Марки цемента
Содержание:
- Активность и марки портландцемента: какие бывают и способы их определения?
- №2. Марки цемента по прочности
- Технология приготовления и пропорции
- Основной элемент цемента
- Классификация в зависимости от свойств
- На что обратить внимание при покупке цемента
- Маркировка цемента в РФ
- Маркировка по ГОСТ
- Марки кладочного раствора
- Виды основных марок цемента
- Количество цемента на фундамент
- Область применения в зависимости от характеристик марки
- Маркировка цемента – расшифровка по новому ГОСТу
- Маркировка цемента ГОСТ 10178-85
- Марки цемента. Испытание цемента на прочность
- Виды и применение конкретных марок цемента
- Марки цемента по прочности
- Производство глиноземистого цемента
- Другие специальные разновидности
- Марка цемента по прочности
Активность и марки портландцемента: какие бывают и способы их определения?
Порошок должен аналогично воде протекать между пальцами руки. Возможно наличие небольших комочков материала в мешке.
Они должны легко разминаться в порошок пальцами. Внутреннюю поверхность конуса и диск столика перед испытанием протирают влажной тканью. Если расплыв конуса окажется менее мм, количество воды увеличивают до получения расплыва конуса — мм.
Если расплыв конуса окажется более мм, количество воды уменьшают до получения расплыва конуса — мм.
Водоцементное отношение, полученное при достижении расплыва конуса — мм, принимают для проведения дальнейших испытаний. Приготовление раствора для изготовления трех балочек производится так же, как и для определения консистенции. Для уплотнения раствора форма балочек с насадкой, предварительно смазанная внутри машинным маслом, закрепляется на виброплощадке.
Формы наполняют приблизительно на 1 см раствором и включают виброплощадку, затем в течение 2 мин вибрации все три гнезда формы равномерно небольшими порциями окончательно заполняют раствором.
По истечении 3 мин от начала вибрации вибрация образцов заканчивается.
№2. Марки цемента по прочности
Самая важная характеристика цемента любого вида – это его прочность. Этот показатель определяют экспериментальным путем: готовят раствор из цемента и песка в соотношении 1:3, создают образец в форме параллелепипеда со сторонами 40*40*160 мм. Полученный образец подвергают постепенно возрастающей нагрузке. Эксперимент немного отличается лишь для некоторых видов цемента.
Полученные в ходе лабораторных исследований данные находят отражение в марках. Если образец выдерживает нагрузку 300 кг/см2, то это марка М300, 500 кг/см2 – М500 и т.д. Марки обозначаются буквой М и последующим индексом от 200 до 600 с шагом 50 или 100. Чем выше марка, тем более прочный перед нами состав, и тем более долговечный и качественный бетон из него получится:
- для фундамента используют цемент марки М400-М500;
- для отделочных работ подойдет цемент М200-М300;
-
цемент марки М600 называют военным, он обладает повышенной прочностью, стоит намного дороже М500 и используется при строительстве бункеров и прочих военных объектов.
Сегодня рядом с классификаций цемента по маркам прочности появилось разделение на классы прочности. Если марка – это показатель усредненный, то класс – более точный и обеспечивает 95-процентную гарантированность соответствия указанным данным. Классы прочности варьируют от 30 до 60:
- 52,5 – цемент выдерживает давление 52,5 МПа, соответствует цементу марки М600;
- 42,5 соответствует цементу М500;
- 32,5 соответствует цементу М400;
- 22,5 соответствует цементу М300.
Технология приготовления и пропорции
Нормальный раствор используют чаще всего за счет гармоничного соблюдения пропорций. Нормальные смеси получаются долговечными и устойчивыми.
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Классический рецепт нормального ЦПС: 3 части песка и 1 часть цемента. Состав тщательно перемешивают в сухом виде, а затем постепенно добавляют воду, размешивая лопатой или дрелью с насадкой-миксером.
Готовый раствор получается гладким, густым, но не слишком жидким или сложным в перемешивании. Для разведения 3 частей песка и части цемента обычно используется 50% воды от их общего объема. Однако применение разных марок цемента может привести к увеличению или уменьшению этого показателя.
При создании определенной марки цементно-песочного раствора применяются разные классы цемента. В таблице указаны рекомендованные пропорции ингредиентов для получения распространенных марок ЦПР.
Марка раствора, кгс/см² | Марка цемента | Пропорции цемента и песка |
150 | 300 | 1:2,6 |
400 | 1:3,25 | |
500 | 1:3,9 | |
100 | 300 | 1:3,4 |
400 | 1:4,3 | |
500 | 1:5,3 | |
75 | 300 | 1:4,2 |
400 | 1:5,4 | |
500 | 1:6,7 | |
50 | 300 | 1:5,8 |
400 | 1:7,4 | |
25 | 300 | 1:9,5 |
Необходимые инструменты
При работе с цементно-песчаным раствором потребуются емкости и строительные инструменты:
- бетономешалка или поддон при ее отсутствии, а также большая прямоугольная миска или корыто;
- лопатка для закладки и размешивания;
- ведро 15 л для измерения объема ингредиентов;
- дрель с насадкой-миксером или строительный миксер;
- строительный конус для контроля подвижности смеси.
Для работы с цементом потребуются мастерки, шпатели и другие инструменты, соответствующие задаче.
Для фундамента
Для приготовления фундаментов принято использовать высокомарочные смеси цемента — М400, М500.
В фундаментную основу обязательно добавляют известковый щебень. Он увеличивает прочность покрытия.
После соединения сухих ингредиентов медленно добавляют воду, как в классической технологии.
Для стяжки
При приготовлении раствора для стяжки пола нужно использовать марки смеси от М150 и выше. Чаще всего применяют состав М200.
В нежилых помещениях бетонная стяжка эксплуатируется без дополнительной отделки (гаражи, подвалы, бытовки). Ее также применяют под укладку паркета, линолеума, ламината.
В состав раствора для стяжки входит 1 часть цемента, 3 части песка, 2 части воды. Иногда используют щебень
Для кладки кирпича
Для кладки кирпича нередко используют классическую пропорцию. Также может применяться состав с добавлением извести.
Для изготовления ЦПР М100 берут: 1 часть цемента М300 и 3,4 части песка. При использовании марки М500 добавляют 5,3 части песка.
Для штукатурки стен
При приготовлении раствора для штукатурки можно использовать составы с глиной, известью, гипсом. Готовят ЦПС из 1 части цемента и 3-6 частей песка. При работе с 5 частями песка и более нужно учитывать снижение прочности готового покрытия. Также на 1 часть цемента можно брать до 2 частей извести. При приготовлении сначала замешивают песок и цемент, затем добавляют тесто из извести и воды.
Основной элемент цемента
Цемент применяется для многих видов строительных работ. Это и штукатурка стен помещений или внешних поверхностей зданий, разнообразных строительных конструкций, и заливка фундамента, и производство растворов и еще много чего.
Штукатурка стен
Этот вяжущий материал на заводах-производителях изготавливают, смешивая измельченный известняк с глиной и специальными добавками, например, гипсом, который моментально превращается в камень после добавления в него воды.
Гипс
Еще возможно применение смеси из извести и глины, так называемой, клинкер. Кстати, каждая марка цемента имеет свое процентное соотношение «ингредиентов», что делает его более крепким или менее качественным.
Классификация в зависимости от свойств
Цемент – строительный материал, обладающий способностью затвердевания. Он изготавливается из природного известнякового сырья, которое в дробленом виде подвергается обжигу, а затем полученный порошок (клинкер) перемешивается с измельченным гипсовым камнем. Являясь основой для получения строительных растворов, бетона и производства различных железобетонных конструкций, он по праву считается одним из самых важнейших строительных материалов.
Качество и вероятность его использования в разнообразных строительных работах определяются надежностью цементного камня, получаемого в результате затвердевания. Главными свойствами цемента, влияющими на сферу его применения, являются морозостойкость, тепловыделение и твердение.
Цемент можно классифицировать по нескольким признакам. По скорости твердения различают быстротвердеющий и нормальнотвердеющий; по составу – бездобавочный (чистоклинкерный) и с минеральными добавками; по виду клинкера – портландцемент, глиноземистый, высокоглиноземистый, сульфоалюминатный, сульфоферритный; по срокам схватывания – медленносхватывающийся (более 2 ч), нормальносхватывающийся (от 45 мин. до 2 ч), быстросхватывающийся (менее 45 мин.).
На что обратить внимание при покупке цемента
Когда вы приходите в магазин и выбираете цемент, вы должны понимать, для чего он вам нужен. Материал имеет свои характеристики, о которых стоит знать:
стойкость к коррозии. На материал, который уже застыл, негативное воздействие может оказывать его нахождение в агрессивной среде и даже в обычной воде. Но данную характеристику легко можно исправить путем внедрения в него разных гидроматериалов, либо же добавки разных полимеров;
помол, его тонкость. Чем тоньше помол цемента, тем лучше. Это связано с тем, что он застывает в разы быстрее. Кроме того, все его характеристики на много выше чем у цемента грубого помола. Чтобы определить его помол, достаточно просто пропустить его через сито;
в идеале 90% материала должно быть просеяно. Стоит понимать, что если цемент мелкий, то на его замес необходимо потратить больше воды
В идеале, материал должен содержать как мелкие, так и крупные частички:
еще одной важной характеристикой является устойчивость к низким температурам. Так как данный материал применяют в строительстве, он должен быть стойкий к изменению температур;
это связано с тем, что вода, которая входит в приготовление смеси, при низких температурах увеличивается в объёме, до 8%, а это может легко сказаться на строительстве;
бетон просто просто может растечься, тем самым повредить всю конструкции
Исходя из этого, в цемент добавляют пек древесный, абиет натрия и так далее;
прочность. Важная характеристика материала, которая определяется маркой производителя. На рынке строительных материалов много компаний предлагают свой товар. Прочность материала можно вычислить в течение 28 суток;
схватывание. А именно время, за которое свойств материала меняются, то есть он становится твердым. Стоит понимать, что на данную характеристику влияет температура воздуха и объем воды. Нормальные материалы схватываются уже спустя 45 минут.
Характеристики
Выделить конкретную характеристику, которая является главной, сложно, так как каждая из них имеет свое значение. Если к, примеру, вы сделаете акцент на морозостойкости, или прочности, вы должны понимать, что если цемент будет иметь медленное время застывания, то это замедлит процесс всей стройки.
Можно сказать, что каждая, из вышеперечисленных характеристик имеет свое весомое значение
И важно обращать внимание на каждую из них
Сегодня на полках строительных гипермаркетов можно найти универсальные материалы, способные совместить в себе лучшие качества.
Стоит понимать, что сам процесс изготовления такого сыпучего материала достаточно дорогостоящий. Он состоит из следующих процессов:
- непосредственное получение клинкера;
- превращение полученного клинкера в порошок.
Процесс же производства цемента может быть трех видов:
- Мокрый способ изготовления.
- Сухой.
Процесс производства
- Комбинированный способ.
Маркировка цемента в РФ
В Российской Федерации «законными» считаются новые маркировки цемента, составленные и нанесенные в соответствии с требованиями нормативного документа ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные», введенным в действие 1 сентября 2004 года. В то же время в старых документах и интернете можно встретить старые маркировки цементов общестроительного назначения по ГОСТ 10178-85.
В связи с этим, неспециалисту бывает трудно разобраться какой строительный материал заказывать для самостоятельного возведения здания или бетонной конструкции. Поэтому в рамках этой статьи будет рассмотрена новая маркировка цемента ГОСТ 31108-2003 и старый вариант – обозначение по ГОСТ 10178-85.
Марки цемента и особенности их использования
Для маркировки материала используют букву М и цифровые обозначения от 25 до 1000. Наиболее востребованы разновидности от М100 до М500. Цемент марки М400 и М500 применяются повсеместно и отличаются повышенной прочностью. Например, М400 — лучший вариант для заливки монолитного железобетона, а М500 эффективно применяют для дорожного строительства, производства плит, бордюров, тротуаров.
М200 и ниже используют в кладочных и штукатурных работах, М600 и выше — при строительстве военных объектов, подземных и подводных бункеров, шахт, то есть там, где используются сборные конструкции, отмечаются зоны особого напряжения и высокие нагрузки.
Другие буквенные обозначения:
ПЦ — портландцемент, основной материал;
Б — быстротвердеющий состав, нужно применять с осторожностью;
ШПЦ — шлако-портландцемент, разновидность базового материала;
СС — обладающий сульфатостойкостью;
Н — нормированный, с подтвержденной прочностью;
ПЛ — с добавлением пластификаторов;
ВРЦ — водонепроницаемый.
Специальные обозначения для добавок (шлака, пуццолана, полимеров): I — отсутствуют, II — есть минеральные добавки; А — их количество 6-20%, Б — 21-35%.
Маркировка смеси по скорости твердения: Н — нормальная; С — средняя; Б — быстротвердеющая.
Основные сферы применения
При выборе цемента опираются на его состав и свойства. Регламент использования различных марок изложен в пунктах ГОСТ и СНиП, там же размещены правила для разновидностей с различными техническими характеристиками. При этом учитывается назначение здания, конструкции или изделия, а также условия применения и эксплуатации.
Сегодня без цемента не обойтись в различных областях строительства:
- Общестроительные работы — малоэтажное строительство и возведение МКТ, монолитные и сборные фундаменты, многочисленные хозяйственные и промышленные постройки, заливка полов. Цемент идет на замес рабочих растворов для кладки и штукатурки.
- Добывающая промышленность — сфера нефте- и газодобычи, где цемент активно используют для тампонирования скважин, укрепления шахт и технических сооружений.
- Дорожное строительство — возведение гидротехнических конструкций и мостов, усиление взлетно-посадочных полотен.
Сооружение объектов особого назначения, которые часто размещены в условиях агрессивного воздействия кислот и сульфатов, подвержены резким температурным перепадам также производится с участием специальных сортов цемента.
Экспертные рекомендации по применению цемента
Прочность и долговечность конструкций, выполненных из бетона, зависит от грамотного выбора марки и приготовления раствора. Но чтобы результат был максимально качественным, следует помнить о важных правилах хранения, приготовления и использования.
Заливка опалубки
Срок хранения порошковой смеси — 3 месяца. В качестве склада лучше выбрать помещение, защищенное от ветра и влаги, а упаковки установить на поддоны. До начала приготовления мешки распаковывать не нужно. Если мешок уже открыт, его содержимое необходимо использовать в течение недели, а при повышенной влажности — в течение суток.
Познакомиться с технологией смешивания компонентов лучше заранее. В готовый раствор добавлять сухую смесь нельзя, поэтому воду в процессе приготовления доливают дозированно, небольшими порциями
Важно соблюдать пропорции, заявленные производителем
Если цемент скомковался, его химическая формула уже нарушена, от такого материала лучше отказаться. Он годится только в качестве наполнителя, но должен занимать не более 1/3 от общего объема.
В холодное время года рекомендуется использовать морозостойкие сорта. Жару лучше переждать, или придется тщательно ухаживать за конструкцией на всем протяжении периода созревания.
Не нужно ориентироваться только на высокую стоимость или технические стандарты цемента. Следует выбирать ту марку, которая походит по всем параметрам.
Маркировка по ГОСТ
На сегодняшний день в нашей стране цемент маркируется по требованиям нового ГОСТа 31108, разработанного в 2003 году и отредактированного в 2021 году. Обе версии этого нормативного документа действительны, не противоречат друг другу и согласуются с требованиями к маркировке, принятыми в европейских странах.
Тем не менее, до сих пор и в строительной документации, и на упаковках с цементом встречается старая маркировка по ГОСТ 10178-85. Для обывателя она более понятна и привычна, но не отражает многие важные характеристики, такие как состав материала, вид и количество добавок. Что часто приводит к покупке «вслепую», без учета многих нюансов, которые могут отразиться на качестве возводимых сооружений.
Пример маркировки по новому стандарту Источник stroyportal.ru
А значит тем, кто затевает строительство, необходимо изучить новые марки цемента, их применение и расшифровку. Таблицы и фото-примеры облегчат эту задачу.
Старая маркировка
По прежним требованиям цемент маркировался коротко, с указанием состава материала, его прочности, процентного содержания добавок и особых свойств.
Состав цемента сообщается группой заглавных букв. Например, портландцемент – ПЦ, белый портландцемент – ПЦБ, шлакопортландцемент – ШПЦ.
Сразу за ними следуют цифры, указывающие на прочность готового бетона на сжатие (в кг/см²), которого он достигает спустя 28 дней после изготовления: 300, 400 или 500. Часто маркировка цемента, поступающего в розничную продажу, выглядит ещё проще: на мешке указывают полное название вида связующего и марку прочности.
Марка прочности – основной критерий выбора цемента Источник posudachimodache.ru
Следующая за прочностью литера Д с цифрами обозначает, что в материале содержится определенное количество добавок – от 0 до 20%. И последние буквы указывают на его особые свойства:
- Н – нормально твердеющий;
- Б – быстротвердеющий;
- ПЛ – пластичный;
- ГФ – обладающий гидрофобизирующими свойствами.
Маркировка по старому ГОСТу Источник skachat-kartinki.ru К примеру, ССПЦ 400-Д0 Б расшифровывается как сульфатостойкий портландцемент с маркой прочности М400, быстротвердеющий, с нулевым содержанием добавок.
Новая маркировка
Основное изменение, способное ввести рядового покупателя в заблуждение, касается марки цемента по прочности. Теперь указывается не марка, а класс прочности в МПа, поэтому мы видим другие значения. Чтобы не путаться, нужно запомнить, что:
- 22,5 соответствует М300;
- 32,5 – М400;
- 42,5 – М500;
- 52,5 – М600.
Первыми в маркировке идут буквы ЦЕМ, а следующие за ними римские цифры указывают на тип материала:
- I – чистый портландцемент без минеральных добавок;
- II – портландцемент с присадками;
- III – шлакопортландцемент;
- IV – пуццолановый портландцемент;
- V – композитный портландцемент.
Вид и количество присадок также указываются в маркировке цемента, расшифровка этих сведений не так сложна, как кажется.
Пример новой маркировки Источник 24aul.ru
Марки кладочного раствора
Сухие смеси для кладки кирпича маркируются буквой «М» и числом, обозначающим прочность материала на сжатие в кг/см2 по ГОСТ
Р 57337—2016.
Марка цементной смеси
Смеси М25 и М50
Из всех марок раствор М25 для кирпичной кладки обладает наименьшей прочностью. Его используют для декоративной кладки, где нагрузка будет минимальной.
Марка М50 востребована благодаря сбалансированному соотношению цены и качества. При невысокой стоимости раствор обладает достаточной прочностью для возведения частных домов и хозяйственных построек.
Марка М75
Смесь М75 отличается высокой прочностью и водонепроницаемостью. Его применяют для строительства фундаментов и наземных частей зданий любого назначения. Благодаря невысокой стоимости компонентов марка М75 чаще других используется в частном строительстве.
Применение раствора М100
М100 редко используют в малоэтажном строительстве. Он предназначен для кладки тяжелых бетонных блоков, крупных кирпичей, заделки швов в конструкциях с высокой нагрузкой. Зимой в состав добавляются вещества, повышающие устойчивость к низким температурам. В качестве вяжущего вещества в марке М100 применяется высокопрочный портландцемент.
Смеси марок М125, М150, М200
Марку М125 используют для кладки наружных стен из каменных, бетонных, керамических блоков, гипсовой плитки. В составе используется песок мелкой фракции — от 0,5 до 1 мм.
Кладочный раствор М150, обладающий повышенной твердостью, применяют в промышленном строительстве. На частных домах смесью отделывают стены из бетона. Она хорошо выдерживает морозы, но работать с ней можно только при температуре не ниже +5°C.
Для жаростойкой водоотталкивающей смеси М200 требуется промытый кварцевый (горный) песок без следов органики. В качестве наполнителя дополнительно используются перемолотые ракушки или известняк.
Виды основных марок цемента
Для обозначения наименования, состава и степени прочности цементов используют маркировки 2 стандартов: старый ГОСТ 10178-85, действующий ГОСТ 31108-2003. Последний документ сближает отечественные обозначения с европейскими нормами EN-197-1:2000.
Основные марки цемента, применяемые при изготовлении фундаментов:
- портландцемент ПЦ — старый стандарт, ЦЕМ I — новый;
- шлакопортландцемент, соответственно, ШПЦ и ЦЕМ II — шлак <35%, ЦЕМ III ≥36%.
После кода наименования в маркировке следуют цифры, обозначающие прочность вяжущего по устаревшему нормативу в кг/см²:
Присутствие в цементе активных добавок обозначается шифром Д:
Количество цемента на фундамент
Производители бетонных сооружений закупают вяжущие порошки М500, упакованные в мягкие однотонные контейнеры, или организуют оптовую доставку с помощью цементовозов. Мелкие потребители и частные застройщики приобретают цемент в бумажных мешках — это марка М400. Чтобы понять, какое количество потребуется для возведения фундамента дома, потребуется выполнить расчет. Для вычислений используется схема:
Количество цемента.
- выбирается марка цемента;
- определяется объем фундамента и необходимая прочность: обмериваются опалубочные полости, заливаемые бетонной смесью;
- из справочной таблицы подбирается нужное значение удельного расхода цемента заданной марки для получения монолита установленной прочности;
- необходимая потребность определяется перемножением объема бетонных работ и нормы использования цемента.
Пример расчета вяжущего порошка для строительства ленточного фундамента габаритами 30х1,2х0,5 м из бетона М200 на цементе М400. Объем фундамента определяется перемножением размеров — 18 м³. Нормативный расход вяжущего порошка для бетонов М100, М200 и М300: 183, 263 и 338 кг. Потребность в цементе при заданных условиях составит 263*18=4734 кг, что равняется 95 мешкам.
Область применения в зависимости от характеристик марки
Схема производства различных видов цемента.
Марки цемента закреплены ГОСТом и строительными нормами и правилами (СНиП) в зависимости от прочности, которую он развивает при твердении. В России осуществляется его производство с маркировкой 200, 300, 400, 500 и 600. Чаще всего при проведении строительных и ремонтных работ используется цемент марки 400 и М500 без добавок или с 20%-ми добавками, для отделочных работ – М300 или М200.
Основная сфера применения М400 Д0 – строительство бетонных и железобетонных объектов, как подземных и подводных, так и наземных, с высокой вероятностью контакта с минерализованной или пресной водой. Обладая свойством быстрого затвердевания и повышенной морозостойкостью, этот вид идеален для подготовки строительных и бетонных смесей.
Цемент марки 400 Д20 тоже обладает уникальной устойчивостью к влаге и морозам, но благодаря содержанию добавок может использоваться при закладке фундамента, для работ с плитами перекрытия, балками и фундаментными плитами, и при покрытии стен. Широко применяется в сельскохозяйственном строительстве, промышленном и жилищном.
М500 Д0 пользуется огромным спросом в промышленном строительстве, где требования к прочности очень высоки, и эффективен при выполнении аварийных ремонтно-восстановительных работ благодаря своей высокой начальной прочности. Этот вид еще характеризуется большой морозостойкостью, водостойкостью и долговечностью.
График отношения воды к цементу. Марки цемента обозначены над кривыми.
Несмотря на высокую цену, вопрос его приобретения не стоит для специалистов, занимающихся производством основных бетонных и железобетонных конструкций в сфере промышленного строительства, поскольку его способность к скоростному затвердеванию полностью оправдывает финансовые затраты.
Марка цемента 500 Д20 в чем-то похожа на М400 Д20, но обладает отличительным свойством – пониженной сопротивляемостью к коррозийным воздействиям. В связи с этим активно используется при приготовлении бетонных и строительных растворов, успешно применяется для кладочных и штукатурных работ, и востребована в области жилищного, сельскохозяйственного и промышленного строительства.
Маркировка цемента – расшифровка по новому ГОСТу
Уникальный строительный материал – цемент в соответствии с назначением выпускается в огромном разнообразии типов, видов и подвидов. При этом о назначении, составе и других основных потребительских характеристиках говорит маркировка цемента.
Маркировка наносится типографским способом на поверхность упаковки (бумажный мешок или биг-бег) либо указывается в сопроводительной документации на партию цемента поставляемого «навалом».
Маркировка цемента в мешках, биг-бегах и навалом должна соответствовать требованиям ГОСТ, в противном случае покупатель материала приобретает поддельный цемент со всеми вытекающими «неприятностями».
Маркировка цемента ГОСТ 10178-85
Обозначение цементов по данному нормативному документу представляет собой комбинацию из заглавных букв и арабских цифр. В соответствии с требованиями Госта обозначение цемента должно состоять из следующих «компонентов»:
Полное или сокращенное называние вида продукта (см. таблицу ниже).
Сокращенное обозначение продукта | Полное название продукта |
ПЦ | Портландцемент |
ШПЦ | Шлакопортландцемент |
ССПЦ | Сульфатстойкий портландцемент |
СПЦД | Сульфатстойкий портландцемент с присадками |
ППЦ | Пуццолановый портландцемент |
НЦ | Напрягающий цемент |
ПЦБ | Белый портландцемент |
ВРЦ | Водонепроницаемый |
ПЛ | Пастифицированный |
Н | Нормированный |
- Группа цифр обозначающая прочность на сжатие бетона или раствора через 28 суток после затворения (марку) кгс/см2: 300, 400, 500, 600.
- Комбинация заглавной буквы «Д» с группой цифр обозначающая содержание присадок в процентах к единице массы продукта: Д0 (содержание присадок 0%), Д20 (содержание присадок 20%) и т.п.
- Заглавная буква или группа заглавных букв, сообщающая о специальных свойствах цемента: «Б» (быстротвердеющий), «Н» (цемент с нормированным содержанием клинкера), «ПЛ» (цемент с пластифицирующими свойствами), «ГФ» (цемент гидрофобизирующими свойствами).
- Нормативный документ в соответствии с которым произведен продукт – ГОСТ 10178-85.
Пример маркировки: ПЦ 500-Д0-Б – ГФ ГОСТ 10178-85. Расшифровка: Портландцемент, марки М500, быстротвердеющий, без присадок, гидрофобизированный, изготовленный по ГОСТ 10178-85.
Марки цемента. Испытание цемента на прочность
От чего зависит прочность цемента? Данный материал представляет собой многокомпонентное вещество, и на прочность цементного камня после отвердения влияет:
- состав цемента;
- микроструктура минералов, из которых изготовлен материал;
- наличие добавок и их свойства.
К примеру, прочность белого цемента, который ценится за эстетичность и часто используется в декоративных целях (изготовление скульптур, декоративного кирпича, тротуарной плитки и т.д.) зависит от производителя. Датский завод Aalborg White производит материал прочностью 68-78 МПа, а российские заводы компании Holcim поставляют на рынок белый цемент прочностью 51-57 МПа.
Ход испытаний
Цемент набирает прочность в течение 28 суток после приготовления цементно-песчаного раствора. Для проведения испытаний материала изготавливают балочки стандартного формата 40х40х160 мм, при этом раствор готовят из расчета 1 часть цемента на 3 части однофракционного песка. Для определения прочности цемента разных классов испытания также проводятся через 2 или 7 суток твердения.
Класс прочности цемента | Прочность на сжатие, МПа, в возрасте | |||
2 сут, не менее | 7 сут, не менее | 28 сут | ||
не менее | не более | |||
22,5Н | – | 11 | 22,5 | 42,5 |
32,5Н | – | 16 | 32,5 | 52,5 |
32,5Б* | 10 | – | ||
42,5Н | 10 | – | 42,5 | 62,5 |
42,5Б* | 20 | – | ||
52,5Н | 20 | – | 52,5 | – |
52,5Б* | 30 | – |
Примечание: Н – нормированный, Б – быстротвердеющий.
Производители цемента обязаны указывать в паспорте продукции максимальную прочность цемента (результат испытаний после 28 суток твердения) и активность цемента, прошедшего процедуру пропаривания.
Пропаривание позволяет ускорить проверку показателей материала. Для этого:
- в камеру для пропаривания помещают формочки с цементно-песчаным раствором (габариты форм соответствуют габаритам стандартных балочек) и выдерживают в течение 5 часов;
- плавно, в течение 3 часов, поднимают температуру в камере до 80°С;
- выдерживают образцы при данной температуре на протяжении 8 часов;
- оставляют балочки на 2-3 часа остывать.
Остывшие сухие образцы подвергают испытаниям на гидравлическом прессе – проверяют на изгиб. Получившиеся в ходе проверки половинки балочек проверяют на сжатие. Средний результат сравнивается с актуальным ГОСТом и вносится в паспорт цемента.
Чтобы проверить, как цемент будет вести себя в бетоне, готовят образцы кубической формы (100х100х100 мм), при этом в раствор дополнительно вводятся химические добавки и щебень, и также испытывают при помощи гидропресса.
Виды и применение конкретных марок цемента
В настоящее время издается около сорока типов разных вариаций цемента, каждая из которых применяется в разных областях. Наиболее распространенные это:
1. Портландцемент без примесей (Д0) издаются под марками М400, М500, М550 и М600. цемент М400 и М500 по характиристики имеют невысокую скорость прочности, бренд по морозоустойчивости высокий. Применяется: при изготовлении монтажных, неделимых бетонированных и крутых систем.
2. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) выполняется марки М400 и М500. Стремительно накапливает надежность, устойчивый к холодам. Применяется для бетонированных и крутых построек, а также с целью постройки неделимых и монтажных концепций.
3. Портландцемент с минеральными примесями производят под марками М400-М600. ПЦ-Д5 марок М400 и М500 содержит посредственную быстроту комплекта прочности. Область применения – производство бетонированных и крутых монтажных и неделимых систем.
4. Шлакопортландцемент выполняется М300, М400 и М500. ШПЦ М300 марки цемента, характеристика содержит невысокую скорость набора крепости и низкий коэффициент морозоустойчивости. Особенно результативен с терма влажной обработкой, благодаря которой применяется с целью постройки систем над и под землей, и в воде. ШПЦ М400 владеет типичною быстротой комплекта крепости и зимостойкостью.
5. Сульфатостойкий портландцемент используется с целью построек, находящихся в агрессивных средах. Издается марками М400 и М500.
6. Пуццолановый портландцемент содержит невысокую быстроту комплекта прочности, но устойчив к агрессивным средам. Применяется с целью систем, которые будут находиться в воде и под землей, марки цемента М300 и М400.
7. Гидрофобный портландцемент подойдет с целью производства бетонированных растворов, которые применяются при строительстве дорог и аэродромов, кроме того гидротехнических построек.
Марки цемента по прочности
Самая важная характеристика цемента любого вида – это его прочность. Этот показатель определяют экспериментальным путем: готовят раствор из цемента и песка в соотношении 1:3, создают образец в форме параллелепипеда со сторонами 40*40*160 мм. Полученный образец подвергают постепенно возрастающей нагрузке. Эксперимент немного отличается лишь для некоторых видов цемента.
Полученные в ходе лабораторных исследований данные находят отражение в марках. Если образец выдерживает нагрузку 300 кг/см2, то это марка М300, 500 кг/см2 – М500 и т.д. Марки обозначаются буквой М и последующим индексом от 200 до 600 с шагом 50 или 100. Чем выше марка, тем более прочный перед нами состав, и тем более долговечный и качественный бетон из него получится:
- для фундамента используют цемент марки М400-М500;
- для отделочных работ подойдет цемент М200-М300;
- цемент марки М600 называют военным, он обладает повышенной прочностью, стоит намного дороже М500 и используется при строительстве бункеров и прочих военных объектов.
Сегодня рядом с классификаций цемента по маркам прочности появилось разделение на классы прочности. Если марка – это показатель усредненный, то класс – более точный и обеспечивает 95-процентную гарантированность соответствия указанным данным. Классы прочности варьируют от 30 до 60:
- 52,5 – цемент выдерживает давление 52,5 МПа, соответствует цементу марки М600;
- 42,5 соответствует цементу М500;
- 32,5 соответствует цементу М400;
- 22,5 соответствует цементу М300.
Производство глиноземистого цемента
Специальные свойства, которыми обладает этот вид строительного материала, обусловлен специальным составом и специальной технологией изготовления. В состав клинкера для производства глиноземистого цемента входят: однокальциевый алюминаут СаО-Аl2О3, двух кальциевый силикат C2S, геленит – 2СаО, и другие компоненты.
Для изменения времени схватывания в клинкер глиноземистого цемента вводят: борную кислоту, буру, кальций хлористый для замедления времени схватывания или известь, портландцемент и гипс для ускорения времени схватывания.
Цементная промышленность использует два способа производства вяжущего этого вида: технология правления шихты и обжиг компонентов глиноземистого цемента до спекания в гранулы.
- Технология плавления состоит из основных этапов: подготовка шихты, плавление шихты в специальных печах, охлаждение полученной субстанции, крупное дробление и тонкое измельчение в грохотах до гостовского показателя – остаток цемента на сите с сеткой № 008 не более 10%.
- Технология спекания характеризуется этапами: просушивание компонентов шихты, тонкое измельчение в грохотах, гомогенизация в гранулы, обжиг в специальных печах, охлаждение и помол в цементных мельницах. Также действует требование – «остаток цемента на сите с сеткой № 008 не более 10%».
В Российской Федерации заводы глиноземистых цементов, как правило, работают по технологии плавки компонентов. Технология спекания компонентов применяется ограничено.
Другие специальные разновидности
На прилавках магазинов можно увидеть непривычный цемент, имеющий узкую «специализацию». Например:
- водонепроницаемый расширяемый (ВРЦ), его применяют для возведения фундаментов в болотистой местности;
- гидрофобный (ГФ) — отталкивающий влагу, этот цемент идет на строительство гидротехнических сооружений;
- глиноземистый (ГЦ), его используют для аварийных работ при аномально низких температурах;
- сульфатостойкий (СС), для гидротехнических объектов, но для участков, не контактирующих с водой;
- тампонажный, его применяют для сооружения объектов газо- и нефтедобывающей промышленности;
- фосфатный, максимально стойкий к ударам;
- шлаковый, прочный, но долго застывающий.
Если говорить о частном строительстве, то чаще всего мастера выбирают обычные, привычные марки потландцемента.
Марка цемента по прочности
Переход на новое стандартизированное обозначение привел к тому, что производители на упаковке начали указывать три маркировки цемента. Сыпучий материал с одними и теми же показателями по прочности может обозначаться по-разному. К примеру, портландцемент без добавок:
- М500дО – укоренившаяся на подсознательном уровне у большинства населения бывших союзных республик марка цемента;
- ЦЕМ I 42,5Н – относится к новому обозначению;
- СЕМ I 42,5N – к европейскому стандарту.
Подобная путаница связана с тем, что оба ГОСТа являются действующими. В новом нормативе под «маркой цемента» понимается класс его прочности при сжатии. Иными словами, марки М300-М600 соответствуют цементам классов прочности 22,5-52,5. В таблице это выглядит следующим образом.
Марка цемента выбирается, основываясь на требованиях к готовым конструкциям. Наиболее востребованным и универсальным считается портландцемент М400, так как именно этот материал считается оптимальным в соотношении цена-качество. Его используют при замесе кладочных растворов, а также бетонов для монолитных и сборных конструкций
Важно знать, что более прочные цементы отличаются лучшими показателями по морозостойкости и влагонепроницаемости