Обновляем печь или мангал: изготовление термостойкой краски

Почему мы не используем обычные краски

Краски для мангала и других нагревающихся поверхностей должны иметь определенные свойства, которых обычные красящие составы просто не имеют. Именно поэтому для окрашивания печей, радиаторов, мангалов и других поверхностей необходима жаропрочная краска.

Краска для мангала

Окрашивание обычными красками не допускается по ряду причин, которые мы рассмотрим дальше:

1. Цвет красящего пигмента обязательно будет изменен из-за повышения температуры. Любое покрытие может просто на просто пожелтеть или почернеть
2. Покрытие потрескается, так же возможно его полное или частичное отслоение
3. Потеряется связующая основа, и слой краски обуглится и разрушится основательно

Правила выбора и использования термостойкой краски по металлу

Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.

Разновидности наименований

Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.

Однако обычно используют три устоявшихся термина:

• высокотемпературная;
• жаростойкая;
• термостойкая.

К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 2000C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.

Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску

Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 6500C.

Такие краски применяют для следующих металлических объектов:

• боковин и дна печей;
• мангалов;
• труб отвода продуктов горения;
• место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.

Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 6500C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.

У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.

Теория и практика термической закалки

Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.

Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки

Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.

Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.

Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-2500C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.

Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.

Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Составы самостоятельного приготовления

Своими руками вы можете изготовить следующие виды покрасочных материалов, которыми можно облагородить печь из красного кирпича:

• натуральный лак;
• средства на основе извести и мела.

Покрытия на основе мела и извести

Для приготовления мел или известь просто смешиваются с водой в пропорции 1 кг сыпучего материала на 1,5 л жидкости. Единственное, чем отличаются эти составы между собой – наносить каждый последующий слой мелового раствора нужно только после полного высыхания предыдущего, известковым раствором можно красить сразу в несколько слоев.

Фото 5. Пример покрытия печи известковым составом

Также в раствор рекомендуется добавлять поваренную соль из расчета 0,3 кг на каждые 2 кг состава. Это необходимо для повышения прочности, так как без каких-либо добавок покрытие в скором времени просто осыплется. Некоторые специалисты используют столярный клей (0,1 л на 10 л раствора) вместо соли. В этом случае покрытие может приобрести желтоватый оттенок, устранить который и получить классический белый цвет можно путем добавления обычной синьки в количестве 20 мл.

Допускается применение цветовых добавок для получения определенного оттенка, но при этом выбирайте с учетом области их использования, поскольку некоторые материалы под воздействием высоких температур могут изменять свой цвет.

Применение составов из мела и извести – наиболее дешевые способы покрасить печь из красного кирпича.

Самостоятельное изготовление натурального лака

Удачным решением для тех, кто ищет ответ на вопрос, каким лаком покрыть печь из красного кирпича, но при этом желает сэкономить, будет самостоятельное его изготовление. Для его производства вам будут нужны белки куриных яиц. Не удивляйтесь – наши предки даже каменную кладку на яйцо выполняли. Но это не все, есть и другие составляющие компоненты

Итак, ингредиенты для приготовления натурального лака для покрытия площади в 1 м2:

• белки – 8 шт.;
• молоко – 0,25 г;
• кирпичная пыль – количество определяется самостоятельно исходя из необходимых цветовых характеристик состава.

Белки взбиваются с молоком, и добавляется кирпичная пыль. После покраски получается ровный красный цвет. Декоративный слой отличается хорошей жаростойкостью и износостойкостью.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет

Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей

Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Какие есть специальные лакокрасочные материалы для печи?

Важный момент – выбор, чем покрасить печку из кирпича. Средство должно хорошо и ровно лечь, долго держаться, не растрескиваться от жара, перепада температур. Есть несколько вариантов, чем можно покрасить кирпичную конструкцию.

Лак

Чтобы покрасить печь в доме, можно использовать термостойкий лак. Продукт реализуют в жестяных банках, аэрозольных баллончиках.

В зависимости от количества нанесенных слоев можно создать полуматовый, полуглянцевый, глянцевый эффект. Лаковое покрытие сохраняет паропроницаемость материалов, токсичных испарений после высыхания не выделяет.

Термостойкий лак переживает нагрев до 250-300°C. Обработка таким средством увеличивает прочность кирпича. Для получения прочного декоративного слоя состав разводят скипидаром.

Кремнийорганическая эмаль

Решая, чем покрасить печь из кирпича, стоит рассмотреть кремнийорганическую эмаль. Такие составы выдерживают до 150-300°C, стойки к перепадам температур, не боятся влаги, очень долговечны.

Кремнийорганические эмали подходят для разных поверхностей, дают отличную адгезию с кирпичом. Недостаток этого лакокрасочного материала в небольшом выборе цветов.

