Магниты сварочные

Разновидности сварочных приспособлений

Зачем используются магнитные аксессуары в сварочных работах? Технология соединения деталей путем варки может потребовать от сварщика, например, размещения разных заготовок под углами от 30 до 90 градусов или же точной ориентации краев в одной плоскости. Особенно полезны такие магниты для сварки металлоконструкций из профильных труб. Добиться отменного качества можно только с использованием разного рода уголков и держателей.

Чаще всего в сварочной практике потребуются такие приспособления:

  • Магнитные уголки (постоянные и отключаемые).
  • Закрепляющие устройства (для фиксации в одном положении).
  • Струбцины (используют для прижима деталей).
  • Распорки (для создания зазоров).

Магнитные уголки

Главное преимущество такого приспособления в том, что они позволяют сократить время на подготовку деталей к свариванию. Магнитный уголок для сварки позволяет:

Способы применения

  • Снизить трудоемкость процесса. Не нужно долго возиться с закреплением деталей.
  • Возможность фиксировать части изделия практически под любым углом.
  • Компактность приспособлений упрощает работу с ними.
  • Автоматизировать процесс сварки. Отключаемые магниты позволяют быстро соединить и отсоединить крепеж.

Самые элементарные изделия имеют простые сварные соединения, но чаще они имеют сложные конфигурации и формы швов. Да и точность при такой работе никто не отменяет. Поэтому часто используют магнитные приспособления с различным функционалом: фиксированными и регулируемыми углами или же постоянные и отключаемые магнитные системы.

Конструкция постоянных магнитных уголков проста. Это две пластины из металла с расположенным между ними магнитом. Самая распространенная форма в виде домика с двускатной крышей, срезанным коньком и круглое отверстие посередине. Также есть и другие, для варки во всех трех координатах пространства, или попроще – четырехгранные или многогранники, а также цилиндры.

Отключаемые магниты

Магнитный держатель для сварки может быть как постоянным, так и отключаемым. Они позволяют закрепить детали включением.

Их преимущество в том, что отключаемый магнит для сварки можно снять одним поворотом выключателя, после фиксации деталей точками сварки. Также это упрощает чистку магнита от стружки и мелких обрезков (в отличие от постоянного магнита).

Также все магнитные угольники могут быть стандартными или универсальными. Если стандартные имеют точно фиксированные углы, то универсальные позволят сварить две детали под углом, например, в 32 градуса.

Струбцины

Это приспособление предназначено для стягивания двух частей между собой и временной их фиксации.

Самая распространенная форма это в виде перевернутой на бок буквы «п». Одна сторона служит постоянным фиксатором, а с другой имеется винтовой прижим с резьбой.

Размер деталей, которые можно зафиксировать струбцинами, ограничивается их параметрами.

Такие прижимные устройства будут полезны не только при сварочных, но и в других видах слесарных работ.

Использование простое — детали размещаются в струбцине и затягиваются винтом.

Распорки

Для создания зазоров между свариваемыми частями изделия можно сделать элементарную распорку с куска трубы или арматуры. Но, чтобы сократить время подготовки, можно воспользоваться фабричной продукцией.

Принцип работы таких приспособлений, как и струбцин, основан на винтовой резьбе. Только функционирующих, наоборот, на разжимание.

Это интересно: Угловая струбцина для сварки — как выбрать и использовать на практике?

Какие преимущества в работе дают магнитные угольники?

Любые дополнительные приспособления, облегчающие работу мастера, имеют положительные стороны использования. Магнитный уголок для сварки – незаменимый атрибут даже при разовой необходимости, не говоря уже о выполняемых профессионалами поточных работах:

  • за счёт того, что предназначенные для сваривания металлические детали надёжно зафиксированы, сварщик получает большую свободу действий и, следовательно, удобство в работе;
  • благодаря тому, что сборка свариваемых элементов производится до непосредственной сварки, для её выполнения достаточно и одного человека – магнитные уголки минимизируют трудозатраты;
  • при использовании магнитного сварочного уголка установка деталей производится чётко, а потому выполненный шов будет аккуратен: при проведении сварочных работ конструкций повышенной точности уголки являются не рекомендацией, а необходимостью;
  • при производстве большого объёма сварочных работ такие уголки просто незаменимы – они существенно сократят временные затраты специалиста на проведение сварки;
  • для деталей нестандартной конфигурации также удобно использовать сварочные магнитные уголки;
  • свариваемые детали могут быть надёжно зафиксированы не только на горизонтальной, но и на вертикальной поверхности;
  • помимо сварки, пайки и другого рода соединяющих отдельные элементы работ, магнитные уголки будут удобны, например, при разметке или резке стали – прочная фиксация удержит отдельные части конструкции от падения.

Как правило, угольники известных фирм-производителей имеют конфигурацию, позволяющую с помощью одного такого магнитного фиксатора задать разные углы сварки: 45°, 60°, 90°, 135°. Сделанный своими руками магнитный уголок делает возможным работу практически с любым выставленным профилем инструмента углом.

Магнитные угольники Smart Solid: выбор профессионалов

Компания Smart Solid выпускает несколько модельных линеек магнитных фиксаторов. Вот несколько моделей данного производителя, которые пользуются наибольшим спросом в нашей стране.

  • MAG 613/614/615. Фиксаторы этой серии построены на базе постоянных магнитов. 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 135° — углы, которые можно выставить при помощи угольников этого модельного ряда. Три модели отличаются только размерами и весом, который они способны удержать. Во всех угольниках этой серии применены мощные магниты из ферритового сплава. Магнитный угольник 615-й модели (старшая модель в линейке) может выдержать вес до 34 кг!
  • MAG601 / MAG602 / MAG603 – еще одна модельная серия, которая отличается лишь размерами и мощностью. Устанавливаемые углы одинаковы во всех моделях серии и составляют 45°, 90°, 135°. Ферритовые неотключаемые магниты могут удержать вес от 11 кг у младшей модели до 34 кг – у старшей. В таком диапазоне можно выбрать устройство, подходящее для любых работ.
  • MAG 610 – это не один угольник, а комплект из четырех магнитных фиксаторов одинаковой формы. 45°, 90°, 135° — углы, которые можно выставить с помощью этих угольников. Каждый из них выдерживает до 4 кг нагрузки, но благодаря распределению усилия между четырьмя фиксирующими элементами, комплект может удержать детали с гораздо более крупным весом. Плоский профиль, трубы, полосы, металлические профили – угольник одинаково хорошо удерживает детали различной формы. Магниты, используемые в конструкции изделия, неотключаемые, сделаны из феррита.
  • MAG 605/606 – серия отключаемых магнитных фиксаторов, рассчитанных на выставление углов в 45°, 90°, 135°. Как и в других сериях, магнитные фиксаторы имеют одинаковую форму и углы. Благодаря возможности отключения, магнит удобно снимать и ставить на место. Справиться с этой задачей можно даже одной рукой! Старшая модель в серии способна справиться с нагрузкой в 24 кг.

Итак, магнитные угольники от компании Smart Solid – это полезный инструмент, способный существенно облегчить труд сварщика. При правильном использовании они могут позволить проводить мелкосерийные сварочные работы быстро и качественно. Несколько угольников разной конструкции удачно дополнят арсенал и помогут в трудовой деятельности, как профессиональному сварщику, так и новичку, который только начинает осваивать данное мастерство.

Разновидности креплений и их предназначение

Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:

  • отключаемые магниты для сварки;
  • винтовые струбцины;
  • винтовые распорки;
  • магнитные уголки.

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Отключаемый магнит

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Струбцина

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

  • Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
  • Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
  • Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
  • Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитный уголок

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

Магнитный держатель своими руками

Если вы не нашли подходящего варианта сварочного фиксатора в магазине или стеснены в средствах, нужный магнит для сварки можно соорудить самостоятельно.

Работа с магнитным угольником.

Сделать своими руками магнитный угол для сварки – отличная идея по трем причинам:

  • Это реальная экономия средства
  • Это будет приспособление, подходящее именно для ваших технических нужд.
  • Это весьма несложное устройство, сделать которое вполне реально даже без особого практического опыта.

Что вам понадобится:

  • магнит любой формы, но предпочтительнее круглой с толщиной около 15-ти мм;
  • лист из стали толщиной 2 мм;
  • болты М6 с гайками.

Угольник для сварки с отключением.

Советы и этапы изготовления сварочного угольника следующие:

Это устройство лучше всего делать из стали вручную, с помощью болгарки или лазера. Главное – выпилить шаблоны с чрезвычайно точными углами на рабочей плоскости. Шаблонов должно быть два. Их размер должен быть больше диаметра магнита

Особое внимание уделяем размеру и шлифовке углов – от этого будет зависеть качество вашего угольника. Хорошо отшлифовать не помешает всю поверхность: если останется ржавчина или какие-либо дефекты, снизится сила действия магнита. Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек

Магнит будет притягивать к себе любой металлический мусор в виде опилок или стружек

Избавиться от этого можно с помощью проставки – специальной детали из манеры, которая должны быть немного меньше по периметру, чем сам стальной уголок. Такая проставка добавит держателю дополнительную жесткость, что вам не помешает. В ней проделывается специальное сквозное отверстие. Магнит может быть разной формы. Его помещают внутрь. Он ни в коем случае не должен выступать за края стальных пластин. Для его фиксации нужно сделать четыре отверстия: одно посередине и остальные три – по краям. Финальный этап сборки – аккуратное складывание слоев нашего «бутерброда», которые можно зафиксировать или клеем, или металлическими заклёпками. Самым надежным способом будут болты М6. Гайки следует поместить не только на концы болтов, но и между слоями. Хвостики болтов, выступающие на гайки, нужно обрезать болгаркой.

Следует помнить о свойствах магнита. Если вы поместили в угольник обычный, а не жаростойкий ферритный экземпляр, то под действием высоких температур он может утратить свои свойства. Об этом нужно помнить и контролировать.

Классификация магнитных угольников

Поскольку круг задач, которые должен решать магнитный угольник сварщика, довольно широк, было разработано множество вариантов этого полезного устройства. Они отличаются по форме. Разная форма позволяет выставлять разные углы. Есть отличия в конструкции, и в принципе действия.

Прежде всего, стоит сказать, что угольник может быть заводским и самодельным. Преимущества заводского угольника очевидны – его можно просто купить в магазине, углы на них точно выверены, и пользоваться им легко. Но обычно фабричные угольники сделаны так, что позволяют выставлять конкретный угол, например 90º или 25º. Самодельный же угольник можно сделать для выставления любого угла.

По принципу действия различают:

  • Простые угольники. Они позволяют выставлять только определенные углы.
  • Магнитные струбцины. Они имеют регулировочный механизм. С помощью него можно выставить практически любой угол. Поэтому такой инструмент гораздо более универсален в использовании.
  • Магнитный угольник с выключаемой фиксацией. Этот тип угольников снабжен выключателями, которые позволяют отключать магнитную фиксацию. Поэтому такой угольник легко снять после окончания работ – достаточно щелкнуть выключателем и убрать устройство, а не отрывать мощный магнит от металла грубой силой, как с предыдущими типами.

Также различна мощность магнитов, используемых в конструкции угольников. Чем более тяжелые детали приходится удерживать, тем более мощные угольники нужны. Для мелких сварочных работ в быту будет достаточно и маломощного магнита.

Характеристики сварочных магнитов

Все магнитные устройства, участвующие в проведении сварочных работ, можно разделить на два типа:

  • Универсальные приспособления;
  • Угловые магниты для сварки.

Универсальные устройства обладают большими функциональными возможностями и широко используются во многих производственных сферах. Они способны соединять детали плоской, цилиндрической и угловатой конфигурации под нестандартными углами. Магниты позволяют фиксировать свариваемые элементы как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной. Это достигается возможностью регулировать рабочие углы магнита в довольно широком диапазоне.

Приспособления обладают неплохой стойкостью к высоким температурам и способны выдерживать брызги металла. Благодаря повышенной точности при установке деталей, сварочный шов получается аккуратным и качественным. Использование универсальных приспособлений позволяет расширить область деятельности специалиста и уменьшить трудозатраты на проведение сварочных работ.

К преимуществам следует отнести такие факторы, как удобное позиционирование, простоту в эксплуатации, хорошее усилие магнитного поля и отсутствие влияния на качество сварочной дуги. К недостаткам — приличную стоимость и наличие данных приспособлений только в узкоспециализированных торговых точках.

Угольник помогает быстро и надёжно соединить детали при выполнении операций с металлическими уголками, профилями, трубами (круглыми, прямоугольными) и листовой сталью.

Магнит бывает трёх форм:

  • Стреловидная;
  • Треугольная;
  • Шестиугольная.

У первых двух диапазон угловых значений представлен следующими показателями:

  • 45 градусов;
  • 90 градусов;
  • 135 градусов.

Последнее устройство дополнено углами:

  • 30;
  • 60;
  • и 75 градусов.

Использование такого приспособления облегчает монтаж изделий и способствует сокращению рабочего времени. К недостаткам устройства можно отнести слабое усилие магнита, присутствующее у дешёвых моделей.

Преимущества магнитов

Магниты для сварки относятся к группе установочно-крепёжных устройств. То есть, они позволяют установить элемент и зафиксировать его в определённом положении. Это обеспечивается за счёт мощных магнитов, установленных в изделии.

Чем же так хороши эти устройства? Давайте разберёмся.

  • Простое и быстрое скрепление. Чтобы соединить 2 металлические детали, не требуется долго возиться с ними.
  • Возможность установки под определённым углом. Как правило, магниты позволяют фиксировать изделия под углом 45°, 90° и 135°. Существуют модели, которые помимо этих значений, позволяют установить деталь под углом 30°, 60°, 75° и т. д.
  • Снижение затрат времени. На подготовку к работе тратится значительно меньше времени.
  • Отсутствие громоздких крепёжных изделий. Магниты для сварки не выделяются большими габаритами или сложностью конструкции и эксплуатации.
  • Наличие активатора магнитного поля. В некоторых моделях присутствует переключатель, который включает или деактивирует магнитное поле. Таким образом, магнит для сварки можно без труда установить или снять.
  • Лёгкость в чистке от грязи и стружки. Большинство изделий — разборные, поэтому можно с лёгкостью почистить магнит от загрязнений.

Главный же недостаток заключается в невозможности использования с некоторыми материалами, например, с деревом или антимагнитными металлами.

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

  1. Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
  2. Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
  3. Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Видео:

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

  • магнит из мощного динамика;
  • стальной лист толщиной 2,5 мм;
  • термостойкий клей для металла;
  • заклёпки.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

  • болгарка;
  • электродрель;
  • сверло по металлу;
  • заклёпочник;
  • угольник;
  • напильник.

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

  1. На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
  2. С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
  3. Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
  4. Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
  5. Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
  6. Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
  7. Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
  8. Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
  9. Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Видео:

Как выбрать магнитный уголок

Магнит для сварки представлен на рынке несколькими конфигурациями, в основу которых входят углы установки двух свариваемых элементов. Компании, производящие это приспособление, предлагают конфигурации со стандартными углами: 45-60-90-135°. Чаще всего в каждой модели есть несколько посадочных углов для многофункционального использования магнита. Но есть и стандартные модели с определенными позициями: только соединяющие детали под углом 90° или 30° и так далее.

Производители предлагают и универсальные модели, углы которых можно менять под необходимые параметры. Их чаще всего используют для проведения сварочных работ, связанных со сборкой сложных конструкций, где кроме плоских элементов применяются и скругленные цилиндрические.

По типу магнитные уголки делятся на:

  • отключаемые;
  • с постоянным магнитом.

Первый вариант – это магниты, которые в своей конструкции имеют рычажки с отключением магнитного поля. То есть, при выключенной позиции приспособление не прилипает к металлу. Во второй, наоборот, крепко прикрепляется к нему. Это очень удобная функция, которая позволяет легко проводить корректировку установки деталей относительно друг друга.

Плоскости магнита для сварочных работ работают по отдельности. То есть, можно выключать отдельно одну или другую плоскость (грань). Если закрепили металлическую заготовку к одной из плоскостей, то вторую можно корректировать по месту установки при выключенной второй плоскости. Как только точное монтажное место выбрано, можно включать вторую магнитную грань, прочно закрепив вторую заготовку.

Фиксаторы для сварки с постоянным магнитом – это простая конструкция, состоящая из двух металлических шаблонов, формирующих углы стыковки двух деталей, и магнита, который расположен между двумя шаблонами. Он постоянно действующий, что иногда усложняет процесс подгонки. Во всем остальном это все тот же магнит, с помощью которого легко фиксировать место расположения свариваемых деталей и узлов.

Есть мнение, и это подтверждают физики, что магнитное поле будет влиять на процесс сварки. Все зависит от силы поля. Чем она больше, тем ниже качество сварочного шва. Но в магнитных угольниках установлены не такие сильные магниты, чтобы говорить о снижении качества.

Делать или купить

Ознакомившись с процессом изготовления магнитных приспособлений каждый исполнитель сможет решить создать изделие своими руками или приобрести «готовое». Вариант самостоятельного изготовления подойдет для исполнителей, которые любят мастерить что-либо самостоятельно. Кроме этого, не всегда в продаже можно найти нужную или желаемую модель приспособления. Для выполнения некоторых работ сварщику необходим угольник нестандартной формы, для получения угла нужной величины.

Профессиональные сварщики предпочитают приобретать готовое изделие, это позволяет экономить время.

Делаем магнитный уголок самостоятельно

В первую очередь стоит определиться с тем, как можно сделать своими руками простой магнитный угольник. Речь в данном случае идет о максимально простом приспособлении, чертежи которого можно найти на многих сайтах в свободном доступе. С одной стороны такие держатели стоят недорого. В то же время существует возможность максимально минимизировать расходы за счет самодельных держателей.

Простейший вариант предусматривает наличие таких составляющих.

  • Лист металла, толщина которого составляет не превышает 3 миллиметров. Выбирать в данном случае следует сплавы и другие материалы, не притягиваемые магнитами.
  • Круглые магниты, являющийся составной частью динамиков.
  • Втулки (желательно пластиковые).
  • Крепежные элементы в виде винтов и гаек.

Алгоритм действий в данном случае предусматривает следующие шаги.

  1. Разметить лист металла с учетом требуемых углов будущего фиксатора. От точности разметки будут зависеть характеристики будущего приспособления.
  2. Вырезать две одинаковые заготовки и тщательно обработать их края.
  3. Подготовить втулки, в качестве которых можно использовать, к примеру, одинаковые кусочки полипропиленовой трубы. Торцы данных элементов должны быть ровными и качественно обработанными. Естественно, все втулки должны быть одного размера.
  4. Зафиксировать магнит любым доступным и наиболее удобным способом.
  5. Разметить точки крепления, сделать отверстия под винты и собрать конструкцию.

По аналогии с обычным угольником можно изготовить практически любой, включая регулируемый, магнитный держатель. Прежде всего потребуется четко определиться с формой и функциональностью изделия. По скачанному из интернета или созданному шаблону вырезаются заготовки из листового железа. На следующем этапе необходимо заняться расположением и надежным креплением магнитов.

Магниты в итоге должны разместиться между двумя внешними пластинами. В зависимости от мощности и конструктивных особенностей, толщина фиксатора составит от 10 до 50 мм. В соответствии с многочисленными отзывами удобнее всего использовать неодимовые магниты, имеющие отверстия, которые условно называют «под саморез». Однако можно использовать и любые другие элементы при условии их качественной обработки и надежной фиксации в корпусе сварочного держателя.

Как в ситуации с простейшим угольником, на завершающем этапе потребуется разметить и просверлить отверстия под крепеж во всех элементах фиксатора

Важно учитывать, что ключевым моментом всего процесса создания самодельных приспособлений является их геометрия

О том, как применять в работе магниты для сварки, смотрите в следующем видео.

Магнитные угольники для сварки

При сборке каких-либо конструкций, порой просто необходимо фиксировать свариваемые элементы под определенным углом. Хорошо, если у вас есть помощник. Но многие мастера предпочитают работать в одиночку.

В этом случае вам придут на помощь магнитные угольники. Они прочно фиксируют детали под нужным вам углом (в наборах есть магниты с различными углами установки и даже на шарнирах), могут выдерживать большие нагрузки (до 36 кг).

Особенности использования

Магнитные уголки отличные помощники, к примеру, при сварке забора из профтрубы заменяют одного подсобного рабочего, выручают при изготовлении прямоугольных изделий и т.д. по требованию. Для монтажа навеса вообще им замены нет

Не влияют на состояние дуги, не размагничиваются, но если сварку вести очень близко к магниту могут подгорать, так что обратите внимание на этот факт. Испортиться могут только в случае, если плохой контакт массы, когда дуга зажигается через магниты

Поэтому и используют их чаще для прихваток. После можно снять и закончить сварочные мероприятия без проблем. Существуют различные виды угольников — с не меняющимся углом (стационарные) — с возможностью изменить угол (мобильные) — с магнитами которые включаются/отключаются — с обычными постоянными — трехкоординатные. В продаже есть, которые выдерживают различный вес. Мощные шарнирные, способны вынести от 20 до 35 кг и разворачиваются на угол 360 градусов. Если позволяют деньги, берите с отключаемыми магнитами. При совпадении полюсов они отключаются, при несовпадении – включаются. Они удобней и практичней в использовании. Имея несколько таких монтажных приспособлений можно собрать конструкцию любой конфигурации, если, конечно, элементы поддаются намагничиванию. Очень удобно, предварительно собрать металлическую конструкцию и превентивно до сварки оценить правильность установки, верно ли нарезаны заготовки и т.д. Таким образом, такие вот магнитики позволяют уменьшить трудовые затраты, время выполнения работы и сэкономить деньги. Как уже было сказано выше, заменяют одного- двух рабочих на стройплощадке

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector