Пазогребень или газобетон

Сравнительный обзор технических, физических и эксплуатационных характеристик материалов

Рассмотрим таблицу.

Сравнение пазогребневых плит и газобетона (и изделий из него):

Если говорить конкретно про перегородки, то возведение их более практично с использованием плит. Более того, это явление достаточно распространено, особенно, при многоэтажном строительстве.

Разновидности пазогребневых блоков (плит)

По составу различают два типа пазогребневых плит (ПГП):

• Гипсовые. Их производят методом литья. В состав пазогребневых гипсовых блоков включен строительный гипс (марки Г-4 или Г-5) и пластификаторы. Уровень теплоизоляции у гипсовых пазогребневых плит довольно высок: гипсовый блок толщиной 8 см равнозначен стене из бетона толщиной 400 мм.
• Силикатные. Состав: смесь песка кварцевого, воды и извести (негашеной комовой). Силикатные пазогребневые блоки имеют очень схожие характеристики с гипсовыми.

Плиты подразделяют на блоки с прямоугольной формой паза/гребня и с трапециевидной.

Пазогребневые плиты (ПГП) производят нескольких видов:

• Стандартные. Рекомендованы для применения в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом (до 60% влажности). По высоте стена не должна быть выше 4,2 м.
• Гидрофобизированные (влагостойкие), в состав которых входят гидрофобные добавки, способствующие меньшему водопоглощению. Материал окрашен в зеленоватый цвет.

Важно! Максимальные нагрузки гипсовых блоков: стандартные изделия выдерживают до 872 кгс, а влагостойкие гипсовые пазогребневые блоки – до 910 кгс. Шунгитовые (в состав входит каменный уголь: поэтому имеют черный цвет)

Шунгитовые (в состав входит каменный уголь: поэтому имеют черный цвет).

Совет! Рекомендуем применять пазогребневые шунгитовые плиты при обустройстве помещений с большим количеством излучающих приборов, так как они хорошо поглощают разные излучения.

Пазогребневые блоки выпускают:

• Пустотелыми, которые чаще всего применяют для возведения перегородок в квартирах и загородных домах.
• Полнотелыми (в среднем на 25% тяжелее пустотелых). Применяют для сооружения стен в производственных и общественных зданиях.

На заметку! Иногда возводят двойные конструкции из пустотелых или полнотелых изделий: в промежутке между ними можно спрятать утеплитель, электропроводку или другие необходимые коммуникации.

Особенности монтажа

Кладка перегородок из пазогребневых блоков производится после завершения монтажа несущих и ограждающих конструкций зданий, до начала устройства чистого пола и отделочных работ.

При перепланировке или реконструкции объектов жилого и гражданского назначения пазогребневые перегородки могут возводиться не только одинарными, но и двойными. Последний вариант используется в тех случаях, когда требуется выполнить скрытую прокладку инженерных сетей или утеплить перегородку, одна сторона у которой выходит в холодное помещение.

На объекте монтаж пазогребневых плит сводится к стыковке по швам, с периодическим контролем вертикальности и горизонтальности каждого ряда. При сборке межкомнатных перегородок плиты ставят как пазом вниз, так и вверх. Нормы рекомендуют вести их укладку пазом вверх, поскольку в этом случае монтажная клеевая смесь равномерно распределяется в пазогребневом пространстве.

Виды по степени влагостойкости

Коэффициент влагостойкости зависит от состава рабочей смеси. Все панели по этому признаку делятся на 3 группы:

1. Гипсоблоки стандартные белого или серого цвета, не предназначенные для использования во влажных помещениях. Показатели их водопоглощения составляют 20-30%, что указывает на быстрое насыщение влагой, разрушение поверхности.
2. Гидрофобизированные гипсовые панели. Улучшенная водонепроницаемость (5%) достигается путем внесения в смесь гранулированного доменного шлака, синтетических пластификаторов. Готовые изделия имеют характерный зеленоватый оттенок. Могут использоваться в помещениях с влажностью до 50-60% (в кухне, туалете, ванной).
3. Силикатные ПГП. Самые водостойкие. Могут применяться в банях, прачечных и т.п.

Виды по составу

В зависимости от сырья, которое идет на изготовление пазогребневых блоков (ПГБ), все они делятся на 2 группы: гипсовые и силикатные. Для получения ровной и гладкой поверхности в производстве блоков используются только металлопластиковые кассетные формы.

Силикатные

Материалом для изготовления силикатных пазогребневых блоков служат мелкофракционный кварцевый песок и негашеная известь, разбавленные водой в пропорции 1:1 — 1:1,25. Получаемая смесь формуется, обрабатывается прессованием, а затем помещается в автоклав, где затвердевает под давлением и воздействием высокой температуры.

Силикатные блоки хорошо подходят для монтажа в качестве самонесущих конструкций.

Такие изделия прочны, имеют хорошие изоляционные показатели, а коэффициент влагонепроницаемости позволяет использовать их при строительстве самонесущих перегородок на кухне, в ванной и туалете.

Низкая цена на исходное сырье делает их одним из самых дешевых кладочных материалов. Даже в сравнении с гипсовыми ПГБ экономия составляет около 100 руб./1 м².

Гипсовые

Изготовление гипсовых панелей осуществляется по методу формовочного литья (ГОСТ 6428-83). Основой смеси служит строительный гипс (марки Г-5 — Г-8) с добавлением портланд- или пуццоланового цемента.

Гипс — чрезвычайно гигроскопичный материал, подверженный воздействию воды, в результате чего он разбухает, крошится, теряет внешний вид и форму. Поэтому гипсовые пазогребневые блоки не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Технология возведения перегородки из ПГП

Перед монтажом ПГП необходимо занести в помещение и оставить там на некоторое время.

Подготовительный этап

Выполняем следующие манипуляции:

• Удаляем с базового основания, стен и потолка пыль и грязь.
• При наличии больших неровностей на основании, обустраиваем выравнивающую стяжку из песчано-цементного раствора (марки не ниже М50).
• После того, как выравнивающий слой высох и набрал необходимую прочность, делаем на полу разметку местоположения перегородки.

Важно! Необходимо отметить на полу место расположения дверного проема

• Готовим монтажный клей для гипсовых изделий: насыпаем в емкость с холодной, чистой водой сухую гипсовую смесь; ждем 2÷3 минуты и перемешиваем шпателем до однородной сметанообразной консистенции.
• По всему периметру перегородки (то есть полу, стенам и потолку) наклеиваем эластичную прокладку с помощью монтажного клея.

На заметку! Приготовленную растворную смесь клеящей шпаклевки необходимо выработать в течение 30 минут с момента засыпки в воду сухой смеси.

Основные работы

Порядок работ следующий:

Только после полного затвердевания монтажного клея (под прокладкой) начинаем наносить клеящий состав на прокладку и устанавливать изделия 1 ряда: ПГП устанавливаем на большую грань пазом вверх или вниз.

Совет! Рекомендуем устанавливать изделия пазом вверх: тогда клеящий раствор будет равномерно распределен в полости паза. Для этого у всех плит 1 ряда удаляем гребни ножовкой. Затем обрабатываем поверхности обдирочным рубанком.

• Осаживаем ПГП резиновой киянкой.
• При стыковке блоков клей наносим в паз, находящийся в вертикальной торцевой плоскости плиты.
• Плиты, соприкасающиеся со стеной, также устанавливаем на клей.
• Используя уровень, постоянно контролируем правильность установки ПГП по вертикали и горизонтали.

Важно! Наличие сквозных вертикальных стыков недопустимо

• В местах стыковки плит и где перегородки пересекаются друг с другом делаем поперечный паз у одной из плит, используя ножовку и мастерок (чтобы монтаж верхних рядов плит вести с перекрытием стыков нижних рядов).
• Наносим клей в паз нижней плиты и устанавливаем верхнюю плиту таким образом, чтобы стык нижнего ряда перекрывался.

Важно! Укладку ПГП обязательно производим с разбежкой торцевых стыков

• К стенам плиты крепим, используя определенные скобы. Скобу устанавливаем в паз уже смонтированной плиты и крепим ее с помощью саморезов к плите и анкеров к стене. Затем сверху на клей устанавливаем гипсоплиту.
• При обустройстве проемов для дверей и окон устанавливаем деревянную конструкцию, которая поддерживает плиты в фиксированном положении до затвердевания клеящего раствора.

На заметку! После того, как клей высох, перемычку убираем.

Оставляем зазор (около 2 см) между потолком и последним рядом плит.

Совет! В целях уменьшения отходов, изделия последнего ряда можно уложить на меньшую грань (вертикальную).

Заключительный этап

• После затвердевания монтажного клея поверхность наружного угла обрабатываем обдирочным рубанком.
• На поверхность угла наносим шпаклевку, в которую вдавливаем металлический оцинкованный профиль для защиты угла.
• Зазор между возведенной стеной и перекрытием заполняем клеем или монтажной пеной.

• Шпаклюем стыки между блоками.
• После затвердевания монтажного клея, крепящего угловой профиль выравниваем поверхности угла шпаклеванием.
• Заделываем внутренние углы между стеной и перегородкой, между перегородкой и перекрытием: сначала наносим на поверхности сторон угла растворную смесь, затем разравниваем (шпателем для внутренних углов), укладываем армирующую ленту и утапливаем ее в растворную смесь (шпателем).
• Повторно шпаклюем поверхности внешнего угла с защитным уголком.
• После высыхания растворной смеси производим очистку и шлифовку поверхности перегородки.
• Всю поверхность перегородки грунтуем и красим.

Руководствуясь настоящим описанием работ, соорудить перегородку своими руками не составит особого труда.

Преимущества и недостатки

К числу достоинств пазогребневых блоков относятся:

1. Небольшая масса.
2. Упрощенная обработка. Блоки легко подвергаются распиловке, обстругиванию рубанком.
3. Экономный расход материала, минимум отходов.
4. Экологичность, био- и пожаробезопасность.
5. Получение гладкой, ровной поверхности стены.
6. Использование любых видов крепежей (анкеров, дюбелей, саморезов) для установки навесной мебели.

Укладку пазогребневых плит можно производить в одиночку.

Недостатки:

1. Слабая несущая способность (стена «не держит» тяжелые предметы).
2. Подверженность деформации во время усадки здания.
3. Необходимость в дополнительных крепежах для устойчивости.

Популярные производители

Изделия востребованы на рынке стройматериалов. Если 20 лет назад ПГП выпускали 3-4 компании в мире, то сегодня их производством занимаются десятки фирм.

Knauf

Немецкая компания — старейший производитель пазогребневых блоков в Европе. Продукция фирмы отличается высоким качеством, точностью пазогребня — замкового соединения, соблюдением параметров. Knauf выпускает плиты всех типоразмеров, стандартные, водонепроницаемые и силикатные, но большую часть составляют гипсовые модели. Налажено производство сопутствующих материалов (клеев, строительных смесей, монтажной пены), инструментов для укладки плит.

Пазогребневые блоки компании Knauf отличаются доступной ценой и стабильным качеством.

Forman

Forman — бренд Самарского гипсового комбината, который начал выпуск ПГП в 2013 г. Оборудование для этого было специально закуплено в Германии.

«Русеан»

Производственный комплекс в Подмосковье (в Новых Островцах) специализируется на выпуске сухих строительных смесей, но ПГП — также его приоритетный продукт с 2014 г.

ООО «Аксолит»

Завод «Аксолит» выпускает стандартные пазогребневые гипсоблоки с 2012 г. Крупнейший в Татарстане комплекс по добыче гипса и производству изделий из него (ПГП, сухих смесей, гипсокартонных листов).

«Эко»

Ярославское предприятие «Эко» было основано в 2004 г. Его специализация — выпуск силикатных пустотелых блоков.

Предприятие «ЭКО» производит пазогребневые блоки на немецком оборудовании.

«Магма»

Завод по производству гипсоплит в Мордовии оснащен новейшим немецким оборудованием, с 2015 г. уверенно развивает производственные мощности. Акцент делается на изготовлении полнотелых и пустотелых блоков, клеевых составов, инструментария.

«Волма»

Компания из Волгограда является одним из лидеров российского производства строительных материалов. Образована в 1999 г., объединяет несколько предприятий. Выпускает монолитные и пустотелые панели. Первыми стали использовать стекловолокно для усиления прочности изделий.

«Гипсополимер»

Завод в Перми был построен в 1953 г. Собственные карьеры по добыче гипсового камня, введенная в 2015 г. современная линия по производству ПГП, огромный опыт работы по созданию новых технологий позволили фирме стать вровень с ведущими производителями и обеспечили низкие цены. Здесь впервые был применен в качестве добавки пуццолановый цемент, придающий лучшие гидрофобные свойства изделиям.

«Белгипс»

Белорусский завод, входящий в ГК «Волма» (с сохранением собственной марки), выпускает пазогребневые блоки с 2005 г. Панели толщиной только 80 мм отличают высокое качество, соответствие стандартам, низкая цена.

Белорусский производитель «Белгипс» специализируется на изготовлении пазогребневых плит с 2005 года.

Свердловский завод гипсовых изделий

В Уральском регионе продукция Свердловского завода гипсовых изделий является самой востребованной. И хотя под брендом Gifas здесь производятся гипсоблоки толщиной только 80 мм, покупателя привлекает удачное соотношение низкой цены и качества.

Пешеланский гипсовый завод

Предприятию принадлежит первенство в производстве пазогребневых панелей в России (2002 г.). Выгода предприятия заключается в том, что завод расположен непосредственно на месте добычи гипса. Изготавливаются пусто- и полнотелые блоки, а также шунгитовые с экранирующими свойствами, защищающими от электромагнитных волн.

Необходимые материалы и инструменты

Монтажный набор для работы с пазогребневыми блоками включает в себя:

• строительный уровень;
• правило для выравнивания поверхности;
• резиновую киянку для осаживания плит;
• ванночку для разведения монтажного клея в небольших объемах;
• войлочную или пробковую ленту;
• перфорированный металлический угловой крепеж;
• шпатели — для отделки наружных и внутренних углов, широкий (20-30 см) и зубчатый;
• обдирочный рубанок.

Клей

Для дополнительного крепления плит между собой используются клеевые гипсовые составы. Они наносятся на нижнюю и боковые поверхности пазогребневого блока. Чаще всего для этого используются монтажные клеи: «Волма-монтаж», «Монолит Р-17» (Р-17 Вл), «Боларс Гипсоконтакт», Knauf Fugen, Weber. Gel Gips и др.

Марки клеевых составов, применяемых при креплении пазогребневых плит.

Грунтовка

Грунтование поверхности нужно для улучшения влагостойкости. Чаще всего применяется акриловая грунтовка глубокого проникновения Tiefgrund от фирмы Knauf.

Краска

Окрашивание поверхности не является обязательным этапом работ, но оно создает дополнительную защиту от воздействия влаги. Наиболее эффективными считаются эпоксидные с полимерными добавками, масляные, полиуретановые составы.

Строительный уровень

Перегородка из ПГП должна устанавливаться на ровную поверхность, чтобы стена не ушла в наклон. Для определения этого параметра применяют строительный уровень (пузырьковый или лазерный). С его помощью осуществляется контроль за возведением стены во всех плоскостях.

Болгарка или пила

Для раскроя плит удобнее всего применять болгарку. Это быстрый, хотя и шумный способ работы с материалом. Несколько более энергозатратным, но чистым будет использование ножовки с самозатачивающимися зубьями.

Раскрой пазогребневых плит производят с помощью ножовки