Блоки пазогребневые
Содержание:
Особенности монтажа
Существуют определенные требования при работе с
пазогребневыми конструкциями и них забывать не стоит.
- Работать
с плитами ПГП нужно перед отделочными работами и изготовлением напольного
покрытия. - Воздух
в помещении, планируемом для возведения перегородки не должна быть ниже пяти
градусов Цельсия. - Перед
тем как начать монтаж блоков необходимо их изначально обработать грунтовкой,
чтобы улучшить характеристики изделия.
Что касается самих монтажных работ, то они предусматривают
определенные этапные мероприятия, которые состоят из:
- подготовительных работ;
- основных;
- завершающих.
На этапе подготовки необходимо очистить поверхности от
загрязнений и пыли, а при необходимости можно сделать стяжку на полу. После просыхания
делается разметка будущей перегородки
Важно изначально указать в разметке, где
будет вход и ориентировочное место прохождения коммуникаций и проводки
@PGP
Основной этап работы предусматривает наклеивание прокладки
по всему периметру предполагаемой перегородки. Прокладка клеится на потолок,
стену и пол. Только после полного просыхания клея можно начинать устанавливать
блоки на клей.
Усадка плиты производится резиновой киянкой, чтобы
конструкция не разрушилась от удара. Чтобы плиты ложились правильно и ровно при
помощи строительного уровня производятся замеры и выставления. Блочная
конструкция должна быть ровной как по вертикали, так и горизонтали. Если в ходе
работ необходимо обрезать часть изделия для этого понадобится обычная ручная
ножовка, которая легко справляется с поставленной задачей.
Технология возведения перегородок из пазогребневых плит
Как правило, перед тем как приступить непосредственно к монтажу, нужно выполнить следующие подготовительные работы:
- оценить качество и горизонтальность опорной поверхности, при необходимости, устранить дефекты и нивелировать основу;
- с помощью лазерного уровня или отвеса произвести разметку будущей перегородки с учетом дверных и оконных проемов;
- в местах соприкосновения ПГП с основанием и ограничивающими стенами необходимо проклеить демпфирующую пробковую прослойку.
Укладка опорного ряда
От точности установки первого ряда зависит качество монтажа всей будущей перегородки, поэтому к монтажу опорного ряда следует относится с особым вниманием. Ниже приведена последовательность работ по укладке первого ряда:
- Шипы у ПГП укладываемых в нижний ряд удаляются с помощью болгарки или ножовки, после чего плоскость обрабатывается специальным рубанком по гипсу;
- На поверхность уплотнителя наносится выбранный клеевой состав. Чаще всего для монтажа перегородок используется специальный гипсополимерный клей;
- Используя монтажный уголок или изогнутую перфорированную скобу, устанавливаемую в пазы, с помощью саморезов и дюбелей блок фиксируют относительно основания и ограничивающих стен;
- Все последующие блоки первого ряда монтируются так же, с той лишь разницей, что фиксация панели уголком или скобой осуществляется только к опорной поверхности.
Важно! Монтаж следующего блока следует проводить только после схватывания клея. В противном случае возможно нарушение целостности конструкции
Укладка основной части перегородки
Монтаж обязательно производится со смещением (по аналогии с обыкновенной кирпичной кладкой). Для этого примыкающая к стене плита разрезается пополам и устанавливается в паз предыдущего ряда. После установки, как и при укладке первого ряда, производится крепление к ограничивающей стене.
Клей разводится несколько реже чем при укладке первого ряда и наносится на нижние и боковые грани блоков. Для уменьшения влагопоглощения торцевые поверхности плит можно обработать грунтовкой глубокого проникновения.
Важно! После установки каждого блока необходимо контролировать вертикальный и горизонтальный уровень, а также расположение плиты относительно разметки
Монтаж последнего ряда
После укладки последнего ряда расстояние от верхней грани блока до потолка должно составлять от 1 до 3 см, при необходимости плита подрезается до нужного размера. После полного высыхания клеевого состава оставшийся зазор заполняется монтажной пеной. После застывания пены излишки удаляются с помощью острого ножа.