Термостойкая краска – преимущества и недостатки

Такой лакокрасочный материал продают в жестяных банках, пластмассовых ведрах, аэрозольных баллончиках.

Преимуществ у термостойкой краски много:

• возможность обработки разных поверхностей – кирпича, металла, бетона;
• большой выбор цветов, блеска – матового, глянцевого;
• стойкость цвета, который не выгорает под действием ультрафиолета;
• стойкость к высоким температурам – краски некоторых производителей способны выдержать до 600°C;
• электроизоляция;
• при нагреве термостойкое покрытие становится эластичным, потому трещины ему не грозят;
• защита кирпичной кладки от окисления;
• не требуется предварительное грунтование;
• материал прослужит 5-10 лет.

Основным недостатком термостойких красок является сильный запах. Такого минуса лишен акриловый продукт, но температуру он выдерживает только до 100°C.

Олифа

Чтобы покрыть печки из кирпича, используют только натуральную олифу. Она является пленкообразующим средством, изготавливается на растительных маслах, не содержит химические растворители. Цвет кирпича с таким покрытием не изменится, но слегка потемнеет.

Олифу лучше применять для печек из красного кирпича в банях. Перед нанесением масляной субстанции очаг надо топить минимум 2 часа. Не рекомендуется покрывать олифой печку в доме, так как есть риск неполного просыхания из-за меньшего прогрева.

Покраска – пошаговая инструкция

Окрашивание надо производить поэтапно. Начинается работа с подготовки:

1. Если сооружение старое, внимательно осмотрите его. Если оно оштукатурено, определите толщину слоя. От этого показателя зависит теплоотдача. Если слой толще 1 см, то штукатурку надо удалить. Когда ее толщина меньше, достаточно отскоблить осыпающиеся места.2. Заделайте все трещины. Если какие-то участки зачищены, то их нужно обработать известковым составом на основе глины или гипса.

3. После высыхания отшлифуйте поверхность.4. Очистите конструкцию от пыли. Используйте влажную тряпку, после дождитесь полного высыхания.

После подготовки поверхности можно приступать непосредственно к нанесению выбранного средства. Сделать надо минимум 2 слоя.

Работать надо по следующему алгоритму:

1. Покройте конструкцию грунтовкой. Она выровняет поверхность, обеспечит лучшую адгезию с лакокрасочным средством. Облицовка должна быть термостойкой, без едких компонентов. Этот этап необязателен. Если не использовать грунтовку, то перед окрашиванием поверхность надо обработать водой.
2. Если состав покупной, внимательно изучите инструкцию.
3. При необходимости прогрейте очаг.
4. Приступайте к окрашиванию. Используйте для этого кисть и валик.
5. Если хотите сделать узоры, то наносите их в конце, дождавшись высыхания последнего пласта. В противном случае возможно смешение цветов, затекание краски.

Как правильно окрашивать поверхность печи или камина?

Если принято решение изменить облик печи, и для этого выбрана подходящая краска, можно смело приступать к работе. Начать ее нужно с подготовительных мероприятий —это необходимо для того, чтобы эмаль легла ровно, не вздувалась, и не отпадала после первой же топки. И только после всех приготовлений можно приступать к окрашиванию.

Все поверхности печи, которые планируется окрасить, освобождаются от различного рода загрязнений и пыли. Особенно тщательного подхода требует варочно-отопительная печь, так как там возможно присутствие жирных и другого рода пятен. Глубокие жирные загрязнения можно удалить с помощью соды и горячей воды. Обмакнув мягкую ткань в горячую воду, а затем в соду, ее прикладывают к жирному пятну. Повторяется это действие несколько раз. После этого все очищенные части должны высохнуть.

Печи придается совершенно другой вид

• Чугунные элементы очищаются с помощью металлической щетки, а затем — наждачной бумаги. Далее их протирают влажной тканью и вытирают насухо.
• Если ржавчина на металле не убирается, можно применить для ее удаления 10% раствор медного купороса.
• Жаростойкая краска не требует основы на поверхности в виде грунтовки, и если печь ранее была ею покрыта, ее необходимо удалить.
• Перед нанесением эмали печь лучше немного протопить и дать ей остыть до теплого состояния.
• После этого приступают непосредственно к покраске. Эмаль можно наносить кистью, распылителем или валиком.

Нанесение краски кистью

Окрашивается печь в несколько слоев, каждый из которых наносится после полного высыхания предыдущего. Покраска осуществляется разными способами и имеет разные виды. Например, она может быть однотонная ровная или с нанесением структурных или фактурных рисунков, мокрая и полусухая, может наноситься из баллончиков или набором кистей разного калибра.

Не забываем про чугунные детали печки — они тоже нуждаются в защите и декорировании

После окрашивания и высыхания краски топить печь на полную ее мощность не рекомендуется – лучше подождать 2—3 дня. Если все требования, указанные в инструкции, выполнены, то печное или каминное сооружение будет радовать хозяина своим элегантным внешним видом от десяти до пятнадцати лет.

Общие правила применения

Особого внимания заслуживает вопрос о способе нанесения и правилах эксплуатации составов. Базовые понятия при работе с термостойкими красками – это подготовка, нанесение, прокаливание. Технологи рекомендуют правильно подготавливать поверхность. От этого зависит прочность адгезии и качества финиша после температурного воздействия.

Подготовка включает последовательные шаги:

• удаление загрязнений;
• зачистка тронутых коррозией участков;
• шлифовка;
• грунтование, при необходимости;
• полное обезжиривание поверхности.

Прежде чем начинать красить поверхность, следует убедиться, что она полностью высохла. Составы лакокрасочного типа наносят только на сухую и обезжиренную поверхность. Способ нанесения зависит от типа краски. Работы проводят с помощью аэрозолей, для больших поверхностей рекомендуют подбирать алкидные или силиконовые краски, которые наносят валиком или кистью.

Внимание! При нанесении необходимо использовать защитные средства: костюм или фартук, перчатки, очки, головной убор. Мнение экспертаЗахарова Ирина ЮрьевнаПрофи по клинингу с 15-ти летним стажем

Наш лучший эксперт. Задать вопрос В первую очередь краску наносят в труднодоступные места: углы, швы, стыки. Затем окрашивают большие площади. Для прочного сцепления и обеспечения ровного финиша слои повторяют 2 раза

Мнение экспертаЗахарова Ирина ЮрьевнаПрофи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт. Задать вопрос В первую очередь краску наносят в труднодоступные места: углы, швы, стыки. Затем окрашивают большие площади. Для прочного сцепления и обеспечения ровного финиша слои повторяют 2 раза.

Прокаливание – это последняя стадия, которая предполагает искусственное прогревание участка. Прокаливание запускают после естественного затвердевания пигмента. Печь, трубы или камин прогревают на допустимой температуре на протяжении 3 часов. Температуру рекомендуют повышать постепенно, увеличивая нагрузку на покрытие поэтапно. Этот прием помогает лучше закрепить созданный финиш, увеличить защитные свойства и повысить устойчивость к температурному воздействию.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Создание покрасочного материала своими руками

Самодельная краска будет оставлять следы при прикосновении

При невозможности купить профессиональное красящее средство можно самостоятельно заняться его изготовлением. Есть разные рецепты создания краски для кирпичной печи.

• Раствор из мела или извести. Для его создания потребуются вода и известь. Их можно купить в строительном магазине. Разница в этих двух видах заключается лишь в длительности полного высыхания. Если используется мел, время ожидания будет дольше. Смесь состоит из 1 кг извести или мела и 1,5 литров воды. Для прочности в раствор добавляют 300 г соли на 2 кг смеси. Получается состав белого цвета. К преимуществам можно отнести минимальные финансовые затраты, простоту нанесения, замазывание дефектов и стойкость к образованию грибков. Недостатки – слабое покрытие, быстро пачкается и требует периодического обновления.
• Натуральный лак. Его делают кирпичной пыли, белков куриных яиц и молока, которые берутся в пропорции 1:1. Чтобы обработать 1 кв.м. потребуется ¼ литра молока и 8 куриных белков. Для приготовления лака в кирпичную пыль добавляют взбитые яичные белки и молоко. Их нужно смешивать до образования густой консистенции. Наносится лак с помощью кисти на нагретую поверхность кирпичной стены печки. В результате получают ровное красное покрытие с хорошей стойкостью к резким изменениям температуры. Для матовости поверхности сверху отрабатывают олифой. При контакте с окрашенной поверхностью могут оставаться следы. Также в процессе эксплуатации испускается запах топленого молока.

Чем красили раньше

Много столетий традиционным способом окраски печей в домах было покрытие известью. Она разводилась водой и наносилась на поверхность. Для улучшения сцепления известкового раствора с керамикой, в него насыпали небольшое количество соли. Сделать оштукатуренную и покрытую известью печь белоснежной позволяла синька, добавленная в раствор. Подобный способ окрашивания продолжают применять и сегодня, в первую очередь в сельской местности.

Стандартная печь, покрытая известью.

Другой вариант окрашивания печей – использование самодельного лака. Его готовили из смеси яичных белков и молока в пропорции 1:1. Для придания покрытию естественного красноватого керамического оттенка в состав добавляли кирпичную пыль. Чтобы избежать окрашивания одежды при соприкасании с печью, поверх лака наносили слой белка.