Древесноволокнистая плита и её разновидности

Виды ДВП

Существует множество признаков, классифицирующих древесноволокнистые плиты. Подробную характеристику целесообразно приводить основным показателям, необходимым для понимания нюансов при подборе материала и дальнейшей работе с ним.

Плиты, в зависимости от технологии обработки поверхности делятся на:

1. Не облагороженные, частично облагороженные или с двухсторонним облагораживанием;
2. Нешлифованные или шлифованные;
3. С окрашенной или облицованной рабочей поверхностью. Например, покрытые лакокрасочными или ламинирующими составами.

По сфере применения ДВП можно разделить на:

1. Общего назначения. Такие материалы используются для черновой отделки, они не имеют специализированных защитных покрытий, обладают средними показателями плотности, теплопроводности и гигроскопичности.
2. Специального назначения. Эти древесные изделия обладают свойствами, характерными для выполняемых с их помощью технологических операций. Например, битумированные плиты обладают повышенными показателями устойчивости к влаге. Трудносгораемые листы используются для помещений с присутствием влияния повышенных температур.

Виды ДВП, характеризующиеся определенным свойством, принято обозначать маркой — уникальным разрядом, объединяющим образцы одного типоразмера со схожими физическими и технологическими показателями. В зависимости от плотности волокнистые ДВП условно делятся на мягкие и твердые.

Мягкая пористая плита ДВП

Эти древесные плиты применяются в качестве теплоизоляционного материала. Благодаря пористой структуре они обладают низкими теплопроводящими характеристиками и небольшим весом. Плотность мягкой ДВП от 100 до 400 кг/м3. Они имеют хорошие звукоизоляционные показатели. Состав пористых ДВП отличается отсутствием большого количества клеящих синтетических смол.

Вид этих плит маркируется заглавной буквой М.И подразделяется на классы, в соответствии с показателями плотности М — 1,2,3.

Твердая плита ДВП

Этот вид характеризуется высокими физико-механическими свойствами. Отличительной чертой является показатель плотности.

• Сверхтвердые образцы отличаются плотностью от 950 до 1100 кг/м3. Разрушающая нагрузка работы на изгибание таких плит от 33 до 50 мПа. Маркируются буквами СТ.
• Твердые плиты используются для устройства полов в условиях эксплуатации с повышенными показателями влажности, так как имеют пониженный порог уязвимости к разбуханию, составляющий 10 %. У некоторых образцов это значение может достигать 20 %. Их маркировка обозначается буквой Т. Их плотность варьируется до 800 кг/м3. Также выделяются добавочные буквенные обозначения, определяющие способ обработки поверхности. Например с тонкодисперсным покрытием (Т — С) или с подкрашенной поверхностью (Т — П).
• Полутвердые образцы имеют плотность до 600 кг/м3. Они используются для отделки и изготовления внутренних элементов мебели, не подвергающихся воздействию влаги.

Благородная ДВП

Эти древесные плиты имеют облагороженную поверхность, которая значительно улучшает их декоративные характеристики. Их принято обозначать сочетанием букв ДВПО — древесноволокнистая плита облагороженная.

Их поверхность покрыта специальным ламинирующим составом, который может имитировать древесный рисунок или быть затонированным в определенный цвет. Они имеют схожие с твердыми плитами технологические характеристики.

Для чего кладут ДВП под линолеум?

Застилать полы ДВП перед укладкой линолеума – далеко не новая технология монтажа данного покрытия. Это делается для того, чтобы пол был теплее. Листы ДВП выступают в качестве своеобразного утеплителя. Также материал позволит выровнять поверхность чернового основания.

Линолеум на ДВП может укладываться разными способами:

• без крепления, на небольших площадях (до 12 м2);
• на двухсторонний скотч, который наклеивается «решеткой» на основание;
• на клей или гвозди – это применимо в просторных помещениях.

Линолеум поверх ДВП

ДВП – материал очень распространенный и имеющий широкую сферу применения. Нашел он себя и в сфере отделки полов.

ДВП (древесно-волокнистые плиты)

ДВП изготавливают путем термического прессования мелкого древесного волокна. В основном производят листы небольшой толщины – 3 или 6 мм. Их применяют для задних стенок корпусной мебели, днищ ящиков, в качестве отдельных элементов каркаса мягкой мебели и т.д. Таким образом, по крайней мере, в столярном деле ДВП является вспомогательным материалом для изготовления ненагруженных деталей.

Сырьем для материала служит древесное волокно. При производстве мягких ДВП-плит связующее, как правило, не применяют – его функции выполняет лигнин (природный компонент древесины), проявляющий клеящие свойства под воздействием высоких температур. Модификаторы, добавляемые в древесную массу при производстве ДВП, ограничиваются по большей части парафином, канифолью и синтетическими смолами. Их задача – сделать материал менее подверженным воздействию влаги. Отдельно отметим, что многие сорта ДВП все же содержат формальдегидные смолы в качестве связующего. Такие материалы подразделяют на следующие классы эмиссии формальдегида: Е0,5/Е1/Е2.

ДВП не выдерживает серьезных изгибающих нагрузок и легко ломается. Плиты не шлифуются, плохо держат крепеж, не влагостойки, легко повреждаются (особенно края). ДВП производят мокрым и сухим способом. Листы, изготовленные по мокрой технологии (также известной как метод Мейсона) имеют только одну гладкую сторону, вторая – текстурированная. Мокрую технологию используют для производства тонких плит (3-5 мм). Плиты, изготовленные сухим методом, остаются гладкими с обеих сторон. Эту технологию используют для производства толстого ДВП.

Твердые и полутвердые виды ДВП имеют толщину от 2 до 10 мм. Мягкие разновидности плит – от 8 до 16 мм. Толстые ДВП-плиты используют по большей части для строительных нужд: для обшивки пола и утепления стен, возведения легких перегородок и т.д. Их пористая структура удерживает много воздуха и служит отличным теплоизолятором. Тонкие плиты (3-6 мм) используют для ненагруженных элементов мебели (задних стенок, перегородок, днищ), как основу для наклеивания шпона, в качестве материала для изготовления бюджетной ламинатной доски, для обшивки дверей и т.д.

Перфорированный лист двп – отличное решение для подвески инструмента. Один из способов реализации этой идеи мы описали здесь:

Что такое ХДФ (HDF)?

Это высокотехнологичная разновидность древесно-волокнистых плит. Материал отличается повышенной плотностью и отсутствием в составе вредных связующих компонентов на основе формальдегида. ХДФ изготавливают в виде тонких плит толщиной 3 или 4 мм. Наибольшую популярность этот материал получил как основа для производства напольного ламината и шпонированного паркета.

ХДФ панели изготавливают из разрыхленных паром волокон, спрессованных под большим давлением и при высоких температурах. В результате получаются плотные и однородные плиты. Склеивание древесных волокон происходит без введения дополнительных связующих. Эти функции выполняет лигнин, содержащийся в древесине и дающий естественную клейковину под воздействием высоких температур. Плотность материала превышает показатели МДФ, достигая 1100 кг/м3. В процессе изготовления ХДФ панели дополнительно пропитывают маслом. Полимеризованное масло образует в структуре плиты стойкий гидрофобный барьер, защищающий материал от влаги. Вместе с этим повышается твердость и ударопрочность поверхности.

Наравне с ДСП, МДФ и ДВП в «большую четверку» древесных плит входит OSB (ориентировано-стружечная плита). Этот материал также изготавливают из вторичного сырья – крупных тонких щепок. В листе осб они уложены в три-четыре слоя с попеременной ориентацией (продольной и поперечной), что обеспечивает высокие показатели прочности на излом.

В качестве связующих компонентов при производстве таких плит используют различные типы смол, в т.ч. имеющих высокую токсичность (выделяющих формальдегид и метанол). ОСБ плиты не используют для изготовления мебели, а задействуют по большей части в строительстве.

Размеры листов

По стандарту ширина листа составляет от 1220 до 2140 мм, а длина в 1220 до 3600 мм. На деле размеры могут быть разными, что зависит от спроса на рынке.

Толщина материала определяется плотностью:

• ЛВП низкой или средней плотности может быть толщиной в 8, 12, 16,5 мм;
• полутвердые сорта выпускают толщиной в 6, 8, 12 мм;
• сверхтвердые и твердые листы достигают 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.

От плотности зависит вес изделия.

Как выбрать

Размеры ДВП определяются назначением и характеристиками.

Мягкий ДВП используется в основном как звукоизоляционный материал, так что для отделки офиса или студии предпочтительнее самый толстый лист. Габариты плиты зависят от удобства. Перекрывать большую площадь удобней крупными.

Для изготовления задних стенок мебели лучше брать полутвердые минимальной толщины: они легче, но все равно прочны. Твердые плиты, толщиной до 6 мм, используют для отделки комнаты, обшивки каркаса и перегородок. Тонкий твердый материал – в 2,5 мм тоже идет для задней стенки в высококачественной мебели.

Размеры декоративного ламинированного ДВП подбирают по назначению. Для облицовки потолка или стен в небольшой комнате больше подходит плитка с разной текстурой или вагонка. Для отделки крупных залов – листы.

Плиты с улучшенными свойствами

Улучшенные характеристики ДВП достигаются особой обработкой лицевого слоя. Такие изделия принято называть плитами с облагороженной лицевой стороной. Они имеют декоративный внешний вид, гладкую или тесненную поверхность, повышенную водонепроницаемость и стойкость к агрессивным средам. Эту категорию иногда называют оргалитом.

Выделяются такие разновидности:

1. Плиты с окрашенным наружным слоем. Пигмент добавляется на стадии формирования первичного ковра (до прессования), а потому окраска имеет объемный характер. В таких изделиях в обозначение вводится буква «П».
2. Ламинированная плита для отделки (ЛДВП). На лицевой стороне таких ДВП укладывается меламиновая пленка, причем она не клеится, а закрепляется с помощью полимерной пропитки термореактивного типа. Одной из разновидностей является декоративная ЛДВП, на поверхности которой при прессовании производится фигурное тиснение.
3. Плита с кашированной поверхностью. Декоративный слой на лицевой стороне изготавливается из бумажной или смоляной пленки, которая приклеивается к материалу.

Помимо ДВП общего и декоративного применения, плиты могут иметь специальное назначение. К таким изделиям относятся битумированные, биостойкие и негорючие ДВП.

Виды материала

Строительная промышленность применяет разные виды ДВП, в зависимости от его свойств, способа производства и методики применения. От показателя плотности зависит не только сфера применения, но и цена.

Древесноволокнистые листы Источник gkstrong.ru

Мягкие плиты

Толщина мягкой плиты находится в диапазоне от 8 до 25 мм. Показатель плотности обозначен пределами 100-350 кг/м³. Такой материал не особо прочен, слабо проводит тепло и обладает завышенным показателем пористости.

В основном, такие плиты используют для теплоизоляции полов, перекрытий и не применяют как главный материал при строительстве. Мягкий ДВП подобен гипсокартону, но более комфортный в обращении и лёгкий. Монтаж листов проще и обходится дешевле гипсокартона.

Для формирования подстилки под паркет также используют мягкие плиты. Пригодится материал и для устранения неровностей в полах. Он полностью безопасен в плане экологии и безвреден для людей с аллергической реакцией.

Полутвёрдые плиты ДВП

Плотность полутвёрдого листа находится в районе 850 кг/м³. Средняя толщина – 10 мм. В целом, материал довольно прочен за счёт плотности и широко применяется для сборки мебели. Зарекомендовал себя в качестве внешних и внутренних стенок, полок и ящиков. Используют его и при укладке полового покрытия. Упаковочный материал можно часто заметить из полутвёрдых листов.

Упаковочный ящик из ДВП Источник yandex.net

МДФ

Древесноволокнистые плиты средней прессовки, или МДФ, имеют плотность в районе 700-800 кг/м³. Такой показатель позволяет эффективно применять МДФ во время строительства и для мебели.

Плиты МДФ пользуются спросом при изготовлении таких деталей:

• наличников;
• галтелей;
• фасадов мебели;
• плинтусов;
• подоконников;
• потолочных обрешёток.

Из него также изготавливают межкомнатные дверные полотна. Декоративная функция плит используется для изящной отделки стен и потолка помещения. Ламинат в некоторых случаях производится из МДФ.

Твёрдые плиты ДВП

Твёрдые листы производят с плотностью от 750 до 1000 кг/м³. Средняя толщина – 4 мм. Практически всегда используется при производстве дверей. Различают несколько марок твёрдого ДВП, в зависимости от плотности и внешней структуры. Большинство их них окрашены водостойкой краской для защиты от деформации при контакте с водой.

Твёрдые белые плиты обрели свою популярность при кухонной отделке. Среди всех цветов материала, белый самый доступный и практичный.

Твёрдые белые ДВП Источник bosscdn.com

Сверхтвёрдые плиты ДВП

Сверхтвёрдые листы отличаются высоким качеством и удобны при установке. Показатель плотности не сильно отличается от твёрдых древесноволокнистых плит, но, в отличие от них, сверхтвёрдые пропитываются пектолом для достижения дополнительной прочности. Из этого материала изготавливают арки, двери и перегородки. Применяют для покрытия полов. Сверхтвёрдые ДВП имеют высокую электроизоляцию, поэтому из них изготавливают электрические щитки и панели.

Обработанные ДВП

Древесноволокнистые плиты могут обрабатывать лаком или специальной краской для достижения высокой влагостойкости. Также обработка защищает плиты от механического воздействия и придает им приятный внешний вид, за счёт которого они широко используется в декоративных целях.

При изготовлении на поверхность наносится первоначальный слой грунтовки, на который накладывают рисунок. Последующая обработка не занимает много времени. Наиболее популярны листы с имитацией дерева – такие рисунки можно часто встретить на мебели. Особо востребованы ламинированные ДВП на пол, которые обрабатываются особой смесью из смол.

Комната с интерьером из ДВП Источник yandex.net

Какие разновидности ДВП бывают

В англоязычных источниках волокна именуются фибрами, соответственно, сокращенные названия видов материала обозначаются буквой Ф. Если продукция имеет низкую плотность, аббревиатура выглядит как ЛДФ (Л – низкий, Д – плотность). Для панелей средней плотности принято обозначение МДФ (М – средний), пластины высокой плотности обозначаются как НДФ (Н – высокий). Специальные виды продукции из волокон древесины имеют отдельные торговые названия, возникшие тривиально.

В отечественной практике виды ДВП обозначаются иначе, с использованием русских букв, буквосочетаний и цифр:

• обычные твердые плиты имеют в маркировке Т и больше никаких обозначений;
• если на поверхности есть дополнительное слоистое покрытие, сокращение выглядит как Т-С;
• наличие красящих пигментов обозначается как Т-П;
• если на наружной поверхности присутствует слегка прокрашенный слой, в маркировке указывают Т-СП;
• способность наружного слоя ДВП отталкивать воду обозначается сокращением Т-В;
• присутствие слоистого покрытия с влагостойкой пропиткой маркируется как Т-СВ;
• ДВП-материалы с уменьшенными показателями плотности имеют сокращение НТ;
• продукция с очень высоким удельным весом маркируется как СТ;
• сверхтвердые плиты с тонкодисперсным лицевым слоем обозначаются СТ-С.

Дополнительное наружное оформление, обозначаемое буквой С, выполняется в виде слоя из спрессованных мелких частиц высокой степени дисперсности.

Изделия, отнесенные в группу твердых плит, дополнительно подразделяются на подгруппы по весу и физико-химическим характеристикам. ДВП-материалы также разделяют на сорта по качественным показателям наружного слоя.

Так называемые мягкие листы из древесных волокон делятся на три марки с цифровым обозначением от 1 до 3 (М-1…М-3), последняя (третья) соответствует самой мягкой разновидности ДВП.

Описание и виды ДВП для пола

Существует несколько видов ДВП. В основном они отличаются друг от друга по показателям плотности.

Таблица. Основные типы ДВП.

Типы	Характеристики и описание
Мягкие	Эти виды ДВП имеют небольшую плотность – она равна не более 350 кг/м куб. Не отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами. Обычно такие листы применяются в качестве задних стенок корпусной мебели, используются для изготовления дна мебельных ящиков и т. д. Виды мягкой ДВП: М1, М2, М3.
Полутвердые	Плотность у данных типов древесных листов уже выше – не менее 850 кг/м куб. Аналогично мягким видам, эти ДВП применяются при изготовлении мебели, но являются более прочными и менее гибкими. Маркируются аббревиатурой НТ.
Твердые	Плотность этих листов колеблется в пределах 850-1000 кг/м куб. Они низкопористые, могут быть использованы при производстве некоторых типов дверей, а также для изготовления мебели. Виды: Т, Т-С, Т-П, Т-СП; Т имеет обычное покрытие, у Т-С внешняя сторона покрыта древесными волокнами, листы Т-П окрашены, Т-СП также имеют небольшое подкрашивание. Есть еще и листы Т-В, которые отличаются высокой устойчивостью к воздействию влаги, при этом не имеют подкрашивания на лицевой стороне.
Сверхтвердые	Листы, обладающие максимальной плотностью – свыше 1000 кг/м куб. Сырье обязательно обрабатывается пектолом – веществом, которое повышает их прочность на 20%. Именно эти листы используются в строительстве: из них создаются перегородки, ими покрываются полы или обшиваются стены, они применяются для различных отделочных работ. Также подходят для изготовления мебели и дверного полотна. Лицевую сторону можно покрывать краской, грунтовкой, лаком. Маркируются как СТ, имеющие стандартную лицевую сторону, и СТ-С, обладающие тонкодисперсным лицевым слоем.

Характеристики

Марки ДВП Т, Т-С, Т-П, Т-СП могут иметь маркировку группы качества (А или В), лицевая сторона у них может быть 1-го или 2-го сорта. Кстати, Т – это оргалит, который производят мокрым методом. Оргалит может применяться для обшивки стен, в качестве подложки под ламинат и другие напольные покрытия, для звукоизоляции и теплоизоляции полов, отделки помещений.

Маркировка и характеристики материала

Применение

Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:

• Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
• Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
• Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
• Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.

Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки

Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.

Производители плит ДВП

ДВП АртСтройСиб

Тем не менее, ниже приведен небольшой список деревообрабатывающих компаний, чья продукция славится качеством. Это – не рейтинг, и никаких мест никому не присваивается. Просто если в поисках ДВП читатель вдруг увидит упоминаемые ниже фирмы – он может на этом и остановится.

Отличным качеством славится продукция ОАО «Изоплит»

ОАО «Изоплит» (г. Обоянь Курской области) изготавливает ДВП плиты по технологии «мокрого» прессования, имеющие маркировку «ТСА», а также изделия с печатным декоративным рисунком. Продукция полностью соответствует нормам ГОСТ 4598-86.

В Зауралье одним из лидеров по деревообработке и производству стройматериалов, в том числе ДВП, является компания «АртСтройСиб» из Новосибирска.

• Компания «АртСтройСиб» предлагает твердый вариант ДВП разной толщины и размеров, произведенный путем сухого горячего прессования. Продукция имеет только положительные отзывы.
• ООО «Вятка-Лес-Инвест» производит обычные плиты, без декоративного слоя, разных габаритов и толщины. Качество — на уровне, продукция пользуется широким спросом.

Высококачественные листы ДВП в ассортименте предлагает ОАО «Борисовский ДОК» из Беларуси

ОАО «Борисовский ДОК», Республика Беларусь производит по технологии сухого прессования ДВП толщиной 3,6; 3,2; 3,0 и 2,5 мм, форматом 2500×1230; 2440×2050; 2440×1845 и 2440×1220 мм. Продукция комбината востребована в том числе в странах Евросоюза, а это, с их жесткими стандартами, говорит о многом. А сам завод имеет уже более, чем вековую историю.

Бобруйский завод приводит не только листы ДВП, но и другие детали, например, круглой или кольцеобразной формы.

«Бобруйский завод ДВП», также из Республики Беларусь, считается одним из крупнейших на всем постсоветском пространстве. Соответственно, и предлагаемый им ассортимент, наверное, удовлетворит самых взыскательных заказчиков. Предприятие изготавливает плиты с покрытием тонкодисперсной массой и природными красителями

Важно, что эта компания полностью отказалась от технологии использования связующего на базе формальдегидов. Вся ее продукция на 100% считается экологически чистой!

*  *  *  *  *  *  *

Кроме этих предприяти,й материал производит множество других компаний. Отзывов, как правило, о строительных материалах такого типа оставляется немного, и по ним судить — почти невозможно.  Поэтому при выборе ДВП остается ориентироваться только на характеристики производителя, которые он указывает в сопроводительных документах, а также на визуальную оценку качества и сохранности материала.

Завершим публикацию небольшим видеороликом, также полностью посвященным особенностям этого материала – ДВП.

Способы крепления настилов из ДВП

Существует несколько способов крепления ДВП на основание. Это приклеивание материала на клей/мастику либо фиксация его гвоздями. Также ДВП может укладываться на лаги. Кстати, если ДВП монтируется все же на бетонный пол, то крепиться листы могут при помощи олифы или гудрона.

Лаги — пол из ДВП

При использовании метода с клеем на все швы и стыки важно ставить груз, чтобы те не поднимались во время сушки клея. Проще всего просто прибить ДВП гвоздями или прикрутить, а главным недостатком метода является лишь возникновение неровностей в местах крепления

Крепление ДВП на клей

Монтаж ДВП на клей

В этом случае все просто – листы ДВП покрываются полностью клеевым составом и подсушиваются в течение получаса. За это время клей наносится на поверхность тщательно подготовленного и прогрунтованного основания. Далее на него укладываются листы и плотно прижимаются. Листы во время монтажа должны проверяться уровнем на наличие неровностей – последние должны быть исправлены, пока клей не схватился. Стыки во время укладки ДВП должны смещаться в стороны на 50 см относительно друг друга – таким образом, покрытие будет прочнее.

Как крепить ДВП на клей

Монтаж ДВП на мастику

Метод часто используется при покрытии листами ДВП бетонной стяжки. Основание предварительно грунтуется, затем просушивается и на него наносится слой мастики толщиной не более 0,6 мм. Перед этим мастика наносится на листы ДВП и слегка подсушивается. Листы укладываются на обработанную поверхность и прижимаются. Метод почти не отличается от предыдущего.

Бетонный пол покрывается мастикой

Размеры листов

Существующий ассортимент изделий позволяет каждому сделать выбор ДВП в соответствии с потребностями и конкретной перспективой применения. Большинство производителей готово учитывать индивидуальные заказы, варьировать геометрические характеристики плит.

Возможные стандартные размеры ДВП представлены в общенациональном ГОСТ 4598-86, которым руководствуются все авторитетные предприятия-поставщики.

Габариты твердых листов отличаются от размеров мягкой продукции. Минимальная длина стандартных изделий составляет 1220 мм, обычная максимальная для мягких листов – 3000 мм, твердых – 3660 мм. Для монтажа на промышленных объектах применяют плиты высокой плотности с большой площадью, длина таких листов может достигать 6100 мм.

Обычная ширина пластин небольшой плотности равняется 1220 мм, с высоким удельным весом и умеренной длиной – варьируется от 610 до 1700 мм, большой длиной – от 1220 до 2140 мм.

Стандартные мягкие листы изготавливают с большой толщиной для обеспечения прочности конструкций. Показатель изменяется в диапазоне от 8 до 16 мм.

Твердые плиты демонстрируют достаточные прочностные свойства при небольшой или умеренной толщине, которая укладывается в интервал от 2,5 до 6 мм.

Стандартом жестко регламентируется возможность присутствия выступов, царапин, зон с различными оттенками, пятен, как от воды, так и от технических жидкостей, на наружной части панелей. Абсолютно исключено наличие чужеродных частиц, прогаров, расслоившихся участков, повреждений с волокнистой бахромой на кромках.

Как правильно выбрать ДВП для пола

Чтобы итоговая работа долго радовала владельца и служила без нареканий, важно со всей ответственностью подойти к выбору материала и купить качественный вариант. Существуют несколько критериев, которые позволят выбрать ДВП, идеально подходящую в каждом конкретном случае

У качественной ДВП должен быть сертификат, сообщающий, что вредных компонентов материал не содержит и что он прошел санитарно-эпидемиологический контроль. Дело в том, что недобросовестные производители, пытаясь улучшить качество плиты, совершенно не заботятся о здоровье потребителей и могут добавить в сырье при производстве опасные компоненты. Конечно, влагостойкость и плотность материала таким образом повысятся, но он будет содержать опасные примеси – тот же формальдегид, который, выделяясь в окружающую среду, увеличивает риск возникновения рака и заболеваний дыхательных путей. Такой материал нельзя укладывать в жилых помещениях!

По возможности стоит делать выбор только в пользу проверенных производителей, завоевавших хорошую репутацию на строительном рынке.

Листы ДВП должны быть целыми, без трещин и другого брака

Важно осмотреть каждый приобретаемый лист.

1. Для того чтобы использовать ДВП в качестве напольного покрытия, следует сделать выбор в сторону влагоустойчивой марки материала, довольно плотной и толстой. Лучше всего покупать самые плотные листы ДВП.

Укладка ДВП на деревянный пол

Варианты монтажа

Как упоминалось выше, декоративные стеновые панели из ДВП можно устанавливать разными способами. Каждый из них хорош и имеет свои явные преимущества и недостатки. В любом случае, их все легко реализовать своими руками. Достаточно иметь инструкцию и знать последовательность работ.

Монтаж на клей

На первый взгляд, это самый простой метод работы с изделиями. С одной стороны, это так. Главное требование (оно же и недостаток способа) наличие идеально ровной поверхности. Тогда работы будут выполнены быстро и просто. Если же стены неровные и для устранения дефектов потребуется много времени, сил и средств, лучше рассмотреть другой вариант монтажа.

Суть работы в следующем:

Стена подготавливается для поклейки. Она очищается от старого материала, удаляются жирные пятна, пыль и грязи. После чего поверхность грунтуется в два слоя с перерывом на высыхание. Так улучшается адгезия.
Дальше подготавливаются сами панели ДВП. Их нужно разрезать по размеру стены.
Остается нанести клеящее вещество на заднюю поверхность панели и приклеить лист на свое место. Клей наносится точечно или зигзагами

Особое внимание уделяется кромкам.

По такой технологии обрабатывается вся поверхность. Так как листы большие, то скорость работы высокая. Однако, без помощника в деле не обойтись, ведь панели имеют большой вес.

Если первый лист будет наклеен ровно, то последующие элементы «сядут» идеально.

Монтаж на саморезы или гвозди

Панели ДВП для стен можно зафиксировать к стене обычными гвоздями или саморезами. Требования к стене остаются такими же – идеально ровная поверхность. Саморезы – гарантия того, что со временем отделка не отвалится под своим весом.

Технология простая: панель устанавливается на свое место и фиксируется на крепежи. Однако, есть некоторые нюансы:

Когда стены сделаны из дерева, или подобных материалов, таких как СИП-панель или ДСП, то листы для отделки можно фиксировать гвоздями или саморезами.
Если стена кирпичная или бетонная, то важно выполнить разметку под будущие панели, просверлить отверстия, вставить дюбели. Это залог того, что крепеж не будет вырван.. Минусом такого способа монтажа является наличие шляпок в поверхности, которые тяжело скрыть

В таком случае требуется немного утопить саморезы и закрыть их декоративными накладками

Минусом такого способа монтажа является наличие шляпок в поверхности, которые тяжело скрыть. В таком случае требуется немного утопить саморезы и закрыть их декоративными накладками.

Монтаж на обрешетку

Это тот способ, при котором кривизна стен неважна. Плюсы в том, что под каркасом можно скрыть провода и другие коммуникации. А если в доме холодно, то есть возможность утеплить комнату. Минус – уменьшается полезное пространство в помещении. Все же, крепить панели из ДВП лучше всего именно на каркас. Не нужны никакие грязные работы, выравнивание стен и грунтование.

Процесс монтажа:

1. На стену крепятся деревянные или металлические бруски на расстоянии 30–40 см друг от друга.
2. После создания обрешетки, можно уложить утеплительный материал (если он будет).
3. Осталось прибить ДВП панели к готовой обрешетке посредством гвоздей или саморезов. Для надежности можно использовать клей.

В конце, чтобы сделать отделку идеальной, можно прибегнуть к использованию наличников, плинтусов, уголков и других элементов. Благодаря этому комната получит завершенный вид и будет радовать глаз.

Как видно, стеновая панель ДВП – это прекрасное решение для отделки помещений. Материал имеет массу преимуществ и ценится за универсальность. Он безопасный и долговечный. И если у владельца нет возможности выполнить отделку из кирпича, камня, плитки или натурального дерева, то продукция поможет воплотить мечты в реальность.

Разновидности листов ДВП

Листы ДВП получают самой разной плотности. С этим показателем связана основная классификация материала.

Мягкий

Плиты с низкой плотностью – до 350 кг/м³, толщиной до 12 мм. Материал довольно пористый, поэтому обладает низкой теплопроводностью – до 0,07 Вт/(мК). Механическая прочность листа минимальна: его можно продавить пальцем. Из-за высокой пористости ДВП сильно впитывает влагу, поэтому для отделки ванной и кухни не годится.

Различают 3 вида материала: М1, М2, М3. Чем выше цифра, тем больше плотность листа. Различить их можно по внешнему виду: чем материал мягче, тем больше древесных волокон торчит из края.

Применяют материал как аналог гипсокартона: для обшивки каркасов и стен, звукоизоляции перегородок, межэтажных перекрытий.

Полутвердый

Его плотность составляет до 850 кг/м³. Прочность, особенно на изгиб тоже заметно выше – от 15 МПа. Размеры листа ДВП стандартные, но толщина колеблется от 6 до 12 мм. Материал неплохо изгибается и хранит форму. В основном его применяют при изготовлении задних стенок мебели. Годится плита и в качестве подложки.

Водопоглощение материала составляет 40%, так что в сырых помещениях для отделки ДВП не берут.

Твердый

Плотность достигает 950 кг/м³. Теплопроводность, естественно, ниже, так как материал слабо пористый. Толщина листа невелика – до 6 мм. ДВП используют в основном для изготовления щитовых дверей, намного реже – для задних стенок шкафов.

Твердый ДВП имеет декоративную поверхность: гладкую, матовую, имитирующую состаренное дерево.

Сверхтвердый

Плотность до 1200 кг/м³. Твердость максимальная: прочность на изгиб составляет 47 МПа. Водопоглощение низкое – всего 12 %. Эти качества обусловлены включением в исходную смесь петкола. Из материала делают двери, межкомнатные арки, обшивают стены и перегородки. Можно использовать как напольное покрытие, плиты выдерживают весьма ощутимую нагрузку.

Сверхтвердый ДВП – прекрасный электроизолятор и часто применяется при монтаже электрощитов.

Ламинированный

Специальный обшивочный материал с высокими эстетическими характеристиками. Такие плиты невелики в размерах, обычно от 30*30 до 100*100 мм. Лист с двух сторон оклеен пленкой, имитирующей цвет и рисунок древесины.

Выпускают несколько вариантов: плиточный – для отделки пола, стен, под вагонку и листовой. Второй вариант на торец имеет шипы и пазы, что облегчает сборку отделки. Листы предлагаются в стандартных размерах.

Что такое ДВП?

При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».

Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.

Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала