Шлакоблок: размеры, характеристики, преимущества и недостатки

Форма для изготовления шлакоблока

Если у вас нет вибростанка, и вы не хотите его покупать/делать, то есть более простой способ формирования блоков из шлака – опалубка (форма). Она представляет собой некую коробку, в которую будет засыпаться раствор. При помощи такой формы можно делать не только полнотелые шлакоблоки, но и пустотелые. Сейчас мы поговорим о том, как сделать форму для шлакоблока.

ШАГ 1: материалы. Для изготовления формы нам понадобится лист железа, толщиной не менее 3 мм, сварка, болгарка, рулетка, строительный уголок. Запасаемся всем этим, и переходим к следующему этапу изготовления.

ШАГ 2: форма. Форма делается по размерам шлакоблока. Стандартный размер 390 х 190 х 180 мм. Вырезаем необходимые куски железа, формируем с них коробку, и начинаем сваривание. Швы нужно делать сплошные. На данном этапе у нас получается некая коробка с дном, но без верха. Это нужно для того, чтобы блок получился равномерным со всех сторон.

ШАГ 3: дополнение к форме. Если вы не намерены делать полнотелые шлакоблоки, то нужно будет еще сделать внутреннюю вставку. Некоторые используют стеклянные бутылки, но это не наш метод. Нам нужно будет сделать внутреннюю форму для изготовления шлакоблока пустотелым. Делать мы ее будет тоже из железа. Для этого нам нужно будет сделать три или две одинаковых вставки форму. Их нужно сделать закрытыми, чтобы раствор не попадал внутрь этой самой вставки.

Ну вот, изготовление примитивной формы готово. Теперь можно приступать к главному торжеству сегодняшнего дня, а именно заливке раствора в форму, и формировании готовых блоков. Как это сделать мы сейчас расскажем.

Состав материала

Современное производство шлакоблока состоит не только из шлака. В состав наполнителя в соответствии с ГОСТом применяются множество ингредиентов и компонентов:

• волокнистый пепел естественной природы;
• гранитный щебень;
• гравий;
• опилки;
• керамзит;
• песок;
• частицы стекла, бетона,
• шлак или зола.

Не стоит забывать, что характеристики и сфера применения этого материала зависят от составляющих, используемых в процессе изготовления изделия. Монолитные блоки преимущественно изготавливаются из песка, гальки и щебня. В итоге структура изделий получается плотной, а масса — тяжелая. Строительный блок отличается хорошей теплопроводностью.

При изготовлении более легкого блока применяются пористые компоненты и вещества, в том числе керамзит и перлит. Изделия получаются облегченными, но при этом имеют низкую теплопроводность.

Добавление в бетонный состав опилок придает блоку более высокую экологичность, теплоустойчивость, но снижает пожаробезопасный уровень. Возведенные стены из такого материала требует проведения дополнительной защиты и обработки от неблагоприятных внешних воздействий.

Материалы

Обычно для получения шлакобетона используют топливные шлаки, как более доступные, чем металлургические, хотя по прочности они уступают металлургическим шлакам. Из топливных шлаков самым прочным и стойким является шлак, получаемый от сжигания антрацита. Шлаки бурых углей имеют в своем составе много неустойчивых примесей и малопригодны для возведения стен. Все остальные каменные угли дают шлаки с промежуточными свойствами, позволяющими широко применять их для получения шлакобетона.

Шлаки должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля, мусора. Чтобы уменьшить содержание необожженных глинистых частиц и вредных солей, свежий шлак необходимо выдержать в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечив при его складировании свободный отвод дождевых и паводковых вод.

Вяжущим материалом для шлакобетона могут служить: цемент, известь, гипс, глина. Самыми прочными будут стены при использовании цемента и извести.

Заполнителем являются шлаки, причем чистые, отсортированные на ситах с ячейками 40х40, 5х5, 1х1 мм.

Сфера применения

Шлакоблок славится своей многозадачностью. Этот материал применяется в разных сферах и имеет различное назначение.

Стоит обратить внимание на следующие примеры:

• продукты высокой плотности применяют для возведения жилых домов, при этом из полнотелых деталей делают наружные стены в тех строениях, где присутствует более 1 этажа;
• применяют этот материал и при возведении бань; он подходит для таких строений, так как не боится огня и не подвергается гниению;
• из шлакоблоков можно построить гараж;
• из этих материалов получаются надежные заборы, с этой целью рекомендуется использовать только морозостойкие материалы высокой прочности;
• фундаментные шлакоблочные возведения являются простыми в строительстве, а также служат на протяжении долгих лет; прочность такого фундамента будет зависеть от конкретного типа грунта на участке и от количества этажей будущего возведения;
• чаще всего этот материал применяется для кладки стен; так, для наружных конструкций обычно используют полнотелые детали либо такие блоки, в которых уровень пустотности равен 30%;
• многие хозяева строят из шлакоблоков сараи на своих участках; если внешний вид такой постройки не играет особой роли, то для нее используют абсолютно любые разновидности блоков (с любым составом);
• из шлакоблоков получаются добротные беседки, конечно, к подобным строениям люди обращаются не так часто, поскольку классическая беседка должна быть более изящной и привлекательной, зато шлакоблочные сооружения окажутся более теплыми и устойчивыми; для таких строительных работ можно использовать материалы, в которых уровень пустотности составляет 40%;

• из шлакового блока получаются прекрасные подвальные помещения;
• этот материал допустимо применять при возведении чернового цоколя, а впоследствии отделать его декоративными материалами;
• если между порогом дома и плоскостью двора имеется заметный перепад, то его можно выложить шлакоблочным крыльцом, которое запросто «сгладит» перепад; черновое сооружение потом можно будет отделать плиткой или керамогранитом – все зависит от предпочтений хозяев;
• мало кто знает, но из шлакоблока, вполне возможно, построить уличный туалет; как правило, такие сооружения дополнительно утепляются, поэтому допустимо использовать любую разновидность блока (даже с очень низким уровнем плотности);
• многие потребители задаются вопросом, можно ли из шлакоблока соорудить бассейн на участке; на самом деле специалисты все же советуют заливать такие конструкции бетоном, поскольку шлаковые элементы впитают в себя воду и начнут разрушаться, из таких блоков лучше сделать опалубку;
• некоторые домашние мастера изготавливают из шлаковых блоков мангалы; участок, где будет разводиться огонь, рекомендуется изготовить из кирпича огнеупорного типа, а нижнюю часть выложить блоками;
• бывший в употреблении шлакоблок временами стоит дороже, чем новый, как правило, такие материалы ранее были выложены по правильной технологии и изготавливались на заводе; эти разновидности шлаковых блоков допустимо использовать для сооружения выгребных ям.

О плюсах и минусах шлакоблока смотрите в следующем видео.

Стандартные размеры шлакоблоков: характеристики строительного материала

После того как выяснили, что такое шлакоблоки, важно разобраться с основными характеристиками этого материала. Строительный камень, сделанный с полным соблюдением стандартов и технологического процесса, относится к категории легкого бетона. Поэтому характеристики шлакоблока такие:

Поэтому характеристики шлакоблока такие:

• прочность колеблется в пределах 25-150 кг/см²;
• среднее значение плотности составляет 1050-1200 кг/м³;
• морозостойкость материала – около 25 циклов;
• поглощение влаги – до 75%;
• огнеупорность камня достигает 800 °C.

Стоит также отметить, что данный материал обладает множеством преимуществ, среди которых выделяются следующие:

1. Экономическая целесообразность. Шлакоблок – относительно дешевый материал.
2. Достаточная прочность и долговечность строительного камня для невысоких строений.
3. Небольшой вес, а значит, сниженная нагрузка на фундамент здания. Так как материал легкий, то запросто можно выполнять необходимые строительные работы силами одного человека.
4. Материал не подвержен поражению грибком или плесенью. Риск заражения любой микрофлорой равен нулю.
5. Шлакоблок абсолютно пожаробезопасен, так как воспламенение возможно только в доменной печи, а в обычном пожаре температура не достигает таких значений.
6. Строительный камень очень простой в изготовлении, поэтому при желании его легко сделать своими руками.

Стандартные размеры шлакоблоков всех разновидностей

Можно увеличить теплопроводность шлакоблока, если во время строительства заполнить пустоты материала керамзитом или любым другим сыпучим утеплителем.

