Панели дсп

Размеры и толщина листов

Не существует единого стандарта, которого придерживались бы производители при определении размеров листа ламинированного ДСП. Значительно различается как ширина с длинной, так и толщина. Если толщина имеет некоторые определенные варианты, то с длиной и шириной имеется огромное разнообразие размеров.

Ширина и длина у каждого производителя различаются в значительной степени.

Длина, мм Ширина, мм
1830 2440 2750 3500 3660 5500 1220 1500 1750 1830

Обычно производители изготавливают листы толщиной от 8 до 38 мм.

Толщина листов в зависимости от использования:

Толщина, мм Сфера применения
8 Применяется для облицовки дверей, декоративных деталей, стен, а также для изготовления коробов и упаковок для транспортировки и в качестве днища ящика
16 Используется в производстве мебельной продукции, для сооружения перегородок и чернового пола
18 Необходима для создания корпусной мебели и для основы напольных покрытий
20 Нужна для сооружения чернового пола
22 Применяется для изготовления столов, стульев, кухонных наборов и кухни
25 Используется для выпуска столешниц, подоконников, дверей и несущих элементов конструкций
32 Используется для тех же целей что и плита 25 мм, но рассчитанных на более серьезную нагрузку
38 Нужна для сооружения барных стоек, кухонных столешниц

Основные виды ДСП

ДСП принято классифицировать по нескольким признакам. В зависимости от эмиссии формальдегида ДСП присваивается класс Е1 или Е2. Первый соответствует российскому ГОСТу 10632-89 и является более экологически безопасным. Класс Е2 нельзя использовать для производства изделий для детей, некоторые европейские производители давно отказались от производства этого вида плиты.

Если отталкиваться от внешнего вида готовой продукции ДСП можно разделить на три сорта:

  • 1 сорт. Для его производства используется только высококачественное сырье без посторонних добавок. Часто используются опилки одного вида деревьев. Полученный продукт получается гладким, с минимальными дефектами и без сколов. Такая плита в обязательном порядке облагораживается шпоном или пленкой с двух сторон.
  • 2 сорт. При изготовлении допускается образование небольших сколов и царапин. Плита этого сорта может быть без облицовки.
  • 3 сорт. Конечный продукт имеет существенные дефекты (с царапинами, трещинами и сколами). Используется для строительства и никогда не облицовывается.

В зависимости от типа облицовки можно выделить ДСП:

  • черновые (без облицовочного материала);
  • ламинированные (наносится покрытие в виде пленки из меламина, или стойкий к воздействию лак);
  • шпонированные (облицовка выполняется из тонкого листа натуральной древесины.

Чтобы лучше разобраться в достоинствах и недостатках ДСП и ЛДСП нужно подробнее разобраться с их характеристиками.

Полезные советы

Чтобы обшивка стен ДСП была качественной, рекомендуется учитывать некоторые моменты:

  • Весь материал должен быть из одной партии. Изделия проверяют на предмет повреждений и вздутий. Лучше, если поверхность будет оклеена защитной пленкой, снимать которую следует только перед монтажом.
  • Продукцию обязательно выдерживают в помещении 24 часа. Это позволит ей акклиматизироваться.
  • Если нужно обшить поверхность панелями без шпунтовки, комплектующие обеспечат более привлекательный внешний вид.
  • Чтобы правильно прикрепить плиты на саморезы, рекомендуется выполнять предварительную разметку, все точки фиксации должны располагаться на одном уровне.

Выбирая толстые панели, необходимо более качественно подготавливать для них основу, поскольку они имеют значительный вес.

Качество продукции

При покупке стоит учесть наличие в продаже трёх сортов стройматериала.

Первый сорт

Панель изготавливается из однородного материала, без разноразмерных включений, примесей коры. Не допускается наличие сколов, углублений и выступов, раскрошенных кромок и углов. Полотно обязательно шлифуется на специальных станках. Используется продукция первого сорта для изготовления ламинированных и шпонированных листов. Из такой продукции, как правило, изготавливается корпусная мебель.

Второй сорт

К нему относятся листы, не прошедшие по параметрам для сорта первого. Допускается наличие небольших царапин и сколов кромок. ГоСтом допускается 10 % площади полотна с дефектами. Чаще всего из продукции второго сорта изготавливают шлифованные плиты, которые в дальнейшем используются в общестроительных работах, изготовлении складского оборудования. Для нанесения декоративного покрытия используются редко.

Третий сорт

Такая продукция имеет явно видимые повреждения: царапины, сколы кромок, иногда трещины полотна. Используют для изготовления межкомнатных перегородок, которые в дальнейшем подвергаются отделке декоративными материалами. Часто применяют для обустройства опалубок, чернового пола, в тех местах, где в дальнейшем потребуется проведение отделочных работ.

Лучшие рекомендации специалистов

Чтобы отделка комнаты была выполнена грамотно, есть определенные нюансы, которые требуют внимания. К примеру:

  • При покупке ЛДСП проследите, чтобы весь материал был из одной и той же партии. Плиты стоит сразу проверить на наличие изъянов, повреждения и вздутие. В идеале все плиты пакуют в защитную пленку, которую снимают перед началом монтажа.
  • Чтобы доски отлично адаптировались к условиям, на 24-48 часов их помешают в комнату. Спустя время можно начать выполнение работ.
  • Для правильного закреплена плит при помощи саморезов лучше заранее сделать разметку, размещая все точки идеально ровной по уровню.
  • При работе панелей без шпунтовки лучше всего применять молдинги и дополнительные комплектующие, которые помогают сделать внешний вид еще лучше.

Если правильно выбирать ЛДСП панели, соблюдайте все условия перевозки и хранения, а еще правильно выполните установку, чтобы обеспечить идеальную отделку. Она надежная, красивая и выдерживает не один десяток лет. Остается лишь выбрать способ установки и начать выполнение работ собственноручно.

Чем отличается от ДСП?

ДСП является предшественником ЛДСП.

Эти материалы имеют хоть небольшие, но существенные отличия:

  • Устойчивость к влаге. Если ЛДСП хоть как-то защищено от разбухания за счет использования ламинированной пленки, то не облагороженная плита беззащитна к воздействию влаги. Ламинированная плита также меньше подвержена появлению грибков и плесени.
  • Область применения. Ламинированная плита имеет гораздо больше вариантов применения в производстве из-за большого количества видов пленки. Изделия из нее могут вписаться в любой интерьер квартиры или дома.
  • Цена. Логично, что более технически сложное изделие стоит дороже. Ламинирование удорожает производство ЛДСП, поэтому оно стоит дороже не облагороженной плиты.

Изготовление

Процесс производства у разных производителей может различаться, но в любом случае выполняется несколько обязательных этапов:

  • подготовка сырья;
  • сушка и калибровка;
  • смешение компонентов;
  • создание формы;
  • прессование;
  • шлифовка;
  • нанесение покрытия.

На первом этапе производится разделение прибывшего на переработку древесного сырья по качеству и породам дерева. От видового состава стружек зависит плотность изделия, его масса и физические свойства. Стружка с примесью коры дерева применяется для изготовления низкокачественной продукции. На этапе подготовки производится дополнительное дробление сырья с целью придания частицам одинаковых размеров.

На этапе сушки горячий поток воздуха в специальной камере высушивает сырьё до влажности 5-7%. Далее с помощью вихревой установки опилки разделяют на фракции по признаку размеров частиц. При необходимости проводится повторное измельчение. На следующем этапе в смесителях происходит соединение подготовленных опилок и связующих материалов, чаще всего ими бывают формальдегидные смолы. Затем готовая смесь с помощью конвейерной ленты подаётся на холодное, а затем горячее прессование. Охлаждённая заготовка распиливается на размеры, установленные стандартами.

Шлифовка делает лист гладким, убирая неровности и задиры.

На последнем этапе на лист наносится декоративное покрытие. Так производят ламинированные плиты. В этом случае для отделки используется специально подготовленная сульфатная бумага, которую под прессом приклеивают к поверхности и покрывают различными смолами. Шпонирование ДСП проводят натуральным шпоном ценных пород дерева.

Процесс производства панелей из ДСП

Для получения отделочного материала из древесины требуется специальное оборудование. Сам процесс несложный и автоматизированный. Чтобы изготовить панели из ДСП нужно несколько этапов:

  1. Заготовка сырья.
  2. Калибровка размеров и сушка.
  3. Смешивание опилок со связующим материалом.
  4. Создание определенной формы.
  5. Прессовка сырья в плиту.
  6. Шлифование, благодаря которому лист становится более гладким.
  7. Нанесение защитного слоя или декоративного покрытия, если оно предполагается.

Готовая продукция делится на 3 сорта, в зависимости от качества.

Первый сорт – материал однородный, разноразмерные включения отсутствуют, как и примеси коры. Сколы, углубления, выступы – их нет. Цена, соответственно, максимальная.

Второй сорт по параметрам не дотягивает до первого, может иметь некоторые царапины и сколы на кромке. Из общего полотна материала, дефекты разрешаются в количестве 10%.

Самым низкокачественным является третий сорт. Есть много видимых повреждений (царапки, сколы, трещины). Сырье может быть неоднородным. Зато цена самая низкая, позволяет использовать ДСП листы для чернового пола, создание опалубки и под дальнейшую отделку.

Размеры плит

Нормативными документами регламентировано множество градаций размеров плит. По длине могут выпускаться 18 различных размеров, а по ширине – 9.

ГОСТом предусмотрены минимальные размеры по длине 1830, по ширине –1220 мм. Максимальный размер листов допускается по длине 5680, по ширине – 2500 мм.

Впрочем, встретить в продаже листы таких размеров очень трудно. Они неудобны при транспортировке, имеют большую массу. Распил такого материала требует применения специальных станков, обработать такой стройматериал дома будет затруднительно.

Популярными размерами, встречающимися в розничной продаже, принято считать листы размерами в мм: 2440х1830, 2620х1830, 2750х1830, 3500х1750. Это обычный размер для листов толщиной 16 мм.

В продаже встречаются ДСП с толщиной 10, 16, 18, 22, 25, 28 мм.

Технология и принцип установки

Чаще всего в частном строительстве домов выбирают только стеновые панели ЛДСП для отделки изнутри. Они прочные, красивые и надежные. Но их срок службы напрямую зависит от правильности проведения работ по монтажу. Есть несколько вариантов закрепления ЛДСП панелей на поверхность стены. Каждый самостоятельно можно выбрать, какой лучший метод в его ситуации, потому что у каждого есть свои преимущества и недостатки.

Укладка на клей

По этому принципу обрабатывают всю комнату, а у метода есть явный недостаток – стены стоит выровнять до идеального состояния, потому что неровности будут сильно заметны. Да и способ актуальный, если стоит обрабатывать малый участок. Вторым минусом будет замена в дальнейшем испорченную панель, не повреждая при этом стену, будет крайне трудно. ЛДСП оторвется со шпаклевкой или штукатуркой.

Монтаж на особые комплектующие

Специализированные комплектующие – выполненные для ЛДСП панелей молдинги. Перечень таков – стартовый, угловой, соединительный и торцевой. За счет такого способа стыки отлично скрыты и не будут влиять на декоративную отделочную составляющую. Принцип установки:

  • Выравнивание поверхности.
  • Монтаж профиля – если нужно выполнить обшивку в вертикальном положении, то вначале выставьте угловой молдинг, а если она будет горизонтальной, то стартовый.
  • Между ЛДСП панелей устанавливают соединительный молдинг.

За счет такого метода, трудозатраты сведены к минимуму. Есть возможность произвести демонтаж, не повреждая конструкцию.

Установка на обрешетку

В таком случае качество стен, ровность и подготовительный этап не важен. Достаточно выполнить каркас из древесины или металла, а после набить ЛДСП панели для стен.

Профиль для панелей отделки покупают отдельно. Так можно сделать комнату из ЛДСП панелей. Как крепить ЛДСП панель к стене, решать лишь вам. У них есть свои явные преимущества и недостатки.

Технические характеристики

Из-за некоторых своих характеристик МДФ иногда стоит даже выше дерева. Одна из таких особенностей — плиту можно согнуть под любым углом, придав мебели необычную форму.

Средней жесткости плита можно выдерживать давление до 15 Мпа. Кроме того, в таком материале грибок и прочие вредители попросту не поселятся.

Есть определенные стандарты, которых компании должны придерживаться при изготовлении материала. Например, уровень плотности — он должен составлять от 720 до 980 кг/м3.

Отсюда плиты МДФ делятся на два вида:

  • LDF — плита низкой плотности (до 600 кг/м3);
  • HDF — плита высокой плотности (от 800 кг/м3).

Конечно, HDF-плиты более качественные, но при этом и обойдутся дороже.

Различают еще и несколько сортов плит по качеству:

 Сорт  Описание
 I

Отличный выбор — однородные гладкие изделия, нет сколов, царапин, шероховатостей и прочих дефектов.

 II

Допускаются незначительные дефекты — выемки и царапины длиной до 2 см и глубиной до 0,03 мм, небольшие сколы на кромках, небольшие шероховатости.

 III

Экземпляры с ярко выраженными дефектами — царапины, повреждения, сколы, шероховатости. Такой вариант подойдет для строительных целей.

Некоторые дизайнеры рекомендуют уточнять и класс эмиссии. Это характеристика отвечает за то, будет ли материал выпускать формальдегид, и в каком количестве. 

По ГОСТу есть только два класса эмиссии:

  • Е1;
  • Е2.

Первый класс разрешен даже для использования в детских помещениях, поскольку такая панель не может принести никакого вреда. Именно такие экземпляры чаще всего и встречаются в строительных магазинах.

Классификация плит

Однослойные и двухслойные плиты в мебельной промышленности не используют ввиду недостаточной прочности. Трехслойные и более варианты применяют при производстве мебели. Их толщина от 8 до 40 мм.

Стандарт размеров отсутствует и зависит от конкретного производителя. Обычно длина листа колеблется от 1,8 до 5,6 метра. Ширина варьируется в пределах от 1,2 до 2,5 м. Допускается изменение указанных значений на 2–3 см. Плиты делят на неводостойкие и водостойкие, способные выдерживать влажность до 85 %.

Марка стружечных плит

Функциональные особенности

Р1

Предназначены для применения в сухих помещениях, шероховатые, не держат несущие нагрузки

Р2

Соответствуют функциональным параметрам Р1, имеют более гладкую поверхность

Р3

Влагостойкие, выдерживают влажность до 85 %, при повышении параметра могут использоваться непродолжительное время. Не выдерживают несущей нагрузки

Р5

Влагостойкие, сопоставимы по характеристикам с ОСП плитами

Р7

Могут использоваться во влажных помещениях и с большой нагрузкой

Доступность исходного сырья обеспечивает низкую стоимость производимых материалов. При этом плиты и изготовленная из них мебель должны соответствовать нормам экологической безопасности, не вредить здоровью в процессе эксплуатации. Поскольку в качестве связующего элемента используют вредный формальдегид, обеспечивающий изделиям значительную прочность, готовые листы отличаются по количеству содержащегося в них клеевого вещества:

  • Е0,5 — предназначены для сухих помещений, за счет малого количества клеевой составляющей обладают недостаточной прочностью;
  • Е1 — применяют при отделке помещений и производстве мебели;
  • Е2 — внутри помещений их не применяют.

Плиты обязательно маркируются. Поскольку формальдегид является легколетучим соединением, способным выделяться в воздух, долгое время бытовало мнение о вреде изделий из ДСП для здоровья. Разработка новых материалов для отделки плит позволила практически полностью устранить этот недостаток. Кроме того, они различаются видом поверхности:

  • нешлифованные — используются в строительстве, толщина составляет 8–10 мм;
  • шлифованные — применяются при отделке помещений и в мебельном производстве, толщина варьируется в пределах от 16 до 19 мм;
  • облицованные или ламинированные — покрыты декоративным слоем, который может имитировать краску, различные породы дерева, применяются для изготовления столярных конструкций, могут иметь ширину от 19 до 28 мм.

Облицованные типы практически не выделяют формальдегида. Мебель из таких материалов безопасна для использования. Также существуют различные виды ДСП в зависимости от внешнего покрытия:

  • черновые — не имеют декоративного слоя;
  • кашированные — покрыты бумажной декоративной пленкой со смоляной пропиткой;
  • ламинированные — получили свое название благодаря соответствующей пленке, которой покрыты;
  • шпонированные — оклеены тонким слоем натурального шпона.

Все эти варианты применяют в мебельном производстве. Черновые ДСП можно красить, покрывать морилкой или лаком. Их часто используют при изготовлении мебели своими руками.

ЧерноваяКашированнаяЛаминированнаяШпонированная

Что такое ДСП панели

Чтобы понять особенность материала, достаточно расшифровать аббревиатуру. ДСП – это древесно-стружечная плита. Материал состоит из древесных опилок, щепы и прочих отходов деревообработки. Из этого сырья формируются плиты определенных размеров и стандартов. Его габариты геометрически идеальны. ДСП плиты используются для разных целей:

  • производство корпусной мебели;
  • формирование чернового пола;
  • для создания подвесного потолка;
  • возведение внутренних перегородок в комнатах с нормальной влажностью;
  • производство дверных блоков;
  • как материал для внутренней отделки помещений.

Что касается точного состава, то, в отличие от ДВП, волокнистых элементов ДСП не имеет. Около 91–97% состава приходится на опилки из дерева, остальные 3–9% – это связующий материал. Он позволяет сформировать плиту до нужного размера и сделать ее прочной.

То, каким будет качество плит на выходе напрямую зависит от исходного сырья. Опилки выбираются однородными, не мелкие, не стружка. Наличие неоднородных включений делает плиты менее прочными на излом и не такими твердыми.

Что такое ДСП панели

Чтобы понять особенность материала, достаточно расшифровать аббревиатуру. ДСП – это древесно-стружечная плита. Материал состоит из древесных опилок, щепы и прочих отходов деревообработки. Из этого сырья формируются плиты определенных размеров и стандартов. Его габариты геометрически идеальны. ДСП плиты используются для разных целей:

  • производство корпусной мебели;
  • формирование чернового пола;
  • для создания подвесного потолка;
  • возведение внутренних перегородок в комнатах с нормальной влажностью;
  • производство дверных блоков;
  • как материал для внутренней отделки помещений.

Что касается точного состава, то, в отличие от ДВП, волокнистых элементов ДСП не имеет. Около 91–97% состава приходится на опилки из дерева, остальные 3–9% – это связующий материал. Он позволяет сформировать плиту до нужного размера и сделать ее прочной.

То, каким будет качество плит на выходе напрямую зависит от исходного сырья. Опилки выбираются однородными, не мелкие, не стружка. Наличие неоднородных включений делает плиты менее прочными на излом и не такими твердыми.

Виды древесно-стружечных плит

Древесно-стружечные плиты классифицируют по ряду критериев. Это назначение, класс безопасности, финишное покрытие.

Классификация по классу безопасности

Класс безопасности ДСП – это содержание в нем свободного формальдегида. Чем его меньше, тем безопаснее материал, тем шире сфера его применения. Существуют три класса древесных плит.

  • E2 – их не используют внутри помещений, так как содержание формальдегида колеблется в пределах 10-30 мг на каждые 100 г материала.
  • E1 – его присваивают при наличии не более 10 мг формальдегида на аналогичный вес. Это допустимо для отделки стен ДСП плитами в жилых комнатах.
  • Super E – самый безопасный вид ДСП, который подходит для отделки даже детских комнат.

Такая классификация актуальна для плит отечественного и зарубежного производства.

Полезное: Правильная доска для каркасного строительства

Классификация по способу обработки

Поверхность плит бывает шлифованной, нешлифованной. Первый вариант используют для покраски, нанесения штукатурки, а также поклейки обоев. Второй – в тех случаях, когда для чистовой отделки не нужно идеально ровное основание. Также поверхность различается структурой. Для отделки стен используют только мелкоструктурные плиты. Материал с крупнозернистой структурой подходит для строительных работ.

Улучшить эксплуатационные свойства ДСП помогает дополнительная обработка.

  • Каширование – нанесение защитного слоя из бумаги, пропитанной полимерными составами.
  • Ламинирование – нанесение на древесную поверхность ПВХ-пленки. Способствует повышению влагостойкости материала, облегчению ухода за ним, устойчивости к химическим составам. Имеет маркировку ЛДСП.
  • Шпонирование – покрытие ДСП шпоном натуральной древесины и его последующее лакирование.

Обратите внимание: отделку стен из ЛДСП выполняют не только в жилых комнатах, но и в помещениях с повышенной влажностью – на кухнях, в ванной комнате

Сфера применения древесно-стружечных плит

В зависимости от способности нести нагрузку, влагостойкости, прочности на изгиб выделяют пять марок ДСП. Материал марки P1 подходит для работ в помещениях с нормальной влажностью и хорошей вентиляцией. Не выдерживает несущую нагрузку. При увеличении толщины с 30 до 40 мм прочность на изгиб уменьшается в два раза.

Для отделки стен подходит материал марки P2. Он предназначен для сухих помещений, обладает строгой геометрией и поверхностью без шероховатостей. Для помещений с влажностью до 85% используют марки ДСП P3, P5, P7. Из них только плиты P3 не способны выдерживать несущие нагрузки.

Полезное: Двери в каркасном доме

Полезные советы

Чтобы обшивка стен ДСП была качественной, рекомендуется учитывать некоторые моменты:

  • Весь материал должен быть из одной партии. Изделия проверяют на предмет повреждений и вздутий. Лучше, если поверхность будет оклеена защитной пленкой, снимать которую следует только перед монтажом.

    Качество покрытия стеновых ДСП панелей нужно внимательно проверять перед покупкой

  • Продукцию обязательно выдерживают в помещении 24 часа. Это позволит ей акклиматизироваться.
  • Если нужно обшить поверхность панелями без шпунтовки, комплектующие обеспечат более привлекательный внешний вид.
  • Чтобы правильно прикрепить плиты на саморезы, рекомендуется выполнять предварительную разметку, все точки фиксации должны располагаться на одном уровне.

    При монтаже панелей на конфирманты шляпки прикрываются пластиковыми заглушками

Выбирая толстые панели, необходимо более качественно подготавливать для них основу, поскольку они имеют значительный вес.

Обработка торцов

В процессе отделки стен для подгонки листов под размеры помещения производится разрезание древесно-стружечной плиты, в дальнейшем понадобится обработка торцов. Декорируются края плит кромкой.

Профессиональные кромки устанавливаются в столярных мастерских, для монтажа необходимо изготовить паз с помощью фрезера

Для использования в быту существуют свои модели кромки.

Кромка-защёлка

Для установки отрезается участок необходимой длины. Поверхность плиты и внутренняя часть детали смазывается специальным клеем. Завершается монтаж защёлкиванием кромки на торце обрабатываемой детали.

Клеевая кромка поставляется в рулонах, внутренняя часть покрыта клеевым составом

Отрезок нужной длины предварительно приклеивается к торцу детали. Нагретым утюгом производится окончательное приклеивание. Острым ножом аккуратно срезается выступающая часть.

Технология и принцип монтажа

Чаще всего в частном домостроении выбирают именно стеновые панели ЛДСП для внутренней отделки. Они красивые, прочные и надежные. Однако, их эксплуатационный срок напрямую будет зависеть от правильности выполненных монтажных работ. Существует несколько вариантов фиксации ДСП панелей на стену. Каждый сам может выбрать, какой лучший способ в его ситуации, ведь у них есть свои плюсы и минусы.

Фиксация на клей

Самый простой вариант, но требующий тщательной подготовки. Лучше всего прибегать к нему при работе с плиточными изделиями, которые могут иметь размер кафельной плитки. Благодаря схожему методу укладки плиток, получается отличный визуальный эффект.

Технология монтажа:

Большое внимание уделяется подготовке стен. Требования: отсутствие дефектов, сколов, жирных пятен, торчащих элементов

Стена должна быть идеально ровной. Затем она грунтуется в два слоя с перерывами. Это позволит улучшить сцепление. А чтобы наклеить панели ДСП ровно, можно заранее сделать разметку по уровню. Чтобы отделочный материал адаптировался к условиям эксплуатации, его нужно еще до начала работ поместить в комнату. 2 суток будет достаточно. Теперь плиты готовы к обработке и наклеиванию. Изнаночная сторона делается шероховатой при помощи наждачки, это улучшит сцепление с поверхностью. Осталось нанести клей на эту сторону ДСП плит. Клеем могут выступать монтажная пена, жидкие гвозди или специальный состав. Смесь наносится точечно или зигзагами. Финишный этап – уложить плиту на свое место по разметке и прижать, чтобы она схватилась.

По такому принципу обрабатывается вся комната. У способа есть явный минус – стену нужно выровнять до идеала, так как неровности будут видны. Да и метод актуальный, если нужно обработать небольшой участок. Другой недостаток – заменить в дальнейшем испорченную панель, не повредив при этом стену, будет очень сложно. ДСП оторвется со штукатуркой или шпаклевкой.

Монтаж на специальные комплектующие

Специальные комплектующие – это сделанные для ДСП панелей молдинги. Перечень следующий: угловой, стартовый, торцевой и соединительный. Благодаря такому методу стыки хорошо скрыты и не влияют на декоративную составляющую отделки.

Принцип монтажа:

  1. Выравнивание поверхности.
  2. Установка профилей. Если обшивку нужно выполнить в вертикальном положении, то сначала выставляется угловой молдинг, а если обшивка будет горизонтальной, то стартовый.
  3. Между ДСП панелями монтируется соединительный молдинг.

Благодаря подобному методу, трудозатраты сводятся к минимуму. Есть возможность выполнять демонтаж, не повреждая конструкции.

Монтаж на обрешетку

В этом случае качество стен, их ровность и подготовка не важна. Достаточно сделать каркас из металла или дерева, после чего набить ДСП панели для стен.

Технология следующая:

  1. Со стен удаляется все лишнее. Если есть явные трещины, то их лучше убрать, чтобы со временем не стало хуже.
  2. На стене делается разметка под обрешетку. Для этого применяется отбивочный шнур или рулетка с отвесом.
  3. Материал, из которого делается обрешетка, нужно выбрать по ситуации. Например, если стена слишком кривая, то лучше использовать каркас из металла. Стойки устанавливаются по уровню. Деревянные же рейки можно фиксировать к стене или на подвесы. Плюс обрешетки еще и в том, что каркас можно утеплить минватой или пенопластом.
  4. Далее ДСП плиты набиваются на готовый каркас. Есть два варианта работ. Первый – плиты укладываются встык друг к другу посредством соединения шип в паз. Затем они к обрешетке фиксируются саморезами. Их утапливают заподлицо. Второй вариант выполним при помощи установочных профилей, которые укладываются в нужном порядке.

Профиль для стеновых панелей покупается отдельно. Таким образом можно отделать комнату из ДСП панелей. Какой именно вариант выбрать, каждый решает для себя сам. У них есть свои явные плюсы и минусы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector