.
Простота использования
Легкость обработки ручным способом — еще одно позитивное качество газобетона. Его строгают, пилят, сверлят подручными инструментами без использования специальной техники. Простота применения материала позволяет реализовать оригинальные декоративные решения в архитектуре здания. Легкость резки газобетонных блоков облегчает проведение кабелей, трубопровода, других соединений дома.