Ленточный гриндер. шлифовальный станок ножедела
Содержание:
- Чертежи ленточного гриндера. Полный комплект с размерами
- Состав комлекта ленточного гриндера Хозяин для самостоятельной сборки
- Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин
- Чертеж ригеля и рамы ленточного гриндера Хозяин
- Чертеж натяжителя ленточного гриндера Хозяин
- Чертеж столика ленточного гриндера Хозяин
- Чертеж втулки натяжителя ленточного гриндера Хозяин
- Сборочные чертежи ленточного гриндера Хозяин
- Спецификация крепежа к чертежу ленточного гриндера Хозяин
- Конструкция ленточного гриндера
- Как выбрать гриндер?
- Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы
- Диск или лента? И привод
- Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции
- Как выбрать гриндер для дома
- Преимущества обдирочно-шлифовального станка:
- Шлифовальный гриндер своими руками: чертежи с размерами конструктивных элементов
- Преимущества перед точилом
Чертежи ленточного гриндера. Полный комплект с размерами
В данной статье мы представляем Вам полный комплект чертежей со всеми габаритными размерами нашего ленточного гриндера под шлифовальную ленту длиной 915мм.
Данная модель гриндера предназначена для небольшой мастерской или для полупрофессионального использования Ленточно-шлифовальный станок монтируется на двигатели АИР 71B2 мощностью 0.75кВт/1.
1кВт, а так же на двигатели АИР 63B2 мощностью 0.35кВт/0.55кВт в исполнении с фланцем.
Состав комлекта ленточного гриндера Хозяин для самостоятельной сборки
Ведомость основного комплекта рабочих чертежей ленточного гриндера MG-915 ХОЗЯИН. | ||
Лист | Наименование | Примечание |
1. | Общие данные. | |
2. | Рама ленточного гриндера. | |
3. | Опорный механизм. Выдвижной ригель. Пластина стола выдвижная ленточного гриндера. | |
4. | Опорный стол. Упорная пластина, уши ленточного гриндера | |
5. | Шкив приводной ленточного гриндера. | |
6. | Ролик прямой ленточного гриндера 2шт. | |
7. | Ролик бочка ленточного гриндера. | |
8. | Втулка качения ленточного гриндера. | |
9. | Ось резьбовая ленточного гриндера 4 шт. | |
10. | Сборочный вид 1. | |
11. | Сборочный вид 2. | |
12. | Сборочный вид 3. |
Основные элементы ленточного гриндера (выдвижной ригель, основная рама и поворотный механизм) вырезаны из металла толщиной 10 мм. Материал рамы и основных элементов гриндера советуем собирать из металла толщиной 10-12мм, для облегчения конструкции подойдет и алюминий аналогичной толщины.
Для этого Мы рекомендуем использовать лазерную или гидроабразивную резку, так же подойдет плазморез или фрезерные станок.
Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин
При отсутствии доступа к данному оборудованию и определенном опыте и упорстве, используя основные размеры на чертежах, можно собрать ленточный гриндер своими руками при помощи болгарки для резки металла и дрели для сверления отверстий. Самый простой способ перенести чертежи гриндера на заготовки – распечатать в формате 1:1 и приклеить.
Чертеж ригеля и рамы ленточного гриндера Хозяин
Материал механизма натяжителя ленты для гриндера изготовлен из стали толщиной 8 мм. Для сборки данного узла потребуются метчики М6х1, отверстия диаметром 5.2 мм, на чертеже под резьбу 6х1. Трущиеся элементы рекомендуем смазать любой доступной технической смазкой. Для дальнейшей стабильной работы натяжителя ленты для гриндера рекомендуется проводить смазку регулярно.
Чертеж натяжителя ленточного гриндера Хозяин
Опорный столик и упорная площадка ленточного гриндера Хозяин изготавливаются из стали толщиной 6 мм с использование сварки и последующей шлифовкой швов. Так же Вам потребуется метчик М8х1.2, отверстия под эту резьбу обозначены диаметром 6.8 мм. В качестве упорного элемента гриндера, мы рекомендуем использовать керамогранитную плитку, она зарекомендовала себя лучше, чем высоколегированные стали или чугун, т.к. плотность и долговечность у неё выше.
Чертеж столика ленточного гриндера Хозяин
Токарные работы лучше всего доверить опытному токарю, т.к. ролики и шкив ленточного гриндера являются деталями высокой точности, сложны в изготовлении и требуют использования токарного оборудования и различного вида резцов, а также ленточной пилы для нарезки заготовок. Это основной элемент стабильной работы, ровного хода ленты гриндера и безопасности работы Вашего станка. Все размеры и допуски роликов для гриндера указаны на нижеследующих чертежах.
Чертеж втулки натяжителя ленточного гриндера Хозяин
Для сборки роликов гриндера Вам потребуются подшипники 6000RS 6шт., в случае неточной токарной обработки их рекомендую вклеивать на резьбовой герметик, это позволит им прослужить дольше и избежать неприятных ситуаций с развалившимися роликами. Мы на своих станках используем ЧПУ токарные работы, которые позволяют изготовить детали с точностью до .01 миллиметра.
Для лучшего понимания, сборки ленточного гриндера своими руками, ниже прикладываем сборочный чертежи и виды собранного гриндера.
Сборочные чертежи ленточного гриндера Хозяин
Сборочный чертеж ленточного гриндера (Вид 1)
Сборочный чертеж ленточного гриндера (вид 3)
Сборочный чертеж ленточного гриндера (вид 2)
Весь используемый крепеж для сборки ленточного гриндера своими руками,выкладываем в файле спецификация.
Спецификация крепежа к чертежу ленточного гриндера Хозяин
- Спасибо, что дочитали данный материал, ссылку на чертежи ленточного гриндера “Хозяин” векторном формате для печати в хорошем качестве выкладываем отдельным файлом
- Ленточный гриндер чертежи в формате dwg с размерами
- Предложение, вопросы и пожелания присылайте нам на почту, будем рады обсудить или помочь с возникшими вопросами.
- Звоните, пишите!
Конструкция ленточного гриндера
Установленная в натяжной прибор абразивная шина передвигается вращением приводного вала. Шлифовка производится при соприкосновении поверхностей детали и движущейся шины.
Устройство гриндеров не отличается от конструкции стационарных дисковых станков. Основные элементы:
- Система барабанов. Предназначена для установки шины. Состоит из приводного и нескольких ведомых валов.
- Станина. Конструкция элемента зависит от назначения для определенного типа обрабатываемого материала. Для древесины применяется облегченная станина, для металлических – более мощная.
- Натяжная система. Используется для поддержания шины в постоянно натянутом положении.
- Электрический блок из электродвигателя и управляющего узла. Как дополнительный элемент включается узел повышения/снижения оборотов на базе ременной передачи.
Опционально гриндерный станок оборудуется расположенным над участком обработки пропускающим свет защитным экраном, устройством принудительной остановки двигателя при сбоях в работе.
Как выбрать гриндер?
Перед покупкой ответьте на следующие вопросы:Для каких задач нужен гриндер?
У гриндера высокая функциональность. С его помощью можно:
- точить ножи, коньки, рабочие инструменты;
- шлифовать поверхности;
- очищать предметы от ржавчины, старого лака и краски;
- готовить трубы к торцовке;
- удалять заусенцы и т.д.
Если вам не нужен весь функционал гриндера, а требуется только снять старую краску или заточить нож, то обратите внимание на электронапильник. Шлифовальная насадка на болгарку работает с цветными металлами, нержавеющей сталью, деревом и пластиком
Шлифовальная насадка на болгарку работает с цветными металлами, нержавеющей сталью, деревом и пластиком.
Для заточки инструментов выбирайте гриндеры с двигателем мощностью от 1,1 кВт. Ленточные шлифовальные станки с более слабым двигателем справятся только с “мягкими” материалами: деревом, пластиком, ржавчиной, слоем старой краски. Для работы с металлами и сплавами нужны мощные и оборотистые гриндеры, такие как Гаус, Булат, Удачный и Спутник.
Профессиональный или для дома?
Профессиональный ленточный гриндер обладает более широкими возможностями по сравнению с домашним из-за улучшенной комплектации и более мощного двигателя. Выбирайте гриндер Спутник,
если хотите работать с поворотной станиной и увеличивать площадь обрабатываемой поверхности. СоСпутником вы сможете регулировать скорость движения ленты, используя частотный преобразователь.
Для домашней мастерской подойдут Удачный, Булат и Гаус.
Все наши ленточные шлифовальные станки работают от питания 220 В
и подходят для работы дома и в мастерской от обычной розетки.
Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы
Чтобы собрать ленточный гриндер своими руками, необходимо хотя бы в общих чертах представлять его конструкцию. На самом деле в ней ничего сложного нет. Это обычное приводное устройство с несколькими роликами и шлифовальной лентой. Его можно сделать как из металла, так и из фанеры, или даже пластика. На рисунке изображён чертёж гриндера с размерами.
Устройство гриндера в чертеже
- Основание.
- Стойка.
- Электродвигатель АИР 80А2.
- Шкив.
- Поворотный узел натяжного ролика.
- Пружина растяжения.
- Прямой ролик.
- Натяжной ролик.
- Металлический стол.
- Шлифовальная лента.
Обычно в конструкцию шлифовальной машины входит столик с зажимными элементами, который чаще всего устанавливается на верстак или стационарную раму. Он может поворачиваться вдоль своей оси, а в некоторых моделях – перпендикулярно. В станине помещается либо ножной привод устройства, либо приводной мотор, который закрепляется непосредственно к гриндеру. Чаще всего в ход идёт хлам с «живым» мотором: старая дрель, болгарка, в сети множество примеров, где гриндер собран своими руками с использованием двигателя от стиральной машины.
Вопрос в том, были ли действительно «живые» моторы у гриндера, пока остаётся открытым. Заметим, что при написании статьи, даже в опытных целых, ни одной овцы не пострадало!
Принцип работы гриндера несложен. С помощью мотора в действие приводится группа роликов, один из которых ведущий, остальные − ведомые. Под действием тяги начинает двигаться шлифовальная лента. Конструкция позволяет регулировать расположение ведомых роликов, что облегчает работу по шлифовке различных поверхностей.
Гриндер, особенно во время работы по дереву, сильно пылит, многие мастера приспосабливают для очищения поверхности во время работы специальные пылесосы или обдувочные механизмы
Со временем лента может растягиваться, для того, чтобы натяжение оставалось точным, предусмотрены разные системы натяжения: это может быть пружина, специальный фиксатор или самый обычный мебельный болт.
Прежде чем определиться с размерами ленты и шириной роликов, прикиньте для себя – какие поверхности вы планируете обрабатывать, их габариты и объёмы работ.
Абразивная лента для гриндера − важнейшая деталь любой шлифовальной машины
Начинающему мастеру не лишним будет знать, что шлифовальные ленты различаются по своей длине, ширине и степени жёсткости (зернистости). Чаще всего в станках подобного типа используются следующие размеры лент: 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм − по длине, по ширине всего два варианта −50 и 100 мм, однако, опытные мастера могут вырезать ленту любой ширины.
Важные правила выбора ленты для гриндера:
- Лента обязательно должна быть на эластичной, тканевой основе, иначе она может не выдержать нагрузок и больно ударит вас по пузу и рукам.
- Выдерживать предельные угловые скорости − не менее 1500 об/мин.
- Обладать большой абразивной стойкостью.
- Предельное относительное натяжение на разрыв – не менее 15%.
- Устойчивость к нагреву при длительной работе.
Гриндер: его устройство и принцип работы можно посмотреть в этом видео:
Watch this video on YouTube
Диск или лента? И привод
Разновидностей шлифовальных станков в промышленности применяется едва ли не более, чем токарных. Именитый всем умельцам наждак – мотор с парой абразивных кругов (или одним кругом) – это тоже гриндер
. Для себя дома есть смысл делать или дисковый торцевой (тарелочный), илиленточный гриндер . В первом абразивный материал нанесён на крутящийся жесткий диск; в другом – на эластичную ленту, обегающую систему шкивов и роликов. Дисковый более подойдёт для шлифования примитивных деталей из дерева и грубой или средней чистоты – металлических. На ленточном гриндере возможно делать также точную и чистую доводку профилированных деталей криволинейной формы, в т.ч. больших, см. дальше.
Дисковый гриндер
весьма просто выходит из того самого наждака или подходящего по мощности мотора, см. ниже. Необходимо выбрать переходник с вала электрического двигателя под хвостовик тарельчатого круга для шлмфовки на основе из металла. Или под зажимной патрон, тогда на том же двигателе можно будет построить мини токарныйстанок , см. рис.:
Рукодельный дисковый гриндер
«Тарелка» подойдёт износившаяся: на обрез ее борта приклеивают диск из тонкого (4-6 мм) волокнистого пластика, а на него – абразивный материал. Как выполнить торцевой гриндер
собственными руками, см. отпечаток. ролик.
Видео: рукодельный торцевой гриндер
Разница между дисковым и ленточным гриндером не только в возможностях применения. Если взять традиционные домашние поделки, то для дискового гриндера хватит мощности привода в 250-300 Вт на валу. Для очень маленьких деталей из дерева – и 150-170 Вт. Это мотор от старой машины для стирки, прямая (простая) дрель или шуруповерт. А вот для ленточного гриндера потребуется движок от 450-500 Вт: трехфазный с батареями пусковых и рабочих конденсаторов. Если планируется обрабатывать крупногабарит, то мощность мотора – от 1-1,2 кВт. Причем батареи конденсаторов для того и прочего обходятся не очень много доступнее самого движка.
Дрель или шуруповерт как привод гриндера удобные и тем, что дают возможность быстро менять скорость движения абразивного материала (см. дальше) штатным регулятором скорости вращения. Необходимо лишь, самое первое, сделать для дрели держатель, жестко фиксирующий инструмент. Второе, упругую переходную муфту с дрели на хвостовик диска, т.к. достигнуть их точной центровки без особенного оборудования тяжело, а биение сведет на нет точность обработки и способна повредить инструмент-привод.
Чертежи держателя дрели для применения ее как привода домашнего металлорежущего станка даны слева на рис.:
Чертежи держателя дрели для привода гриндера (шлифовального станка)
Потому как ударные и нерегулярные знакопеременные нагрузки на привод в гриндере на много ниже, чем, скажем, в станке для токарных работ, держатель дрели для него можно сделать из твёрдого дерева, фанеры, Дсп, МДФ, с правой стороны на рис. Диаметр крепежного (большого) отверстия – по шейке дрели. Дрель очень лучше всего применять без ударного механизма и со стальной обечайкой на шейке (под установку передней рукояти).
Муфта
Для переходной муфты потребуется отрезок прута сделанного из стали (не обязательно точеный) того же диаметра, что и хвостовик приводного вала гриндера, и отрезок армированного ПВХ шланга (садового поливного) с просветом таким, чтобы туго натягивался на прут и хвостовик. Длина «свободного» шланга (между торцами прута и хвостовика в нем) – 3-5 см. Длина выступающей части прута обязана быть достаточна для хорошего зажима в патроне дрели. После сборки муфты на месте шланг на хвостовике и пруте туго затягивается хомутами; можно проволочными. Данная муфта полноценно парирует расцентровку привода и ведомого вала до 1-1,5 мм.
Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции
А теперь рассмотрим пошаговые инструкции изготовления гриндера своими руками.
Из чего можно сделать привод для гриндера
Вопрос далеко не праздный. Ведь от того, насколько мощным будет мотор вашего инструмента зависит скорость и качество работ.
Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины
Как вариант можно использовать двигатель от старой стиральной машины. Такие модели могут быть собраны своими руками. В нашем случае мы соберём гриндер под стандартный размер ленты — 75 мм × 457 мм. Мощность у нас будет 180 Вт, 2750 об/мин. Итак, приступим.
Иллюстрация
Описание действия
Мы используем обычный коллекторный двигатель от старой стиральной машины, магазинный доводчик для двери, а также специально выточенную заголовку на вал.
Накручиваем выточенную заранее заготовку на вал. Закрепляем ведущий ролик болтом, для этого есть специальное отверстие. В то время как мотор фиксируем на жёсткой подставке.
Замеряем ширину вала, чтобы подобрать ширину абразивной ленты. Длина у нас получилась 610 мм, ширина 45 мм.
Обрезаем лишнюю часть болта. На всякий случай, в болту делаем прорезь, на случай, если понадобится снять вал.
Чтобы снизить вибрацию, к станине крепим деревянную «подушку».
Теперь разбираемся с электрикой. Раскидываем провода: коричневый и красный – на стартер, на щётки – серые.
Проверяем положение вращающего вала лазером. Выравниваем положение нашего «доводчика»
Важно обеспечить ему правильную фиксацию на станине.
К ручке крепим на болт 10-ку, к ней крепим регулировочные гайки и сами ролики, устанавливаем подшипники. Их подбираем по ширине ленты.
Натягиваем положение ленты с помощью доводчика
И вот наш гриндер готов! Такой прибор вполне может справиться с заточкой ножей и мелкими шлифовальными работами.
Гриндер для дрели
Гриндер для дрели – это специальная насадка, которая позволит без труда обработать мелкие детали и выполнить простейшие работы.
Вариантов может быть масса
Кроме того, на основе дрели можно создать стационарную конструкцию. Такие инструменты практически не отличаются от профессиональных.
Стационарный гриндер из дрели на деревянной основе
Гриндер из болгарки своими руками
Такие гриндеры очень часто появляются в обиходе домашних мастеров, потому что болгарка сама по себе мини-станок для шлифования.
Такие конструкции часто используют для затирки сварочных швов, заточки мелких деталей
Как выбрать гриндер для дома
Выбирать модель гриндера необходимо с тем учетом, какого типа материал необходимо обрабатывать. Например, выпуклые или плоские поверхности «финишировать» необходимо специально предназначенными для этого ленточными станками. Кроме этого нужно учитывать еще несколько характеристик.
Мощность
Современные заводские модели изготавливаются с мощностью от 500 до 1500 Вт. Модели устройств с максимальными показателями от 1200 до 1500 Вт будут не лишними, если регулярно приходится обрабатывать различного рода заготовки. Такое оборудование подойдет автомеханикам, электрикам, монтажникам, столярам.
Для любительской эксплуатации нет смысла выбирать сильные агрегаты. Достаточно будет 800 Вт, чтобы время от времени зачищать различные детали. Такие гриндеры устанавливают обычно в личных гаражах и мастерских.
Ленточный настольный гриндер с небольшой станиной для обработки мелких деталей Источник drive2.ru
Скорость движения ленты
Скорость движения ленты — немаловажный фактор, который берется во внимание при выборе станка. Принято разделять устройства на три группы
- 200-360 м/мин. Такой скорости будет достаточно, чтобы обрабатывать какие-то фрагменты небольшой величины. Данные устройства помогут выполнить качественную шлифовку дерева, металла и пластика, а также удалить слои краски на поверхностях труб, металлопрофиля. Данной скорости хватит для того чтобы подготовить детали для работы, требующей высокой точности.
- 360-500м/мин. Высокопроизводительные агрегаты, которые приобретаются чаще для небольших мастерских. Обычно для этих гриндеров выпускаются специальные узкие шлифовочные ленты. Другие сюда не подходят. Обрабатывают любого типа поверхности.
- 500-1000 м/мин. Это оборудование специального назначения. Предназначены для обработки труднодоступных участков на деталях. Традиционно оснащены узкими лентами.
Масса
Этот показатель следует учитывать, если предполагается постоянно совершать обработку вертикальных деталей и приходится удерживать прибор в руках
Для горизонтальной шлифовки массу можно не брать во внимание
Ленточный гриндер на массивном металлическом каркасе Источник popgun.ru
Обычно вес установки варьируется в пределах — 2,5-7 кг. Те, что более увесистые имеют высокую мощность.
Размер шлифовальной ленты
Размер шлифовальной ленты обычно связывают с параметрами мощности и скорости. Чем шире будет лента, тем она должна медленнее двигаться на шкивах. Соответственно, мощь устройства для широкой ленты должна быть выше.
Обычно для гриндеров выпускаются ленты шириной 75-76 мм, 100 мм, 115 мм. Длина может быть 457 или 533 мм. Получается, если лента длиннее, то и эксплуатация ее будет дольше.
Дополнительные особенности, которые может выполнять ленточный гриндер
Гриндер может иметь полезные дополнения к функциональности, среди которых
- рамки, предназначенные для определения точных границ снятия материала;
- крепления, которые сделает более надежную фиксацию установки для выполнения сложных обработок;
- плавный пуск, который позволяет постепенно набирать обороты, предупреждая рывки и, как следствие, разрыв ленты;
- элементарная замена оснащения, не требующая откручивания сложных механизмов с помощью гаечных ключей;
- автоматической центровки. Такая опция полезна в случае поочередной обработки разных типов материала. Она позволяет скорректировать движение вала и ленты;
- система поддержания оборотов, которая поможет при выдаче большой нагрузки на прибор.
Шлифовальный гриндер с регулировкой натяжения ленты Источник guns.allzip.org
Преимущества обдирочно-шлифовального станка:
Стоимость абразивов – если Вы выполняете стандартные заточные операции в большом количестве, в пересчете на одну операцию, затраты на точильные круги будут гораздо меньше по сравнению с затратами на шлифовальные ленты гриндера.
Простота конструкции – придумать конструкцию проще точильного станка сложно. Фактически точильный станок это шлифовальный круг, насаженный на вал двигателя. В этом смысле конструкция гриндера гораздо сложнее – минимум 6 подшипников, 3 ролика, шкив, механизм натяжения лент. Неправильная сборка гриндера с люфтами подвижных деталей и плохой центовкой приводит к ускоренному износу оборудования.
Незаменимость в задачах придания формы (заточки инструмента и чистовой доводки сверел, выборки нужного радиуса)
Важно понимать, что гриндер и точило — не конкуренты, а взаимодополняющие друг друга инструменты
Шлифовальный гриндер своими руками: чертежи с размерами конструктивных элементов
Разработка соответствующей схемы является важнейшим подготовительным этапом. Чертеж можно заказать у квалифицированного мастера. В этом случае он будет максимально точным и позволит изготовить оборудование, которое прослужит не один год.
Как сделать гриндер своими руками? Чертежи, видео, а также фото гриндеров на различных этапах сборки – все это дает возможность самостоятельно выполнить качественный агрегат.
Второй вариант – загрузка схемы из Всемирной сети. В этом случае стоит знать, что некоторые чертежи, расположенные в интернете, не являются эффективными. Поэтому, перед тем как скачать ту или иную схему, рекомендуется ознакомиться с отзывами реальных людей, которые уже использовали ее для сборки ленточно-шлифовального оборудования.
Также рекомендуется сравнить схему, составленную самостоятельно, с другими чертежами с размерами гриндера своими руками. Видео, имеющие соответствующую тематику, позволяют быстрее понять все нюансы изготовления подобного агрегата. В интернете их огромное множество.
Чтобы станок прослужил долго, заказывать чертеж гриндера нужно у квалифицированного мастера.
Схема должна быть точной и содержать наброски всех конструктивных элементов конструкции. В обязательном порядке указываются габариты отдельных деталей. И, наконец, готовую схему можно выложить на профильный форум и поинтересоваться о том, какие неточности она содержит. Возможно, что в этом случае удастся получить ценные советы по ее доработке.
Преимущества перед точилом
Ленточный гриндер обладает преимуществами по сравнению с прочими инструментами, предназначенными для заточки и шлифования. В сравнении с точилом он имеет такие плюсы:
- более широкие возможности по обработке поверхностей, в том числе у деталей больших размеров и с большим весом;
- улучшенный функционал по позиционированию инструмента относительно поверхности;
- равномерное стачивание абразивного покрытия ленты;
- простой способ замены абразива.
Широкие возможности по обработке поверхностей ленточно-шлифовальными станками, выражаются не только при работает крупногабаритных деталей. Даже самая простая модель может использоваться для обработки поверхностей второго и третьего порядка. К примеру труб, крыльев и кузова машины.
Правильный выбор лент позволяет проводить все этапы обработки: грубую заточку, шлифовку, полировку.
Абразивный круг точильного станка изнашивается в процессе работы неравномерно. Из-за этого нарушается его геометрии, а значит точность и качество обработки.
Гриндеру присущи два недостатка, связанных с конструктивными особенностями. Это низкая надёжность, связанная более сложным механизмом приведения ленты в движение: подшипники, валы, натяжные пружины, сама лента. У станка только двигатель и абразивный круг.
Конструктивная сложность требует регулярного осмотра и проведения обслуживания. Износ подшипников приводит к разбалансировке и неравномерному прилеганию ленты. Длительная работа гриндера изменяет геометрию валов. Из цилиндрических они становятся овальными.