Возведение перегородок имеющих дверной проем
Технология укладки первого и последующих рядов при наличии проема практически не изменяется. Различие заключается в укладке пазогребневых блоков непосредственно над проемом.
Как показывает опыт, если ширина проема не превышает 80 см, и расстояние от потолка до верхней части проема соответствует одному ряду, допускается укладка панелей непосредственно на дверную коробку.
Если же проем шире 80 см, либо над ним будет располагаться несколько рядов ПГП, необходимо установить несущую перемычку из швеллера или толстого бруса. Последовательность работ по устройству дверного проема следующая:
- При достижении верхнего уровня проема в плитах с помощью ножовки вырезаются пазы глубиной 100 – 150 мм. Высота паза зависит от толщины перемычки;
- Внутренняя поверхность паза обильно смазывается клеем, после чего устанавливается перемычка. Излишки клея удаляются шпателем сразу, поскольку после застывания клеевого состава сделать это будет гораздо сложнее.
- После полного высыхания клея, на перемычку укладывается необходимое количество блоков.
Наружные углы укрепляются с помощью перфорированного алюминиевого наугольника. Для удобства крепления можно использовать степлер, после чего уголок шпатлюется таким образом, что видимой остается специальный выступ. Армирование внутренних углов производится с помощью сетки, изготовленной из стекловолокна.
Перед проведением финишных отделочных работ (шпатлевки, поклейки обоев, покраски и т.д.) перегородку обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.
Работа над первым рядом
Монтаж пазогребневой плиты нельзя назвать сложной работой, однако необходимо подойти к данному вопросу предельно внимательно. Для установки стартового ряда плит необходимо спилить нижние гребни, используя ножовку. На уплотнитель наносится клей, который должен находиться на вертикальной и горизонтальной поверхности. Первая плита устанавливается с той стороны, где она будет примыкать к стене. Перфорированная скоба заводится в паз. На несколько сантиметров скоба должна выступать над плитой часть. К стене она фиксируется саморезами или что верно, когда вы ведете работы с бетонным основанием.
Плита должна быть обращена пазом вверх, ее выравнивают по уровню и прижимают к основаниям, постукивая киянкой. В том месте, где будет примыкать вторая плита, необходимо установить отрезок скобы и зафиксировать его дюбелями к полу. Если оказалось, что данное изделие установлено неровно, то остальные будут повторять угол наклона. При таком раскладе выровнять кладку не получится, будут мешать замковые соединения. Это объясняет необходимость выравнивания первой плиты нижнего ряда. На боковые пазы и гребни состав наносится с тем расчетом, чтобы швы между плитами не оказались толще 2 мм. Излишки смеси следует убирать шпателем, проверяя кладку строительным уровнем. В нижней части устанавливается скоба и фиксируется анкерными дюбелями к полу. Каждое следующее изделие нужно устанавливать после схватывания клеевого состава на предыдущем.
Разновидности продукции
Весь ассортимент изделий классифицируют по нескольким признакам:
- применяемому сырью;
- способу производства;
- наполнению;
- влагостойкости;
- размерам.
При выборе строительного материала обязательно учитывают все особенности блоков.
Гипсовые ПГП блоки
Гипсовые плиты выпускают по литьевой технологии из гипса марок Г-4 и Г-5. Добавлением пластификаторов добиваются увеличения прочности и улучшения внешнего вида — стенки получаются ровные и гладкие.
Благодаря природному сырью стены получаются безопасными, а структура гипса делает их дышащими.
Добавки гранулированного доменного шлака и портландцемента снижают водопоглощение. Для идентификации влагостойкой продукции её окрашивают в оттенки зелёного цвета.
Сравнительные характеристики разновидностей собраны в таблице.
Характеристика |
Обычные | Влагостойкие |
Плотность, т/м3 |
1350 |
1100 |
Водопоглощение, % |
до 32 | 5 |
Марка прочности |
М35 |
М50 |
Звукопоглощение, дБ |
34–41 |
|
Теплопроводность, Вт/м*С |
0,19 |
Помимо неустойчивости к влаге, гипс подвержен ускоренному разрушению под воздействием климатических условий — прямых солнечных лучей и агрессивных химических элементов, находящихся в воздухе.
Гипсовые блоки без потери качеств в течение 3 часов выдерживают открытый огонь с температурой пламени до 1100°С.
Силикатные блоки
Технология производства предусматривает:
- Приготовление смеси, состоящей из воды, негашёной извести и кварцевого песка.
- Прессование блоков-сырцов.
- Сушка в автоклавной камере под давлением и при высокой температуре.
Готовые изделия являются прочным песчано-известковым конгломератом.
Плотность составляет около 1850 кг/м³, поэтому для удобства работы пазогребневые силикатные блоки по размеру делают меньшего гипсовых.
Уровень водопоглощения составляет около 13%, поэтому силикатные плиты не имеют ограничений на использование во влажных помещениях.
Марка прочности М150 позволяет использовать силикатные ПГП в строительстве несущих стен. Для наружных конструкций потребуется создать гидроизоляционный слой. Например, дома из силикатных блоков можно оштукатурить, применить мокрый способ теплоизоляции или навесить вентилируемый фасад.
Каким блокам отдадите предпочтение?
Гипсовым
0%
Силикатным
100%
Выберу другой материал
0%
Проголосовало: 1
Наполнение
Блоки выпускают в виде пустотелых или полнотелых плит.
Элементы с пустотами лучше удерживают тепло, легче по массе. Общий вес каждого блока снижается на 25%
Стена оказывает меньшую нагрузку на перекрытие, что особенно важно в многоквартирных домах при проведении перепланировок. В тоже время пустоты резко снижают прочность блоков
Стандартные размеры
Производитель вправе сам определять размеры своей продукции, однако для соблюдения единообразия и взаимозаменяемости продукции разных заводов ГОСТ 379-2015 рекомендует придерживаться следующих размеров силикатных перегородочных плит с маркировкой СП:
- изделия толщиной 65 мм, могут иметь размеры в длину и высоту — 248х248 или 248х240;
- продукция толщиной 70 мм и высотой 248 мм выпускают стандартных длин от 248 до 998 мм;
- для изделий толщиной 80, 85 и 90 мм длина может составлять от 248 до 998 мм, при высоте от 198 до 248.
Укрупнённые силикатные перегородочные плиты выпускают длиной 998 мм, шириной до 130 мм и высотой до 248 мм.
Плиты гипсовые для перегородок изготавливают по ГОСТ 6428-83. Для них предусмотрено гораздо меньше типоразмеров по сравнению с силикатными.
Стандарт предусматривает всего две толщины — 80 или 100 мм, а размеры длины и ширины предполагают только 4 размера ПГП:
- 667х500 мм;
- 900х300 мм;
- 800х400 мм;
- 600х300 мм.
Плюсы и минусы ПГП
Быстрое возведение перегородок и лёгкая подгонка блоков
Небольшой расход клея, так как швы имеют минимальную толщину
При аккуратной кладке поверхность может обойтись без выравнивающей штукатурки
Экологическая безопасность при любых условиях эксплуатации
Огнестойкость
Низкий коэффициент теплопроводности
Высокие звукоизоляционные свойства
Экономия полезной площади ввиду небольшой толщины плит
Низкая прочность гипсовых изделий
Высокий показатель водопоглощения, защищённые плиты стоят значительно дороже
На пустотные блоки трудно крепить тяжёлые предметы
Незначительные подвижки перекрытия приводят к появлению трещин в стенах
Возведение первого ряда
От того, насколько правильно собран первый ряд, во многом зависит качество сборки всей конструкции перегородки. Крепление к стенам пазогребневых перегородок начинают с удаления нижнего гребня. Для этого можно использовать заранее приготовленную ножовку.
На уплотнитель, который должен быть уже уложен необходимо нанести клеящий состав. Причем, его наносят и на горизонтальную, и на вертикальную часть. Со стороны, которая будет примыкать к стене, в паз заводят металлическую, перфорированную скобу. С каждой стороны плиты должны выступать на несколько сантиметров части скобы. Для крепления скобы к стене можно использовать анкеры, саморезы или дюбели, все зависит от материала, из которого стена построена. Первую плиту необходимо установить так, чтобы паз смотрел вверх. Все операции необходимо выполнять с использованием строительного уровня. Для более плотного примыкания блока ПГП к стене и полу по нему надо нанести несколько ударов киянкой. Такое же крепление с помощью скобы необходимо выполнить рядом с местом примыкания второй плиты.
Отделка стен из пазогребневых плит
Как и любой материал, стены из пазогребневых плит нуждаются в отделке. Материалы для ее строительства выбирают в зависимости от функционального назначения помещения.
Покраска
Перед покраской поверхность шпатлюют мелкозернистыми составами, позволяющими получить идеально гладкую поверхность. После высыхания затирают поверхность мелкой шлифовальной сеткой. Наносят в два слоя грунтовку.
Подготавливают краску, нужный оттенок получают путем добавления колеров.
Приступают к окрашиванию. Краску наносят валиком, следят, чтобы слой получался равномерным. Возможно, понадобится нанесение нескольких слоев краски.
Оклейка обоями
Покрывают поверхность грунтовкой, наносят тонкий слой штукатурки или шпатлевки.
Отделка обоями выполняется по обычной схеме. Разводят клей, отрезают полосу обоев нужной длины. Наносят клей на обои и стену. Прикладывают полосу, разглаживают резиновым валиком, выгоняя воздушные пузырьки.
Монтаж пазогребневых плит
Установка ПГП не отличается сложностью, поэтому ее можно произвести своими силами. На подготовительном этапе нужно разметить контур и место расположения будущей стены. Границы очерчиваются маркером. Монтаж перегородок из пазогребневых плит имеет свои особенности:
- Высота стены должна быть не более 3,5 м, а длина – не более 6-ти м.
- Основание должно быть идеально ровным. Допустимый перепад высоты составляет не более 2-3-х мм на метр.
- В процессе монтажа нужно следить за тем, чтобы пазогребневые плиты располагались строго в вертикальной плоскости. Отклонение хотя бы в один градус приводит к нестабильности всей конструкции.
- Для подготовки основания бетонного пола заливают специальную стяжку. На деревянной поверхности перед возведением стены нужно положить ровный брус.
- Чтобы обеспечить дополнительную шумоизоляцию, под нижним слоем кладки размещают пробковую ленту.
Как укладывать пазогребневые плиты?
Для монтажа стен из ПГП потребуются:
- лазерный уровень;
- шпатель;
- клеящий состав;
- металлические уголки или скобы.
Возведение перегородок из пазогребневых плит происходит в несколько этапов:
На предварительно размеченную часть основания и боковую стену наносится небольшое количество клеящего состава. Плита плотно прижимается к полу гребнем вверх. С помощью уровня нужно проверить правильность установки. Излишки клея снимаются шпателем.
На торцевую часть блока наносится клей для крепления с соседней плитой. После установки второго блока нужно вновь проверить правильность укладки с помощью уровня. Аналогичным образом укладывается весь нижний ряд.
При монтаже последующих рядов вертикальные швы смещаются относительно друг друга.
В тех местах, где плита соприкасается с боковой стеной, нужно дополнительно усилить конструкцию при помощи металлических скоб. Они фиксируются саморезом одним концом к вертикальной поверхности, другим – к гипсовому блоку.
После укладки последнего ряда нужно оставить небольшое свободное пространство между пазогребневыми плитами и потолком. Это место заполняют штукатуркой, клеем или монтажной пеной
Важно, чтобы состав обладал хорошими клеящими свойствами.
Грунтовка пазогребневых плит
После завершения монтажа ПГП необходимо приступить к отделочным работам. Перед тем, как покрывать перегородки из пазогребневых плит декоративным составом, нужно произвести грунтовку. Она поможет улучшить адгезию краски и штукатурки, а также склеит мелкие частицы пыли, которые образуются в результате распила блоков. Состав наносится кистью или валиком. В качестве грунтовки для пазогребневых плит можно использовать:
- Knauf Multi Ground;
- Ceresit CT 17;
- Волма Контакт.
Штукатурка пазогребневых плит
Чтобы сделать внешнюю сторону перегородки из ПГП идеально ровной, необходимо использовать специальные составы, которые помогают сгладить все перекосы. Стены из пазогребневых плит требуют применения штукатурки на гипсовой основе. Перед нанесением состава нужно провести грунтовку, поскольку в противном случае блоки впитают всю влагу из раствора, и он не ляжет на поверхность. Оштукатуривание проводится в несколько этапов:
- Выбор и подготовка состава. Для гипсовых пазогребневых плит можно использовать штукатурку Knauf Rotband, Волма Слой или Bergauf Bau Putz Gips. При разведении штукатурки в воде не стоит смешивать слишком большие объемы раствора. Жизнеспособность смеси составляет около часа.
- Если размер неровностей больше 5-ти мм, нужно использовать маяки. Они крепятся на гипсовую смесь с шагом 1-1,5 м и помогают распределить штукатурку равномерным слоем.
- При помощи шпателя штукатурка наносится снизу вверх и тщательно распределяется по поверхности.
- Специальным инструментом для подрезания удаляют образовавшиеся в процессе нанесения неровности. Через 10-30 мин., когда состав схватится, можно выполнить затирку.
- После этого поверхность готова к финишной отделке. Перегородку из пазогребневых плит можно покрыть краской, декоративной штукатуркой или оклеить обоями.
Технология возведения перегородки из ПГП
Перед монтажом ПГП необходимо занести в помещение и оставить там на некоторое время.
Подготовительный этап
Выполняем следующие манипуляции:
- Удаляем с базового основания, стен и потолка пыль и грязь.
- При наличии больших неровностей на основании, обустраиваем выравнивающую стяжку из песчано-цементного раствора (марки не ниже М50).
- После того, как выравнивающий слой высох и набрал необходимую прочность, делаем на полу разметку местоположения перегородки.
Важно! Необходимо отметить на полу место расположения дверного проема
- Готовим монтажный клей для гипсовых изделий: насыпаем в емкость с холодной, чистой водой сухую гипсовую смесь; ждем 2÷3 минуты и перемешиваем шпателем до однородной сметанообразной консистенции.
- По всему периметру перегородки (то есть полу, стенам и потолку) наклеиваем эластичную прокладку с помощью монтажного клея.
На заметку! Приготовленную растворную смесь клеящей шпаклевки необходимо выработать в течение 30 минут с момента засыпки в воду сухой смеси.
Основные работы
Порядок работ следующий:
Только после полного затвердевания монтажного клея (под прокладкой) начинаем наносить клеящий состав на прокладку и устанавливать изделия 1 ряда: ПГП устанавливаем на большую грань пазом вверх или вниз.
Совет! Рекомендуем устанавливать изделия пазом вверх: тогда клеящий раствор будет равномерно распределен в полости паза. Для этого у всех плит 1 ряда удаляем гребни ножовкой. Затем обрабатываем поверхности обдирочным рубанком.
- Осаживаем ПГП резиновой киянкой.
- При стыковке блоков клей наносим в паз, находящийся в вертикальной торцевой плоскости плиты.
- Плиты, соприкасающиеся со стеной, также устанавливаем на клей.
- Используя уровень, постоянно контролируем правильность установки ПГП по вертикали и горизонтали.
Резаные элементы плиты (доборные) вырезаем ножовкой и укладываем встык с целыми изделиями. Толщина швов – не более 0,2 см.
Важно! Наличие сквозных вертикальных стыков недопустимо
- В местах стыковки плит и где перегородки пересекаются друг с другом делаем поперечный паз у одной из плит, используя ножовку и мастерок (чтобы монтаж верхних рядов плит вести с перекрытием стыков нижних рядов).
- Наносим клей в паз нижней плиты и устанавливаем верхнюю плиту таким образом, чтобы стык нижнего ряда перекрывался.
Важно! Укладку ПГП обязательно производим с разбежкой торцевых стыков
- К стенам плиты крепим, используя определенные скобы. Скобу устанавливаем в паз уже смонтированной плиты и крепим ее с помощью саморезов к плите и анкеров к стене. Затем сверху на клей устанавливаем гипсоплиту.
- При обустройстве проемов для дверей и окон устанавливаем деревянную конструкцию, которая поддерживает плиты в фиксированном положении до затвердевания клеящего раствора.
На заметку! После того, как клей высох, перемычку убираем.
Оставляем зазор (около 2 см) между потолком и последним рядом плит.
Совет! В целях уменьшения отходов, изделия последнего ряда можно уложить на меньшую грань (вертикальную).
Заключительный этап
- После затвердевания монтажного клея поверхность наружного угла обрабатываем обдирочным рубанком.
- На поверхность угла наносим шпаклевку, в которую вдавливаем металлический оцинкованный профиль для защиты угла.
- Зазор между возведенной стеной и перекрытием заполняем клеем или монтажной пеной.
- Шпаклюем стыки между блоками.
- После затвердевания монтажного клея, крепящего угловой профиль выравниваем поверхности угла шпаклеванием.
- Заделываем внутренние углы между стеной и перегородкой, между перегородкой и перекрытием: сначала наносим на поверхности сторон угла растворную смесь, затем разравниваем (шпателем для внутренних углов), укладываем армирующую ленту и утапливаем ее в растворную смесь (шпателем).
- Повторно шпаклюем поверхности внешнего угла с защитным уголком.
- После высыхания растворной смеси производим очистку и шлифовку поверхности перегородки.
- Всю поверхность перегородки грунтуем и красим.
Руководствуясь настоящим описанием работ, соорудить перегородку своими руками не составит особого труда.
Технические характеристики материала
Очень часто пазогребневые блоки сравнивают с пеноблоками, в состав которых входит бетон и пена. Если судить объективно, то пенобетонные плиты все же более терпимы к воздействию морозов и влаги, а также имеют более прочностные характеристики. Но не всегда есть возможность потратиться на такой материал.
Есть ряд особенностей, которые помогают такому материалу «обгонять» своих конкурентов. Имея толщину в 8 см (и это минимум), уровень шумоизоляции достигает показателя в 44 дБ. Что касается величины, то стандартная форма плиты имеет размер 667х500 мм или же 500х250 мм.
Ими осуществляется внутренняя отделка. Удобный размер блоков привлекает некоторых застройщиков, и они обкладывают ими фасад строящихся домов.
Что касается конструкции плит, то боковые грани имеют специальные пазы (откуда и пошло название), которые при укладке сцепляются друг с другом, обеспечивая надежное соединение. Такой паз может быть прямоугольным или в форме трапеции.
Также хотелось бы обратить внимание на массу. Если взвесить пустотелый блок стандартного размера, то он будет иметь вес в 25 кг, полнотелый — 40 кг
Такая характеристика позволяет использовать более «легкие» фундаменты под строения, что в свою очередь опять выходит экономнее. Ведь нет необходимости закупать много сырья и тратить время на просушку цементных растяжек и аналогичных процедур.
Небольшой нюанс есть при самом процессе монтажа. Во-первых, перед тем как приступать к работе, пазогребневые блоки должны адаптироваться под температурные показатели окружающей среды. Для этого материал оставляют на площадке на двое суток. Во-вторых, +5 градусов — это тот оптимальный минимум температуры, который рекомендуется не понижать при процессе постройки помещения.
Раньше для строительства зданий и возведения межкомнатных перегородок использовался исключительно кирпич. С усовершенствованием строительных материалов ему на замену пришли керамзитобетонные изделия, газосиликатные и пенобетонные блоки. На этом разнообразии производители также не стали останавливаться, поэтому сегодня нам доступен еще один, более усовершенствованный вариант — блоки пазогребневые. В чем преимущества данного вида, какими свойствами он наделен, насколько сложен в работе и где его используют, мы расскажем вам в данной статье.