Резиновые покрытия:виды и преимущества

Виды резиновых покрытий по способу производства

Резиновые покрытия могут быть сделаны из резиновой крошки методом ее прессования, или монолитно-литые, изготовленные путем вулканизации сырой резины (каучука)

Как делают монолитные резиновые покрытия для пола

Основные компоненты для производства монолитных резиновых покрытий

Основными компонентами в производстве служат:

• каучук (натуральный и искусственный)
• минеральные наполнители
• красители

Сырой каучук не годится для готовых изделий — его эластичность слишком невелика и слишком сильно зависит и меняется от температуры. При нуле он становится более твердым и при дальнейшем охлаждении даже хрупким;. Начиная с +30° постепенно размягчается и при дальнейшем нагревании (до +150°) постепенно расплавляется, становится клейким и при охлаждении уже не возвращается в прежнее состояние. Помимо этого,сырой каучук легко растворяется в некоторых растворителях (сероуглероде, бензоле, хлороформе,бензине, скипидаре, керосине).

Процесс производства монолитных резиновых напольных покрытий

Прочное напольное покрытие получается в результате вулканизации каучука

Вулканизация каучука -технический прием обработки каучука для придания ему более совершенной и постоянной эластичности и нерастворимости.  

Способов вулканизации несколько, но все они основаны главным образом на действии серы на каучук в той или другой форме.

Варианты производств монолитных резиновых напольных покрытий

• К сырому каучуку вместе с необходимыми примесями прибавляют (на вальцах) 5—10% серы в зависимости от качества, назначения и твердости желаемого изделия;
• Сформированные из полученного теста изделия подвергают затем вулканизации, т.е. нагреванию.
• Формованные изделия в металлических формах (или закатанные в ткань или просто положенные на слой талька на противнях) помещают в воздушную печь при t° 130—140°, давление в камере может быть повышенное.
• В других случаях формы помещают в автоклавы с перегретым водяным паром при тех же  t°
• Либо сырой каучук зажимают в нагреваемых прессах. Эта форма вулканизации, сейчас наиболее распространена подавляющее количество резиновых изделий вулканизируется именно по этому способу.

Как делают резиновые покрытия для пола из резиновой крошки

Компоненты для производства покрытий из крошки

• Резиновая крошка. Обычно ее получают из старых автомобильных покрышек.Покрышки измельчают в специальной машине. которая позволяет делать крошку разного размера( то  называют фракцией крошки)
• Связующее вещество — это может быть специальный клеевой состав
• Красители для придания цвета готовому изделию
• Чипсы полимерные элементы которые создают декоративные эффекты

Процесс производства покрытий для пола из резиновой крошки

• Все компоненты загружают в барабан миксера в котором происходит их медленное перемешивание. В результате образуется тестообразная однородная масса
• Массу заливают в пресс формы и отправляют под пресс с высоким давлением
• Затем прессованные изделия размещают в сушильной камере. Температура в камерах не высокая, но в камере создают высокую влажность, которая способствует застыванию массы без образования в готовом изделии пустот. Таким способом делают изделия в виде плиток
• Процесс изготовления рулонных покрытий из резиновой крошки отличается от производства плиток тем, что масса наносится на основу из стеклохолста или нетканного материала и затем раскатывается на специальных вальцах, которые прессуют крошку и основу. Затем полуфабрикат помещают в сушильную камеру, где происходит окончательное застывание пасты из резиновой крошки

Монтаж модульной плитки

Монтаж резиновой плитки с помощью молотка

Сегментарное производство обеспечивает определенные преимущества материала.

К основным плюсам следует отнести:

• быстроту установки;
• простоту замены;
• отсутствие использования клея.

Укладка материала:

• Материал исследуется на наличие дефектов. Изъяны заполняются раствором на основе цемента и песка.
• После высыхания основание подвергается грунтовке глубокого проникновения. Покрывается два раза. Первый слой перед нанесением второго должен высохнуть.
• Обозначается центр помещения. Углы соединяются по диагоналям. Гараж делится на четыре участка перпендикулярными к стенам линями, которые проходят через центр.
• Монтаж осуществляется с центра.

Существует два вида резиновой плитки. У одного по краям предусмотрены пазы для зажима. Соседние сегменты вставляются друг в друга, скрепляясь замковым способом. Такое изделие не сажается на клеевую основу. К полу прикрепляются модули, уложенные по краю напольного покрытия, у гаражных стен. Остальные находятся в свободном положении, что обеспечивает прочность.

У второй разновидности замковое соединение отсутствует. Сложность монтажа объясняется точностью кладки модулей по отношению друг к другу. Смещение не допустимо. Даже небольшая ошибка приведет к неправильной укладке полотна. Поэтому мастера делают соединение впритык. Допустимый зазор составляет 1.5 мм. При монтаже на обратную сторону материала наносится клей на полиуретановой основе.

Свойства резиновых покрытий для пола

• имеют высокую износостойкость и устойчивость к длительным нагрузкам
• могут использоваться как внутри так и снаружи помещений
• долговечны, срок службы превышает сроки эксплуатации многих эластичных напольных покрытий
• имеет повышенную плотность рабочей поверхности, что облегчает уход и уборку покрытия
• обладает пониженным скольжением и комфортностью при ходьбе
• имеют стабильную упругость
• обладают повышенным звуко и шумопоглащеним ( до 20 ДБ)
• трудно горючи, т.к. не содержат в своем составе поливинилхлорида, то при горении не выделяют хлороводорода 
• устойчивы к воздействию большинства масел и жиров
• пригодны для движения колесной техники (например, погрузчиков)
• в большинстве случаев допустима укладка покрытия без приклеивания
• допустима укладка покрытия без герметизации стыков
• имеют различные дизайны и расцветки
• выпускаются в рулонах и плитках

Виды резиновых напольных покрытий

Выпускаются они в двух основных видах:

Плитка

Может быть разных размеров и форм (преимущественно квадрат, но можно сделать индивидуальный заказ). Кроме того, благодаря тому, что элементы гибкие и легко режутся, можно самостоятельно менять форму на прямоугольники или треугольники различной величины.

Преимущество плитки заключается в том, что ее легко установить самостоятельно – с помощью клея. Также поверхность ремонтопригодна – если один элемент поврежден, он может быть сравнительно легко удален и заменен.

Резиновый лист в рулонах

Состоит из длинных полос, которые раскатываются на пол, полностью его покрывая. Как правило, продаются они стандартных размеров по ширине, но могут быть вырезаны таким образом, чтобы идеально соответствовать форме помещения.

Монтаж листовой резины является более сложным, чем плитки, но в результате получается покрытие без каких-либо уязвимых швов.

Резиновая плитка позволит оформить повторяющиеся узоры по всей поверхности пола. Листы создают более равномерную плоскость с меньшим количеством стыков.

Как правильно укладывать резиновую плитку?

Чтобы правильно уложить резиновую плитку и остаться довольным результатом, необходимо знать ряд правил:

• Как правило, материал рекомендуется укладывать только на бетонное основание.
• Если стяжка имеет неровности или выбоины, то их необходимо заделать смесью из песка и цемента.
• Перед укладкой резинового покрытия, основание необходимо пропитать грунтовкой в несколько слоёв.
• Монтаж резиновой плитки начинается с центра помещения. Поэтому рекомендуется провести необходимые замеры и найти точку старта.

Способ укладки напольного покрытия для гаража, напрямую зависит от конструкции изделия.

1.Замковое соединение. Резиновая плитка такого типа соединяется между собой по технологии шип-паз. Такие изделия не требуют дополнительного соединения клеем.

2.Укладка на полиуретановый клей. Материал из резины имеет ровные края, без вырезанных шипов и пазов. Технология укладки требует особой внимательности, ведь плитку необходимо стыковать между собой плотно, без малейших зазоров. Иначе, малейшая несостыковка на начальном этапе, может привести к серьёзному смещению модулей на завершающем этапе.

Важно!!! Клей на основе полиуретана наносится тонким слоем на обратную поверхность резиновой плитки, а не на плоскость стяжки.

Технология укладки резиновых покрытий

Несмотря на то что методика укладки резиновых плиток, рулонных и бесшовных покрытий во многом схожи, существуют и определенные отличия.

Укладка бесшовного покрытия

Прежде чем приступить к укладке бесшовного покрытия из резиновой крошки, необходимо тщательно подготовить основание. Основа, на которую будет наноситься смесь должна быть прочной и жесткой. Обычно основанием служат пользуются бетонные плиты или асфальт.

После этого на очищенное основание наносится готовая смесь, состоящая из резиновой крошки и полиуретанового клея. С помощью валика или шпателя покрытие тщательно разравнивается. Время высыхания настила составляет от 8 до 10 часов.

Полученное таким образом монолитное покрытие обладает высокими фрикционными свойствами, способно выдерживать значительные механические нагрузки и может эксплуатироваться при температурах до -80С. Средний срок использования таких покрытий составляет 10-12 лет.

Укладка рулонного покрытия

Поскольку укладка рулонного резинового покрытия предусматривает наличие стыковочного шва, основание под такой настил должно быть подготовлено с максимальной точностью. В противном случае будет нарушена герметичность стыков, что значительно сократит срок его службы.

Чаще всего, рулонные покрытия из резиновой крошки применяются для:

• складских помещений;
• промышленных зданий;
• различных хозяйственных построек.

Настил хорошо переносит механические нагрузки, устойчив к истиранию и может работать в широком температурном диапазоне.

Укладка резиновой плитки

Плитка из резиновой крошки крепиться к основанию с помощью специального полиуретанового клея. Прежде чем приступить к укладке, основание следует выровнять и тщательно зачистить от пыли и грязи.

Одним из наиболее важных факторов, обеспечивающих прочность покрытия является минимальный размер швов между плитками

Кроме того, важно обеспечить равномерное нанесение клея на основание. Излишки клея можно удалить губкой или ветошью. Благодаря модульной конструкции настила существенно упрощается техническое обслуживание

Для ремонта покрытия достаточно извлечь поврежденный участок и заменить его на новый

Благодаря модульной конструкции настила существенно упрощается техническое обслуживание. Для ремонта покрытия достаточно извлечь поврежденный участок и заменить его на новый.

Благодаря широкому спектру расцветок, высокой механической прочности и устойчивости к истиранию резиновая плитка широко применяется как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

Технические характеристики и особенности резиновых покрытий

Резиновое напольное покрытие для гаража хорошо подходит для пространства общего назначения.

В любых формах оно обладает следующими качествами:

Износостойкость. Устойчивость резинового пола для гаража к трению достаточно высока. Ботинками или шинами стереть его не получится. Не стоит забывать, что его используют для покрытия промышленных ангаров.
Эластичность. Упавшие на пол ножи, гаечные ключи, банки, шурупы не повредят его.
Не боится воды и обморожения

Это важно в случае с гаражом. Даже если в помещении нет обогрева, с резиновым полом для гаража ничего не случится.
Покраска

Резина красится в массе, а не сверху. Поэтому даже постепенное стирание не сделает пол блеклым.

Тем не менее, резина – не панацея и уязвимости у нее есть:

• Огонь. Резина боится высоких температур, даже натуральная. Если вы используете синтетический каучук, то он еще более восприимчив в огню. Также отдельно стоит сказать о креплении. Если резинопол приклеен на клей, от нагрева он также будет высвобождать токсины в атмосферу.
• Растворители. Даже натуральный каучук сильно боится органических растворителей: кислоты; ацетон; скипидар. Синтетическая резина для гаража не подходит вовсе. Она может растворяться от бензина или масла.

Виды резиновых покрытий

Резиновый пол изготавливается из природного или синтетического каучука, в который добавляют различные полимеры для придания материалу особых свойств. Каучуковое покрытие выпускается в виде модульных плиток или рулонов созданных методом вулканизации.

Но чаще всего, производители заменяют чистый каучук измельченной резиной из отслуживших свой срок автомобильных покрышек. Гранулированная резиновая крошка смешивается с клеевым составом на основе полиуретановых смол и прессуется под высоким давлением в изделия различной формы. Такой вариант делает производство покрытий из резиновой крошки намного дешевле.

Наиболе часто встречающиеся виды:

Бесшовное напольное покрытие из резиновой крошки. Эта одна из разновидностей наливного пола. В состав смеси входят каучуковая крошка, пигментные красители и клеевой состав на основе эпоксидной или полиуретановой смолы с отвердителем, которые смешиваются непосредственно перед нанесением. Полы из резиновой крошки, благодаря однородной структуре и отсутствию швов имеют высокий эксплуатационный ресурс. Такое прочное травмобезопасное покрытие может применяться в залах легкой и тяжелой атлетики и открытых игровых площадках. Оно может наноситься практически на любое основание – не обязательно жесткое, достаточно хорошо уплотненной песчаной подушки.

Области применения резиновых напольных покрытий

Общественные и промышленные помещения с интенсивными нагрузками

Это предприятия торговли,общественного питания, спортивные сооружения, офисы, конференц-залы,медицинские центры, аэропорты, вокзалы, склады, производственные цеха, мастерские.

Места в которых работает колесная техника-погрузчики, тележки и т.п. Можно использовать резиновые покрытия для устройства полов в гаражах и паркингах

На фото резиновые покрытия Nora Systems ( Германия)

Помещения с особыми требованиями

Есть резиновые покрытия и со специфическими свойствами, например:

• токоизолирующие для электрической защиты электронных приборов,
• электропроводящие для защиты электроприборов и их компонентов
• с шумопоглащающими свойствами для мест, где требуется звукоизоляция

Отделка лестниц

Резиновые покрытия широко применяются в отделке лестниц, как внутри так и снаружи зданий Для этого имеется набор различных профилей гармонирующих как по дизайну так и по компоновке и стыковке с основным видом резинового покрытия.

На рисунках виды отделочных элементов для лестниц Nora Systems ( Германия) 

Цельно литое покрытие для ступеней, 1 и 2. носы ступеней, .3 и 5 наружные углы ступеней, 4 и 6 внутренние углы ступеней, 7 и 8 соединительный профиль для углов ступеней,9-профиль для ступеней, 10-профиль для пристенка ступеней

Свойства резиновых покрытий для пола

• имеют высокую износостойкость и устойчивость к длительным нагрузкам
• могут использоваться как внутри так и снаружи помещений
• долговечны, срок службы превышает сроки эксплуатации многих эластичных напольных покрытий
• имеет повышенную плотность рабочей поверхности, что облегчает уход и уборку покрытия
• обладает пониженным скольжением и комфортностью при ходьбе
• имеют стабильную упругость
• обладают повышенным звуко и шумопоглащеним ( до 20 ДБ)
• трудно горючи, т.к. не содержат в своем составе поливинилхлорида, то при горении не выделяют хлороводорода 
• устойчивы к воздействию большинства масел и жиров
• пригодны для движения колесной техники (например, погрузчиков)
• в большинстве случаев допустима укладка покрытия без приклеивания
• допустима укладка покрытия без герметизации стыков
• имеют различные дизайны и расцветки
• выпускаются в рулонах и плитках

Укладка резинового покрытия

Первый этап работ — подготовка основания. Оно должно быть ровным, без стыков, трещин и зазоров. Если это бетон или асфальт, поверхность должна быть сухой, без пыли, жира и грязи. Если речь идет о грунте, его нужно уплотнить с помощью песка и щебня, выровнять.

Затем нанести Праймер-РК (1К) «Химтраст». Предварительно перемешать низкооборотным смесителем. После этого с помощью валика распределить праймер по поверхности однородным слоем. Подождать 60 минут и переходить к монтажу резинового покрытия.

Второй этап работ включает в себя подготовку резиновой смеси для укладки на поверхность. В роторный смеситель погрузить резиновую крошку, цветной пигмент и перемешивать содержимое в течение 10 минут. Затем добавить ПУ-клей «Химтраст», размешивать еще 5 минут.

Третий этап — нанесение смеси. Разложить смесь небольшими горками на поверхность и с помощью валика и ракли разровнять ее

Важно соблюдать равномерность и избегать пустот. После 48 часов по резиновому покрытию можно ходить, а еще через 5 дней можно подвергать механическим нагрузкам.

Дизайн пола с использованием резиновых напольных покрытий

Как уже говорилось выше,резиновые напольные покрытия выпускаются в виде рулонов и плиток. Это дает возможность использовать  модульность покрытия для дизайнерских находок.

Например, сочетая плитки различных цветов, можно выделять зоны на полу или акцентировать внимание на тех или иных элементах интерьера

Резиновые напольные покрытия имеют большую гамму цветов, а некоторые виды покрытий имеют фактурную поверхность, что создает дополнительный дизайнерский эффект.

На фото некоторые фактуры резиновых покрытий для пола Artigo( Италия)

Можно сочетать между собой, как различные по структуре типы резиновых покрытий, так и комбинировать резиновые покрытия с другими видами напольных материалов, например с плиткой или ламинатом.

Еще одним важным свойством резиновых напольных покрытий является линейная стабильность, что дает возможность укладки покрытия без герметизации швов. Это открывает безграничные возможности для создания аппликаций на полу. При этом можно заказать исполнение аппликации на производстве, что даст безупречную подгонку деталей.

На фото аппликации от Nora System (Германия)

Помимо возможности проявить себя творчески, придумав свою аппликацию на полу, есть возможность использовать уже готовые мотивы и рисунки, разработанные производителем. Особенно, если это некий набор » стандартных» пиктограмм.

На фото некоторые готовые аппликации и знаки от Nora System (Германия)

Преимущества резиновых покрытий

Упругое резиновое покрытие не деформируется в процессе эксплуатации – оно не растягивается со временем под воздействием динамических сил. После снятия статических нагрузок он принимает первоначальную форму. Материал не подвержен усадке.

Таким покрытия не страшно влияние прямых солнечных лучей – в резине не происходят структурные изменения под воздействием ультрафиолетового излучении, а пигментные красители, входящие в его состав, не выгорают.

Каучуковое покрытие способно противостоять агрессивному воздействию кислот и щелочей, на его поверхности не происходит размножение плесени, грибков и микроорганизмов, оно не привлекает насекомых и грызунов. Материал полностью безвреден для человека и домашних животных

Он не имеет постороннего запаха и является гипоаллергенным, что немаловажно для спортивного покрытия пола

На такое покрытие не оказывают влияние большие перепады температур. Коэффициент теплового расширения резины ничтожно мал, поэтому возможно применение резиновой крошки в качестве покрытий спортивных площадок на открытом воздухе.

Резиновые покрытия для пола обладают практически нулевой водонепроницаемостью (этот фактор зависит только от качества герметизации швов и стыков) и имеют абсолютную водоотталкиваемость. Это позволяет использовать резиновое покрытие для бассейна, сауны и других помещений, в которых присутствует высокая влажность и имеется вероятность наличия воды на полу.
К тому же его отличные противоскользящие свойства снизят риск получения травмы в спортивном зале.

Полы из резиновой крошки очень легко поддерживать в чистоте. Для ухода необходима лишь влажная уборка с использованием обычных моющих средств.
Каучуковое покрытие укладывается без особого труда – данный процесс доступен даже непрофессионалом. Подготовка основания под укладку таких полов не требует высококачественного выравнивания (зависит от толщины покрытия), так как упругие и эластичные резиновые листы позволяют скрыть небольшие изъяны поверхности.

Покрытие из керамической плитки

Этот вариант является достаточно затратным, поскольку качественная напольная плитка стоит дорого. Зато такой пол отлично смотрится, легко очищается, выделяет очень мало пыли. Плитку необходимо покупать с классом износостойкости не меньше 5, а если в гараже отсутствует отопление, то и морозостойкую. Укладку рекомендуется производить не ранее, чем через 2 года после постройки гаража, иначе покрытие деформируется при усадке.

Для работы понадобится:

• грунтовка;
• плиточный клей;
• керамическая плитка;
• зубчатый шпатель;
• уровень;
• пластиковые крестики для швов;
• затирка.

Шаг 1. Подготовка основы

Плитку укладывают на бетонную основу. Если черновая стяжка за время эксплуатации получила повреждения, нужно заделать все неровности цементным раствором, очистить ее от пыли и покрыть двумя слоями грунтовки. Качественную стяжку достаточно просто прогрунтовать.

Шаг 2. Облицовка пола

Клеевой состав разводят по инструкции и дают 10 минут настояться. На обратную сторону плитки наносят часть клея, остальное на пол зубчатым шпателем. Прикладывают плитку к полу, ровняют и аккуратно прижимают. Между соседними фрагментами вставляют пластиковые распорки, которые обеспечивают равномерность швов. После выравнивания плитку проверяют уровнем, чтобы пол получился идеально ровным. Клей не должен попадать на лицевую сторону керамики, все случайные брызги и мазки сразу вытирают тряпкой.

Шаг 3. Затирка швов

После укладки нужно подождать 3 дня и затереть швы. Для этого используется специальный состав на основе цемента. Швы увлажняют, а затем резиновым узким шпателем наносят рабочую смесь. После заполнения шва излишки снимают аккуратным резким движением. Когда процесс завершен, дают затирке схватиться в течение получаса, после чего замывают швы влажной губкой. Въезжать в гараж автомобилем можно через 2 недели, когда клей полностью высохнет и пол приобретет нужную прочность.

Виды резиновых покрытий по способу производства

Резиновые покрытия могут быть сделаны из резиновой крошки методом ее прессования, или монолитно-литые, изготовленные путем вулканизации сырой резины (каучука)

Как делают монолитные резиновые покрытия для пола

Основные компоненты для производства монолитных резиновых покрытий

Основными компонентами в производстве служат:

• каучук (натуральный и искусственный)
• минеральные наполнители
• красители

Сырой каучук не годится для готовых изделий — его эластичность слишком невелика и слишком сильно зависит и меняется от температуры. При нуле он становится более твердым и при дальнейшем охлаждении даже хрупким;. Начиная с +30° постепенно размягчается и при дальнейшем нагревании (до +150°) постепенно расплавляется, становится клейким и при охлаждении уже не возвращается в прежнее состояние. Помимо этого,сырой каучук легко растворяется в некоторых растворителях (сероуглероде, бензоле, хлороформе,бензине, скипидаре, керосине).

Процесс производства монолитных резиновых напольных покрытий

Прочное напольное покрытие получается в результате вулканизации каучука

Вулканизация каучука -технический прием обработки каучука для придания ему более совершенной и постоянной эластичности и нерастворимости.  

Способов вулканизации несколько, но все они основаны главным образом на действии серы на каучук в той или другой форме.

Варианты производств монолитных резиновых напольных покрытий

• К сырому каучуку вместе с необходимыми примесями прибавляют (на вальцах) 5—10% серы в зависимости от качества, назначения и твердости желаемого изделия;
• Сформированные из полученного теста изделия подвергают затем вулканизации, т.е. нагреванию.
• Формованные изделия в металлических формах (или закатанные в ткань или просто положенные на слой талька на противнях) помещают в воздушную печь при t° 130—140°, давление в камере может быть повышенное.
• В других случаях формы помещают в автоклавы с перегретым водяным паром при тех же  t°
• Либо сырой каучук зажимают в нагреваемых прессах. Эта форма вулканизации, сейчас наиболее распространена подавляющее количество резиновых изделий вулканизируется именно по этому способу.

Как делают резиновые покрытия для пола из резиновой крошки

Компоненты для производства покрытий из крошки

• Резиновая крошка. Обычно ее получают из старых автомобильных покрышек.Покрышки измельчают в специальной машине. которая позволяет делать крошку разного размера( то  называют фракцией крошки)
• Связующее вещество — это может быть специальный клеевой состав
• Красители для придания цвета готовому изделию
• Чипсы полимерные элементы которые создают декоративные эффекты

Процесс производства покрытий для пола из резиновой крошки

• Все компоненты загружают в барабан миксера в котором происходит их медленное перемешивание. В результате образуется тестообразная однородная масса
• Массу заливают в пресс формы и отправляют под пресс с высоким давлением
• Затем прессованные изделия размещают в сушильной камере. Температура в камерах не высокая, но в камере создают высокую влажность, которая способствует застыванию массы без образования в готовом изделии пустот. Таким способом делают изделия в виде плиток
• Процесс изготовления рулонных покрытий из резиновой крошки отличается от производства плиток тем, что масса наносится на основу из стеклохолста или нетканного материала и затем раскатывается на специальных вальцах, которые прессуют крошку и основу. Затем полуфабрикат помещают в сушильную камеру, где происходит окончательное застывание пасты из резиновой крошки

Производство резиновых покрытий

Дороговизна натурального и синтетического каучука делает изготовление резиновых полов довольно затратным процессом, поэтому производители в большинстве случаев заменяют эти компоненты измельченной резиновой крошкой из старых покрышек.
Так для выпуска шин используется высококачественное сырье (помимо каучука они включают в себя различные модификаторы, придающие высокую прочность, эластичность, стойкость к истираемости и др.), резиновое полотно и плитки, производимое из них, обладают этими же качествами.

Гранулы занимают в составе до 85%. Для производства травмобезопасных покрытий из резиновой крошки используют различные фракции, причем, чем меньше размеры, тем качественнее получается материал. Обычно для основного слоя применяется каучуковая крошка диаметром до 2 мм, для верхних декоративных может использоваться и более крупные фракции – до 10 мм.

Изготовление многослойных материалов позволяет удешевить технологию производства, к тому же верхнему слою придаются дополнительные свойства – в него, помимо пигментов могут вноситься добавки, повышающие антискользящий эффект, упругость и др. Обычно многослойные резиновые листы имеют в середине армирование из стекловолоконной сетки, придающей материалу дополнительную прочность.

После измельчения и предварительной очистки к производителям покрытий поступает резиновая крошка, имеющая сертификаты экологической безопасности.
В качестве основного связующего применяются различные клеевые составы, занимающие до 10%-15% от общего объема. Остальная часть уходит на красители и модификаторы.

Все материалы смешиваются в бункере, клей обволакивает гранулы, создавая однородную массу, которая подается в вулканизирующий пресс или прикаточную линию по выпуску рулонных материалов.
Отформованные резиновые листы или плитка направляются в сушильную камеру, где поддерживается определенный температурно-влажностной режим.

Окрашивание всей структуры материала делает покрытие из резиновой крошки устойчивым к механическим повреждениям. Царапины, нанесенные на поверхность, не видны на общем фоне.

Варианты поверхности

Давно прошли те времена, когда для резиновых полов были только черные и серые варианты окраски. Сейчас можно выбирать среди бесчисленного множества дизайнов.

Текстура

Резиновые плитки и листы могут быть не только гладкими, но и фактурными. Рельеф формуется в «двухмерном» – выпуклом или вдавленном – виде.

Цвет и дизайн

Однообразие было традиционным недостатком резины – производилась она только в нескольких неярких оттенках.

Однако с возрастанием популярности производители начали стремиться удовлетворению новых потребностей покупателей, в результате чего появились материалы, имеющие великолепные узоры, различные цвета и пестрые оттенки.

Отделка

Как правило, резиновое напольное покрытие для дома выпускается с различными типами поверхности:

1. Матовая. Хороший выбор для спальни, гостиной, так как мягкие тона не подавляют другие цвета в пространстве.
2. Рельефная. Имеет повторяющийся шаблонный раппорт.
3. Идеально ровная и гладкая. Следует помнить, что листовой полированный резиновый пол может стать очень скользким при попадании на него воды. Именно поэтому во влажных помещениях, таких как кухни и ванные комнаты, обычно используется текстурированный материал.

При желании поверхность можно обработать путем полировки водорастворимым эмульсионным воском. Это позволит не только сделать ее более прочной и устойчивой к загрязнениям, но также придаст ей переливающийся блеск.

Резиновое покрытие для детских площадок

Более 80% детских площадок в странах ЕС сделаны из резиновой крошки. Покрытие не пропускает воду, защищает детей от грязи и луж. Обладает высокой амортизацией, предотвращает травмы и переломы. И делает отдых на свежем воздухе ярким: резиновые гранулы можно окрасить в любой цвет.

Как использовать резиновое покрытие, чтобы отремонтировать детскую площадку? Сначала определиться с тем, какие объекты на ней будут размещены. Детские горки, домики, снаряды для занятий спортом весят немало, это нужно учитывать при расчёте толщины резинового покрытия. Минимальный слой — 16 миллиметров, максимальный — 40. Для детских площадок используют рулонные и бесшовные покрытия.

Рулонное покрытие

Покрытие из резиновой крошки выпускают в рулонах различного метража. Оно подходит для устройства пешеходных зон и дорожек, а также мест, где нужно соблюсти строгость геометрических форм. Высокая амортизация и возможность регулировать толщину слоя резиновой поверхности подходят для детских и спортивных площадок.

Рулонное покрытие просто монтировать. Достаточно нанести праймер и полиуретановый клей на поверхность. Главное, чтобы место, на которое укладывается рулон, было ровным, без перекатов и зазоров. От этого зависит долговечность покрытия. Настил из резины можно разместить на цементе, асфальте, песке или грунте.

Бесшовное покрытие

Преимущества бесшовного покрытия — ровная поверхность без стыков и способность принимать любую форму. Бесшовное покрытие применяют при благоустройстве детских площадок, стадионов, беговых дорожек, теннисных кортов, зон у бассейнов. Оно обладает антискользящей текстурой и хорошей адгезией.

Чтобы сделать бесшовное покрытие, нужно смешать резиновую крошку и ПУ-клей. Базовый цвет резиновой крошки — черный или темно-серый. Его легко изменить, если смешать с цветным пигментом, который окрасит весь материал в нужный оттенок. Монтаж бесшовного покрытия могут освоить даже новички, для этого нужно следовать инструкциям на упаковке и использовать такие инструменты, как валик, ракля и кельма.

Резиновая плитка

Резиновую плитку делают из резиновой крошки и ПУ-клея. Главное отличие — возможность соединения резиновых элементов между собой. Плитка бывает разных форм, цветов и размеров. Вариант подходит для тех, кому удобнее воспользоваться готовым решением и не тратить время на смешивание компонентов. Чтобы прикрепить плитку к поверхности, нужно нанести ПУ-клей, а затем как пазл соединить элементы между собой. Если основание ровное и стабильное, например, бетон или асфальт, стоит выбрать бруски толщиной 15-20 миллиметров. Если это грунт — 30 миллиметров.

Такое покрытие легко ремонтировать, достаточно отсоединить один из элементов и заменить его другим. Плитку выбирают, когда нужно покрыть резиной небольшие поверхности и сделать их яркими.