Газобетон и газосиликат, какая разница: какие блоки выбрать для строительства дома

Размеры

В соответствии с размерами, газоблоки принято разделять на перегородочные и стеновые

Перед приобретением стройматериала важно измерить толщину перегородки или стены. Материалы, толщина которых составляет семьдесят пять-двести миллиметров, называют перегородочными

Они предназначаются для закладки внутренних перегородок. Однако с их нельзя возводить несущие перегородки.

Блоки с более высокими показателями подходят для складки стен. Стеновые блоки необходимы для кладки внешних стен. Перегородочные газоблоки имеют разные размеры, которые позволяют их использовать не только для возведения перегородок. Так, газблоки, толщина которых составляет семьдесят пять миллиметров подходят для утепления кирпичных стен зданий.

Вентилируемый фасад на стенах из газобетона

Обеспечит хорошие условия для «дышащих» стен и вентилируемый фасад. При этом допускается различное оформление лицевой части: сайдингом, панелями блок-хауса, керамогранитом и пр. 

Такая облицовка дома из газобетона имеет ряд преимуществ:

• создает барьер для поступления влаги;
• долго не выгорает на солнце;
• не повреждается во время сильных дождей;
• проста в выполнении;
• легко очищается;
• сравнительно легко обновляется или ремонтируется.

Часто в системе с вентилируемым фасадом выполняется утепление. Наиболее подходящий вариант для газоблоков – плотная минеральная вата.

Прежде, чем обшить дом из газобетона снаружи, рассчитывается необходимая толщина утеплителя и вентиляционный зазор между утеплителем и декоративной частью в зависимости от климатических особенностей местности. Для зданий в средней полосе России обычно достаточно утеплителя толщиной 5 см и пространства в 3-5 см. Увеличение зазора сверх нормы чревато появлением гула в ветреную погоду, а слишком маленькое свободное пространство не справится с воздухообменом. Обрешетка может выполняться из дерева или металлических профилей.

При утеплителе толщиной 5 см подбираются брусья 5х5 см. Перед креплением их нужно обработать противогрибковыми составами и прикрепить к блокам газобетона подходящими крепежными элементами с шагом, равным ширине плит или рулона минеральной ваты.

Пространство между брусьями обрешетки заполняется утеплителем, который впоследствии закрепляется тарельчатыми дюбелями

Важно, чтобы теплоизоляционный материал плотно прилегал к стене без зазоров и отслоившихся участков. Поверх минеральной ваты крепится гидроизолятор – дуффузионная мембрана с высокой паропроницаемостью

После монтируется вертикальная или горизонтальная контробрешетка из реек подходящей ширины.

Если наружная отделка стен из газобетона производится на алюминиевый профиль, то необходимый вентиляционный зазор обеспечивается подвесами. Их длина рассчитывается исходя из толщины утеплителя и необходимого пространства для вентиляции. Если нужды в утеплителе нет, достаточно сразу закрепить стеновые и направляющие профили или рейки толщиной, равной требуемому зазору. Вентилируемая внешняя отделка дома из газобетона заканчивается монтажом отделочных материалов. 

Сайдинг

Самый доступный и простой вариант – отделка дома из газобетона сайдингом. Сначала к обрешетке крепятся угловые сегменты, после – стартовый профиль, а далее рядовые панели

Важно вкручивать саморезы посредине крепежных отверстий, чтобы оставить свободное пространство для расширения и сужения панелей при перепадах температуры. С этой же целью не стоит полностью закручивать саморезы и обязательно следует оставлять зазор в месте соединения горизонтальных панелей с угловыми, оконными и дверными сегментами

Чтобы обеспечить приток воздуха вовнутрь конструкции между фундаментом и стартовым профилем оставляется пространство в 2 см, такой же зазор должен быть и между финишной панелью и крышей.

Керамогранит

А если обшивка сайдингом и подобными материалами не вдохновляет и хочется чего-то более интересного? Чем облицовывать дом из газобетона, чтобы получилось быстро, красиво и стильно? Как вариант – использовать керамогранит.

Это тяжелый материал, поэтому отделка газоблоков проводится с некоторыми предосторожностями:

• Для каркаса используются составляющие из алюминия или нержавеющей стали.
• Устанавливаются и горизонтальные, и вертикальные профили.
• Используются тонкие листы керамогранита. При толщине в 4 мм 1 м2 отделки весит около 8 кг, что допустимо для отделки ячеистых бетонов.
• Для навесной системы используются крепежи для газобетона, в которые входят дюбели и анкеры со специальными распорными элементами.

Столь массивная отделка газобетона снаружи используется только для домов, построенных из блоков маркировки D500 и D600, более пористые варианты могут не выдержать точечных нагрузок навесной системы. Ниже представлены примеры креплений, которые могут пригодиться.

В остальном обустройство вентилируемого фасада не отличается от классического варианта и, при необходимости, включает наружное утепление дома.

Некоторые домовладельцы предпочитают оклеивать стены плитами керамогранита. Успешная реализация этого способа возможна только вместе с обустройством внутренней пароизоляции и эффективной вентиляции здания. Но тогда газобетонные стены теряют свое главное преимущество – паропроницаемость (т.е. свойство «дышать»).

Как подобрать портал банной печи из газобетона

Не содержат указания по выбору топки готовые проекты бани из газобетона. Топливо имеет значение при выборе печи. Возможно строительство бани из газосиликатных блоков, где будет использоваться только сухой или влажный пар. Это тоже повлияет на выбор топки. Для сауны подойдёт электрический нагревательный элемент.

Проекты бань из газосиликатных блоков с террасой тоже не содержат никаких точных указаний по выбору печи. Если предполагается, что тепло в помещении должно сохраняться, то целесообразно выбрать топку с шамотной плиткой и камерой дожига, изготовленной по принципу котла Павлова.

Правила использования материала, советы при выборе

А сейчас актуальным будет разобраться в том, как же правильно выбрать газобетонное изделий и не ошибиться.

Выбираем газобетонный блок

Руководствоваться стоит следующими правилами:

Обращайте внимание на геометрию и внешний вид изделий. Чем ровнее блок, тем меньше толщина слоя и, как следствие мостки холода.
Выбирайте изделие в соответствии с его назначением

Показатели плотности и прочности должны соответствовать будущей нагрузке.
Избегайте кустарных производств. Требуйте, в случае сомнения, продемонстрировать сертификат качества на продукцию.
Внимательно изучайте характеристики блоков разных изготовителей, ведь они могут значительно отличаться. Как мы уже выяснили, слишком много факторов оказывает влияние на конечный результат еще на стадии производственного процесса. У одного производителя свойства материала будут едва дотягивать до минимума, а у другого – значительно этот минимум превосходить.

Готовимся к строительным работам

Когда изделия куплены, необходимо приступать к их укладке. Но до этого необходимо запастись необходимыми материалами и инструментами. Рассмотрим их перечень.

Клей для блоков или материалы для замеса раствора: цемент, песок, вода;

Клей для блоков из ячеистых бетонов

Арматура для армирования кладки;

Арматура

Зубчатый ковш-скребок для нанесения клея;

Ковш-скребок

Тара для замеса;

Ведро строительное

В случае, если будет использоваться раствор, необходимо наличие бетономешалки;

Бетономешалка

Дрель-миксер;

Дрель-миксер

Уровень для контроля ровности;

Уровень строительный

Нить строительная;

Нить строительная

Штроборез ручной или в виде оборудования;

Штроборез электрический

Терка строительная для шлифовки;

Строительная терка

Киянка;

Резиновый молоток

Угольник;

Угольник

Ножовка для ячеистого бетона;

Ножовка для резки блока

Так что лучше применить: клей или раствор?

Специалисты рекомендуют все же отдавать предпочтение клеевому составу и на это имеются аргументированные причины:

1. Толщина слоя будет меньше, а, значит и мостики холода сократятся и, как следствие, теплоэффективность стены;
2. Потребуется меньше затрат на утепление и отопление помещения;
3. Общие затраты также уменьшатся за счет вышеуказанного;
4. Снижаются трудозатраты и затраты времени;
5. В ассортименте клея имеются составы. Которые можно применять при отрицательных температурах, а, значит, работы можно проводить и в зимнее время года.

Возводим стену

Инструкция заключается в следующем:

Всегда начинают кладку от углов будущего строения. Первые блоки укладывают, а между ними протягивают шнур, который поможет лучше ориентироваться при проведении работ.

• Первый ряд монтируют на цементный раствор, эту рекомендацию следует исполнить обязательно. Прочность конструкции при этом повысится и, более того, улучшится адгезия блоков и основания.
• Блок следует подрезать в случае, если он по размерам не соответствует оставшемуся зазору. Изделия просто разрезать, поэтому проблем с этим не возникнет.
• Корректировка производится максимально часто, так как кладочная смесь, в особенности клеевая, быстро схватывается. Используют для этого уровень и киянку. При правильном применении последней, механических повреждений не будет.
• Второй и все последующие ряды кладут на клей с обязательной перевязкой. Смещение должно быть не менее 20%, вертикальные швы не должны ни в коем случае совпадать.
• Армирование производят по мере необходимости, но не реже, чем каждый 4-й ряд. При кладке первого ряда также необходимо армировать кладку.
• По завершению укладки блока, работы завершают устройством армопояса.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Блоки стеновые газобетонные — современный строительный материал, обладающий важнейшими свойствами. Использование его, при соблюдении всех технологий, гарантирует возведение практичного, долговечного и теплого строения. А главное, что постройка здания из газобетона доступна многим, ведь цена строительства может оказаться весьма привлекательной.

Производство строительного материала

Для понимания, что такое газобетонные блоки, их преимущества и недостатки, нужно выяснить его состав. Основой для изготовления газобетона является смесь цемента, кварца, алюминиевой пудры. Для корректировки тех или иных характеристик готового продукта могут быть использованы дополнительные присадки или заменители твёрдого наполнителя (гипс, известь, зола, шлак).

Связующий компонент (М400, М500) обеспечивает прочную связку мелкофракционного наполнителя. Песок фракцией до 2 мм может быть добыт в любом месте, но необходимо его предварительно очистить от глинистых, биологических включений.

Металл в виде пудры (ПАП-1, ПАП-2), пасты или суспензии добавляется с целью получения пористой структуры блоков. Такой результат достигается за счёт химической реакции алюминия с щёлочью, продуктами которой становятся соли кальция и газообразный водород.
 

Алюминиевая пудраИсточник chellak-servis.ru

Разбавителем является чистая техническая вода. Выявлена зависимость поведения раствора от температуры жидкой среды. Поэтому показатель доводят минимум до +45℃. Такой подход положительно сказывается на прочностных характеристиках, способствует ускорению процесса затвердевания пористого бетона. Также отмечается возможность уменьшения порции цемента в составе из-за повышенной химической активности компонентов.

Производство газобетона регламентируется строго прописанными нормами в следующих документах:

• ГОСТ 23732-79 (о воде для приготовления растворов); 
• ГОСТ 10178-85 (о цементном связующем). 

Для получения блоков объёмом в один куб потребуется примерно 90 кг портландцемента, 35 кг извести, 375 кг песка. После замешивания состава в сухом виде добавляют 0,5 кг алюминиевой пудры. В однородную смесь заливают почти 300 литров воды. Это стандартизированные пропорции, но каждый изготовитель разрабатывает свою рецептуру и технические условия.

Плюсы и минусы газобетона в строительстве определяет не только состав, но технология изготовления блоков. В продажу материалы поступают двух типов. Классификация проводится по типу производства: с участием автоклава или без печи.
 

Автоклавная печьИсточник znaybeton.ru

Процесс на первых этапах идентичный:

• приготавливается смесь и раствор; 
• массу заливают в форму (наполнение составляет 50 %); 
• на образование пор отводится 4-6 часов; 
• удаляют излишки, нарезают заготовки; 
• на затвердевание блоков уходит ещё до 18 часов. 

Без использования автоклава материал должен набрать отпускную прочность, на что уходит 2-3 дня. Изделия далее отправляют на склад ещё на 3 недели. Либо заготовки определяют в герметичную камеру, где создаётся давление до 12 кг/кв.см., а газобетон подвергается обработке горячим водяным паром. В результате получается строительный материал более высокого качества.
 

Стоимость газобетонных блоков

И в заключение ответим на вопросы по стоимости газоблоков. Представленные цены даны за кубометр, и актуальны на начало мая 2020 года.

• ИНСИ – 3600 руб.
• Поревит – 3700 руб.
• Теплит – 3150 руб.
• Аэрок – 4200 руб.
• Н+Н – 4400 руб.
• ЕвроАэроБетон – 4150 руб.
• Сибит – 4500 руб.
• Вармит – 3700 руб.
• ГРАС – 3400 руб.
• АэроБел – 3350 руб.
• Итонг – 4900 руб.
• Хебель – 4100 руб.
• Теплон – 3350 руб.

Разброс цен довольно существенный, и может быть обусловлен технологическими нюансами производства. Разное соотношение ингредиентов бетона, неодинаковое время его выдержки в автоклаве, благодаря чему конечные характеристики блоков могут сильно отличаться. Самый дорогой здесь Итонг, но блоки этого бренда даже при плотности D400 имеют класс прочности В2,5, тогда как у большинства других он ниже.

Имеет значение и компонентный состав блоков. Более дорогие известково-цементные — их называют газосиликатными, и отличить можно по белому цвету. Серые блоки, в которых больше цемента, дешевле. Ещё меньше будет стоить газобетон, в котором цемент заменяется шлаком или золой.

Ну и конечно, имеет значение местность, в которой располагается завод. Чем дальше блоки от него «уехали», тем дороже за них придётся платить – транспортные расходы ещё никто не отменял

Так что, если хотите сэкономить, в первую очередь обращайте внимание на продукцию заводов, которые находятся в регионе строительства, и только потом на привозную

Описание и состав газобетона

Газобетон – искусственный камень, основой для которого служит ячеистый бетон. Отличается от пеноблока изготовлением. В пенобетон добавляют пенообразователь. При затвердении происходит химическая реакция, ведущая к образованию пустот. В раствор для газобетонных блоков добавляют подготовленную пену, формирующую поры.

Также есть газосиликат, который часто путают с газобетоном. Для производства применяют одинаковые базовые компоненты. Отличие заключается в их соотношении и технологии отвердевания раствора. Это объясняет их разницу в свойствах.

В составе газоблока присутствуют следующие компоненты:

• цемент;
• очищенный песок;
• едкая известь;
• вода;
• газообразователь.

Соединение последних трех приводит к реакции, которая сопровождается выделением водорода, из-за чего образуются многочисленные поры внутри застывающего раствора.

Сильные и слабые стороны

• Высокая прочность. Учитывая хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, а также легкость, блоки обладают сравнительно хорошей прочностью для поднятия стен и перегородок. Свойства зависят от марки бетона.
• Простота обработки. Газобетонный блок поддается резке обычной ручной пилкой, в результате чего получают камень необходимого размера. Это упрощает кладку. Для связки применяется клей или раствор на основе цемента и песка. Выбор зависит от геометрии.
• Теплоизоляция. У блоков D500 и D600 она высокая. Это позволяет поддерживать внутри здания оптимальный температурный режим независимо от времени года.
• Звукоизоляция. Блоки из газобетона гасят звуки. Преимущество зависит от толщины стены, густоты и марки раствора, а также особенностей технологии кладки. Если сделать работы по всем правилам, то блок сможет показать хороший результат.
• Огнестойкость. Негорючий материал высокого класса огнестойкости. Это достоинство позволяет построить безопасный для проживания дом.
• Экологичность. Реактивность газобетона находится ниже требуемых норм. В эксплуатации не выделяет токсические вещества. В вопросе экологичной безопасности не уступает натуральным строительным материалам.
• Небольшой вес в соотношении с габаритом. Вес одного газоблока стандартных размеров D500 (250х100х625) составляет 8 кг. Это ускоряет строительство дома или бани. Масса куба невысока, что упрощает транспортировку. При перевозке учитывается высота и длина поддона.
• Стойкость к биологическому воздействию. Газоблок противостоит развитию бактерий и плесени, даже при благоприятных для этого условиях, что исключает потребность в антисептических растворах.

Хрупкость. Блок плохо противостоит изгибу и сжатию

Чтобы сохранить характеристики материала и целостность стен, важно правильно возвести фундамент. Основание не должно давать сильную усадку

Лучше сделать ленточный монолитный фундамент, а при кладке через несколько рядов прокладывать армированную сетку. Иначе стены покроются трещинами уже через несколько лет.
Высокое водопоглощение. Блоки сильно поглощают воду, что препятствует выполнению отделочных работ. Штукатурка плохо держится на влажной стенке. Чтобы снизить способность к поглощению, конструкцию обрабатывают специальными грунтовыми составами.

