Виды и характеристики саморезов по металлу

Виды

Кровельные саморезы классифицируются зависимо от материала, с которым предстоит работать:

1. По дереву. Универсальные крепежные элементы, которые можно использовать для соединения разных материалов. На наконечнике саморезов нет сверла. Поэтому при их использовании для закрепления металлических листов, нужно заранее просверлить в основе отверстие меньшее по диаметру. Диаметр крепежного элемента меньше чем у саморезов по металлу. Могут дополняться резиновыми прокладками, шайбами.
2. По металлу. Применяются для соединения металлических деталей небольшой толщины. Главная техническая особенность — увеличенный диаметр. Подходят для вкручивания в листы металлопрофиля толщиной до 1,2 мм.

Устойчивость самореза к воздействию влаги зависит от его покрытия. По этому показателю выделяется два вида крепежных элементов:

1. Окрашенные. Предназначены для монтажа разных видов кровельных изделий из металла. В продаже присутствуют разные виды саморезов, отличающихся цветом.
2. Оцинкованные. Простые крепежные элементы, которые чаще применяются для монтажа коньков, ветровых планок из цинка.

В продаже присутствуют саморезы с шестигранной шляпкой под биту шуруповерта, стандартную крестовую отвертку.

Шуруповерт (Фото: pixabay.com)

Принципы выбора

При выборе метизов для закрепления кровельных листов поверх стропильной конструкции, необходимо знать на какие критерии обращать особое внимание. Нужно проверить:

1. Наличие фирменной маркировки.
2. Качество резиновой прокладки.
3. Сопроводительные документы.
4. Указание технических характеристик крепежа.
5. Защитное покрытие. Качественные саморезы обрабатывают цинком, краской. Защитный и декоративный слой не должны иметь повреждений.

Критерии

Критерии:

• материал стержня;
• тип антикоррозионного и финишного покрытия;
• наличие амортизирующей прокладки под шляпкой;
• форма головки.

Материал стержня

В зависимости от материала, из которого изготавливаются крепежные элементы, изменяются их технические характеристики, цена. Чаще используется свинец, латунь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, электролитически-оцинкованная сталь.

Монтаж кровли (Фото: pixabay.com)

Антикоррозийное и финишное покрытие

Стандартное антикоррозийное покрытие для кровельных саморезов — цинк толщиной 12 мм. При правильном монтаже кровля на таких креплениях без труда продержится более 50 лет.

У шурупов «эконом-класса» толщина защитного покрытия не превышает 8 мм. Их срок службы будет в разы меньше, чем у качественных саморезов.

Финишное покрытие присутствует не всегда, но шляпки наиболее качественных метизов покрываются краской разного цвета. Финишное покрытие изменяет вид шляпок, защищает их от влаги.

Амортизация под шляпкой

Чтобы защитить крышу от протечек, под шляпкой крепежного элемента должна находиться амортизирующая шайба. Она может изготавливаться из разных материалов, но лучше покупать изделия из EPDM-резины.

Форма головки

Возможности кровельных метизов зависят от формы их наконечника. Чтобы без труда закрепить металлические листы к подготовленному основанию, лучше купить остроконечные саморезы.

Прочность

В документации, которая идет в комплекте с метизами высокого качества, должна присутствовать строчка, указывающая на разрушающие нагрузки. Это своеобразное обозначение прочности. Напротив данной строчки должна присутствовать надпись — предельно допустимые.

Крыша из металлочерепицы (Фото: pixabay.com)

Преимущества и недостатки

Преимущества кровельных по шурупов металлу:

1. Простой монтаж, что способствует ускорению работ по покрытию стропильных конструкций кровельным материалом.
2. Высокая прочность, надежность, устойчивость к большим нагрузкам.
3. Высокая герметичность соединения за счет наличия резинового уплотнителя. За счет этого через крышу на чердак, мансарду не будет протекать вода.
4. Метизы удаляются ручным или электрическим инструментом без повреждения кровельного покрытия.

Недостатков у крепежных элементов практически нет. Главное выбрать саморезы с качественным резиновым уплотнителем, чтобы под него не просачивалась влага.

Таблицы соответствия диаметра крепежа и размера отвертки (биты)

Для качественной и уверенной работы с крепежом, имеющим внутренний шлиц, важно правильно подобрать инструмент – ручную отвертку или биту для шуруповерта. Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза

Размер рабочего профиля инструмента должен точно соответствовать размеру рабочего профиля в шляпке метиза.

Самые распространенные саморезы, шурупы и винты чаще всего имеют прямой или крестовый шлиц, размер которого напрямую связан с диаметром ножки крепежа.

Ниже приведены таблицы соответствия диаметра метиза и размера отвертки (биты).

Винты

1. Винты с низкой цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 84, ГОСТ 1491-80, EN ISO 1207.

Таблица 1

Диаметр винта, d, мм	М1,2	М1,4	М1,6	М1,8	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки, dk, мм	2,3	2,6	3	3,4	3,8	4,5	5,5	6	7	8,5	10	13	16
Ширина шлица, n, мм	0,3	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,2	1,6	2,0	2,5
Размер отвертки SL, мм	0,3х2,0	0,4х2,5	0,5х3	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1,2х6,5	1,2х8	1,6х10	2х12	2,5х14

2. Винты с прямым шлицем с цилиндрической скругленной головкой DIN 85, ГОСТ 17473-80, EN ISO 1580.

Таблица 2

Диаметр винта d, мм	М1,6	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки dk, мм	3	4	5	6	7	8	10	12	16	20
Ширина шлица n, мм	0,4	0,5	0,6	0,8	1,0	1,2	1,2	1,6	2	2,5
Размер отвертки SL, мм	0,4х2,5	0,5х3	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1,2х6,5	1,2х8	1,6х10	2х12	2,5х14

3. Винты потайной головкой и полупотайной головкой и прямым шлицем: ГОСТ 17475-80, DIN 963, EN ISO 2009, DIN 964, EN ISO 2010, ГОСТ 17474-80.

Таблица 3

Диаметр винта d, мм	М1,2	М1,4	М1,6	М1,8	М2	М2,5	М3	М3,5	М4	М5	М6	М8	М10
Диаметр головки dk, мм	2,3	2,6	3	3,4	3,8	4,7	5,6	6,5	7,5	10	9,2	14,7	18
Ширина шлица n, мм	0,3	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,8	0,8	1,0	1,2	1,2	2	2,5
Размер отвертки SL, мм	0,3х2	0,4х2,5	0,5х3	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1,2х8	1,6х10	2х12	2,5х14

4. Винты установочные под шлицевую отвертку с цилиндрическим концом (цапфой) и плоским концом: DIN 417, EN ISO 7435, DIN 427, EN ISO 2342.

Таблица 4

Диаметр резьбы d, мм	М2.5	М3	М3.5	М4	М5	М6	М8	М10	М12
Ширина шлица n, мм	0,4	0,4	0,4	0,6	0,8	1,0	1,2	1,6	2
Размер биты SL, мм	0,4х2	0,4х2	0,4х2,5	0,6х3	0,8х4	1,0х5	1,2х6.5	1,6х8	1,6х8

Саморезы по металлу

1. Саморезы (шурупы) по металлу с полукруглой (цилиндрической) головкой и прямым шлицем DIN 7971, EN ISO 1481.

Таблица 5

Диаметр самореза d, мм	2,2	2,9	3,5	3,9	4,2	4,8	5,5	6,3
Диаметр головки dk, мм	4,2	5,6	6,9	7,5	8,2	9,5	10,8	12,5
Ширина шлица n, мм	0,6	0,8	1	1	1,2	1,2	1,6	1,6
Размер биты SL, мм	0,6х3,5	0,8х4	1х5,5	1х5,5	1,2х8	1,2х8	1,6х10	1,6х10

2. Саморезы для листового металла с потайной и полупотайной головкой и прямым шлицем: DIN 7972, EN ISO 1482, DIN 7973, EN ISO 1483.

