Гидроизоляционные материалы для фундаментов

Виды гидроизоляционных работ с основанием

Сложность работ зависит от типа изоляции. Есть несколько вариантов защиты от влаги. Все материалы для отторжения влаги делятся на две крупные категории: вертикальные и горизонтальные.

Вертикальное сырье эффективно защищает стенки основания, на которых другие материалы не удержатся. Горизонтальная продукция предотвращает контакт бетона с водой по нижней и верхней сторонам заливки – материал устилают перед бетонированием, укрывают сверху после него.

Продукция различается способом нанесения. Сначала, нужно точно определить степень защиты, количество слоев, глубину. Возможно сочетание двух разных типов покрытия.

Метод использования может быть холодным или горячим и непосредственно связан с тем, какой тип мастики используется. Холодная смесь продается в готовом к нанесению виде, а горячую придется разогреть до 60-70 градусов.

Можно взять самоклеящиеся материалы, на обратную сторону которых нанесен слой битумной мастики. Потребуется газовая горелка, которой будет нагнетаться клеящий слой перед креплением.

Проникающий состав создается в очень жидкой форме, призван пропитывать бетон, заполнять бетонные капилляры, препятствуя впитыванию воды.

Окрасочные или штукатурные составы помогают одновременно решать сразу две проблемы – влагостойкость и декоративность покрытия. Оба варианта чаще применяются для внутренних работ, например, на кухне или в ванной.

Инъекционная гидроизоляция относится к категории эффективных мер, предполагает введение жидкого вещества через строительный шприц, что позволяет выполнить нужную степень заглубления.

Обзор популярных марок

Материалы отличаются по составу. Это влияет на свойства проникающей гидроизоляции, определяет ее эффективность и надежность, а также область применения

При выборе обращают внимание на стоимость. Нужно учитывать, что цены в Москве и регионах на одни и те же составы могут отличаться

Пенетрон

Это универсальные смеси, они применяются для защиты от влаги частных и промышленных объектов разных типов: бассейны, ванные комнаты, фундаменты, колодцы и резервуары для воды. Основные компоненты: песок, химически активные вещества. Средний расход проникающей изоляции данной марки — 1 кг/1 м².

Пенетрон Адмикс

Используется в виде жидкой добавки для бетона. Материал характеризуется высокими показателями морозоустойчивости, влагостойкости, прочности. Сухая смесь перемешивается с водой. Вещество добавляют на этапе приготовления бетона в бетономешалку. В результате повышается устойчивость всей конструкции к воздействию влаги.

Лахта

Продукция этой марки выпускается в сухом виде. В линейке материалов имеется специальная продукция для защиты швов бетонной конструкции. По принципу действия такие составы не отличаются от других смесей: при проникновении на некоторую глубину в бетон вещество вступает в химическую реакцию с водой, образуя кристаллы.

Цена продукции Лахта ниже, чем распространенного аналога Пенетрон, однако по качеству материалы этих марок примерно равны.

Кальматрон

Материал способствует упрочнению бетонной конструкции, защищает от мелких протечек, способствующих разрушению стен, пола, фундамента. К преимуществам продукции Кальматрон относится универсальность. Материал этой марки используется не только для защиты бетона, но и наносится на кирпичные поверхности, элементы конструкций из пенобетона, газобетона. Ограничивает применение такого состава изменение уровня pH в пределах 3-11 единиц.

Пенекрит

Данный материал относится к группе гидроизоляционных материалов Пенетрон. Его часто используют вместе с прокладками Пенебар. Последняя из разновидностей материалов предназначена для защиты швов от разрушительного влияния влаги, а также герметизации щелей на участках, где через бетонную конструкцию проходят коммуникации.

Пенекрит готовится в небольшом количестве (до 7 кг), т. к. быстро застывает, вследствие чего теряет свойства. Перед применением данной смеси проводится обработка бетонной поверхности водой, затем — составом Пенетрон. Когда нужно заполнить более глубокие щели, трещины, дополнительно используют щебень для упрочнения. За один подход не следует заполнять неплотности шире 3 см.

Пенеплаг

Такой материал используется для герметизации поврежденных бетонных конструкций, где имеются действующие течи. Требуемый результат получают благодаря способности состава быстро схватываться. По этой причине не готовят большое количество смеси. Используют 1 кг сухого состава и 150 г воды. В результате получают густую массу, с помощью которой производят ремонт участка с действующей течью.

Материал схватывается в течение 60 секунд. Однако скорость этого процесса снижается, если вода на участке с действующей течью холодная.

Количество смеси Пенеплаг не должно превышать 1/2 объема щели. Это обусловлено тем, что после застывания материала данный участок обрабатывается проникающим составом Пенекрит. Затем наносится вязкая смесь Пенетрон, которая заполняет собой оставшийся объем щели.

Сферы применения

Проникающая гидроизоляция все шире используется в строительстве для:

• обработки фундаментов малоэтажных и многоэтажных зданий;
• защиты стен и пола подвальных и цокольных помещений от грунтовых вод;
• гидроизоляции бассейнов, колодцев, резервуаров для воды, очистных сооружений и других емкостей для воды;
• обработки стен и пола помещений с повышенной влажностью – ванных, санузлов, прачечных, саун, погребов и т.п.;
• защиты сетей подземных коммуникаций и объектов;
• гидроизоляции объектов ГО, шахт, хранилищ, метро, тоннелей.

Гидроизоляция проникающего действия не может применяться на следующие виды строительных материалов:

• пенобетон и газобетон;
• керамзитобетон;
• пеномагнезит и газомагнезит;
• пено- и газогипс;
• шунгизитобетон;
• сланцезольный бетон;
• пенополистирольные бетоны;
• асбестоцементные и другие виды крупнопористых материалов.

И дело тут не в том, что проникающая гидроизоляция неэффективна для этих материалов, а в том, что из-за наличия большого количества пор расход защитной смеси увеличивается в десятки раз. Поэтому такое применение неоправдано с финансовой точки зрения – выгоднее обмазочная гидроизоляция.

Проникающая гидроизоляция «ПЕНЕТРОН»

Технология и способы нанесения

Напомним, что процесс уплотнения бетонного основания (тела бетона) развивается при непосредственном контакте с молекулами H2O и прекращается при отсутствии условий протекания химреакции.

Если вторично создать необходимые условия, то протекание реакции с образованием кристаллов возобновляется. При этом, глубина проникновения компонентов гидроизоляции значительна и продуктивна. Так, заполняемость продуктами реакции проникающей гидроизоляции пенетрон внутренних микропор, микротрещин и капилляров со средним диаметром раскрытия 0,4 мм, способна усилить показатель водонепроницаемости бетонного основания на 4 ступени и выше.

Различают ручной и механизированный способ нанесения гидроизоляции с использованием напыления. Напомним, что по трудоемкости оба способа доступны для применения при гидроизоляции, проводимой своими руками.

Жидкая гидроизоляция для бетона: характеристики

Помимо сухих смесей, существуют и другие способы защиты бетонных конструкций от губительного воздействия влаги. Одним из них является использование жидкой гидроизоляции. Сегодня можно встретить разнообразные по составу жидкие материалы такого типа, однако наиболее распространены следующие из них:

Кроме сухих смесей для гидроизоляции существуют также жидкие составы

• жидкая резина;
• жидкое стекло.

Эти материалы имеют как достоинства, так и недостатки. Перед приобретением одного из них рекомендуется изучить особенности их использования. С жидкими средствами гораздо легче работать, особенно если сравнивать их с битумными мастиками, мембранными пленками и рулонными изделиями.

Купить жидкую гидроизоляцию для бетона можно на строительном рынке, в магазине или в интернете. Стоимость таких составов выше примерно в 2 раза, если сравнивать их с сухими смесями. Жидкие вещества, обеспечивающие водонепроницаемость бетона, удобны и тем, что их можно наносить на неровную поверхность.

Нюансы использования жидкой гидроизоляции для бетона

Сам процесс нанесения защитного состава довольно прост. Он не предполагает разогрева смеси, как в случае с битумной мастикой. Стоит также отметить, что качество гидроизоляции такого типа очень высоко. Среди прочих преимуществ жидкой смеси можно выделить то, что она не несет никакого вреда человеческому здоровью, так как не выделяет активных химических соединений.

Жидкую гидроизоляцию для бетона необходимо наносить кистью или валиком

Жидкая водная изоляция имеет устойчивость к высоким температурам, поэтому в летний период не стоит опасаться, что она начнет плавиться. Такой материал является отличной альтернативой рулонным и другим изоляторам.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона наносится с помощью следующих инструментов: кисти, строительного валика. Вязкость состава напоминает густоту клея ПВА. Наносится такая смесь тонким слоем, который после высыхания требует дополнительной защиты. Это связано с тем, что готовая прослойка имеет слабую устойчивость к механическим воздействиям.

Проникающая изоляция такого типа позволяет достичь великолепных результатов. Пропитки на основе сухих смесей увеличивают водонепроницаемость, а жидкие составы делают бетонную конструкцию практически неуязвимой для воды. Но такой способ имеет и некоторые минусы. Например, сделать своими руками слой необходимой толщины довольно сложно. Поэтому лучше воспользоваться услугами профессионала.

«Лахта» (ТУ 5775-005-39504194-97)

Гидроизоляционный материал проникающего действия. Разработан ООО «Гидрокор» совместно с НИИ АКХ им. К. Д. Памфилова. Выпускается ООО «Гидрокор». Как видно из приведенной ниже таблицы испытаний (проведенных ИЦ «Прочность» ПГУПС), собственная разработка предприятия, начавшего с выпуска по лицензии «Пенетрона», уже превзошла эту марку по ряду характеристик. Это выглядит тем более впечатляюще, если сравнить цены на эти материалы – «Лахта» почти вдвое дешевле «Пенетрона».

Инструменты и оборудование

Выбор оборудования для гидроизоляционных работ зависит от поставленных задач.

Используемые инструменты, оборудование и оснастка:

• распылитель – для нанесения проникающей гидроизоляции используются установки с компрессором. Производительность оборудования должна составлять 120-240 кв.м/ч, мощность – от 0.9 кВт. Базовая длина шлангов должна быть существенной – около 40 м;
• штроборез – профессиональный инструмент вырабатывает глубину штробы на 10-50 мм, шириной 2.6-4.5 мм. Соответственно, не лишней будет высокая мощность – не менее 2200 Вт. Скорость вращения – около 8000 об/мин;
• отбойный молоток – быструю работу по бетону обеспечивает инструмент с высокой частотой ударов (от 3350 уд./мин, энергия удара 15 Дж). Отбойный молоток может быть бензиновым или электрическим. Последний вариант более удобен;
• аппараты высокого давления – оборудование, которое качественно очистит бетон, должно быть производительным (от 15 л/мин), выдавать хорошее давление (от 200 Бар). По мощности достаточно 5.5 кВт;
• пескоструйные аппараты – в ряде случаев для очистки оснований используют пневмогидроабразивные машины. Подготовка проходит без коррозии и пыли за считанные часы, вне зависимости от типа бетонной конструкции. Эффективны машины с давлением 10 Атм, скоростью 20 кв.м/ч;
• насосы для инъектирования бетона – как правило, для решения поставленных задач достаточно машины с производительностью 0.5-13 л/мин, рабочим давлением до 25 Атм;
• кисти – проникающую гидроизоляцию наносят кистями-макловицами с синтетическим ворсом;
• чистая тара – можно взять любую удобную емкость требуемого объема.

Стоимость

Гидроизоляция бетона проникающими составами – не самый дешевый спектр работ. Расценки зависят от способа обработки, материалов и фактических характеристик бетона. Необходимо понимать, что срочная ликвидация течей, гидроизоляция всегда будут стоить дороже.

Средние затраты таковы:

• подготовка – от 20 р/кв.м.;
• защита швов и стыков цементными материалами обойдется в 1.5-2.0 т.р./м.п;
• защита оснований – от 900 р/кв.м при нанесении кистевым методом, от 1.2 т.р – при распылении;
• инъектирование полиуретановыми или акрилатными смолами – от 4.9 т.р/м.п;
• гидроизоляция бетона жидкими составами – от 400 р/кв.м.

Стоимость материалов:

• цементная проникающая гидроизоляция – от 300 р./1 кг;
• жидкая проникающая гидроизоляция – от 230 р/кг;
• инъекционная гидроизоляция – от 900 р./кг.

Жидкие праймеры, пропитки актуальны на менее нагруженных конструкциях, скажем, на промышленных полах, площадках, на бытовых стяжках и т.п.

Проникающая гидроизоляция — принцип действия

Действие проникающего защитного слоя фундамента

Бетон – это пористый материал, внутри которого имеются специфические микро-каналы, по которым внутрь может проникать влага. Закрыть такие микро-каналы можно только внешней качественной обработкой. Влага, попадая в середину бетонного фундамента, после замерзания расширяется до значительных объемов и разрушает бетон изнутри. Она постепенно разрушает внутреннюю структуру бетона и медленно добирается до арматурного каркаса. Если начнется коррозия металла, остановить ее практически невозможно, и через несколько лет начнется разрушение фундамента.

Наплавляемая гидроизоляция подходит не для всех типов фундаментов. Ее часто используют как внешний защитный слой для других изоляций.

Современные типы оклеечных или обмазочных материалов нестойкие к механическим воздействиям и покрывают только наружную поверхность фундамента, практически не проникая внутрь пор.

Проникающая гидроизоляция – это минеральные смеси на основе цемента с добавками синтетических полимерных материалов и смол. Наносятся они на холодную влажную поверхность, кристаллы будут расти практически непрерывно, поэтому даже после механического повреждения покрытия, гидроизоляция быстро восстановится. Данный тип защитного покрытия отлично справляется и с сезонными температурными перепадами. Отметим, что это экологически чистый материал, который можно использовать как извне, так и внутри помещений. Некоторые суспензии можно наносить методом напыления, но они дорогие и используются больше при обработке больших бетонных поверхностей.

Лахта – проникающая гидроизоляция

Одна из самых известных и популярных марок отечественной проникающей гидроизоляции – Лахта. Реализуется как однокомпонентный состав. Представляет собой сухую смесь серого цвета. В ее состав входят активные химические добавки, портландцемент и наполнитель.

Принцип действия заключается в образовании внутри бетона кристаллов, которые заполняют микроскопические поры и пустоты. Кристаллы образуются в результате химической реакции компонентов гидроизоляции и свободной извести, входящей в сосав бетона. Кристаллы не растворяются в воде и надежно защищают бетон от проникновения влаги. Лахта используется для обработки железобетона, бетона, отсечной гидроизоляции керамического, шамотного и силикатного кирпича, а также бутового камня. Она надежно защищает обработанную поверхность от влаги, действия кислот, щелочей, масел и нефтепродуктов. Способна производить эффект «самозалечивания», когда кристаллы перестают расти при отсутствии воды, и продолжают рост при ее появлении, уплотняя и укрепляя таким образом структуру бетона. Таким образом, материал встраивается в структуру бетона, становясь его неотъемлемой частью. Гидроизоляция Лахта проникает внутрь бетона на 12 сантиметров. Смесь реализуется в упаковках разного веса.

Данный тип гидроизоляции имеет следующие особенности:

• Полное отсутствие токсичных составляющих
• Высокая устойчивость к гидростатическому давлению
• Обработанная поверхность становится устойчивой к коррозии, сохраняет водопроницаемость, становится более прочной и хорошо противостоит механическим повреждениям.
• Гидроизоляция не теряет своих свойств со временем, срок ее службы такой же, как и у обработанной конструкции.
• Смесь применяют как на готовых, так и строящихся объектах.
• Подходит для применения в разных климатических зонах.

Гидроизоляция Лахта рекомендована к применению на объектах, имеющих первую и вторую группы устойчивости к трещинам. Однако для данного материала есть несколько ограничений в применении. Например, гидроизоляцию Лахта не рекомендуется применять для бетонов, имеющих водонепроницаемость W2. в том числе и ячеистых бетонов, для сборных фундаментных блоков, цементно-известковых, известковых и гипсовых штукатурок, а также для для непрочных и слабых поверхностей.Для закачки раствора под давлением в кирпичную кладку используют специальное оборудование.

Все гидроизоляционные работы с применением составов проникающего действия должны проводиться со знанием технологии и при наличии профессионального опыта. А в случаях, когда необходимо применения специального оборудования, рекомендуется обратиться к специалистам.

Технология нанесения проникающей гидроизоляции (цементные сухие смеси)

Гидроизоляционные работы реализуются при благоприятных условиях, при температуре не ниже +5 градусов

Поверхность очищается от рыхлого слоя, загрязнений до получения прочного структурного бетона и смачивается до максимально возможного насыщения.

Приготовление раствора:

• сухой порошок насыпается в чистую тару. Смесь готовится с учетом жизнеспособности – 30 минут (берут около 5-7 кг гидроизоляции);
• в порошок вводят чистую воду. Оптимальная t – 20 градусов. При повышении схватывание раствора ускорится, при понижении – замедлится;
• материал берут в пропорции 400 мл жидкости на 1 кг порошка. По объему это 1 часть жидкости на 2 части порошка;
• раствор смешивают миксером (низкооборотистой дрелью) 1-2 мин.;
• когда масса получит сметанообразную консистенцию, она готова к работе. Для сохранения таких параметров во время нанесения состав периодически перемешивают. Дополнительное введение воды недопустимо.

Гидроизоляция наносится на поверхность в 2 слоя распылителем или кистью. Первый слой разносится по влажному бетону, второй – на чуть схватившийся первый слой. Перед реализацией второго слоя первый увлажняют. Поверхность должна быть покрыта без пропусков.

В течение 3 суток бетон защищают от отрицательных температур и механических нагрузок. В это время основание увлажняют водным распылением и накрывают п/э пленкой. Последующая отделка возможна через 14 суток.

Инъекции гидроизоляции в бетон

Перед реализацией инъекционных работ следует провести анализ конструкции, что позволит определить расход материала, вид и количество расположения пакеров (специальные приспособления для нагнетания гидроизоляции)

Тут важно определить причину образования дефекта и убедиться в отсутствии напорных течей. Если таковые имеются, то проводят инъектирование гидроактивным двухкомпонентным полиуретановым составом

Основание очищается от рыхлых слоев, декоративных покрытий, штукатурок. Все дефекты ремонтируются. Если в процессе эксплуатации подразумевается активное действие воды, в раковины, трещины ставят гидропломбы. В бетоне просверливаются отверстия (вдоль трещин и дефектов), или так, чтобы достигнуть пустот и полостей в монолите. Далее вставляются пакера.

Подготовка оборудования и материалов:

• подбор пакеров опирается на тип трещины. Пакер может быть пластиковым или металлическим, диаметром 18 мм;
• в основании вырабатывается шпур (отверстие), он очищается от остатков бурения и прочего шлама для лучшей фиксации пакеров. В работе используют аппараты высокого давления;
• компоненты А1 и А2 состава смешиваются в пропорции 20:1, доводятся до однородной консистенции строительным миксером. Жизнеспособность состава – 4 ч;
• далее смешивается компонент Б + вода. Объем воды равен объему смеси А1 + А2;

Готовым составом заполняют дефекты. Вертикальные – инъектируют с нижних точек вверх. Горизонтальные – с двух сторон: или слева направо, или от центра к краям. Пакеры снимаются, закрываются пробками. Участок гидроизоляции закрывают пленкой до полной полимеризации. После снятия пленки наносят изолирующий слой.

Пакером называют трубку-иглу, через которую вводят в нужную полость гидроизолирующий материал

Технология устройства рулонной наружной гидроизоляции

В работу берут выбранный рулонный материал и битумные праймеры, ленты-герметики. Для рулонной гидроизоляции ровность основания должна составлять 5 мм на каждые 2 м в каждом направлении. Прочность на отрыв – не менее 1.5 МПа, влажность – не выше 4% по массе.

Перед нанесением рулонной (оклеечной) гидроизоляции с основания должны быть устранены все острые выступы, иначе может произойти излом материала. Для этого устраиваются выемки, галтели размером 100*100 мм. Материал – полимерно-цементный состав или цементно-песчаный раствор.

Принцип работы:

• очищенный бетон проливается водой до полного насыщения;
• готовят рабочий состав, используя строительный миксер;
• состав наносится на основание и формируется выемка или галтель;
• за уложенным материалом обеспечивается влажный уход (2-3 суток) и выдержка до набора полной прочности.

Нанесение праймера, мастики (грунтование)

Этот этап обеспечит достаточное сцепление рулонных материалов и бетона (0.5 МПа). Расход материла составляет 0.25 л/кв.м. Влажность основания – не выше 4% по массе, водными эмульсиями можно работать при влажности 8% по массе. Для точной диагностики используют влагометр.

Нанесение грунта:

• поверхность обеспыливается строительным пылесосом;
• материал тщательно перемешивается строительным миксером;
• труднодоступные участки дорабатывают кистями с жесткой щетиной. Даже при больших объемах работ не рекомендовано использовать распылители;
• основание выдерживается до полного высыхания состава.

Состав наносится на основание щетками, малярными валиками или кистями

Направление

Наплавление на горизонтальные основания проводится по бетонной подготовке. Это позволит грамотно состыковать вертикальную и горизонтальную изоляцию.

Монтаж материала на горизонтальные поверхности:

• по методу сплошной приклейки рулон разворачивается, раскраивается с требуемым нахлестом. Желательно дать материалу отлежаться в развернутом состоянии;
• перед наплавлением проверяют разбежку торцевых швов (она должна составлять минимум 500 мм);
• смежные полотна наплавляют с торцевым нахлестом не менее 150 мм, краевым нахлестом – 100-120 мм;
• в местах, где образуются т-образные швы, угол материала подрезается. Это позволит повысить качество соединения;
• материал скатывается в рулон в направлении центра, используя металлическую трубу. Так намотка будет удобнее;
• горелкой оплавляют нижний слой, одновременно прогревая основание. Аппаратом двигают плавно, делая акцент на зоны нахлеста. Постепенно раскатывают материал на себя (!);
• наплавленная гидроизоляция не должна иметь волн, складок. Поверхность прокатывают валиком по диагонали и осям;
• если требуется, второй слой наплавляют аналогичным методом с соблюдением нахлестов.

При монтаже на вертикальные поверхности подачу материала выполняют вручную или при помощи траверс или блоков. Работу начинают с нижней точки, постепенно, поэтапно поднимаясь вверх. Принцип наплавления гидроизоляции остается неизменным.