Кирпич гост 530 2012: маркировка и технические характеристики керамического камня и кирпича

Технические характеристики

Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:

Пластичный способ

Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.

Полусухой метод

В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.

О том какой размер красного кирпича обыкновенного, указано в данной статье.

Для керамического  характерны высокие эксплуатационные свойства, к которым можно отнести следующее:

• высокая стойкость к морозу;
• низкий уровень влагопоглощения;
• стойкость к влиянию различных атмосферных осадков;
• противостояние к коррозии, что является очень важным при выполнении отделочных работ.

О том какой вес кирпича силикатного белого указано в данной статье.

На видео – керамический кирпич керамический гост 530 2012:

Здесь описаны размеры красного полнотелого кирпича.

Достоинства керамического кирпича

С учетом предоставленных данных можно выделить следующие достоинства представленного материала:

1. Традиционность. Керамический камень относится к традиционным изделиям, которые активно применяют при строительстве домов жилого назначения.
2. Качество, проверенное временем. Керамический, имеет очень длинную историю. За все время своего существования он успел завоевать высокую востребованность среди строителей.
3. Экологичность. При производстве  использует глину и природные добавки. Искусственные примеси в смесь для поучения изделия не задействуют. Благодаря этому вы можете спокойно проживать в доме, построенном из керамического кирпича, и не переживать за свое здоровье.
4. Прочностные показатели. Керамический относится к прочным материалам. По своим показателям он приближен к природному камню. Полнотелый камень может быть задействован при возведении домов, высота которых может достигать 1 км.
5. Длительный срок эксплуатации. Здания, построенные из керамического кирпича, могут простоять не один век. Кроме этого, все постройки прекрасно сохраняют свой внешний вид. Средний срок эксплуатации может достигать 100-150 лет.

О том какой вес силикатного кирпича стандарт, можно узнать из данной статьи.

Видео: о теплопроводности

На видео рассказывается о теплопроводности керамического кирпича:

Узнать про размер полуторного силикатного кирпича можно в данной статье.

Особенности применения

Согласно ГОСТ 530-2012 кирпич и камень керамический лучше всего подходят для кладки и облицовки различных стен. Изделия, предназначенные для облицовки стен, не рекомендуется использовать при кладке элементов здания, которые сильно подвергаются воздействию влаги.

Не стоит применять строительный кирпич для кладки каминов, печей – для этой цели есть специальный огнеупорный материал.

При возведении дымовых труб, фундаментов и цоколя зданий рекомендуется использовать только сплошной кирпич.

Запрещено использовать пустотелые изделия при строительстве основании здания, стен подвалов при высоком режиме влажности.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1
Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме
параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в
таблице 1.

Таблица 1

В
миллиметрах

Вид изделия	Номинальный размер
Длина	Ширина	Толщина
Кирпич одинарный	250	120	65
Кирпич утолщенный	250	120	88
Кирпич модульных размеров одинарный	288	138	63
Кирпич модульных размеров утолщенный	288	138	88
Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот	250	120	88
Камень	250	120	138
Камень модульных размеров	288	138	138
Камень модульных размеров укрупненный	288	288	88
Камень укрупненный	250 250 180	250 250 250	138 188 138
Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот	250 250	250 200	120 80
Примечание — Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами:
	380 380 380	180 255 250	138 188 138

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров в
миллиметрах не должны превышать:

— для изделий
пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов

±7……………………………………….. по
длине

±5……………………………………….. по
ширине

— для изделий
пластического формования и полусухого прессования

±5……………………………………….. по
длине

±4……………………………………….. по
ширине

±3……………………………………….. по
толщине — для кирпича

±4……………………………………….. по
толщине — для камня

Отклонение от
перпендикулярности граней в миллиметрах не должно превышать:

4 — для изделий
пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов;

3 — для изделий пластического
формования и полусухого прессования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3 Типы и размеры

3.3.1 Одинарный
и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими
пустотами) и пустотелым, а камни — только пустотелыми. Размеры, форма и
расположение пустот в изделии, а также пустотность изделия приведены в
приложении А.

Толщина наружных
стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.

Изделия могут
быть изготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий
при условии соблюдения требований 3.5, 4.3.

3.3.2 Пустоты в изделиях
должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть
сквозными и несквозными.

Ширина
щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр цилиндрических сквозных
пустот и размер стороны квадратных пустот — не более 20 мм.

Для укрупненных
камней допускаются технологические пустоты (для захвата при кладке) с площадью
сечения пустот не более 13 % от площади основания.

Диаметр
несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

3.4 По прочности
изделия полнотелые и с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок:
75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными
пустотами — 25, 35, 50, 75, 100.

3.3.1 — 3.4 (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5
По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.

3.6
Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида,
марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Кирпич
керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, марки по
морозостойкости F15:

Кирпич К — О 100/15/ГОСТ 530-95

Кирпич
керамический пустотелый одинарный марки по прочности 150, по морозостойкости
F15:

Кирпич КП — О 150/15/ГОСТ 530-95

Кирпич
керамический пустотелый утолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости
F25:

Кирпич КП — У 125/25/ГОСТ 530-95

Камень
керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15:

Камень К 100/15/ГОСТ 530-95

Камень
керамический укрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

Камень КУК 150/15/ГОСТ 530-95

Камень
керамический модульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15:

Камень КМ 175/15/ГОСТ 530-95

Камень
керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по
прочности 50, по морозостойкости F15:

Камень КУГ 50/15/ГОСТ 530-95

Кирпич
керамический утолщенный с горизонтальным расположением пустот марки по
прочности 100, по морозостойкости F15:

Кирпич КУГ 100/15/ГОСТ 530-95

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Цена

Приобрести кирпич не составит никакого труда, почти в каждом регионе есть кирпичный завод. Этот строительный материал можно купить как большой партией, так и поштучно, при оптовых закупках .Стоимость будет сильно отличаться на разные виды кирпича, лицевой будет дороже, чем рядовой, пустотелый дешевле полнотелого. А цена на кирпич с высокой маркой на 20 – 30% дороже, чем с низкой.

Выгодно приобретать для строительства двойной кирпич, так как его расход на 1 куб.м. в два раза меньше, а цена выше всего на 20%.

За самый обычный полнотелый керамический кирпич цена за штуку будет около 6 – 12 рублей, облицовочный дороже – средняя стоимость 15 руб., самый дорогой – это импортный, цена в пределах 35 – 45 рублей за штуку.Рассмотрим цены по регионам.Москва и Московская область:

• полнотелый, одинарный М200 стоит примерно 15,5 руб.;
• такой же с маркой М100 – 11 руб.;
• пустотелый, М125 – 7,30 руб.

Воронеж:

• цена на облицовочный кирпич начинается от 12,5 до 30 руб.;
• одинарный полнотелый М125 – от 11,50 руб.;
• полуторный такой же марки – от 13 руб.

Красноярск:

• одинарный полнотелый М125 кирпич стоит 7,70 руб.;
• полуторный М125 – 13 руб.;
• пустотелый – 11,50 руб.

Санкт-Петербург:

• пустотелый кирпич М150 лицевой – 11,70 руб., цена повышается в зависимости от цвета;
• рядовой М150 – 9,50 руб.;
• полуторный – 12,30 руб.

Владивосток:

• рядовой полнотелый М125 – от 8 руб.;
• лицевой пустотелый – 12 руб.;
• кирпич марки М200 – от 13 руб.

Екатеринбург:

• рядовой стоит примерно 6 – 8 рублей;
• облицовочный – 14,80руб.;
• утолщённый пустотелый М150 – 9,50 руб.

Почти все компании, занимающиеся поставкой кирпича, могут предложить свои услуги по хранению купленного материала, некоторые делают большие сезонные скидки. Лучше всего стоимость уточнять по телефону, в зависимости от партии, также можете смело просить снизить цену.

Стоит ли делать потолок из гипсокартона в спальне? Преимущества и недостатки.

Каким образом и чем правильно просверлить отверстие в бетонной стене подробно рассказывается в этой статье.

О видах подложки под теплые водяные полы можно узнать здесь.

Необходимые документы на керамический кирпич

Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:

• сертификат технических условий или ТУ;
• Гост сертификат.

При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.

Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:

• технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
• безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
• экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
• производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
• технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
• в каких сферах можно его применять;
• гарантия производителя.

Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича. Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам

Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост

Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.

Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.

Сертификат

Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.

• номер документа и его срок действия;
• наименование органа, который сертифицировал продукцию;
• полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
• каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
• полное наименование изготовителя продукции;
• кому выдается данный документ;
• описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
• печать и подпись ответственного лица.

Перевозка и хранение

При необходимости транспортировки кирпичи должны упаковываться в специальный материал или укладываться на поддоны, которые будут защищать их от атмосферных и иных воздействий. На поддоны кладутся изделия из одной партии, чтобы они не отличались между собой по параметрам и цвету. При необходимости можно хранить кирпичи на открытых площадках с учетом сезонности.

Перед поступлением в продажу все кирпичи должны быть проверены на соответствие стандартам. Все эти мероприятия производятся на заводе, который их изготавливает. При проверке случайным образом отбираются образцы, которые тестируют и проверяют на морозостойкость, прочность, водопоглощение и прочие характеристики. Все эти данные указываются в паспорте изделия.

Основные стандарты Гост 530 2012

Вот основные положения гостовских характеристик для кирпичей.

Плотность камня во многом зависит от плотности класса, к которому относиться стройматериал.

• 0,7 – до 700кг/м3;
• 0,8 – до 800кг/м3;
• 1,0 – до 1000к/гм3;
• 1,2 – до 1200 кг/м3;
• 1,4 – до 1400кг/м3;
• 2,0 – до 2000кг/м3;
• 2,4 – до 2400кг/м3.

Допустимые отклонения в плотности продукции для класса: 0,7, 0,8, 1,0 не более 50кг/м3. Для остальных классов не больше 100к/м3. Что касается характеристик теплопроводности, то они оцениваются коэффициентов кладки в сухом режиме. Марка прочности кирпича зависит от возможного сжатия и изгиба продукции.

Характеристики

Влагопоглощение керамического кирпича может быть только в соответствующих пределах – не больше 6%. Начальная абсорбция воды продукта должна быть в промежутке от 0,10 кг(м2*мин) – до 3,00 кг(м2*мин). Что касается лицевого кирпича для фасада здания, то здесь нет ограничений.

Никаких повреждения вроде образования трещин, крошения отшелушивания и сколов не должно быть.

Коэффициент зависит от указанных производителем значений от 25 до 300. Керамика признана не горючим материалом, поэтому должна соответствовать этому. Значение удельной радионуклидной активности не должно превышать 370Бккг

Касаемо способов испытания качества керамических кирпичей, они также прописаны в стандартах Гост, и учитывать ряд требований которые должен выдержать испытуемый экземпляр, чтобы соответствовать качеству.

Все результаты испытания указываются в соответствующих документах, которые передаются для вынесения заключения по качеству исследуемого кирпича.

Вот некоторые пункты:

• соответствие заявленному размеру: длина, толщина, высота;
• если изделие пустотелое, то соответствие размеров пустот допустимое при производстве. Для определения размера пустот замеру подвергаются не менее трех полостей, и записывается наибольшее значение.

Достоинства и недостатки

Любой глиняный кирпич имеет свои слабые и сильные стороны, как и другие материалы.

К преимуществам можно отнести:

• высокие плотностные показатели;
• устойчивость к низким температурам;
• практичность использования;
• огнестойкость;

• экологичность;
• возможность осуществлять различные проекты независимо от сложности конструкции;
• большой ассортимент изделий;
• при наличии опыта кладку можно производить своими силами;
• эстетические качества.

Минусы:

• хрупкость;
• достаточно высокая стоимость определенных видов кирпича;
• при неблагоприятных факторах могут появляться высолы на поверхности;
• кладка требует определенных навыков.

Маркировка, транспортировка и приемка изделий

Стандартом качества предъявляется к изделиям определенный набор требований, который мы сейчас и рассмотрим.

Условное обозначение и маркировка изделий

Начнем с условного обозначения кирпичей. Оно должно содержать литеру, которая указывает на вид кирпича, также прописывается размер, прочность, плотность, морозостойкость. Необходимым является также указание стандарта качества и пустотности изделия (полнотелый или пустотелый).

Обозначение выглядит следующим образом. Предположим, что нам нужно промаркировать изделие пустотелое, рядовое, размером 250*120*65(1НФ), с маркой прочности 175, классом плотности 1,7 и маркой по морозостойкости, равной 100 циклам. КР-р-пу 250*120*65/1НФ/200/1,7/100/ГОСТ 530-2012

Маркировка керамического кирпича должна содержать следующие данные в обязательном порядке:

1. Наименование предприятия-производителя;
2. Дату изготовления партии и ее номер;
3. Количество единиц в упаковке и их размер;
4. Условное обозначение изделий;
5. Массу;
6. Группу по теплоэффективности.

Транспортировка и хранение

Изделия должны упаковываться в специализированную пленку или иной материал, способный обеспечить сохранность кирпича и его защиту от атмосферного воздействия.

• Уложен материал должен быть на поддоны установленного образца. На одном поддоне необходимо размещать изделия с одинаковыми обозначениями.
• Допускается хранение как на открытом воздухе, так и на закрытой площадке. При хранении должна учитываться сезонность.
• Транспортировка может быть произведена любым транспортом. При этом должны соблюдаться все нормативные требования. Поддоны с изделиями должны быть закреплены соответствующим образом с целью предотвращения их падения и порчи.
• Не допускаются загрузка и разгрузка путем набрасывания.

Условия приемки

Краткая инструкция приемки кирпича выглядит так:

• Изделия должны соответствовать всем требованиям ГОСТ, и проверены в обязательном порядке представителями технического контроля на предприятии-изготовителе.
• Проверка производится партиями. За партию считаю определенное количество изделий, произведенное в одну смену, на одном оборудовании и из одинакового сырья. Проще говоря, изделия должны иметь одинаковое условное обозначение.
• Контроль качества характеризуется приемкой сырья и последующей проверкой готовых изделий. Последняя включает в себя периодические и приемо-сдаточные испытания.
• Изделия отбираются случайным образом. Различные показатели тестируются с разным промежутком. Например, внешний вид, геометрические отклонения и средняя плотность контролируются каждую партию.
• Раз в квартал проверяют морозостойкость. Раз в неделю контролируется предел прочности на сжатие и изгиб.
• Некоторые показатели могут подвергаться повторной проверке в случае, если были изменены технология, например, или состав сырья.
• Партия принимается, когда количество бракованных изделий (изделий, не прошедших проверку) не превышает допустимое количество.
• В случае, если после первой проверки партия не принимается, проводят повторный контроль, после которого, в случае отказа, изделия испытываются поштучно.

Партия изделий при поставке должна в обязательном порядке сопровождаться документом о качестве, в котором содержится следующая информация:

1. Наименование изготовителя, его адрес;
2. Номер партии и количество изделий, их вес;
3. Дата выдачи документа о качестве;
4. Марку прочности, средняя плотность, уровень водопоглощения;
5. Марку морозостойкости и уровень теплоэффективности;
6. Пустотность изделий;
7. Условное обозначение;
8. Эффективность радионуклидов.

Пример паспорта на керамический кирпич, фото

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ФОРМЫ И РАЗМЕРЫ ЭКСТРУЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Рисунок А.1 — Кирпич с 19
пустотами (пустотность 13 %)

Рисунок А.2 — Кирпич с 32
пустотами (пустотность 22 %)

Рисунок А.3 — Кирпич с 21
пустотами (пустотность 34 %, 45 %)

Рисунок А.4 — Кирпич с 18
пустотами (пустотность 29 %, 38 %)

Рисунок А.5 — Кирпич с 28
пустотами (пустотность 32 %, 42 %)

Рисунок А.6 — Камень с 7
пустотами (пустотность 25 %, 33 %)

Рисунок А.7 — Камень с 18
пустотами (пустотность 27 %, 36 %)

Рисунок А.8 — Камень с 21
пустотами (пустотность 34 %, 45 %)

Рисунок
А.9 — Камень с 28 пустотами (пустотность 32 %, 42 %)

КИРПИЧ ПРЕССОВАННЫЙ

Рисунок А.10 — Кирпич с 8
несквозными отверстиями (пустотность 11 %)

Рисунок А.11 — Кирпич с 3
сквозными отверстиями (пустотность 2,25 %)

Рисунок А.12 — Кирпич с 8
сквозными отверстиями (пустотность 6 %)

Рисунок А.13 — Кирпич с 11
сквозными отверстиями (пустотность 8,2 %)

Рисунок
А.14 — Кирпич с 17 сквозными отверстиями (пустотность 12,7 %)

КИРПИЧ И КАМНИ ЭКСТРУЗИОННЫЕ

Рисунок А.15 — Кирпич с 6
горизонтальными пустотами

Рисунок А.16 — Кирпич с 6
горизонтальными пустотами

Рисунок А.17 — Камень с 11
горизонтальными пустотами

Рисунок А.18 — Камень с 3
горизонтальными пустотами

Рисунок А.19 — Камень с 30
пустотами и пустотой для захвата при кладке (пустотность 45 %)

Рисунок А.20 — Кирпич с 8
пустотами (пустотность 20 %)

Рисунок А.21 — Кирпич с
квадратными пустотами (пустотность 33 %)

Рисунок
А.22 — Камень с квадратными пустотами (пустотность 33 %)

КАМНИ УКРУПНЕННЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ ТОЛЩИНОЙ В ОДИН КАМЕНЬ

Рисунок А.23 — Камень с
пустотностью 45 %

Рисунок
А.24 — Камень с пустотностью 55 %

КАМНИ УКРУПНЕННЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН ТОЛЩИНОЙ В ОДИН КАМЕНЬ

Рисунок А.25 — Камень с
пустотностью 45 %

Рисунок А.26 — Камень с
пустотностью 55 %

Рисунок А.27 — Камень с
пустотностью 55 %

Что необходимо знать

Белый силикатный кирпич по своим прочностным характеристикам лучше красного кирпича, но из-за плохой влагостойкости, он не подходит для подземной кладки, его можно применить для облицовки фундамента, тем более что такой строительный материал имеет весьма презентабельный внешний вид.

Единственный вид кирпича, способный достойно заменить красный кирпич при подземных работах, – это клинкерный кирпич, изготовленный из особых сортов глины. Такой строительный материал намного прочнее и способен противостоять влаге. Однако высокая стоимость делает его применение при создании фундаментов нецелесообразным.

Клинкерный кирпич относится к облицовочным маркам и применяется, как правило, в процессе облицовочных работ на фасадах зданиях. Категорически не рекомендуется применять для подземной кладки любые марки пустотелого кирпича. Он отлично впитывает влагу, не способен противостоять нагрузкам на изгиб и сжатие. Не рекомендуется также строить фундамент, используя какие-либо марки силикатного кирпича, которые очень плохо противостоят перепадам температур и легко разрушаются под действием воды, что и не удивительно, учитывая тот факт, что силикатный кирпич это, по сути, прессованный песок.

Технические характеристики изделия

Технические характеристики кирпича М-125 обусловили надежность, долговечность, низкую теплопроводность, высокую влагостойкость, а также морозостойкость марки. Кирпичи М125 обладают высокой прочностью, небольшими водопоглощающими качествами: процент впитывания влаги составляет не больше 8%. Допустимая нагрузка на 1 см² блока — 125 кг.

Изделия марки М-125 производят посредством технологий пластичного формирования либо полусухого прессования. Завершающий этап методов — обжиг в печах при высоких температурах. Условия производства обусловили устойчивость изделий к деформации и сжатию. Материал отличает надежное сцепление с клеящим составом.

Полнотелые блоки М-125 обладают коэффициентом теплопроводности от 0,51 до 0,8 Вт/м²К. Для пустотелой разновидности показатели варьируются в пределах от 0,26 до 0,42 Вт/м²К. Характеристики теплопроводности материала невысокие, поэтому специалисты рекомендуют при укладке внешних стеновых панелей использовать теплоизолирующие составы.

Размеры и вес изделий

Кирпич имеет форму прямоугольного параллепипеда, подвиды выпускаются в соответствии с типовой размерной линейкой. Блоки одинарные имеют габариты 250x120x65 мм, полуторные — 250x120x88 мм, двойные — 250x120x138 мм.

Одинарные изделия подходят для укладки с чередованием продольного и поперечного расположения элементов. Кирпичи полуторные и двойные менее декоративны, но позволяют ускорить работы на строительной площадке и снизить затраты на скрепляющую смесь.

Вес кирпича позволяет вычислить нагрузки на опоры фундамента. Масса полнотелых блоков М-125 варьируется в пределах от 3,3 до 3,9 кг. Состав оптимален для возведения производственных объектов, жилых комплексов, хозяйственных помещений с большой нагрузкой на фундамент.

В пустотелых блоках М-125 объем пустот может достигать 45%. Показатель увеличивает теплоизоляционные качества, но уменьшает массу. Вес таких изделий по госстандартам составляет 2,3-2,5 кг.

Морозостойкость

Показатели морозостойкости свидетельствуют о возможном числе циклов замерзания и размораживания без потерь эксплуатационных характеристик. Обозначение величины — буква «F». Марка М-125 может выдерживать в зависимости от подвида количество циклов от 35 до 100.

Оптимальные показатели для межкомнатных перегородок — F35-50. Величина морозостойкости для внешних панелей должна составлять F50-100.

Структура изделий: пустотелые и полнотелые

По структуре изделия подразделяются на полнотелые и пустотелые. Согласно требованиям ГОСТа, полнотелые блоки имеют допустимый объем пустот от 0 до 13%, пустотелым кирпичам разрешено иметь до 45% технологических щелей. По расположению отверстия могут быть сквозными либо закрытыми с одной стороны блока. По форме щели бывают квадратными, круглыми, прямоугольными и т.д.

Полнотелые блоки обладают большой плотностью, но за счет высокой теплопроводности постройки требуется дополнительно утеплять. Показатели теплосбережения можно повысить и с помощью более плотной укладки блоков. Кирпич полнотелый за счет небольшого числа щелей имеет низкий показатель водопоглощения — до 12%. Разновидность марки подходит для возведения объектов, имеющих большие нагрузки на фундамент.

Структура блоков с пустотами позволяет увеличивать теплоизоляционные характеристики, т.к. стеновые панели из пустотелых изделий М-125 несут меньшие потери тепла. Но блоки с щелями не рекомендованы для опор фундамента. Пустотелые облицовочные элементы марки оптимальны для декора внешних стен, т.к. за счет легкости не повреждают несущие конструкции зданий.

Марки прочности

Требования к маркам прочности регламентированы требованиями ГОСТа. Партии материала проходят проверку на сжатие и изгиб, по результатам тестирования присваивается показатель износостойкости. Изделия марки М-125 могут выдерживать нагрузку в 125 кг/см² без разрушения и деформации построек. На долговечность материала влияют качество исходного сырья и методика производства.

Характеристики

Вышеупомянутый гост применяется с 2013 года и в него включены следующие строительные материалы:

керамические камни и кирпичи, применяемые для постройки стен зданий и лицевой отделки;

Керамический

клинкерный кирпич применяется при возведении фундамента и усилению стен, на которые планируется значительная нагрузка. Тут размер красного кирпича для фундамента;

Клинкерный

печной кирпич. Здесь его размер.

Печной

Также установленные стандарты разделяют кирпичи на характеристики:

назначение материала. Есть рядовой и облицовочный кирпич. Первый применяется при возведении стен с последующей облицовкой иным материалом;

Рядовой

облицовочный кирпич используется только для отделки внешнего фасада стен. Здесь об этом кирпиче. Цвет и фактура кирпичного стройматериала не имеет значения;

Облицовочный

• новый гост содержат стандарты отдельно для полнотелых и пустотелых характеристик;
• технические характеристики керамического кирпича гост 530 2012 также включают в себя различия по прочности сжатия от М100-М300. Данная характеристика указывает на возможности кирпича противостоять сильным нагрузкам;

М-100

• число F указанное в документе указывает на устойчивость к резким перепадам температур и количеству циклов, которые может выдержать материал от 25 до 300. Но данные цифры не всегда являются предельными, некоторые производители благодаря особенно технологии могут добиться морозоустойчивости до 1000 циклов;
• в стандарте указана и плотность, которой обязано соответствовать каждое изделие. Весь кирпич разделен на ряд теплотехнических групп. Их характеристики начинаются от высокоэффективных, плотность которых 0,7-0,8, до низкоэффективных с плотностью 2,0-2,4;
• обязательно соответствие по габаритам кирпича. Разрешено лишь минимальное отступление.

Вот некоторые виды:

размеры одинарного кирпича – 250*120*65;

Одинарный

евро кирпич – 250*85*65;

Евро

размеры полуторного утолщенного – 250*120*88;

Полуторный

модульный одинарный – 250*138*65.

Еще описаны названия каждой стороны кирпича и его назначение с характеристиками (ложок, тычок, постель).

Названия сторон

Что касается массы изделия, то никаких ограничений или стандартов здесь не предусмотрено, все оставляется на усмотрение производителя, и зависит от используемых материалов в производстве.

Тут его плюсы и минусы. Что касается дефектов, то их должно быть минимальное количество, например наличие трещин на облицовочном кирпиче указывает на брак.

Бракованный

Если брать в расчет рядовой кирпич, то их может быть лишь две, в противном случае значительно снижается качество будущего строения.

Сертификат соответствия Гост стандарту может выдавать любая организации прошедшая аккредитацию в Госстандарте.

Более подробно о характеристиках керамического кирпича смотрите на видео:

Производство и свойства технического кирпича

Во многом технические показатели качества продукции зависят от методов производства, поэтому стоит остановить внимание и на этом пункте. Каждый завод изготовитель применяет собственный метод получение керамического кирпича

Существует два популярных способа производства:

• пластичный. При использовании данного способа применяется пластический метод формирования кирпича. При производстве используется глина, влажность которой должна быть не более 30%. Кирпич формируется на специальном оборудовании, а после они отправляются под ленточный пресс;
• когда процесс прессования закончен изделие направляют в специальную печь для последующего обжига. Именно так получается керамический кирпич;

Обжиг в печи

полусухой способ. Здесь используется пресс для придания формы будущему кирпичу. В качестве исходного сырья используется глина, чья влажность не должна быть выше 10%.

Классификация – пустотелые и полнотелые

Выбирая керамический кирпич, следует определиться, какой вид вам необходим. На выбор покупателю предлагается целый ряд возможных вариантов:

полнотелый кирпич гост 530 2012. Тут его размер;

Полнотелый

пустотелый кирпич гост 530 2012.

Пустотелый

Весовая характеристика имеет большое значение при строительстве. Поэтому все больше строительных фирм применяют при застройке вариант пустотелого керамического кирпича, с теми же характеристиками, как и у полнотелого.