Таблица 6

Диаметр самореза d, мм	2,2	2,9	3,5	3,9	4,2	4,8	5,5	6,3
Диаметр головки dk, мм	4,3	5,5	7,3	7,5	8,4	9,5	10,8	12,4
Ширина шлица n, мм	0,5	0,8	1,0	1,0	1,2	1,2	1,6	1,6
Размер биты SL, мм	0,5х3	0,8х4	1,0х5,5	1,0х5,5	1,2х8	1,2х8	1,6х10	1,6х10

Саморезы для листового металла

1. Саморезы с полукруглой головкой под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7981, ГОСТ 10621-80, EN ISO 7049.

2. Саморезы потайные под крестообразную отвертку (биту) PH и PZ: DIN 7982, ГОСТ 10619-80, EN ISO 7050.

3. Саморезы полупотайные под крестом PH и PZ: DIN 7983, ГОСТ 10620-80, EN ISO 7051.

Таблица 9

Диаметр резьбы самореза, мм	2,2	2,9	3,5	3,9	4,2	4,8	5,5	6,3
Размер (номер) крестовой отвертки	1	1	2	2	2	2	3	3

Шурупы по дереву

1. Шурупы с полукруглой головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7996.

2. Шурупы с потайной и полупотайной головкой, шлиц PH, PZ: DIN 7997, DIN 7995.

Таблица 10

Размер резьбы шурупа, мм	2	2,5	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6	7	8
Размер (номер) крестовой отвертки	1	1	2	2	2	2	3	3	3	4

3. Универсальные саморезы по дереву, гипсокартону со шлицем PH и PZ (черные, желтые, оцинкованные)

Таблица 11

Диаметр резьбы, A, мм	2,5	3,0	3,5	3,8	4,2	4,5	4,8	5,0	6,0
Размер отвертки (биты) Ph/PZ, номер	1	1	2	2	2	2	2	2	3

Таблица 1. Размеры кровельных саморезов по металлу с острым наконечником

4,2×13	13,0	7,1	10,6 – 11,4	3,2	4,05 – 4,3	1,66
4,2×14	14,0	1,73
4,2×16	16,0	1,89
4,2×19	19,0	2,04
4,2×25	25,0	2,45
4,2×32	32,0	2,87
4,2×41	41,0	3,60
4,2×48	48,0	3,78
4,2×51	51,0	3,87

Таблица 2. Размеры кровельных саморезов по металлу с сверлом

4,2×13	13,0	7,1	10,6 – 11,4	3,2	4,08 – 4,22	4,5-5,8	3,35-3,5	1,85
4,2×14	14,0	1,87
4,2×16	16,0	2,05
4,2×19	19,0	2,26
4,2×25	25,0	2,61
4,2×32	32,0	3,05
4,2×41	41,0	3,71
4,2×51	51,0	4,10

Классификация саморезов по металлу

Отличие по материалу производства:

• Углеродистые стали по ГОСТ 10.702 марки 08КП, 10КП, 20КП, 25;
• Легированные стали в соответствии с ГОСТ 45.43 марки 40Х, 20Х, 30ГСА.

Самонарезающий винт по металлу различают по следующим признакам:

• вид головки: скругленные, в форме трапеции, шестиугольника, потайные, с EPDM подкладками и пресс шайбами;
• разновидность шлица на шляпке: антивандальные, простые, Ph, Pz, Torx;
• наконечник: со сверлом-буром, с острым концом;
• сфера использования: снаружи и внутри строений;
• стандарт производства: нестандартизованные, ТУ, DIN, ГОСТ, ISO).

По типу покрытия

Обработка цинкованием дает продукции металлический белый или золотистый цвет. Такие метизы сопротивляются негативным воздействиям окружающей среды, длительно работают в сырости.

Другие виды обработки:

• фосфатирование дает черный цвет;
• оксидирование — черный;
• без покрытия.

По виду резьбы

Типы резьбы саморезов по металлу

Витки наносят по определенной схеме. Высокая нарезка с укрупненным шагом — для мягких металлов, например, алюминия. Резьба с мелким промежутком используется на метизах для вкручивания в плотные материалы.

Двойную нарезку витков делают для стыкования разнородных материалов, например, гипсокартона с оцинкованными рейками.

Различают виды:

• длина метизов 1 – 5 см —шаг витков составляет 0,5 мм;
• 6 – 10 см — 1 мм;
• 11 – 12 мм — 1,5 мм;
• 12,5 – 22 см — 2 мм.

По конструкции

От формы и упаковки метиза зависит его прочность и надежность крепления.

Различают разновидности:

• саморезы по металлу для профлиста с пресс шайбой и прокладкой для уплотнения;
• элементы для профлиста со сверлящим концом;
• простые винты со сверлом и разными типами головок;
• черные винты с крупной и мелкой нарезкой для гипсокартона к металлу;
• биметаллические винты;
• крепежи для фиксации деревянных материалов к металлу (Fluger).

Саморез Fluger

У самореза Fluger на конце есть два выступа для прохождения толщи древесины, которые ломаются при начале сверления стали. Бур работает по металлу, обеспечивает притягивание и зенковку, а режущие кромки просверливают на поверхности дерева выемку под потайную шляпку.

Саморезы с оцинкованной шайбой различаются видом головки. Качественные имеют трапециевидную форму и широкий манжет, глубокий шлиц предохраняет от выскакивания биты при завинчивании. Есть бурящие и остроконечные типы, при этом первые свободно проходят металл до 5 мм толщиной.

Для гидроизоляции есть варианты с прокладкой из резины. Лучшей считается этиленпропилендиеновый каучук (EPDM). При закручивании деталь сжимается, герметизирует стык и вход в отверстие.

При изготовлении биметаллических метизов берут два материала, применяют податливую нержавейку и твердую сталь (бур и первые витки). Берут для сочетаний: сталь-сталь, алюминий-железо, дерево-железо, дерево-алюминий. Конструкция разработана так, что при сверлении почти нет металлической стружки, а шестигранная головка оптимально передает крутящий момент.

Размеры и диаметр

Габариты самонарезающих винтов должны соответствовать нормативным стандартам. В России действует ГОСТ Р ИСО 14.78 – 2015 и ГОСТ 10.618 – 1980.

Стандартные параметры:

• Оцинкованные винты для крепления облицовки к металлическому профилю: диаметр ствола составляет 3,5; 3,8; 3,9; 4,2; 4,5 и 4,8 мм. Длина — 13, 16, 19, 25, 32, 35, 41, 45, 51. 55, 65, 70 мм. На цилиндрах длиннее 70 мм резьбу делают только в нижней части, чтобы уменьшить действие усилий.
• Саморез «блошка» или «клоп» выпускают диаметром 3,5 мм и 3,9 мм, по длине изделия бывают 9,5 мм и 11 мм.
• Саморез с оцинкованной шайбой и острым концом, размеры: 4,2 х 76, 4,2 х 51, 4,2 х 41, 4,2 х 32, 4,2 х 25, 4,2 х 19, 4,2 х 16, 4,2 х 14, 4,2 х 13 мм. Для саморезов с пресс шайбой и буром на конце габариты повторяются.

Критерии выбора

Используют продукцию проверенных производителей, при покупке поставщик должен предоставить сертификат.

При выборе учитывают:

• финишный слой;
• материал винта;
• наличие прокладки;
• декоративную окраску головки (кровельные);
• форму сверла.

Диаметр сверла под саморез по металлу таблица

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную “смесь” справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия – используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. (“клопы”) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике – до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления – по факту часто ломаются при закручивании.

Я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо.

Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном – саморез-сверло прокручивается и болтается.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника – шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей “семечки”

Эти изделия более известны под народным названием “семечки” из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом – для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

• Качества самого материала;
• Качество саморезов;
• Мощность шуруповерта;
• Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. Сегодня в обзоре редакции HouseChief.ru мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

Классификация

Саморезы классифицируются на отдельные группы зависимо от разных критериев — типа головки и покрытия, вида наконечника, материала.

По типу головки

Виды крепежа:

Саморезы по металлу с прессшайбой. Предназначены для соединения металлических листов толщиной до 1 см. Благодаря крупной шляпке детали надежно фиксируются.
Полусферические. Крупные крепежные элементы, которые предназначены для фиксации разных металлических заготовок.
Крестообразные. Считаются самыми надежными, универсальными. Для закручивания можно использовать стандартные крестовые биты к шуруповерту. Плотно входят в материал, не нарушая его структуру.
Саморезы с прямым шлицом. Подобные крепежные элементы чаще применяются для соединения деревянных деталей.
Шестигранная головка. Вкручиваются в разные материалы. Для закручивания понадобится специальный ключ или бита для шуруповерта.
Потайная головка. Чтобы закрутить саморез, необходимо заранее просверлить дырку меньшего диаметра

Важно, чтобы шляпка плотно прилегала к материалу, не выступала наружу.
Уменьшенная потайная шляпка. Головка небольшого диаметра

Ее легко спрятать в соединяемом материале.

Саморезы с прессшайбой (Фото: Instagram / anna_schelepneva)

По типу наконечника

Зависимо от типа наконечника, выделяется несколько видов крепежных элементов:

1. Саморезы по металлу со сверлом. Наконечник у таких крепежей представляет собой сверло, состоящее из двух перьев. Подходит для закрепления металлических листов толщиной до 2 мм.
2. Крепежные элементы с острым наконечником. На стержне присутствует резьба для удобного вкручивания. Подходит для закрепления листов металла толщиной до 0,9 мм.

По типу покрытия

Виды саморезов:

1. Фосфатированные — черные метизы. Изготавливаются из углеродистой стали. Проходят дополнительную обработку фосфатами. Подходят для крепежа деталей, находящихся в условиях с повышенным уровнем влажности.
2. Оксидированные — изготавливаются из углеродистой стали, имеют черный цвет. На металлические поверхности наносится защитная пленка.
3. Оцинкованные — для изготовления применяется углеродистая сталь. Поверхности покрываются слоем цинка. Применяются для монтажа металлических деталей снаружи, внутри помещений.
4. Оцинкованные желтые — изделия похожие на стандартные оцинкованные крепежи, но отличающиеся видом.
5. Без покрытия — подходят для работ внутри помещений при нормальном уровне влажности.

Саморезы разных видов (Фото: Instagram / stroi_s_nami82)

По материалу

Материал:

1. Углеродистая сталь — сплав на основе углерода и железа, который не дополняется сторонними примесями. Выделяются высоким показателем прочности.
2. Латунь — сплав на основе меди и цинка. Для изменения технических характеристик может добавляться марганец, свинец, никель, олово, железо. Крепежи из латуни выделяются высоким показателем износоустойчивости, надежности. Материал невосприимчив к длительному воздействию влаги, перепадам температуры.
3. Нержавеющая сталь — материал, который содержит около 10,5% хрома. У нержавейки повышенный показатель прочности. Материал устойчив к образованию ржавчины.

Особенности и характеристики

Самонарезающий шуруп, винт — крепежный элемент в форме стержня с резьбой на стволе и простой или фигурной головкой. В конструкции может быть предусмотрена пресс шайба, чтобы увеличить площадь опирания на основание.

Расположение резьбы на стержне:

• полностью покрывает стержень от начала до конца;
• располагается только в нижней части.

Размеры могут отклоняться на предельную величину, которая предусмотрена ГОСТами. Определенные технические свойства, присущие виду, становятся основанием для маркировки саморезов.

В процессе производства метизы проходят обработку:

• только термическую;
• совмещают температурный режим с химическим воздействием.

Глубину защитного слоя при втором способе изготовления принимают по нормам от 0,04 до 0,23 мм, этот показатель зависит от диаметра самореза.

Чем руководствуетесь при выборе саморезов по металлу?

Советуюсь со специалистом
16.67%

Изучаю информацию в интернете
33.33%

Оба варианта
33.33%

Я сам все знаю
16.67%

Проголосовало: 6

Твердость винтов на поверхности:

• резьба нарезана с крупным шагом— 57 – 63 HRC;
• средним — 47 – 53 HRC;
• мелким — 37 – 47 HRC.

Имеет значение соответствие угла и сдвига резьбы, которое обеспечивается точностью производственного оборудования. Отклонение параметров не должно быть больше 10%. Сужение диаметра снаружи разрешено только в направлении хвостовика самореза. Самонарезающие метизы имеют стержень в форме правильного цилиндра, а полнопрофильная резьба располагается от начала до шляпки.

Винты, у которых на теле есть всего 4 витковых кольца, имеют длину сужающегося конца не больше 30% от общей длины самореза. У качественных изделий на резьбе нет заусениц, как и неравномерных витков, разрывов, сколов.

Сфера применения

Саморез для профлиста производят каленым, из железа с покрытием из белого цинка. Ствол с винтовой нарезкой на одном конце имеет сверло, с другой — шестигранную головку.

Применяют кровельные винты с пресс шайбой и уплотнительной прокладкой для крепления:

• кровельного металла в деревянную или металлическую обрешетку;
• стенового профнастила в металлические оцинкованные рейки.

Пресс шайба равномерно распределяет давление на поверхности металлопрофиля, не дает ему продавливаться под давлением. Такие саморезы используют и для пластичных материалов, которые монтируют к металлу. За счет сверла на конце нет необходимости делать заранее техническое отверстие.

Саморез «блошка» или «клоп» имеет универсальное применение. С его помощью прикрепляют пластик к оцинкованному профилю, скрепляют между собой металлические рейки, просверливают соединительные элементы обрешетки, крабы. Метизы справляются с деревом, г/картоном, фанерой, оргалитом, другими материалами.

Применение стандартных саморезов без усиленной головки и сверла на конце:

• Черные саморезы, произведенные без химического слоя, ставят в местах фиксации нетяжелых конструкций, применяют для временного крепления, при реконструкции. Нельзя употреблять такой крепеж в помещениях, где есть испарение, бытовой пар.
• Белые и желтые метизы имеют антикоррозионное покрытие, поэтому их применяют во влажных комнатах (ванных, душевых, подвалах). Их устанавливают при креплении уличной отделки.

Плюсы и минусы саморезов по металлу

Удобство применения
Возможность крепление металла к другим материалам
Цветные саморезы защищены от коррозии
Резьба предотвращает самопроизвольное откручивание
Для установки нужен только шуруповерт и отвертка

Есть ограничения по толщине металла

Рекомендации и советы

Помимо бренда, марки, комплектации и размерного ряда, важно учитывать и другие эксплуатационные особенности крепежей

Так, при приобретении саморезов со сверлами, лучше обращать внимание на некоторые моменты:

• Чем длиннее болт, тем выше конечная стоимость товара.
• При необходимости использования гаечных ключей для закручивания, покупается шестигранный саморез-сверло.
• Для гипсоволоконных плит существуют специальные крепежные элементы.
• Антикоррозионная обработка в два раза увеличивает срок службы.
• Лучшим материалом считается каленая сталь с оцинкованным покрытием.
• Для более надежной затяжки используется пресс-шайба.

Первым делом необходимо изучать маркировку, где приводится материал, тип, величина и место производства изделия. Если возникают сомнения или вопросы, рекомендуется консультироваться у продавцов или напрямую связываться с заводом.

Саморезы для работы с металлом

Они бывают двух видов, и отличаются некоторыми нюансами. Разберемся в них:

Саморезы на основе заостренного конца очень похожи на классический вид шурупов популярных во времена СССР. Они создаются с помощью качественного металла, и снабжаются последовательными витками резьбы с незначительным межгребневым пространством между ними.

Это необходимо для увеличения качества сцепления с очень твердым видом поверхности – различными металлами. Этот вид обладает такими характеристиками:

• Диаметр предлагается в районе 3,5 – 5,0 мм, а его уровень увеличивается ближе к шапке винта;
• Длина обычно составляет около 10 – 50 мм на основе резьбового нанесения с шагом в 5,0 мм;
• Если длина достигает 60,0 – 100,0 мм, тогда резьбовой шаг будет в районе 10,0 мм;
• На основе 110,0 – 120,0 мм будет около 15,0 мм;
• А с длиной в 125,0 – 220, 0 мм резьбовая нарезка обычно предлагается с шагом в 20,0 мм.

Если вам необходимо что-то закрепить на металле с толщиной в 2 мм, тогда не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку специализированный саморез справится с такой задачей.

А, если толщина, окажется, больше, тогда создайте проход с помощью сверла, обладающего диаметром меньше, чем у крепежного элемента примерно на 2,5 мм. За счет этого удастся добиться плотного соединения детали с металлом.

Не ошибитесь и выбирайте правильный саморез для работы с металлом. Для изготовления этого вида используется очень прочный металл, обладающий оцинкованным либо оксидированным покрытием. Они встречаются на основе металлического, золотого либо черного цвета.

Не менее полезны саморезы по металлу со сверлом, поскольку они используются для немного другой крепежной цели. Но в целом они почти такие же, как с заостренным концом. Но есть ряд отличий:

• Обладают кончиком в виде сверла
• Шляпка предлагается в виде конуса либо прессшайбы.

Для этого вида не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку он легко входит в любой металл, и обеспечивает отличное соединение. Этому способствует уникальная форма шляпки крепежного элемента.

А, что и для кровли, создаются особые саморезы?

Да! Производители изготавливают саморезы для кровли, отличающиеся от аналогов не только назначением, но и другими характеристиками. Разберемся в их особенностях:

• Снабжаются сверловым концом;
• Имеют шестигранную шляпку;
• Предлагаются с резиновым вариантом шайбы.

Шестигранная головка этого вида обладает размером в 8 либо 10 мм. А резиновая версия шайбы необходима для двух целей:

• Считается отличной прокладкой с изоляционными свойствами, что помогает, предотвращать проникание влаги под поверхность шляпки;
• Создает эластичное уплотнение для соединения, что повышает его качество.

Теперь вы обладаете информацией о самых популярных саморезах для различных целей

Помните – очень важно использовать крепежный элемент, обладающий, подходящими характеристиками. Иначе соединение будет не качественным, и, возможна, не предвиденная ситуация с серьезными последствиями в виде порчи каких-то предметов или травмы

Особенности использования

Саморезы по металлу способны выдерживать большую нагрузку. И чтобы они не трескались, не прогибались, не ломались, нужно вкручивать их с определенным шагом в лист металла. При этом, чем он будет толще, тем больше будет идти вся нагрузка на конструкцию.

Саморезы по металлу имеют острый наконечник, поэтому высверливать отверстия для соединения не нужно. Качественный метиз войдет в поверхность, не погнется, сломается.

В процессе использования саморезов по металлу для кровли, при укладке профнастила на каркас кровли, можно слегка ударить молотком по саморезу, установив его в месте состыковки. Или предварительно накернить точки, где будет осуществляться крепеж.

Знание мелочей,особенностей работы с саморезами приходит со временем, опытом. В любом случае, работа с ними не вызовет сложностей у начинающего строителя, умеющего пользоваться шуруповертом или гаечным ключом.

Принципы выбора

При выборе крепежных элементов нужно учитывать некоторые факторы:

1. Количество, размеры крепежных элементов. Чем длиннее саморезы, тем больше они весят. Этого не заметно при соединении небольших деталей, но если крепежных элементов много, вес готового изделия увеличится.
2. Нет смысла использовать самые длинные саморезы. Достаточно, чтобы крепеж прошил насквозь металлический лист.
3. Тип покрытия крепежных элементов нужно выбирать зависимо от условий применения.
4. Чтобы надежно закреплять профилированные листы, нужно выбирать саморезы со специальной прокладкой. Она должна закрепляться под шляпкой метиза. На самой шляпке должна быть маркировка. Качественная прокладка изготавливается из EPDM, некачественная — из резины.
5. Лучше выбирать крепеж с оцинкованным покрытием. Это надежная защита от образования ржавчины.
6. В продаже можно найти крепежи разных цветов. Оттенок выбирается зависимо от цвета профилированных листов.

Строительный магазин (Фото: Instagram / kubmaster1)