Сложности с креплением. На газобетонной стене сложно закрепить массивные предметы. Применяют крепежные элементы.

Низкая морозостойкость. Не превышает 25 циклов. Это учитывают перед использованием газобетона для фасадной отделки.

Присутствие свободной извести. Вещество способствует развитию коррозии. Это угрожает целостности металлических элементов (перемычки, арматура и другое).

Недолговечность. Долговечность газобетона не подтверждена, так как материал недавно используется в строительстве.

Потребность в отделке. Стена из материала будет выглядеть неэстетично. Поэтому выполняют внешнюю отделку.

Плюсы и минусы газоблоков учитывают перед строительством здания. Возможно понадобится другой материал.

Плюсы газобетонных блоков

Исходя из вышеописанного, можно выделить множество преимуществ газобетонных блоков перед другими строительными материалами:

• Газобетонные блоки легче обычного кирпича в 3-5 раз, что позволяет изготавливать их значительных размеров. Это в свою очередь способствует высокой скорости возведения зданий. К примеру, один строитель может возвести 1 кв. м. стены из газобетонных блоков за 20 минут. В случае с кирпичом этот показатель недостижим.
• Низкая теплопроводность газобетона, которая меньше теплопроводности кирпича в 2-3 раза. Это обусловлено наличием пор, содержащих воздух. К примеру, при толщине блока 37,5 см., теплоизоляция равна 60-сантиметровой кладке кирпича.
• Легкая обрабатываемость газобетонных блоков сравнима с деревом. Он легко пилится, строгается, сверлится при использовании обычного инструмента плотников.
• Высокая огнестойкость материала. Газобетонные блоки негорючие. При этом они способны выдержать воздействие огня с одной стороны на протяжении 3-7 часов.
• Высокая паропроницаемость материала благодаря наличию пор. В итоге строение «дышит», обеспечивая оптимальный микроклимат внутри.
• Высокая экологичность. Согласно классификации, экологичность материалов определяется специальным коэффициентом. К примеру, у кирпича он составляет 10, у керамзита 20, а у газобетона – 2. Более высокая экологичность лишь у дерева (коэффициент 1).

Свойства газобетона

Богатство истории возникновения производства газобетона обусловлено его эксплуатационными свойствами. Ключевые особенности материала подробно описаны в таблице, представленной ниже.

Свойство	Описание
Легкость	Стандартный строительный блок из ячеистого бетона весит около 30 кг. При этом он способен заменить 22 кирпича, суммарный вес которых составляет 100 кг. Таким образом, применение газобетона позволяет снизить расходы на его транспортировку и устройство фундаментов.
Низкая теплопроводность	Газобетон – конструктивно-теплоизоляционный материал. Он позволяет уменьшить расходы на отопление помещений.
Звукоизоляция	В сравнении с кирпичной кладкой, звукоизоляционные свойства конструкций из газоблоков в 10 раз выше. Это обусловлено ячеистой пористой структурой газобетона.
Пожаробезопасность	Газоблоки изготавливаются из природного минерального сырья, что исключает опасность возгорания строительных блоков. Газобетон является негорючим материалом, поскольку выдерживает одностороннее воздействие пламени на протяжении 4-7 часов.
Теплоаккумуляция	Ячеистый бетон накапливает тепло, получаемое от солнечных лучей или отопления. Это позволяет сохранять прохладу в помещениях летом, а также экономить топливо в холодное время года.
Морозостойкость	В газобетоне есть резервные поры, в которые жидкости выталкиваются при замерзании. По этой причине материал не разрушается даже во время суровых морозов.
Прочность	По прочности газоблоки превосходят большинство аналогов. Они могут применяться при строительстве несущих стен, а также участвовать в кладке перегородок или стеновом заполнении высотных зданий.
Конструкционность	Точная геометрия газоблоков позволяет использовать клеевые растворы во время строительных работ.
Простота обработки	Материал поддается любым режущим инструментам. Простота обработки блоков упрощает разработку и реализацию уникальных архитектурных решений.
Экономичность и практичность	Большие габариты и малый вес материала способствует ускорению строительных работ. Также снижается стоимость возведения зданий – это обусловлено использованием клея вместо стандартных растворов.

История газобетона гласит, что он получил широкое распространение еще и из-за экологичности. Современные газоблоки производятся из алюминиевой пудры, песка, цемента и извести. В процессе эксплуатации материал не выделяет токсичных веществ, поэтому его активно используют в жилом строительстве. Газобетон не подвержен гниению или старению, поэтому его применяют в качестве альтернативы дереву.

Стоимость забора из газоблока

Сметная стоимость забора из газобетона зависит от высоты и длины сооружения, конструкции ограждения, размеров используемых блоков, количества кладочного клея и т.д. В среднем расчеты показывают, что итоговая стоимость забора из газобетона без учета оплаты работы строителей:

• в 1.5-2.5 раз ниже, чем у кирпичного забора;
• в 1.5 раза ниже, чем у ограждения из профнастила.

По стоимости строительства забор из газоблока, возведенный своими руками, уступает лишь совсем дешевым вариантам: оградам из сетки-рабицы и деревянному штакетнику. Понятно, что защитные и визуально-эстетические свойства таких ограждений, не идут ни в какое сравнение с прочным, долговечным забором из газобетонных блоков.

Пенобетон и газобетон: существенные отличия

Часто газобетон сравнивают с пенобетоном, более того, эти материалы могу путать. На самом деле они сильно отличаются друг от друга по компонентам, способу производства и основным характеристикам.

Пенобетон — это более дешевый материал, при производстве которого вместо кварцевого песка используются производственные отходы. Пенобетон дозревает на воздухе, а это значит, у него более низкие эксплуатационные качества.

Блоки газобетона будут иметь коэффициент теплопередачи гораздо выше. Поэтому уровень теплоизоляции в готовом строение также будет выше. В среднем при толщине стен от 400 мм от уже будет равен принятым средним показателям.

Газобетон не дает усадку в процессе эксплуатации, а вот от пенобетона усадки надо ожидать. Из всего сказанного становится понятным, почему пенобетон дешевле описываемого материала на 20-25%. Но при покупке более дешевого материала также возрастает риск купить некачественный пенобетон, который в итоге придется заменять более надежными материалами.

В пенобетоне поры распределены не равномерно, они также отличаются по размеру. Также более углубленное внешнее изучение материалов показывает, что первый практически не имеет отклонений в геометрии, а во втором случае такие отклонения могут достигать 10 мм.

Отличать также можно по внешнему виду. Газобетонные блоки по цвету всегда белые, а вот пенобетон более темный и серый. Если разрезать первый вид блока, то будет видна упорядоченная пористая структура и каждая ячейка в точности повторяет другую.

На основании этого можно сделать вывод, что газоблоки все же лучше, чем пеноблоки, хотя и существенно дороже, но за качество всегда приходится платить больше.

На фото идеальная кладка из газобетонных блоков

Преимущества и недостатки современных строительных материалов

Опытные специалисты выделяют плюсы и минусы газоблока. К преимуществам изделий относят:

• Хорошая теплоизоляция. Термическое сопротивление обеспечивает максимальную концентрацию тепла внутри помещения.
• Создание благоприятного микроклимата. Качественная теплоизоляция предотвращает появление сырости и плесневых грибов внутри жилой постройки.
• В летний период времени газоблоки отдают всю влагу, которую впитали весной и осенью. Это обеспечивает нормализацию воздушных масс внутри постройки.
• Быстрый монтаж. Размеры газоблоков в среднем составляют 60 см х 45 см. Эти габариты позволяют быстро возвести стены необходимой высоты и ширины. Помимо этого, пористая структура упрощает прокладку трубопровода и электрической сети;
• Отличная звукоизоляция. Материал хорошо поглощает громкие звуки.
• Пожароустойчивость. Газоблоки обладают огнестойкостью. Под действием открытого пламени поверхность не поддается высокой температуре.
• Доступная цена. Изделия имеют невысокую стоимость, что делает их доступными для каждого потребителя. На фото газоблока изображены разновидности строительных блоков.

К недостаткам относят его хрупкость. В условиях влажного климата материал насыщается влагой намного быстрее, но избавиться от неё ему не позволяют погодные условия. Через некоторое время газобетон начинает крошиться.

Для чего используют газоблоки? Довольно часто, их применяют в качестве внутренних перегородочных стен. Для несущей конструкции они непригодны.

Другие характеристики газобетонных блоков

Не менее важны такие свойства газобетонных блоков, как морозостойкость, звукоизоляция, огнестойкость и экологичность. Также многих застройщиков интересует вес газобетона и его долговечность. Все это мы и обсудим ниже.

Морозостойкость

Основной причиной разрушения строительных материалов является расширение содержащейся в них влаги при замерзании. Морозостойкостью называется способность выдерживать определенное количество попеременного замораживания и оттаивания без существенной потери физико-механических свойств.

Избыточная влага при намокании газобетонных блоков перераспределяется в сухие срединные поры. Они служат своеобразной буферной зоной, в которой аккумулируется лишняя вода. Это свойство обеспечивает высокие показатели морозостойкости материала – до 100 циклов, что гарантирует длительный срок службы газобетона.

Огнестойкость

Газобетон обладает нулевой дымообразующей способностью (скоростью распространения пламени) и токсичностью, выделяемой при горении.

Объяснить это довольно просто – газобетонные блоки под воздействием открытого пламени ведут себя абсолютно нейтрально (т.е. не горят).

Экологичность

Существует мнение о том, что газообразователь (алюминиевая пудра), который добавляется при производстве блоков, является вредным для здоровья веществом. Это, может, и так, но ее процентное содержание составляет в пределах 0,1% от общей массы. И это лишь в том случае, если рассматривать фактическое количество вещества, добавляемое в состав при производстве. В результате же алюминиевой пудры не остается, потому что в ходе изготовления происходит реакция, в результате которой алюминий окисляется, а оксид алюминия, который остается в готовом изделии, уже безвреден для человека.

Поэтому экологичность газобетона вас не должна беспокоить. Кстати говоря, в глине, значит, и в керамическом кирпиче точно также содержится оксид алюминия.

Сколько весит газобетон?

Вес блока газобетона напрямую зависит от его плотности и размеров. Наиболее востребованным в малоэтажном строительстве является материал марок D400, D500 и D600. Вес блока определенных размеров можно рассчитать и самостоятельно – достаточно определить его объем в м3 и полученное значение умножить на плотность в кг/м3 с учетом влажности.

В таблице ниже приведен стандартный вес ровных газобетонных блоков в зависимости от марки по плотности с учетом транспортной влажности (25-30%):

Устройство опалубки и укладка арматуры

Щиты необходимо собирать из досок, фанеры или других деревянных материалов. Соединять элементы между собой можно саморезами или гвоздями. Если вы живете в районах с суровым климатом, поднимите опалубку на 40-50 см над уровнем земли, чтобы стены ниже толщины снега не промерзали. А когда погода не такая суровая, основание можно сделать высотой до 30 см, поэтому натяните леску по периметру, чтобы она соответствовала уровню заливки бетона в фундамент.

В этот этап входит не только устройство опалубки, но и необходимые коммуникации. Ведь если заранее этого не сделать, то в готовом фундаменте придется просверливать отверстия для канализации или водопровода.

Для укрепления фундамента необходимо разместить армирующую сетку. Он будет помещен в опалубку. Для изготовления такого каркаса вам потребуются арматурные стержни Ø14 мм и гибкая стальная проволока. Стержни необходимо связать сеткой на проволоке. При создании ячеек необязательно придерживаться определенных размеров. В среднем это ячейки размером 20 × 20 см, равные размеру траншеи.

Теперь все готово к заливке бетона.

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Также на основании изложенного материала можно сделать вывод о том, что оба эти материалы облают своими достоинствами и недостатками. Одно изделие лучше использовать там, где необходимо создавать прочные и надежные конструкции, а другое там, где можно сэкономить или получить стену с неплохой защитой от холода и влаги.

При этом стоит отметить, что, как бы не нахваливали пеноблок или газосиликат, кирпич все же остается одним из самых популярных видов строительного материала, и не думая сдавать свои позиции.