Гост 31108-2016 цементы общестроительные. технические условия

Введение

Стандартами
ряда европейских стран до сих пор устанавливалась различная классификация
цементов по вещественному составу, прочности, скорости твердения и
регламентировались существенно различающиеся технические требования к ним, что
затрудняло сопоставление качества цементов, выпускаемых по данным стандартам. В
связи с этим Европейским комитетом по стандартизации (CEN) принят стандарт EN 197-1 ,
устанавливающий единые для всех стран ЕС классификацию, технические требования
и методы установления соответствия качества цементов требованиям стандарта.
Требования EN 197-1 в части классификации и критериев соответствия учтены
в ГОСТ 30515.

Однако в
настоящее время в странах СНГ классификация цементов по ГОСТ 30515 применяется
ограниченно и действующая нормативная база строительства основана на
характеристиках цемента, установленных ГОСТ 10178
. Эти характеристики существенно отличаются от
установленных EN 197-1,
что затрудняет осуществление научно-технического и экономического
сотрудничества с европейскими странами.

Настоящий
стандарт гармонизирован с EN
197-1 и содержит требования к двенадцати наиболее приемлемым для применения в
условиях строительства в странах СНГ видам общестроительных цементов из
двадцати семи, приведенных в EN
197-1.

Основные
отличия настоящего стандарта от действующего ГОСТ 10178
сводятся к следующему:

— вместо марок
введены классы прочности на сжатие, аналогичные установленным EN 197-1. Значения классов прочности
имеют вероятностный характер и установлены с доверительной вероятностью 95 %;

— для цементов
всех классов прочности, кроме требований к прочности в возрасте 28 сут,
дополнительно установлены нормативы по прочности в возрасте двух суток, за
исключением классов 22,5Н и 32,5Н, а для цементов классов 22,5Н и 32,5Н — в
возрасте 7 сут;

— для всех
классов прочности, кроме класса 22,5, введено разделение цементов по скорости
твердения на нормальнотвердеющие и быстротвердеющие, что позволит
минимизировать расход цемента в строительстве за счет его оптимального подбора
по скорости твердения.

Стандарт
предусматривает испытания цемента по ГОСТ
30744 с использованием полифракционного песка, который гармонизирован с
европейскими стандартами EN
196-1 , EN
196-3 , EN
196-6 .

Использование
стандартов, устанавливающих технические требования к цементам и методы их
испытаний, гармонизированных с европейскими стандартами, позволяет получать
адекватную оценку качества цементов, выпускаемых в странах СНГ и странах ЕС.

Настоящий
стандарт не отменяет ГОСТ 10178,
который можно применять во всех случаях, когда это технически и экономически
целесообразно.

Настоящий
стандарт действует параллельно с ГОСТ 10178
и применяется в случаях, когда заключенные контракты или другие согласованные
условия предусматривают применение цементов с характеристиками, гармонизированными
с требованиями EN
197-1. Вместе с тем настоящий стандарт является перспективным для разработки
новой нормативной документации в строительстве, базирующейся на характеристиках
цементов, гармонизированных с требованиями EN 197-1.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЦЕМЕНТЫ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ

Технические
условия

General
structural Portland clinker cements.

Specifications

Дата введения 2004-09-01

Общестроительные технические условия цемента ГОСТ 31108 2003

Рассматриваемый своим действием не отменил предыдущую вариацию 10178, которая до сих пор применяется, когда это выгодно производителю с технической и экономической стороны.

Он функционирует параллельно с 31108-2003 и производители берут его за основу только в том случае, когда подписанные документы или другие соглашения предусматривают использование цемента, который выделяется отдельными характеристиками. Последний в полной мере должен гармонизировать с требованиями ЕН 197-1.

Цементы гост 31108 2003, гост 30515 2013 их технические характеристики должны не противоречить стандартным требованиям, и производиться согласно технологическим документациям, которые заранее утверждают предприятия-изготовители.

Существуют несколько видов цемента по ГОСТ 31108 2003:

портландцемент;

Портландцемент

• портландцемент с добавками минерального происхождения: шлаки, pozzolana, материал, что образуется в результате сжигания твердого топлива на ТЭЦ, глина, обожженная в результате подземного горения, silica fume, осадочная горная порода, содержащая известь, композиционный портланд;
• шлакопортланд цемент;

Шлакопортланд цемент

пуццолановый цемент;

Пуццолановый

композиционный цемент.

Из чего же делают цемент? Портландцементный клинкер является основой для производства цемента. Помимо главной составляющей, производители часто используют минеральные добавки, такие как гипс или другие материалы, в составе которых можно найти CaSO4.

Гипс

Последний материал играет одну из главных ролей для регулировки сроков схватывания цемента. В него могут вводиться отдельные компоненты, чтобы регулировать строительно-технические свойства, и химические добавки, которые улучшают процесс помола и (или) облегчают транспортировку цемента по трубопроводам.

Как сохранить цемент в разных помещениях

Если у вас остались запасы материала с лета, то вас наверняка интересует вопрос, как сохранить мешок цемента до весны.

В дачном неотапливаемом помещении цемент хранится намного лучше, чем в помещениях, где часто бывают перепады температур. Главное – создать хорошую вентиляцию, чтобы влажность воздуха сохранялась на максимально низком уровне, не допускать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей.

То же самое касается хранения в гараже зимой. Если гараж не отапливается, то это только плюс. Но все равно стоит учитывать, что плотность упаковки имеет наибольшее значение. Если вы будете хранить материал небрежно, забудете о плотной крышке тары или постоянно будете пересыпать цемент из одной упаковки в другую, то он быстро потеряет качества.

Холод благоприятен для хранения, так что если у вас есть помещение, где зимой сохраняется низкая температура, то используйте его для этих целей.

Хранение цемента зимой на улице не желательно.

Библиография

Ключевые
слова: цементы общестроительные, клинкер портландцементный, компоненты вещественного
состава

2 Нормативные ссылки

В настоящем
стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ
310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания
и равномерности изменения объема

ГОСТ
3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для
производства цементов

ГОСТ
4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих
материалов. Технические условия

ГОСТ
5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического
анализа

ГОСТ
25094-94 Добавки активные минеральные для цементов. Методы испытаний

ГОСТ
30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной
активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические
условия

ГОСТ
30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного
песка

Примечание — При пользовании настоящим
стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории
государства по соответствующему указателю стандартов, составленному на 1 января
текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в
текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании
настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным)
стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором
дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Контролируем водоотделение цемента

При упаковке цемента в мягкие контейнеры маркировку наносят на этикетку, вкладываемую в специальный карман, имеющийся на мягком контейнере.

Холодильник для цемента снижает температуру цемента со 110 до 65°С при температуре охлаждающей воды 15°С.

При температуре примерно в 1400–1500 °С шлам несколько часов обжигается во вращающейся печи до спекания элементов однородный «сплав» — цементный клинкер в виде шариков.

Нужно отметить, что при эксплуатации конструкций влажность воздуха обычно колеблется. Периоды потери влаги сменяются периодами ее поглощения, когда влажность окружающего воздуха становится выше равновесной влажности бетона. В итоге длительность достижения бетоном равновесного состояния со средними значениями влажности окружающей среды может значительно увеличиваться.

Как и при нормальных условиях твердения, темп роста прочности в позднем возрасте уменьшается при повышении марки цемента и прочности бетона (В/Ц). Для бетонов на тонкомолотых цементах скорость твердения в возрасте более одного месяца является незначительной независимо от влажности окружающей среды.

Баланс влажности – это один из важнейших показателей, который оказывает особое влияние на характеристики массы.

После затворения цемента водой под действием силы тяжести начинается оседание частиц цемента, визуально это проявляется в появлении слоя воды над цементным тестом.

Излишки влаги в составе приводят к тому, что при процессе замерзания-оттаивания на поверхности массы появляются сколы, выбоины, трещины. А это дополнительные пути для газа, жидкостей, что способствует снижению его прочности.

М400 технические характеристики

Немногие владельцы будущих домов догадываются, что от качества и плотности цемента будет зависеть долговечность сооружения. Выбирая материал, строители берут за основу хорошую адгезию, а также детально изучают и анализируют компоненты, которые входят в состав, немаловажную роль отыгрывают здесь и физические особенности.

Сегодня одним из самых покупаемых цементов является марка М400, что относится к типу портландцемента. Его часто применяют в разных строительных сферах, причина скрыта в высоком качестве и доступной ценовой политике.

Что касается производства, то цемент получается через измельчение промежуточного продукта клинкер с дальнейшим добавлением минералов из класса сульфатов CaSO4•2H2O и других химических элементов.

Расшифровка аббревиатуры 400 свидетельствует о том, что после полного затвердевания материл без всяких проблем, выдержит нагрузку, что будет колебаться в районе четырехсот килограмм.

М400

Содержание CaSO4•2H2O в составе цемента согласно рассматриваемому ГОСТу не может быть больше 5%, активные минеральные компоненты, как правило, составляют от 0 до 20% от общих компонентов. Именно добавки отыграли одну из главных ролей в водостойкости и антикоррозийности материала.

Этим можно объяснить возможность применения цемента 400 при создании конструкций из железобетона, они же будут устойчивы к изменениям влаги.

Рассматриваемый материал считается долговечным. Эту характеристику производители определяют путем множества замораживаний и оттаиваний на этапе тестирования. Для цемента 400 эта техническая характеристика равняется ста циклам.

Его часто применяют во время возведения объектов, что будут эксплуатироваться на Крайнем Севере. Немногие знают, что в этих краях температурные показатели часто достигают отметки -50. Высокую водостойкость цементу 400 удалось достигнуть благодаря специальным добавкам.

Производство рассматриваемого цемента осуществляется в соответствии с техническими нормами. Готовая продукция подвергается обязательному контролю качества.

На сегодняшний день компании производят три вида марки:

• ДО.
• Д2ОБ
• Д2О

Каждый вид выделяется отдельными свойствами, составом, а также сферой использования. Если вы хотите добиться моментального затвердения раствора, остановите свой выбор на первом виде.

Он также характеризуется высокой водостойкостью, благодаря этому «ДО» часто используют для строительства конструкций с повышенной влажностью окружающей среды (подводные и подземные сооружения). Еще «ДО» отлично себя показал на этапе сбора бетонных, а также железобетонных сооружений.

Второй вид четырехсотого цемента славится активными минеральными добавками, что входят в его состав, благодаря этому его можно применять во время сооружения жилых кварталов. Также «Д2О» находит свое применение в промышленном и сельскохозяйственном строительстве.

Этот цемент активно используется в странах СНГ и в Европе. Он существенно дольше затвердевает, чем предыдущий вариант, среднее время составляет от 10 часов.

М400 Д20

Последний вид М400 можно отнести к быстротвердеющему материалу. Он активно используется во время строительства промышленных объектов. Главная особенность этой марки – высокая прочность, которую можно заметить уже через несколько минут после полного затвердевания.

Цемент общестроительный по ГОСТ – применяемые материалы

Для изготовления смеси, соответствующей требованиям стандарта, используют следующие материалы:

• портландцементный клинкер. Он является главным компонентом. Изготавливается путем высокотемпературного обжига глины и известняка. Представляет собой гранулы размером 1–6 см. После нагрева до температуры 1500 градусов Цельсия клинкер измельчается до пылеобразной фракции и обжигается. Концентрация силикатов в клинкере не должна превышать 67%, а магниевого оксида – 5% от общей массы;
• минеральные компоненты. Они вводятся для обеспечения специальных свойств, позволяющих расширить область использования и усилить характеристики. Применяются шлаки в гранулированном виде, зола, сланцы, известняк и пуццолановые добавки. Концентрация кальциевого карбоната, оксида кальция, а также других химических веществ в минеральных добавках регламентирована положениями действующего стандарта;

Сам порошок имеет серо-зеленый цвет. При добавлении жидкости он твердеет и прочнеет

вспомогательные ингредиенты и добавки с содержанием кальциевого сульфата. Ведение ингредиентов не должно изменять влагопоглощение и отрицательно влиять на срок эксплуатации бетона. Содержащийся в специальных добавках сульфат кальция позволяет регулировать продолжительность схватывания. Для этого в смесь добавляется гипс или измельченный гипсовый камень.

Наряду с указанными ингредиентами, нормативный документ допускает введение специальных технологических добавок на основе материалов органического и неорганического происхождения. Количество вводимых добавок должно составлять одну сотую часть от общей массы.

М500

Цемент М 500 – вяжущий порошок белого цвета, который во время взаимодействия с водой начинает твердеть и образовывать стойкую и прочную основу для будущего материала.

Другими словами, этот такой же цемент, как и тот, что был рассмотрен выше, но только производится он согласно специальным технологиям с добавлением отдельных компонентов, благодаря которым удается достигнуть материала кристально белого цвета и определенных характеристик (к примеру, можно выделить высокую атмосферостойкость).

Если клинкер нужно отбелить, производителями применяется газовая технология, в основе которой уменьшение процента окисления красящего оксида.

М 500

По ценовой политике цемент 500 в несколько раз дороже другого аналога серого цвета, все из-за более затратной технологии производства. Белый цемент самого высшего сорта характеризуется 80% белизны и выше, 2 сорт – на три процента ниже белизны, 3 сорта – десять процентов ниже.

Минимальная прочность на сжатие 500 вида равняется 50 МПа. Во время приобретения товара необходимо внимательно изучить маркировку, на ней должны быть инициалы «До». Это значит, что товар не содержит никаких ненужных добавок. Помимо этого, производители часто указывают и такие характеристики:

• цветовая характеристика материала – от 80%;
• осадки, что не растворяются – 0,11%;
• когда начинает схватываться – 1.6 часов;
• когда заканчивает схватываться – 2.08 часов;
• прочность во время сжатия: через 48 часов – 37 МПа, через 672 часа – 58 МПа.

Сооружения из цемента 500 минимально выдерживают сто циклов замораживания и размораживания (это средний показатель, на практике он существенно выше).

Рассматриваемый вид характеризуется также отменной сульфатостойкостью. Все благодаря специальному составу, в котором содержится незначительное количество щелочи.

Строители и производители отмечают высокую скорость затвердения этого материала, что в несколько раз ускоряет работы по ремонту и отделку. Цемент М 500 нередко используют в декоративных целях.

Более подробно о марке цемента М500 смотрите на видео:

Плюсы и минусы М500

Цемент 500 выделяется множествами достоинств:

• Благодаря идеально белому цвету можно воплотить в жизнь разные декоративные идеи;
• На этапе строительства рационально применять цветовые добавки. В итоге можно получить идеальную смесь, затирку, при этом можно смело варьировать цвет бетона;
• Материал без проблем выдержит суровые русские зимы, он отличается высокой морозостойкостью;
• На этапе производства цемент максимально измельчают, благодаря этому удается достигнуть однородности в будущих изделиях или сооружениях, они получаются будто шлифованными.

Неудивительно, но у цемента также есть ряд минусов

Первое, на что нужно обратить внимание строителей: материал достаточно прихотливый и требует во время его использования повышенной концентрации внимания

Так, на этапе строительства или работы стоит строго следовать четким рекомендация, на которые обращает внимание производитель. Первый пункт касается инструментов и материалов, которые будут использованы во время работы с бетонной смесью

Они должны быть максимально чистыми, и чистота касается не только форм и опалубок, но и бетономешалки.

Во время работы с элементами, (касается и железной основы сооружений) их стоит покрывать трех сантиметровым шаром бетона, при этом выступающие части изолируются, с целью предупреждения появления ржавчины.

7 Подтверждение соответствия уровня качества цемента

7.1
Соответствие уровня качества цемента требованиям настоящего стандарта должно
подтверждаться результатами приемосдаточных испытаний объединенных проб,
отобранных по ГОСТ
30515 от каждой изготовленной партии цемента. Статистический метод, который
следует применять для подтверждения соответствия, указан в таблице
5.

Таблица 5

7.2 Соответствие следует определять по статистическому критерию,
основанному на:

— установленных
значениях физико-механических и химических показателей цементов;

—
доверительной вероятности Р_к, на которой базируются
установленные значения, в соответствии с таблицей 6;

— допустимом
риске потребителя CR для приемочного числа в соответствии с таблицей
6.

Таблица 6

Соответствие
уровня качества цемента требованиям настоящего стандарта должно быть доказано
либо оценкой по переменным, либо оценкой по приемочному числу, как указано в таблице 5. Оценке подлежат результаты приемочного контроля за
12 мес.

7.3 При оценке
по переменным исходят из того, что результаты испытаний имеют приблизительно
нормальное распределение.

Оценку
осуществляют по ГОСТ
30515 (подраздел 8.3 и приложение Ж). Соответствие считают подтвержденным,
если выполняются условия, установленные ГОСТ 30515.

7.4
При оценке по приемочному числу (числу дефектных проб) следует определить число
результатов испытаний С_Д, которые не удовлетворяют
установленному значению (число дефектных проб), и сравнить его с приемочным
числом С_А, которое определяют в зависимости от числа
испытаний n,
выполненных в течение оцениваемого периода, а также от установленной
доверительной вероятности Р_к. Оценку осуществляют по ГОСТ 30515
(подраздел 8.3).

Соответствие
считают подтвержденным, если выполняется условие С_Д £
С_А.

7.5
Соответствие цемента требованиям настоящего стандарта считают подтвержденным,
если выполняются критерии соответствия по 7.2-7.4.
Соответствие следует определять постоянно на основании результатов испытаний
проб, отобранных от каждой изготовленной партии цемента за весь оцениваемый
период.

7.6 Для
доказательства соответствия уровня качества цемента требованиям настоящего
стандарта дополнительно к оценке по статистическим критериям необходимо
показать, что все единичные результаты приемосдаточных и периодических
испытаний не более (не менее) предельных значений, приведенных в таблице 7.

Таблица 7

7.7
При контроле вещественного состава цемента допускается для единичных
результатов предельное отклонение содержания минеральных добавок +2 % для
установленного максимального значения.