Как и любой строительный материал, шлакоблок имеет свои недостатки, в частности:

Приобретая данный камень, очень важно проверить у продавца сертификаты качества, так как существует вероятность купить материал, не соответствующий экологическим нормам.
Во время создания материала самостоятельно параметры камня могут существенно отличаться от стандартных размеров шлакоблока. И цена постройки может возрасти за счет дополнительных затрат на внешнюю облицовку стен.
Стены визуально выглядят непривлекательно. Но данная проблема легко решается с помощью дополнительной внешней обшивки.
Если для изготовления шлакоблока используются органические материалы, например, древесные опилки, то реальный срок службы здания окажется ниже предполагаемого.
Шлакоблок имеет слабое сцепление камней со штукатурным и кладочным растворами.
Материал очень восприимчив к воздействию влаги.

Но данная проблема легко решается с помощью дополнительной внешней обшивки.
Если для изготовления шлакоблока используются органические материалы, например, древесные опилки, то реальный срок службы здания окажется ниже предполагаемого.
Шлакоблок имеет слабое сцепление камней со штукатурным и кладочным растворами.
Материал очень восприимчив к воздействию влаги.

Чтобы стены из шлакоблока служили долго, необходимо выполнить наружную отделку. Часто также возникают проблемы с внутренней отделкой помещений, а именно: штукатурка со временем отваливается, а обои плохо клеятся к материалу в связи с неровной поверхностью стен.

Шлакоблоки характеризуются прочностью, пожаробезопасностью, долговечностью и небольшим весом

Характеристики

Прежде чем переходить к строительным работам с привлечением шлакоблоков, следует ознакомиться с их основными характеристиками.

Стандартные габариты шлакоблоков составляют 200х400 мм. Существуют и материалы с параметром менее 200 мм – полублоки, которые применяются при постройке перегородок.

Различаются две разновидности шлакоблоков:

• пустотелые;
• монолитные.

Данные материалы характерны своим уровнем объема полостей:

• 2 полости прямоугольной формы;
• 4 прямоугольные полости;
• 2 или 3 полости круглой формы;
• полости в 3 ряда, имеющие произвольную форму.

Чтобы узнать, какую плотность имеет шлакоблок, нужно присмотреться к его марке. Именно в маркировке данного строительного материала содержится значение нагрузки, которую он может выдержать на 1 кв. см.

Кроме того, шлакоблоки характерны высокой гигроскопичностью, поэтому обращаться к работе с ними разрешено только при соблюдении таких требований:

• К строительным работам нужно приступать только в том случае, если на улице стоит сухая погода.
• Кладку необходимо производить только на высокий фундамент (около 70 см).
• Наружное покрытие на шлакоблок нужно наносить слоем в 2 см. Приступать к данной работе нужно сразу после завершения строительства.
• Дом из шлакоблоков ни в коем случае нельзя оставлять на долгое время без крыши.

Если более подробно рассматривать параметры шлакоблока, то стоит учитывать следующее:

• Плотность блоков составляет 35-125 кг/см2. Если речь идет о материалах с маркировкой М125 или М100, то из них делают фундаментные конструкции и стены цоколя. Материалы с маркировками М75 или М50 применяют при возведении стен/перегородок. Камень марки М35 применяется в роли утеплителя иного материала, что принимает на себя основную нагрузку.
• Такой блок может беспроблемно «пережить» 15-50 сезонных циклов замерзания/таяния. Данная характеристика указывает на прекрасные морозостойкие качества строительного материала. Чтобы внешние стены прослужили как можно дольше, их делают из шлакоблока с устойчивостью к морозу в 35 циклов. Постройки, которые будут находиться в более суровых условиях, как правило, строят из камня с данным параметром в 50 циклов.
• Шлакоблок отличается теплопроводностью. Выражается эта характеристика в таких параметрах – 0,35-0,48 кВт/м* ºС.

Различные виды шлакоблоков, которые отличаются по своему основному назначению, имеют определенные размеры и характеристики.

Рассмотрим их подробнее:

• Стеновой полный блок (и пустой, и полный) имеет такие стандартные размерные параметры: длина – 390 мм, глубина – 190 мм, высота – 188 мм.
• Стеновой пустотелый так называемый полублок выпускается в двух вариантах: 390х120х188 мм и 390х90х188 мм.

Что касается веса шлакоблоков, то здесь все зависит от их структуры и наполнения.

• полнотелые варианты могут весить от 25 до 28 кг;
• пустотелые же экземпляры обычно весят примерно 18-23 кг;
• вес полублоков составляет 10-13 кг.

Описание шлакоблока для строительства

Стеновой материал получают вибропрессованием из бетона или методом естественной сушки в опалубках. Вяжущим служит цемент разных марок, наполнитель варьируют по виду, составные компоненты можно комбинировать.

Используют варианты компонентов в составе:

• доменный шлак;
• гранитный щебень, гравий, отсев;
• вулканический пепел;
• речной песок;
• кирпичный, бетонный, цементный, стеклянный бой;
• керамзит.

Марку изделий определяют по показателю прочности на сжатие, который показывает величину усилия, выдерживаемого материалом без разрушения (цифра после буквы М). Выпускают марки шлакоблоков: М-35, М-50, М-75, М-100, М-125, М-150.

Материал низкой прочности используют для утепления, чтобы повысить защиту несущей конструкции от холода. Марки 50 и 75 ставят на внешние перегородки и стены без существенной нагрузки, а прочные сорта применяют для наружных стен с опиранием на них балок, плит перекрытий. В этом случае дополнительно делают железобетонный пояс по верху периметра стен, чтобы повысить несущую способность. Иногда блоки используют для возведения фундаментов, оснований в сочетании с качественной гидроизоляцией конструкций.

Из шлакоблока строят дома и хозяйственные постройки, гаражи, погреба. Стены имеют серый и непривлекательный вид, поэтому требуют декоративной отделки.

Положительные и отрицательные качества

Существенным плюсом материала является невысокая стоимость. Пропорции шлакоблока позволяют экономить на количестве применяемого раствора для кладки, ускоряется время возведения. Камни отличаются небольшим весом, поэтому подъемные краны не применяют.

Плюсы и минусы шлакоблока

Кладка не усаживается со временем, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу
Материал применяют для наружных стен, перегородок разной толщины, утеплительной обкладки, фундаментов
Долгий срок эксплуатации при условии соблюдения технологии (до 100 лет)
Устойчивость к жаре, морозу, переменам температур
Множество вариантов заполнителя расширяет возможность самостоятельного изготовления
Материал не горит при пожаре, не выбрасывает искр, не разлетается на куски при критической температуре
На поверхности не появляется плесень, не живут микроорганизмы, шлакоблок не интересен грызунам

Материал хрупкий, поэтому трескается при перевозке и разгрузке
Стандартный шлакоблок впитывает влагу, поэтому его изолируют дополнительными пленками или обмазками
В стенах плохо держатся дюбели, саморезы, гвозди, нужны специальные разновидности метизов

Отличия от других стеновых материалов

Керамзитобетонные и песчано-цементные блоки по технологии изготовления мало отличаются от шлакоблоков, но по экологичности превосходят шлако-цементный материал. Шлакоблок может иметь вредные примеси, если используют остатки от производства в печах химически опасных материалов. Кроме того, керамзитовые и песчаные блоки не впитывают воду, превосходят шлакобетон по прочности.

По сравнению с газобетоном шлакоблок имеют большую несущую способность, но меньше впитывает влаги. Это объясняется тем, что в составе газобетонных камней есть связанные пустоты от выхода газа, а в шлакобетонных — нет. Но морозостойкость последних проигрывает.

Пеноблоки похожи по качествам на шлакобетонные изделия, но габариты первых больше, поэтому есть превосходство в скорости монтажа. Шлакоблок заменяет 4 -5 кирпичей, а пенобетонный камень — 7–8 штук. Пеноблок стоит дороже, но отличается лучшими теплозащитными характеристиками, у него более точные размеры.

Кирпичная кладка — самая дорогая из всех стеновых материалов. Стены из шлакобетонных изделий меньше весят, а прочность оказывается на одинаковом уровне. Кирпич имеет большую теплопроводность, поэтому его изолируют от холода. Шлакобетон сам служит утеплителем, и не требует дополнительных изоляторов.

Какой материал вы выбрали бы для строительства дома?

