Саморезы, назначение, виды, отличия их по дереву и металлу

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза

При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей

А, что и для кровли, создаются особые саморезы?

Да! Производители изготавливают саморезы для кровли, отличающиеся от аналогов не только назначением, но и другими характеристиками. Разберемся в их особенностях:

  • Снабжаются сверловым концом;
  • Имеют шестигранную шляпку;
  • Предлагаются с резиновым вариантом шайбы.

Шестигранная головка этого вида обладает размером в 8 либо 10 мм. А резиновая версия шайбы необходима для двух целей:

  • Считается отличной прокладкой с изоляционными свойствами, что помогает, предотвращать проникание влаги под поверхность шляпки;
  • Создает эластичное уплотнение для соединения, что повышает его качество.

Теперь вы обладаете информацией о самых популярных саморезах для различных целей

Помните – очень важно использовать крепежный элемент, обладающий, подходящими характеристиками. Иначе соединение будет не качественным, и, возможна, не предвиденная ситуация с серьезными последствиями в виде порчи каких-то предметов или травмы

Чем отличается строительный болт от винта?

Если рассматривать эти категории крепежных деталей, выделяют несколько отличий:

  1. Болты фиксируются гайками. После сквозного прохождение через всю деталь его обязательно нужно закрепить, иначе нельзя гарантировать надежность соединения. Винт прочно фиксируется путем резьбового соединения, поэтому дополнительные элементы не понадобятся.
  2. Болт по своему определению является статическим крепежом, поэтому он может устанавливаться в конструкциях с подвижными деталями. Винт только фиксирует.
  3. У болта есть головка, винта – не всегда.
  4. Диапазон размеров у винта больше, чем у болта, поскольку болты не могут быть мелкими.
  5. Винт отличается от болта уровнем прочности. При монтаже винтов учитывается только допустимая сила растяжения, болты еще тестируют на срез.

Для выбора крепежного метиза обязательно нужно учитывать нагрузки и условия эксплуатации

Обращайте внимание на маркировку по ГОСТу, которая расшифровывается и предоставляет исчерпывающую информацию по техническим особенностям болта, шурупа, винта, самореза

Саморезы и шурупы

Вот мы и подошли к вопросу, чем шуруп отличается от самореза. Итак, саморез, уже исходя из названия, сам нарезает резьбу в поверхности, в которую его вкручивают. Как правило, саморезы имеют острый или сверлоподобный конец, что облегчает процесс вкручивания. Саморезы следует использовать конкретно к тем видам материалов, для которых они предназначены. К примеру, саморез для дерева не следует вкручивать в металл, и наоборот.

Шурупы похожи внешне на саморезы, но металл, из которого их делают, мягче. Также чаще всего резьба в шурупах идёт до половины длины изделия, в отличие от шурупов, имеющих резьбу по всей длине.

Мебельные саморезы

Такой элемент также называется комфирмат или еврошуруп. Как правило, такие саморезы поставляются вместе с мебелью. Если же вы занимаетесь сборкой самостоятельно, то вам будут доступны варианты как длинных, так и коротких крепежей разного диаметра. Их общей чертой является редкая и высокая резьба, тупой конец, а также плоская шляпка с углублением для шестигранного ключа или сверла. Верхушка чаще всего закрывает декоративной заглушкой, которая делает крепеж практически незаметным.

Так как конец у еврошурупа тупой, то предварительно всегда выполняется засверливание.

Также для мебели используются шестигранные винты, которые очень похожи на привычные болты (их называют «глухарями»). Однако в этом случае резьба будет более редкой, а конец крепежа более острым. Такие изделия необходимы для монтажа массивной мебели или довольно крупных элементов. При желании, такой болт можно вкрутить и в бетон. Только в этом случае нужен будет дюбель (в два раза больше винта).

Также глухари применяются для скатных и других тяжеловесных конструкций.

Полезно! Шестигранный винт легко выкручивается гаечным ключом.

