Пайка (сварка) полипропиленовых труб: что нужно знать и как не допустить ошибок

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником)

Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

1. Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;

2. Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
3. Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
4. После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Температура паяльника и время сварки

Температура спаивания ППР-труб одинакова для всех видов армирования и всех диаметров, и составляет 260℃. Такую температуру следует выставлять на термостате паяльника и
всегда её придерживаться. В процессе работ можно случайно провернуть терморегулятор, поэтому рекомендую иногда на него посматривать. Двести шестьдесят градусов по цельсию, плюс-минус
несколько градусов — не нужно делать температуру больше положенного!

Некоторые «ухари», для увеличения скорости выставляют температуру 300℃ (обычно максимальную у паяльника). Скорость пайки конечно увеличивается, однако ухудшается качество и
существенно возрастает вероятность брака! Элементарный перегрев ухудшает прочность сварного шва, повышается вероятность появления загрязнённых участков (полипропилен липнет к насадке и
пережигается), часто происходят случаи запаивания внутреннего прохода трубы.

Так называемая «жопка» на жаргоне сантехников — запаянный в фитинге конец трубы, наглухо или с небольшой пропускной способностью. Зачастую такой брак становится причиной катастрофически
низкого напора воды или плохому нагреву отопительных приборов. Появляются «жопки» в результате превышения температуры и времени пайки — выставил высокую температуру на паяльнике или слишком
долго нагревал детали, а иногда и то, и другое.

Ещё одной причиной повышения температуры на паяльнике является нежелание напрягать грудные мышцы — нормальная температура пайки и качественный полипропилен заставляют немного
напрягаться!

Поэтому для правильного выполнения процесса, необходимо соблюдать как температуру, так и время нагрева спаиваемых деталей. Время прогрева трубы и фитинга зависит от диаметра. Данные приведены
в таблице ниже и справедливы для любых типов полипропиленовых труб.

Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера.
Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

Данные из таблицы справедливы для температуры окружающего воздуха 20℃. Вообще кончено температура пайки может меняться в зависимости от температуры
окружающей среды, собственно для этого на паяльнике имеется регулятор. Однако на начальном этапе не стоит забивать себе голову различными коэффициентами, а усвоить
простую истину — пайку нужно выполнять в тепле!

Опытные мастера регулируют температуру в небольших пределах в зависимости от качества труб, а от окружающей среды зависит время нагрева. Другими словами, при
температуре воздуха всего 5℃ увеличивают время нагрева, к примеру с 5 секунд (для 20 мм. трубы) до 7-8, температура на паяльнике не изменяется.

После некоторого опыта пайки качественных труб по выше приведённой таблице, появляется «ощущение» материала, чувство недогретого или перегретого паяльника. Только
тогда можно приступать к экспериментам с температурой сварки, естественно в небольших пределах.

У того, кто уже пробовал собственноручно сваривать трубы может возникнуть очень важный вопрос: сколько времени отведено на стыковку двух
свариваемых деталей после снятия с насадки?

Ответ на этот вопрос находится в действующих технических рекомендациях ТР 125-02. Технологическая пауза для диаметров 20-25 мм. составляет 4 секунды, для 32-50 мм.
6 секунд и 8 секунд для диаметров 63-90 мм. Однако имею мнение, основанное на своих личных ощущениях материала, что цифры эти завышены, раза в два. Хотя, подчеркиваю,
что пауза сильно зависит от конкретного материала — полипропилен от разного производителя с разной скоростью теряет свою элластичность в течение нескольких секунд.

Необходимый инструмент для пайки полипропиленовых труб малого диаметра

Метод термической диффузии, используемый для сваривания элементов из полипропилена, реализуется за счет их нагрева специальными устройствами, обычно именуемыми паяльниками или утюгами. Конструктивно агрегат представляет собой стальной корпус с вмонтированным нагревательным тэном, к которому прикручиваются цилиндрические нагреватели (насадки), по размерам соответствующие стандартным наружным диаметрам полипропиленовых труб.

Температура задается механическим терморегулятором и двумя выключателями, в более современных устройствах устанавливается электронный индикатор температуры с процессорным управлением нагревом. Основное количество утюгов имеют плоскую форму, менее распространенная разновидность имеет круглый нагревательный элемент, насадки на котором фиксируются двусторонними прижимными винтами.

Помимо утюга для сварного монтажа магистрали из полипропилена требуется следующий инструмент:

• Ножницы. Предназначены для нарезки полипропиленовых труб, часто идут в комплектации с паяльным прибором.
• Карандаш и рулетка. Инструмент, а также уголок и ножик, служат для точного обмера и контроля расположения вырезаемых участков, снятия внутренней фаски.
• Набор соединительных фитингов. Включает в себя прямые и угловые муфты, тройники, краны, резьбовые фитинги и другие детали арматуры, служащие для изменения направления или подключения сантехнических приборов в магистраль.
• Средства бытовой химии. Вещества могут понадобиться для обезжиривания свариваемой поверхности и ее очистки от грязи.

Рис. 3 Инструменты для работы с ППР

<center>

</center>

Холодная пайка

Этот способ используют не очень часто. Для него используют агрессивный клей. Как и два предыдущих способа, это также требует подготовки к соединению:

1. Вырезать заготовки по нужной длине;
2. Обработать их обезжиривающими средствами;
3. Нанесение пометок маркером.

Клей накладывают на все детали для соединения. В необходимом размещении их держат 15 секунд. Такую трубомагистраль можно использовать уже через час. До этого времени все скрепляемые части должны находиться неподвижно.

Уровень плотности такого соединения сравнивают со сваркой. Но, его используют только для укладки сети холодного водоснабжения.

Как паять полипропиленовые трубы

Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы постепенно вытесняют с рынка строительных материалов трубы из металла. Вызвано это полезными свойствами и качествами продукта:

• большим сроком службы (полипропиленовые трубы служат до 50 лет),
• низкой теплопроводностью и электропроводностью,
• высокими звукоизоляционными свойствами,
• устойчивостью к большому перепаду температур.

Не последнюю роль в популярности труб из полипропилена играют их высокая прочность, надежность и простота монтажа этого вида труб.

Первоначально эта продукция вообще не подвергалась пайке. Для соединения трубопроводов из полипропилена использовалась технология склеивания труб специальными клеями. Полипропиленовые трубы небольших диаметров внутри помещений в некоторых странах до сих пор соединяют при помощи специализированных клеев.

Но технология пайки полипропиленовых труб оказалась проще и надежнее. В данной статье рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Необходимые инструменты

1. Маркер.
2. Рулетка.
3. Строительный уровень.
4. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
5. Специальный паяльник для труб из полимерных материалов.

Большинство из этих инструментов известны каждому из тех, кто в той или иной мере связан со строительной индустрией. Вопросы могут возникнуть только по ножницам для резки полипропиленовых труб и паяльнику для сварки труб этого вида. Обычно они входят в единый комплект инструмента.

Ножницы для резки

Этот инструмент еще называется роликовым труборезом. Выпускается он чаще всего в двух модификациях:

• для труб с наружным диаметром 16 мм- 40 мм,
• для труб с наружным диаметром 16 мм- 110 мм.

Паяльник для пайки

Этот инструмент еще называют ручным сварочным аппаратом. Аппарат для соединения пластиковых труб – это нагревательный прибор, с подошвой, которая оборудована нагревательными элементами. Подошва обычно оснащена отверстиями с различными диаметрами, в которых закрепляют специальные насадки для пайки. Аппарат оборудован терморегулятором и индикаторами нагрева. Он имеет удобную рукоятку и специальную подставку для установки прибора на ровной поверхности. Включается и выключается он при помощи специальных дополнительных выключателей.

Паяльник для полипропиленовых труб выпускают:

• для полипропиленовых труб диаметром 16 — 50 мм с мощностью до 650 Вт,
• для труб диаметром 63 — 110 мм с мощностью до 1600 Вт.

В комплект аппарата входят так же соответствующие насадки и подставка.

Насадки парные и бывают различных диаметров. Они покрыты антипригарным покрытием, схожим с тем, что используются в покрытиях современных сковородок. Потому они нуждаются в особом уходе и специальной очистке.

Прежде чем то-то сделать, нужно внимательно изучить технологический процесс, прочитать все необходимые инструкции, научиться пользоваться инструментом.

В случае пайки труб, нужно помнить, что этот процесс – часть общего процесса пайки трубопровода. Потому работу начинают с разметки.

Разметка – самый сложный этап работы. Хорошо, если ее сделает специалист, который знаком с чертежами трубопровода, представляет его в целом.

Трубы отрезают следующим образом. Отмеряют расстояние между фитингами, добавляют к этому расстоянию 30 мм. Затем аккуратно, под углом 90 градусов отрезают трубу при помощи специальных ножниц.

Далее надеваем фитинги на трубу, помечая глубину маркером на полипропиленовой трубе. Эта отметка будет поперечной. Продольная метка позволяет состыковать элементы трубопровода по осям.

1. Прибор, естественно необходимо включить.
2. В отверстие аппарата необходимо вставить насадку необходимого диаметра.
3. При помощи терморегулятора нужно установить необходимую температуру пайки.

• Для полипропиленовых труб необходимо установить температуру — 260° С,
• Для полиэтиленовых труб необходимо установить температуру — 220° С,.

Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах

Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.

Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.

• Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
• Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
• Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
• Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.

Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:

• Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
• Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.

Технология пайки электро муфтой

Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.

Весь процесс состоит из этапов:

• Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
• Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
• Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
• Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
• При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
• Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
• Сварка электро муфтой.
• Охлаждение сваренного.
• Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.

Переходная муфта американка

Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.

• Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
• Обеспечивает хорошую герметичность.
• Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.

У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.

Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

Пайка трубопровода состоит из трёх основных фаз — нагрева, стыковки, фиксации и охлаждения элементов, для выполнения которых нужна определённая подготовка, соблюдение температурного режима и правил безопасности.

Меры безопасности

В процессе пайки нужно соблюдать элементарные меры безопасности для работы с электроинструментом:

• паяльник должен быть защищён от попадания атмосферных осадков, грязи и брызг;
• до подключения аппарата к сети, необходимо убедиться в его исправности, целостности шнура питания и вилки;
• во время работы следует проветривать помещение и пользоваться термоперчатками;
• не прикасаться открытыми участками кожи к нагретым поверхностям.

Подготовка элементов и деталей

На этом этапе необходимо выполнить:

• нарезку изделий на отрезки нужной длины;
• зачистку срезов от заусениц и их тщательную шлифовку;
• обезжиривание срезов спиртовым раствором;
• нанесение засечки, по которой можно будет вести контроль глубины введения труб в аппарат;

Подготовка паяльника

Аппарат нужно включить в сеть заранее, выставить терморегулятор в нужное положение и разогреть изделие до рабочих температур в зависимости от вида пластика.

Обычно время разогрева паяльника составляет 30 минут, пока не погаснет лампочка. К работе же прибор будет готов через 10 мин после достижения установленной температуры.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Для пайки полиэтиленовых изделий терморегулятор на приборе устанавливают на 220ºС, для полипропиленовых — на 260ºС. Если регулятор отсутствует, можно придерживаться параметров нагревания деталей из таблицы 1.

Таблица 1.

Правила стыковки

При сборке стыков необходимо следить за совмещением кромок, чтобы у обеих изделий совпадали поверхности и не смещалась ось трубопровода. Зазор между кромками должен быть равномерным по всему диаметру с размером в 2 — 3 мм.

Соединение трубы

Разогретые детали снимают с насадок паяльника и соединяют друг с другом, слегка прижимая торцами. Затвердевание полимера произойдёт через 2-3 минуты.

Зачистка и охлаждение соединений

Место соединения должно находиться в неподвижном положении, пока пластик не остынет до температуры 38 — 42 градуса. Для этого соединённые детали фиксируют в хомуте или клипсе до момента охлаждения.

Проверяем качество соединения

По окончании сварки все стыки подлежат визуальному осмотру. У качественно выполненного сварного шва должна быть ровная поверхность, без следов пористости, трещин, складок и чрезмерного блеска, которые возникают при перегреве. Наплыв в зоне шва должен быть сплошным и равномерным по всей окружности соединения и возвышаться над наружной поверхностью не более чем на 2 мм — для изделий с толщиной стенки до 10 мм.

Фитинги и муфты — виды и назначение

При прокладке водопровода для соединения участков водопроводной магистрали применяют специальные муфты и фитинги различных форм. Они бывают прямыми и угловыми.

Для разветвления применяют разветвляющие фитинги различных конфигураций, а также фитинги для перехода труб из полипропилена на другие соединители водопроводной системы, например, гибкие соединения, ведущие к точкам водоотдачи, кранам, смесителям.

Перед монтажом водопроводной или тепловой системы составляется чертёж, учитывающий все повороты, ответвления и соединения с источниками потребления. Это отлично помогает рассчитать необходимый вид и количество муфт и фитингов. После приобретения всех элементов приступают к монтажу конструкции.

Инструменты, которые понадобятся

Для пайки полипропиленовых труб применяется специальное оборудование пайки. Можно приобрести это устройство в любом магазине стройматериалов, цена от 100 долларов. Самые простейшие аппараты имеют мощность нагревательной части примерно 800 Вт, этого хватает для монтажа коммуникаций в квартире либо установки в доме. Профессиональные паяющие устройства имеют регуляторы режима температуры с показателем до 1-5 градуса. На показатели пайки мощность никак не влияет, она определяет только время нагрева элемента до нужной температуры.

Обычный паяльник для полипропиленовых труб имеет в наличии насадки сечением 20, 25 и 32 миллиметра. Этот диаметр подойдет для обычных соединений, муфт. Насадки считаются элементом нагревательного элемента, и оборудованы гильзой, оплавляющей наружную часть трубы, и дорн для поверхностей соединяемых изделий внутри. Отлично, когда насадки имеют тефлоновое покрытие, оно сохраняет их от воздействия расплавленной пластмассы, облегчает выбор плавленой арматуры, повышает характеристики сварки. Паяльник – это главный инструмент, который нужен для укладки полипропиленовых изделий, но помимо него еще будут нужны:

• Карандаш – для разметки стен и изделий установки.
• Рулетка – для замеров нужных диаметров изделий.
• Торцеватель для армированных изнутри труб.
• Острый нож – для спиливания фаски с трубы во время пайки.
• Ножовка по металлу – с условием отсутствия особого ножа для пропиленовых труб.
• Шеймер армированных внешне моделей.
• Обычный уровень.

Большое внимание необходимо уделить резке во время прокладки. Наилучшим инструментом для этого будут специальные стальные ножницы хорошего качества

С их помощью трубы отрезаются ровно, под прямым углом. Это сэкономит время во время установки и сделает процедуру гораздо проще. Зачастую изготовители вводят эти ножницы в комплектацию аппарата для пайки труб, поэтому при выборе паяльника желательно присмотреться к содержимому устройства.

Правила работы с паяльником:

• Паяльник ставят на ровную поверхность. Особыми ключами крепят насадки необходимых размеров. Насадка, необходимая для пайки на стене, крепится с края.
• Отдельные элементы трубопровода складываются на установленном четко паяльнике. Во время сборки цепей, на стене монтаж удобно делать с помощником.
• Работы происходят лишь после полного нагрева паяльника. Для прогрева до 270 градусов ему нужно до 20 минут. Более конкретно данная цифра описана в инструкции к устройству.
• Паяльник не выключают из сети в течение всего процесса установки.
• Два соединяемых элемента нагревают одновременно.
• Остатки пластмассы с насадки убирают тут же по завершении пайки при помощи брезентовой ветоши. Убирать остывшие насадки нельзя.

Инструкция пайки

• Включается паяльное устройство на обогрев. Обычные механизмы имеют в наличие 2 индикатора – включения и терморегулятора устройства. Индикаторы не тухнут во время нагрева паяльника, спустя 20 минут потухает индикатор терморегулятора. Это говорит про то, что паяльник прогрелся и готов к эксплуатации.
• Паяльник использует больше энергии при первом включении, насадка зачастую оказывается прогретой сверх нужной температуры. Поэтому лучше всего дождаться второго включения и выключения индикатора регулятора температуры, а после начинать работу.
• Вымеряется кусок трубы нужного размера. Размер берется с запасом, с учетом глубины фитинга и насадки.
• Отмеренный участок изделия, отрезается ножовкой по металлу либо специальными ножницами.
• Выбирается необходимый по размеру фитинг – его внутренний размер в не остывшем виде обязан быть шире наружного сечения трубы.
• Вытирается от пыли раструб фитинга и наружная часть трубы, обезжиривается спиртом или мыльным раствором и просушивается.
• Элементы укладываются на насадки паяльного устройства. Труба устанавливается вовнутрь гильзы насадки, а фитинг надевается на дорн.
• Элементы на паяльнике удерживаются в течение необходимого времени.
• Элементы убираются с паяльника и объединяются между собой без поворотов по оси. Это происходит с небольшим нажимом. Труба устанавливается в фитинг на максимальную его глубину. Крепеж является прочным после полного застывания пластмассы.
• Если на краях раструба появился сплошной наплыв в форме валика на полной окружности, то этот обозначает, что соединение сделано правильно.
• При выдерживании периода охлаждения не нужно делать поворот трубы либо ее изгиб. Если крепеж имеет угол либо смещен, то его необходимо отрезать и сделать заново.