Шлакоблок
34.38%

Керамзитоблок
28.13%

Газоблок
21.88%

Пеноблок
0%

Кирпич
15.63%

Проголосовало: 32

Состав шлакоблока

На сегодня, шлакоблоком называют строительный камень, где наполнителем может быть практически что угодно:

• Собственно, сам шлак
• Речная и гранитная щебёнка
• Песок
• Бой различных материалов: кирпича, бетона, затвердевшего цемента
• Керамзит или керамзитовый гравий. Легкоплавкие глины при быстром отжиге «вспучиваются». Получаются гранулы округлой или овальной формы, с хорошими теплопроводными свойствами.
• Попутные продукты горения угля: зола, котельный шлак
• Перлит – вулканическая порода. В дроблёном перлите, при быстром нагревании, вода переходит в пар и вспучивает размягчённую породу, которая увеличивается в объёме до 20 раз. Полученные зёрна используют в виде наполнителя.
• Опилки

От свойств наполнителя напрямую зависят технические характеристики материала: теплопроводность, плотность, морозоустойчивость, прочность. Например, щебень, песок, гальку, используют как наполнитель для полнотелого шлакоблока. Материал получается плотный, тяжёлый, с высокой теплопроводностью и очень прочный.

Шлак, перлит, керамзит используют для изготовления более лёгкой бетонной смеси. Из неё получаются блоки с меньшим весом и теплопроводностью. Добавление опилок позволит изготовить экологический, теплоустойчивый, и одновременно пожаробезопасный блок, но его обязательно надо будет закрыть от осадков.

Своеобразие материала

Чтобы изготовить легкие блоки, в готовый бетонный раствор добавляется наполняющее вещество. Им может быть керамзит, зола, доменный и вулканический шлак, щебневые отходы. Как только тщательно перемешанная смесь будет готова, ее заливают в формы, прессуют и достают из емкостей. После этого кирпичики должны просохнуть в течение 30 дней. Этому материалу присущи такие достоинства, как небольшая масса, низкая величина теплопередачи. Тонкие стены шириной в 0,6-0,9 м обеспечивают достаточное тепло и уют в здании.

Положительные качества домов из шлакоблоков:

• не требуется возведение сверхпрочного фундамента, традиционно выстраивается ленточное основание небольшой глубины из бутобетона;
• не возникает сложностей с перевозкой и хранением готовых образцов;
• легкость проведения монтажных работ, с подобной работой может справиться любой новичок;
• высокие показатели крепости и долгий период эксплуатации, связанные с организацией гидроизолирующего слоя;
• не поддерживают горение, даже в результате воздействия открытого огня качественные показатели остаются неизменными;
• экономически выгодный вариант, заключающийся в низкой стоимости материала.

Инструменты необходимые для кладки каменной стены.

Недочетами шлакоблочных домов будет следующее:

• непостоянство величин технического плана определяется добавлением различных веществ, которые оказывают воздействие на плотность, стойкость к влиянию низких температур, показатели проведения тепла;
• неспособность сопротивляться высокой влажности;
• в процессе изготовления используются токсические вещества.

Добиться заметного упрочения блоков можно, если в момент приобретения будут оценены качественные показатели радиоактивности и крепости материала. Наполняющим веществом может быть керамзит, щебень, опилки, отходы в виде кирпичной крошки.

Внешняя отделка шлакоблоков проводится особо прочной штукатуркой, облицовочным кирпичом, сайдингом или вагонкой. Под внешний слой устанавливаются такие тепловые изоляторы, как минвата, пенопласт, экструдированный пенополистирол.

Шлакоблок изготавливается методом сжигания твердого топлива, которое, по своей сути, является отходами производства. Этим объясняется его низкая цена. Блоки активно используются как в частном домостроении, так и для возведения коммерческих объектов.

Чтобы проверить прочность материала, его можно слегка подбросить на высоту в 1,5 м, после чего проверить целостность его внешнего слоя. Разбившийся и потрескавшийся блок говорит о его плохом качестве. Допустимыми будут небольшие сколы.

Размеры и цены шлакоблоков: стоимость различных типов материала

На основные характеристики шлакоблоков оказывает влияние выбранный заполнитель. Для этого используют металлургические отходы, керамзитовую дробленку, стеклянный и кирпичный бой, даже золу. От применяемых материалов также зависит и цена шлакоблока. Стандартные размеры, декоративные эффекты, количество выемок – все это влияет на то, сколько стоит шлакоблок.

Прочность и долговечность также зависят от размера заполнителя. Лучшим решением считается использование сырья мелкой фракции. Такие блоки стоят обычно дороже. Если же в качестве заполнителя применять тщательно измельченные отходы, то цена будет более доступной.

На стоимость блоков влияет состав изделия и его разновидность

Кроме полнотелых блоков, производители предлагают покупателям более легкие пустотелые конструкции. В результате продавливания технологических полостей удалось уменьшить вес продукции. Одновременно с этим снижается теплопроводность шлакоблочной кладки. Количество отверстий и выемок в блоке варьируется от 2 до 4, при этом их форма и варианты размещения могут быть любыми.

Размеры шлакоблока и цена за штуку взаимосвязаны. Увеличивают стоимость камней и декоративные эффекты на боковой поверхности.

Это интересно! Высокая плотность и показатели прочности шлакоблока напрямую зависят от используемого вяжущего компонента – цемента. Следовательно, чем выше качество материала, тем больше стоимость готового продукта.

Зачем нужен подсчет количества шлакоблоков?

Правильно подсчитав, сколько в кубе шлакоблока штук, можно переходить к экономической части строительства, и подсчитывать, сколько кубов материала потребуется для возведения строящегося объекта.

Указанная формула подсчета количества строительного материала в одном кубе, применяется для самых разнообразных материалов, реализуемых в кубических объемах. Формула позволяет подсчитать необходимое количество материалов для строительства, с точностью до единицы.

Учитывая довольно высокую стоимость современных строительных материалов, такой тщательный подсчет количества шлакоблоков, необходимых для строительства — обязательная и очень важная процедура, позволяющая сберечь финансы собственника.

Сколько шлакоблоков в поддоне

Из-за недостаточных экологических показателей шлакоблоки применяют для возведения вспомогательных зданий. Это может быть сарай или гараж, в некоторых случаях летняя кухня и дача. Как известно основной задачей проектирования любого сооружения считается подсчёт количества материалов и его базовой стоимости. В наше время большинство стеновых изделий поставляют на строительный объект в поддонах, поэтому каждый строитель должен знать их количество на такую тару.

Сами поддоны представляют собой деревянный щит, набитый на бруски определённой толщины, зазор между досками необходим для зацепления тары с материалом подъёмными механизмами. Такая конструкция позволяет затрачивать минимальные усилия на погрузку и разгрузку материала, подобная работа проводится при помощи электрокара или других видов подъёмников, например, автомобильного крана или гидравлического погрузчика. Что касается габаритов паллеты, то они могут быть индивидуальными для каждого производителя – это будет зависеть от размеров изделия и максимально возможной загрузки деревянной платформы. Стандартными значениями вместимости поддона считается 0,9; 1,4, а также 1,8 м3, но такие параметры применимы для кирпича.

При расчёте площади и габаритов поддона производители обращают внимание на размеры шлакоблоков и их вес. Известно, что на одном поддоне не рекомендовано укладывать больше тонны строительных материалов

Как мы знаем стандартным размером обычного стенового шлакоблока считается 39×19×19 сантиметров из этого можно понять, что длина деревянного основания будет равняться трём блокам по длине – 120 сантиметров, а ширина может ограничиваться пятью габаритами изделий 5×19 = 95 см.

Полезные советы

Если вы решили возвести из шлакоблока дом, то вам нужно сначала соорудить максимально крепкий и высокий фундамент. Специалисты рекомендуют обращаться к ленточным вариантам.

Нельзя забывать о том, что шлакоблочные стены получаются очень плотными. Из-за этого многие мастера сталкиваются с проблемой прокладки труб и электрической проводки. Как правило, специалисты в таких случаях обращаются к специальной технике. Именно поэтому желательно обдумать проведение данных работ заранее, если вы собираетесь заниматься этим сами.

Выбирая данный строительный материал, всегда уделяйте особое внимание его наполнителю. Самыми лучшими являются варианты с ракушечником, керамзитом, опилками и щебенкой. Они являются безопасными и экологичными

Они являются безопасными и экологичными.

Обязательно убедитесь в целостности шлакоблоков в процессе их выбора

Кроме того, следует обратить внимание на идентичность геометрии нескольких элементов, находящихся в разных поддонах

Что касается транспортировки шлакоблоков, то здесь чаще всего используют поддоны. Однако можно обратиться и к простому складированию. Хранить же блоки разрешено только на поддонах. Их следует располагать под навесом, чтобы защитить от губительного воздействия различных атмосферных осадков. Пустотелые элементы надо класть пустотами вниз.

Специалисты утверждают, что качество шлакоблока вполне возможно проверить при помощи обычного 15 миллиметрового гвоздя – попробуйте его своими руками воткнуть в материал, находящийся внизу. Если гвоздь в него войдет, то это укажет на не самое высокое качество блоков.

Учтите, что шлакоблоки, которые были произведены без применения специальной вибромашины, по своим прочностным характеристикам сильно уступают элементам, которые изготавливались с подобной техникой. Их допустимо использовать только при возведении незамысловатых нежилых помещений.

Шлакоблоки не могут похвастаться высокими теплоизоляционными характеристиками, как, например, те же пеноблоки

Поэтому если вы строите из этих материалов жилое строение сами, то особое внимание вам придется уделять толщине швов. Если они окажутся слишком толстыми, то здание получится холодным – тепло просто будет уходить через швы наружу. Чересчур толстый слой раствора (более 1,5 см) негативно скажется на теплоизоляционных качествах стен

Чересчур толстый слой раствора (более 1,5 см) негативно скажется на теплоизоляционных качествах стен.

Если вы решили отделать шлакоблоки штукатурной смесью, то сначала вам нужно подготовить их к проведению данных работ. В противном случае штукатурка просто не будет держаться на блоках.

Прежде чем переходить возведению той или иной постройки из шлакоблоков, нужно правильно рассчитать их требуемое количество. Для этого следует высчитать, сколько будет деталей в 1 м3. Например, материал с параметрами 390х190х188 мм можно рассчитать таким способом: 39х19х18,8 =13930; 1000000 (объем куба): 13930=71. В 1 м3 будет 71 блок.

Не экономьте на приобретении шлакоблоков. Чересчур дешевые материалы могут оказаться низкокачественными или даже опасными с экологической точки зрения.

О плюсах и минусах шлакоблока рассказано в следующем видео.

Характеристики и виды шлакоблока

Стандартный размер шлакоблока равен 39-ти сантиметрам в длину,  19-ти в ширину и 18,8 в высоту. Реже, делают плитки 39 на 12 на 18,8;  39 на 90 на 18,8 и 25 на 8,8 на 12 сантиметров. Таковы варианты по ГОСТу. Самодельные блоки бывают любых размеров. Экспериментируют и с наполненностью плит. Большинство производят пустотелые. По снипам полости в них занимают от 28-ми до 40-ка процентов площади.

Это прописано в межгосударственном стандарте от 2002-го года. Изготовление шлакоблока пустотелого ведется, в основном, для жилого строительства. Полости в плитах блокируют пропускание ими тепла и шумов. В итоге, в дома из пустотелых блоков не прорываются звуки улицы, а из помещений не улетучивается комфортная температура. Выглядят же строения из шлакоблока примерно так: Дом из шлакоблока полнотелого рискуют возводить лишь в теплых регионах. Плиты без внутренних пустот плохо держат тепло, да и в качестве шумоизоляции малоэффективны. К тому же, полнотелые блоки тяжелее пустотелых, с ними сложнее работать. Берутся за такой труд, к примеру, ради возведения крылечек. Полнотелый шлакоблок прочнее обычного, более износостоек и способен выдержать натиск тысячи ног, солидный вес. Строят из сплошных плит и гаражи. В них не нужны ни особое тепло, ни шумоизоляция.

А вот баня из шлакоблока, наверняка, окажется пустотелой. Здесь утечка тепла не позволительна. Как возвести строение с ноля, показано в следующем видео. В бани, котельной, да и прочих помещениях ценят огнеупорность шлакоблока. В полнотелые для прочности, порой,  добавляют гипс. Из плит с ним даже фундаменты кладут, правда, не домов, а небольших надворных построек, к примеру, той же бани. Гипсовую вяжущую смесь обозначают «СКГ». Цементная, соответственно, прописывается как «СКЦ». Иногда, шлак связывают известняком,  что соответствует аббревиатуре «СКИ». Самый редкий вариант – чисто шлаковые блоки с надписью «СКШ». Применяют в производстве и прочие примеси, не всегда прописанные в стандартном составе. От примесей этих, во многом, зависит вес «кирпичиков». Так, блоки с галькой и щебнем получаются массивными и даже названы тяжелыми. Плиты с керамзитом, хвоею и опилками именуют легкими. Шлака в таких блоках меньше, чем в стандартных.

Как самостоятельно сделать шлакоблок в домашних условиях?

Если говорить о воде, то ее количество следует отмерять очень тщательно, в противном случае цена ошибки может быть критичной. Блоки не должны растекаться во время снятия, хорошо формоваться и быстро застывать

Соблюдать рекомендаций очень важно, так как они гарантируют долговечность и надежность строения, а также минимизируют появления каких-то дефектов и трещин в конструкции строения

  Заниматься изготовлением шлаковых блоков лучше всего в закрытых помещениях – это поможет обеспечить высокое качество продукта. Также, должен быть обязательно ровный пол в здании и обеспечена хорошая вентиляция, так как высока вероятность проникновения пыли от цемента и прочих стройматериалов.

  Весь процесс производства качественных «домашних» шлакоблоков можно разделить на несколько основных шагов:

•   Для начала в оборудование для изготовления шлакоблоков нужно заложить раствор (с горкой), а после включить на 3-5 секунд вибратор, таким образом, можно добиться осадку раствора. Если раствора будет мало, то его нужно доложить, вставить прижим и снова включить вибратор установки. Формирование будет завершено в том случае, как только прижим осядет на ограничители;
•   Виброформировочная установка снова должна быть включена на 5-10 секунд, а после форма снимается (машина при этом не выключается);
•   Сушка блоков после полного формования должна занимать не менее пяти-семи дней. Полное затвердение же строительных блоков происходит в течение месяца. Для этого также нужно соблюдать определенные требования, а именно высокую влажность и тепло;
•   Блоки переносить можно уже через день после формования. Деформироваться или сломаться подобные блоки не могут, однако, вместе класть их можно лишь спустя неделю.

  Нужно сказать, что добавление в состав блоков веществ-пластификаторов позволяет существенно ускорить процесс сушки шлакоблоков, исключить их разрушение. Такие материалы можно через 6-8 часов убирать с площадки и складировать.

  Вывод. Изготовление блоков из шлака и прочих материалов в домашних условиях – превосходный выбор для любого человека, который решился самостоятельно построить частный дом или другое здание. Доступная стоимость, а также простота процесса изготовления и отсутствие необходимости использования дорогого оборудования открывает широчайшие возможности перед каждым человеком. Все, что нужно для получения качественных строительных блоков – правильный рецепт, рабочий настрой и мало-мальски технологичное оборудование, созданное даже своими руками.

Зачем защищать шлакоблоки на фасаде

Шлакоблоки часто используют в строительстве для фасадов и стен: для возведения если не жилого дома, то гаража или хозяйственных построек, фундаментов (прежде всего, ориентируясь на недорогую стоимость материала). Состав сырья этого материала: шлак, известь, цемент (возможны в качестве добавок опилки или стружка).

Фасады из шлакоблоков сами по себе прочные, и могут исправно служить многие десятилетия. Но только если стеновой материал надежно защищен. Дело в том, что у шлакоблоков высокая впитываемость: если стена или фундамент постоянно намокают от дождя и снега, они неминуемо начинают разрушаться. Поэтому отделка стен и фасадов из шлакоблоков нуждается в отделке.

Кроме того, со временем отдельные компоненты из них выветриваются. Вначале могут появиться небольшие дефекты (трещинки, выбоины), но потом они расширяются, и шлакоблок может попросту рассыпаться.

Из чего делают шлакоблок

Серые громоздкие блоки производят из смеси золы, доменного и котельного шлака, кирпичной, бетонной и цементной крошки, щебневого отсева (речного и гранитного), зерен вулканического перлита, песка, керамзита и ряда других наполнителей. Связующим звеном для этих компонентов служит цемент, сырьевую смесь замешивают на воде. Использование в создании шлакоблока древесных опилок и хвои позволяет говорить об экологичности и легкости материала.

Если вы никогда не видели, как именно производят шлакоблок, видео удовлетворит ваш интерес

Как рассчитать количество шлакоблоков для строительства дома

Практика выработала простой и достаточно точный способ определения потребного количества шлакоблока при строительстве дома. Согласно этой методике, имея проект будущей постройки, определяют объём несущих стен, исключая объёмы окон и дверей. Полученное значение делят на объём одного шлакоблока, размеры которого к этому моменту также должны быть известны. К вычисленному количеству добавляют 10 – 15% на потери. Полученный результат и будет приблизительным количеством шлакоблока, который потребуется в процессе стройки. Аналогично определяют число шлакоблока для простенков.

Важно! Простенки могут быть выложены из менее прочного и, соответственно, более дешёвого шлакоблока, нежели несущие стены