Как выбрать «правильный» саморез

Мало определиться с видом самореза, который необходим для определённого вида работ, необходимо, также среди множества вариантов выбрать действительно качественные, прочные крепежи, которые не подведут в самый ответственный момент. Просто внимательно осмотрите саморез. Он должен соответствовать таким простым критериям:

  • Одинаковая цветовая гамма. Все саморезы одной партии должны быть одного цвета и оттенка, если речь идёт о чёрных или жёлтых саморезах. Если все изделия выдержаны в одном цвете, это может говорить о том, что вся партия прошла одинаковый вид обработки при одинаковых условиях и имеет одинаковые показатели прочности и коррозионной стойкости.
  • Размеры саморезов одной партии не должны визуально отличатся друг от друга.
  • Шаг между витками резьбы должен быть одинаковым.
  • Если это саморезы со сверлом на конце, то оно не должно иметь заусенцев на краях, острый конец самореза должен быть без заусенцев и не быть обломанным.
  • Отверстие, в виде которого выполнен шлиц, должно быть чётким, симметричным и достаточно глубоким.
  • Качественные саморезы, обычно, имеют маркировку в виде заглавной латинской буквы. Это говорит о фабричном производстве, да и вам это как небольшая подсказка на случай, если придётся докупать недостающие крепежи.

Если вы видите, что выбранные вами саморезы, соответствуют вышеперечисленным критериям, то можете быть уверены, что вы держите в руках действительно качественные крепежи, которые не сломаются в процессе монтажа.

Импортные или отечественные кровельные саморезы: какие выбрать

Поскольку кровля – это достаточно сложный и важный объект, подходить к ее укладке нужно ответственно. На рынке представлены не только импортные, но и отечественные производители. Минус отечественных метизов в том, что большинство не считают нужным предоставлять сертификат на продукцию. Изготовители рассказывают о ГОСТах, которых придерживаются. Проблема в том, что стандарты ГОСТов устарели. Их утверждали во время, когда не было специальных кровельных саморезов. Следовательно, определять по стандартам качества для универсальных крепежей неразумно.

При выборе самореза обязательно уточняйте информацию о технических особенностях продукции и стандартам, по которым изготавливали метизы. Из импортных крепежей наиболее популярными странами-производителями считаются Китай и Тайвань. Чаще всего они ориентируются на европейский рынок, а не российский.

В Европе действуют другие международные стандарты для производства саморезов. Суть в том, что из Китая поставляют заготовки саморезов, которые дорабатывать по месту. Что касается России, детали приходят сборные, поэтому встречаются партии сомнительного качества.

Визуально не всегда получается отличить качественный саморез. Это удается в процессе крепления или даже эксплуатации

Особенно важно ограничиться только антикоррозийными саморезами при использовании в условиях агрессивного климата

Простой покупатель чаще сталкивается с ситуацией: в обычном магазине покупает саморезы, которые внешне вызывают доверие, но в итоге монтаж кровли получается низкокачественным. Когда саморезы закупают кровельщики, для гарантии своей работы могут даже сдавать крепежи на исследования в специальную лабораторию. Если вы решили своими руками сделать крышу, как минимум, стоит убедиться в наличии сертификатов качества. Оцените, насколько метизы подходят для монтажа в условиях окружающей среды, по размеру, прочности, типу покрытия.

Что такое шуруп

Шурупами называют особый вид винтов, у которых сужающееся острое окончание и большой шаг резьбовой нарезки с высоким гребнем. Они предназначены для скрепления деталей из дерева мягкой породы, пластика.

Если изделие при вкручивании в твердые материалы формирует в них резьбу, оно называется самонарезающим (в обиходной речи – саморезом). Саморезы более прочные, чем обычные шурупы, и предназначены для более твердых материалов.

Ими можно скреплять не только дерево, но и древесно-стружечные плиты, гипсокартон, листы металла.

Шурупы имеют следующие конструкционные части:

  • расширенный верх, называемый головкой;
  • шлиц (борозда) на головке;
  • стержень с резьбой;
  • заостренное окончание (буравчик).

Длина резьбовой части шурупа составляет минимум 1/2, максимум – 2/3 от общей длины всего метиза. У самонарезающих шурупов резьба имеется полностью по всей длине, достигает шляпки.

Людям несведущим болты кажутся внешне похожими на шурупы, только головка у них имеет форму, приспособленную для ввинчивания гаечным ключом, и конец стержня не сужается. Диаметр головной части болта обычно больше, чем у шурупов.

Как фиксируются саморезы

Обычно саморезы, благодаря острому окончанию и резьбе, сами насверливают себе отверстие, в котором прекрасно фиксируются. Все современные крепежи имеют специальную смазку, которая во время трения растапливается. Это позволяет саморезу легче входить в древесину. Чтобы закрутить саморез, нужно выполнить несколько действий:

наметить на материале шилом или небольшим сверлом точку; установить туда острый кончик самореза; начать осторожно закручивать, пока саморез плотно не войдёт в материал; быстро с максимальным усилием вкрутить саморез; в конце сбавить скорость, чтобы не повредить материал или головку крепежа. Правильная глубина фиксации саморезов


Правильная глубина фиксации саморезов

Под конфирмат необходимо заранее просверлить отверстие нужного вам диаметра.

Отличия, преимущества

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева,  пластмассы и до металла, бетона.

Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.

Саморезы для дерева

Саморез для дерева

Данный вид саморезов применяют в основном при производстве мебельной продукции или других деревянных конструкций. Головка таких саморезов по дереву выполнена в виде шестигранника, который имеет также потайную форму. Как правило, резьба у этого типа саморезов имеет широкий шаг, что облегчает их вкручивание и надежное крепление соединений. Чтобы установить и закрепить деревянные рамы, лутки или фурнитуру, а также выполнить монтаж специальных деревянных профилей на окна, используют такой же саморез, только с двухзаходной резьбой и головкой, имеющей особый крестообразный шлиц с потаем.

Определение и применение шурупа

Шуруп представляет собой стержень с острой резьбой и головкой. Он используется. Если крепление необходимо на материал невысокой плотности, к примеру, на дерево или пластик.

Какие бывают шурупы

Шурупы бывают разного назначения, то есть, для использования на разных материалах. Шурупы делятся по следующим классификациям:

  • по головкам – квадратная, полукруглая, потайная, полупотайная, шестигранная; вид головки выбирается в зависимости от способа, места и материала крепления
  • по шлицам шурупы бывают основные (шестигранные, квадратные, крестообразные), особые и комбинированные
  • по резьбе, то есть по ее типу, диаметру и величине шага

Перед тем, как вкрутить шуруп в деталь, необходимо предварительно дрелью сделать отверстие, а потом уже в него вкручивается данный крепеж.

Ведущие производители

Отечественный рынок крепёжных изделий заполнен дешёвыми, но некачественными метизами китайского производства. Их единственным преимуществом является крайне низкая цена, обусловленная использованием некачественных материалов. Цена на шурупы европейского производства (Польша, Чехия, Германия) неоправданно высока. Предлагаем краткий обзор ведущих отечественных компаний, занимающихся выпуском крепёжных изделий:

  • Normand Fasteners — производственные мощности располагаются в Подольске Московской области. Специализируется на выпуске крепежей, в том числе для кровли и гипсокартона;
  • Кемкреп — город Кемерово, выпускает саморезы с оксидированным защитным покрытием. Сырьё для изготовления также отечественного производства – из города Северсталь;
  • PROF-MET — город Димитровград Ульяновской области. Выпускает саморезы с крупной резьбой с оксидированным антикоррозионным покрытием;
  • ММК-МЕТИЗ — город Магнитогорск Челябинской области. Производит широкую номенклатуру метизов из высококачественной стали отечественного производства;
  • Северсталь Метиз — город Волгоград. Производит саморезы в широком диапазоне типоразмеров.

ФОТО: rmnt.ruСорвало шлиц самореза, изготовленного из некачественной стали

Особенности применения

В самой технике использования этих крепежных изделий существует важное отличие: перед использованием шурупа отверстие для крепежа предварительно просверливается дрелью для создания направляющего канала, саморез же используется сразу за счет остроты своего стержня и материала изготовления. При сверлении отверстия для шурупа рекомендуется очищать отверстие от строительной пыли для снижения напряжения при закручивании стержня

Врезание самореза в материал без предварительного сверления объясняется остротой стержня и нарастанием высоты резьбы.

Шурупы предназначены для работы с мягкими материалами – с деревом, пластмассой. Саморезы используются для работы с твердыми изделиями – с бетоном, металлом. Поэтому и сам материал изготовления саморезов более прочный и обладает фосфатированным покрытием для защиты от коррозии.

Обновлено: 07.11.2017

103583

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

    Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Отличие самореза по дереву от самореза по металлу

Главная разница между ними заключается в шаге резьбы. У самореза по дереву шаг больше. Нужно это, чтобы крепёж лучше сидел в материале, так как дерево мягче металла. Остальные отличия, например, наличие специального сверла у самореза по металлу.

Как выглядит саморез по дереву и металлу

Но что будет, если по ошибке купить саморезы по дереву, да ещё и оптом? Для работы по металлу они будут просто непригодны – при закручивании сломаются, погнутся. Если всё-таки повезёт, и удастся поставить на место непослушный саморез, то держать место крепления как следует он не будет, в силу того, что его конструкция не предназначается для такого веса монтируемого изделия.

Как выбрать длину самореза

Для того чтобы крепление элементов конструкции было надежным и безопасным необходимо правильно подобрать длину крепежа.

При выборе длины метиза для крепления деревянных элементов конструкции, чаще всего, руководствуются простым правилом: саморез должен углубляться в базовую деталь на треть высоты прикрепляемого элемента. Другими словами, если высота прикрепляемой детали равняется 30 мм, для надежного крепления, саморез должен войти в основание не менее чем на 10 мм. Несложные вычисления показывают, что в этом случае, вполне достаточно самореза длиной 40 мм. Если расчетная длина не соответствует стандартной длине крепежа, следует использовать ближайший больший размер.

При креплении к стационарному основанию, например, к бетонной стене, необходимо учесть несколько факторов:

  • длина самореза должна быть больше высоты прикрепляемой детали в 2 – 2,5 раза;
  • для того чтобы саморез не уперся в бетонное основание необходимо учесть глубину посадочного отверстия и длину пластмассового дюбеля;
  • крепить массивные элементы конструкции к стационарному основанию предпочтительнее с помощью оцинкованных или желтопассивированных метизов, поскольку их несущая способность заметно выше чем у фосфатированных или оксидированных саморезов;
  • для ввинчивания в пластмассовый дюбель предпочтительнее использовать саморезы с крупным шагом резьбы.

Важно! При соединении элементов конструкции саморезы не должны проходить насквозь, это не только способствует появлению трещин, но и может привести к серьезным травмам

Чем отличается гайка от шайбы: сравнение, фото

Гайка от шайбы тоже существенно отличается. Дело в том, что внутри у гайки имеется резьба. Шайба — это элемент, который обычно используется для уплотнения соединения между болтом и гайкой. То есть вкладывается непосредственно перед накручиванием гайки. Это способствует улучшению соединения. При этом сводится к минимуму возможность раскручивания, развинчивания гайки и ее удаление с поверхности болта. Шайбы бывают разными, как плоскими, так и фигурными. Их еще называют гроверами. Дополнительное давление улучшает сцепление болта и гайки и делает соединение деталей более надежным.


Гайка
Шайба

Как видите, существует множество крепежных элементов и деталей, которые используются для соединения узлов, механизмов и конструкций. Они имеют большое количество отличий и используются в каждом конкретном случае.

2 Особенности крепежных деталей

Саморезы появились в конце XX века, когда на строительный рынок стали выходить конструкции из гипсокартона. Данный материал приобрел такую популярность, что его использовали практически для любых целей: изготовление межкомнатных перегородок, отделка потолков, сооружение шкафчиков и т. п.

Гипсокартон стал предъявлять повышенные требования к крепежным материалам. Вот тогда и появились саморезы — каленые шурупы с острыми концами. Они не требовали предварительной подготовки отверстий, за счет чего стали широко использоваться на строительном рынке. Изначально новый крепеж получил название «еврошуруп», но со временем название отпало, и он стал называться саморезом.

Крепление гипсокартона саморезами

Например, саморезы незаменимы для крепления объемных и легких материалов, но при крепеже элементов, способных оказать большие нагрузки, от данной детали лучше отказаться. В ином случае саморез может сломаться. Мастера не раз сталкивались с ситуацией, когда головки крепежа просто отваливались при закручивании в плотный материал.

Шуруп при этом может погнуться, но не сломаться. Несколько десятков лет назад шурупы изготавливались из мягкого материала, что серьезно затрудняло работу с ними. Так, прорези в шляпке «слизывались» сразу же после первых движений. Приходилось забивать шурупы молотком, поэтому высокие показатели прочности на разлом у крепежных элементов проверены многими годами практической работы.

Как открутить шуруп с сорванными гранями

В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.

Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов.

Ознакомиться с различными способами, как можно открутить шуруп с сорванными гранями можно на видео:

Виды шлиц и наконечников

Для переноса усилий с инструмента к шурупу на головках делают углубленные приспособления, обычно называемые шлицами. У современных метизных изделий существует множество форм шлиц, среди которых наиболее известны следующие:

  • простой или усложненный крест;
  • звездочка;
  • обычная прямая черточка;
  • квадрат;
  • внутренний или внешний шестигранник.

Крестообразные шлицы бывают с удлиненной горизонтальной стороной, квадратным основанием, небольшими дополнительными ответвлениями, двойными, взаимно перпендикулярными линиями. Шлицевые прорези шестигранного вида могут иметь внутри дополнительные звездочки или полоски. Существуют головки со специальными формами прорезей, предназначенными для работы с редкими видами особых инструментов, приспособленных к каждому конкретному формату.

В современных промышленных условиях почти всегда работают инструментом типа Torx, который домашние мастера используют редко. В быту часто применяют отвертки типа Pozidriv (крестообразные), позволяющие выполнять практически все виды монтажа конструкций из дерева.

Непосредственно ввинчивается в материал наконечник, правильный выбор формы которого обеспечивает скорость и эффективность процесса. Обычный наконечник имеет простую заостренную форму, в производстве мебели удобен в использовании специфический острый конец, именуемый ложной перкой.

Для мягких пород дерева можно применять шурупы с окончанием, имеющим форму сверла и диаметр, равный диаметру стержня в целом. Такие виды метизной продукции создают на поверхности материала отверстие, существенно упрощающее последующее ввинчивание.

Чем отличается шуруп от самореза: сравнение, фото

Собственно саморез является разновидностью шурупа, но отличается некоторыми признаками. Дело в том, что технология изготовления саморезов несколько сложнее. Так как для изготовления применяются более твердые, прочные материалы, которые могут при определенном усилии разрушать поверхность. Например, саморез можно вкрутить без изготовления отдельного отверстия, достаточно приложить усилия. Ввинчивается от определенной силы. Таким образом саморез плотно войдет в поверхность дерева или другого материала. Для того чтобы ввести шуруп, необходимо предварительно сделать отверстие на поверхности.


Шуруп

То есть сам по себе шуруп без изготовления дополнительного отверстия ввинтить нельзя. Так как материал достаточно хрупкий и не такой прочный край. Они не такие острые, поэтому винтить без дополнительного отверстия достаточно затруднительно. Кроме того, шуруп имеет не такую большую высоту и меньше шаг резьбы. При этом кончик самореза более острый, нежели у шурупа.


Саморезы

Оконные саморезы

Эти изделия используются для профилей, откосов, крепления ручек и множества других элементов. Как правило, речь идет об оцинкованных саморезах с острым концом и головкой, которая может быть разной формы. Удобнее всего использовать изделия с потайной шляпкой.  Однако такие саморезы часто начинают прокручиваться в пластике, поэтому специалисты нередко заменяют их на элементы со сверлом на конце.

Кроме этого в продаже есть отдельные саморезы для оконных рам. Существуют антивандальные изделия, для работ по бетону, кирпичу и многие другие. Однако чаще всего при строительстве и ремонте используются именно те варианты, которые были описаны выше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector